CN110170730A - 一种负重焊接叠合钢板结构及其加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种负重焊接叠合钢板结构及其加工工艺，包括操作平台，所述操作平台上表面设有底层钢板，所述底层钢板上放置有上层钢板，所述上层钢板上方连接压梁，所述压梁上部放置螺旋千斤顶，所述螺旋千斤顶顶部向上支撑平台框架，所述平台框架的两个底端连接于操作平台上，所述平台框架上方设有上连接板，所述上连接板焊接于平台框架上。本结构可有效减小了长焊缝导致的钢板焊接变形，改善了多层钢板叠合焊接空鼓、焊接变形、焊缝参差现象，提高了钢结构构件的成品质量，提高了主体结构施工过程安全度。
Description
技术领域
本发明涉及桥梁建筑领域，具体涉及一种负重焊接叠合钢板结构及其加工工艺。
背景技术
随着我国桥梁建设的发展，在铁路、公路和市政桥梁工程施工过程中，各种大跨度、大吨位桥梁结构随即应运而生，相应的悬臂浇筑、顶推及转体施工等特殊施工方式逐渐常态化，各种临时性钢结构现场加工数量激增，但是传统的桥梁结构尤其是叠合钢板间的结构和加工工艺，经常发生空鼓、焊接变形等诸多问题，主体结构实施过程中经常出现补焊、加强等额外工作，影响主体结构施工安全、降低施工效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种负重焊接叠合钢板结构及其加工工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种负重焊接叠合钢板结构，包括操作平台，所述操作平台上表面设有底层钢板，所述底层钢板上放置有上层钢板，所述上层钢板上方连接压梁，所述压梁上部放置螺旋千斤顶，所述螺旋千斤顶顶部向上支撑平台框架，所述平台框架的两个底端连接于操作平台上，所述平台框架上方设有上连接板，所述上连接板焊接于平台框架上。
优选地，所述螺旋千斤顶和平台框架设有多组，螺旋千斤顶均放置于压梁上，上方支撑平台框架。
优选地，所述多组平台框架均与上连接板连接。
优选地，所述压梁为工型钢板，底面焊接于上层钢板上。
一种负重焊接叠合钢板结构的加工工艺，具体包括以下步骤:
步骤1、根据所用结构的使用场所选择合适尺寸和结构的叠合钢板；
步骤2、使用钢板半自动切割工艺对所选择的叠合钢板进行加工处理，提高了钢结构半成品加工的精度和结构的可靠性；
步骤3、按照需求将平台框架进行负重焊接，并将焊接后的平台框架固定于操作平台上，根据所涉及的结构长短和强度选择合适的操作平台，同时配套对应个数的螺旋千斤顶；
步骤4、按照上述采用的结构形式进行放置操作，此时选择合适的负重进行焊接叠合钢板结构；
步骤5、将焊接后的结构进行第三方检测强度检测，观察合钢板焊接情况。
本发明的技术效果和优点：本发明把钢板半自动切割工艺引入工地现场，显著提高了钢结构半成品加工的精度和结构的可靠性；大大减少了外委加工量，便于现场的灵活安排，有利于加快工程进度；采用了负重断续焊接工艺，有效减小了长焊缝导致的钢板焊接变形，改善了多层钢板叠合焊接空鼓、焊接变形、焊缝参差现象，提高了钢结构构件的成品质量，提高了主体结构施工过程安全度；操作简便，便于掌握，一般工人经过短时间培训即可达到熟练程度；降低了工人的劳动强度，改善了工人的操作环境。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图中：1-操作平台，2-底层钢板，3-上层钢板，4-压梁，5-螺旋千斤顶，6-平台框架，7-上连接板。
具体实施方式
为了使本发明的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明，在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接或是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以两个元件内部的连通。
