CN203764681U - 储罐底板焊接变形矫正装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种储罐底板焊接变形矫正装置，包括龙门架、压块和千斤顶；所述龙门架包括一根横梁和两根等长竖杆，横梁的两端分别连接在两根竖杆的顶端；所述压块的长度方向与横梁的长度方向垂直，且位置在两根竖杆之间；所述千斤顶连接在横梁和压块之间。立式圆筒形钢制焊接储罐等底板焊接变形很容易发生，一旦出现超标准的凹凸变形，运用本技术方案，可以圆满地实现对底板焊缝变形的矫正。
Description
技术领域
本技术方案属于石油、石化设备的施工工具，具体是一种储罐底板焊接变形矫正装置。
背景技术
立式圆筒形钢制焊接储罐底板通常由多块边缘板和中幅板焊接而成。错综复杂的焊缝结构及焊件的不均匀受热和冷却，即使采用优化排版、合理的焊接顺序、分段退焊或减少焊接加热次数、刚性固定等等各种防止变形的措施，但收缩变形仍难以避免。对于形成超标的凹凸度变形，必须进行矫正。传统的矫正方法是锤击法矫形（即用锤子敲打），费时费力，而且效果不好。
发明内容
本技术方案针对立式圆筒形钢制焊接储罐施工中常见的底板焊接变形问题，提出了一种简易的机械矫正变形新思路，利用千斤顶和简易龙门架，通过对底板变形处的拉、压，即可完成底板焊接变形的矫正。本技术方案具体如下：
一种储罐底板焊接变形矫正装置，包括龙门架、压块和千斤顶；所述龙门架包括一根横梁和两根等长竖杆，横梁的两端分别连接在两根竖杆的顶端；所述压块的长度方向与横梁的长度方向垂直，且位置在两根竖杆之间；所述千斤顶连接在横梁和压块之间。
所述压块是工字钢；所述工字钢的底部设有内凹，内凹的位置在工字钢底部腿的中间。
所述工字钢的腰所在平面与竖杆平行，工字钢的腿所在平面与竖杆垂直。
所述内凹的长度为工字钢总长度的1/2。
在具体使用时候，须把两根等长的竖杆低端与被矫正底板固定连接，例如焊接等。
立式圆筒形钢制焊接储罐等底板焊接变形很容易发生，一旦出现超标准的凹凸变形，运用本技术方案，可以圆满地实现对底板焊缝变形的矫正；目前，该技术方案已在多个储罐制安项目上获得应用，可以有效保证储罐底板焊接质量。
附图说明
图1是本装置的结构示意图；
图2是图1的左视示意图；
图中：横梁1、竖杆2、千斤顶3、内凹4、被矫正底板5、工字钢6。
具体实施方式
参考图1、2，一种储罐底板焊接变形矫正装置，包括龙门架、压块和千斤顶；所述龙门架包括一根横梁和两根等长竖杆，横梁的两端分别连接在两根竖杆的顶端；所述压块的长度方向与横梁的长度方向垂直，且位置在两根竖杆之间；所述千斤顶连接在横梁和压块之间。所述压块是工字钢；所述工字钢的底部设有内凹，内凹的位置在工字钢底部腿的中间。所述工字钢的腰所在平面与竖杆平行，工字钢的腿所在平面与竖杆垂直。所述内凹的长度为工字钢总长度的1/2。
下面结合具体工程例子，对本装置的原理和使用方法进行说明：
本装置的构成：主要由1米长的工字钢、一个由钢板制作的简易龙门架、一台千斤顶及一根撬棍构成。工字钢下部开一岔口，长度约工字钢一半；龙门架高度取决于千斤顶和工字钢高度；千斤顶放在工字钢和龙门架之间，组合形式如图1所示。
本技术方案的原理：储罐底板通常为搭接焊（中幅板）和对接焊（边缘板）两种结构焊接形式，无论是哪种焊接方式，在焊接时都有可能使焊缝两侧钢板发生变形，特别是中幅板部位的长焊缝在焊后，导致两边底板上部受到的拉力很大，因而容易产生焊缝下凹的变形；超标的变形形成后，可利用本装置轻松的将储罐底板焊缝矫正平整。
焊缝相对底板内凹的情况，首先将龙门架平行焊缝放置，与底板焊接牢固，开口的工字钢垂横跨于焊缝上，千斤顶放在工字钢和龙门架之间，用撬棍对千斤顶操作，随着千斤顶的升长，龙门架受到向上的顶力，传递到焊缝，将焊缝向上拉；同时工字钢受到的压力，将两边的底板往下压。正是这“一拉和一压”将下陷的焊缝找平。
遇到焊缝相对底板外凸的情况，则将龙门架与焊缝垂直摆放，而工字钢与焊缝平行，通过操作千斤顶，即可实现焊缝受压，底板上拉，使焊缝恢复平整。
在施工现场，工字钢和龙门架都可以用储罐的边角料制作，应用该方法与火焰法矫正变形相比成本低；与锤击法矫正变形相比，可以缓慢的恢复变形，易于控制，不容易过度；从安全角度考虑，当底板厚度增加时，可适当增加龙门架厚度及千斤顶的承载能力，总体而言，工艺操作简单、方便。
具体实例：在南京化工园蓝星现场，焊工在对几台小型罐底板焊接时，认为储罐直径小，焊缝短，不会产生大的变形，因此，在焊接时一次性将某条焊缝焊完，导致很短的焊缝面产生了很大的变形。对于这种大的变形，应用锤击法矫形工艺难以发挥作用。针对这种情况，施工人员随即使用本技术方案对其变形矫正。第一次作用位置选在靠近底板边缘处，将本装置安装好后，开始加力，随着力量的增加，装置两边底板被缓慢变平，拉压时应考虑钢板的回弹变形量，此时稍微加点力，持续一段时间，使局部应力得到释放之后，缓慢释放千斤顶的压力，焊缝又出现了一定的回弹。但是与原来的变形对比，此时靠近底板边缘的焊缝平整了很多；将装置拆除并往底板中幅板部位移动，再次重复以上操作，释放后焊缝变形没有再次出现。在使用该方法时，一般不可能一次矫正全部变形，可以视变形面的大小，选择多点操作矫形；需要注意的是，为防止造成焊缝的反方向变形，一次性拉、压力度不宜太大，应观察和控制好受力状态。
立式圆筒形钢制焊接储罐底板焊接变形很容易发生，一旦出现超标准的凹凸变形，运用本技术方案，可以圆满地实现对底板焊缝变形的矫正；目前，该技术方案已在多个储罐制安项目上获得应用，可以有效保证储罐底板焊接质量。
Claims (4)
1.一种储罐底板焊接变形矫正装置，其特征是包括龙门架、压块和千斤顶；所述龙门架包括一根横梁和两根等长竖杆，横梁的两端分别连接在两根竖杆的顶端；所述压块的长度方向与横梁的长度方向垂直，且位置在两根竖杆之间；所述千斤顶连接在横梁和压块之间。
2.根据权利要求1所述的矫正装置，其特征是所述压块是工字钢；所述工字钢的底部设有内凹，内凹的位置在工字钢底部腿的中间。
3.根据权利要求2所述的矫正装置，其特征是所述工字钢的腰所在平面与竖杆平行，工字钢的腿所在平面与竖杆垂直。
4.根据权利要求2或3所述的矫正装置，其特征是所述内凹的长度为工字钢总长度的1/2。
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