实施例1
如图1所示的一种负重焊接叠合钢板结构，包括操作平台1，所述操作平台1上表面设有底层钢板2，所述底层钢板2上放置有上层钢板3，所述上层钢板3上方连接压梁4，所述压梁4上部放置螺旋千斤顶5，所述螺旋千斤顶5顶部向上支撑平台框架6，所述平台框架6的两个底端连接于操作平台1上，所述平台框架6上方设有上连接板7，所述上连接板7焊接于平台框架1上。
实施例2
如图1所示的一种负重焊接叠合钢板结构，包括操作平台1，所述操作平台1上表面设有底层钢板2，所述底层钢板2上放置有上层钢板3，所述上层钢板3上方连接压梁4，所述压梁4上部放置螺旋千斤顶5，所述螺旋千斤顶5顶部向上支撑平台框架6，所述平台框架6的两个底端连接于操作平台1上，所述平台框架6上方设有上连接板7，所述上连接板7焊接于平台框架1上。
优选地，所述螺旋千斤顶5和平台框架1设有多组，螺旋千斤顶5均放置于压梁4上，上方支撑平台框架6。
优选地，所述多组平台框架6均与上连接板7连接。
优选地，所述压梁4为工型钢板，底面焊接于上层钢板3上。
一种负重焊接叠合钢板结构的加工工艺，具体包括以下步骤:
步骤1、根据所用结构的使用场所选择合适尺寸和结构的叠合钢板；
步骤2、使用钢板半自动切割工艺对所选择的叠合钢板进行加工处理，提高了钢结构半成品加工的精度和结构的可靠性；
步骤3、按照需求将平台框架6进行负重焊接，并将焊接后的平台框架6固定于操作平台上，根据所涉及的结构长短和强度选择合适的操作平台，同时配套对应个数的螺旋千斤顶5；
步骤4、按照上述采用的结构形式进行放置操作，此时选择合适的负重进行焊接叠合钢板结构；
步骤5、将焊接后的结构进行第三方检测强度检测，观察合钢板焊接情况。
本发明工艺流程和工作原理为：螺旋千斤顶5和压梁4压于上层钢板3上，此时上层钢板3和底层钢板2之间受力，同理，压梁4和上层钢板3之间受力，而上连接板7利用自身重力与平台框架6受力接触，在受力情况下进行焊接可避免空鼓、焊接变形等诸多问题。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种负重焊接叠合钢板结构及其加工工艺，包括操作平台，其特征在于：所述操作平台上表面设有底层钢板，所述底层钢板上放置有上层钢板，所述上层钢板上方连接压梁，所述压梁上部放置螺旋千斤顶，所述螺旋千斤顶顶部向上支撑平台框架，所述平台框架的两个底端连接于操作平台上，所述平台框架上方设有上连接板，所述上连接板焊接于平台框架上。
2.根据权利要求1所述的一种负重焊接叠合钢板结构及其加工工艺，其特征在于：所述螺旋千斤顶和平台框架设有多组，螺旋千斤顶均放置于压梁上，上方支撑平台框架。
3.根据权利要求1、2所述的一种负重焊接叠合钢板结构及其加工工艺，其特征在于：所述多组平台框架均与上连接板连接。
4.根据权利要求1所述的一种负重焊接叠合钢板结构及其加工工艺，其特征在于：所述压梁为工型钢板，底面焊接于上层钢板上。
5.一种负重焊接叠合钢板结构的加工工艺，具体包括以下步骤，其特征在于：
步骤1、根据所用结构的使用场所选择合适尺寸和结构的叠合钢板；
步骤2、使用钢板半自动切割工艺对所选择的叠合钢板进行加工处理，提高了钢结构半成品加工的精度和结构的可靠性；
步骤3、按照需求将平台框架进行负重焊接，并将焊接后的平台框架固定于操作平台上，根据所涉及的结构长短和强度选择合适的操作平台，同时配套对应个数的螺旋千斤顶；
步骤4、按照上述采用的结构形式进行放置操作，此时选择合适的负重进行焊接叠合钢板结构；
步骤5、将焊接后的结构进行第三方检测强度检测，观察合钢板焊接情况。
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