CN110170610B - 一种高效耐磨性钢球冷镦机 - Google Patents

一种高效耐磨性钢球冷镦机 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种高效耐磨性钢球冷镦机，包括传动箱、出料箱、冷镦机构箱和传动机构，所述传动箱内腔中部竖向密封焊接有隔板，所述传动箱顶部中间位置竖直向下固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆活动贯穿于传动箱顶壁，所述传动箱左侧中部偏上位置开设有钢板进料口，所述传动箱内腔竖向通过轴与传动箱前后两侧壁活动连接有导辊。本发明通过设置气缸通过活塞杆带动传动机构进行升降，从而调整传动辊到导辊的间距，从而适应对不同厚度的钢板进行压住驱动送料，保证钢板输送的稳定性，提高使用性。

Description

一种高效耐磨性钢球冷镦机
技术领域
本发明涉及技术领域，具体为一种高效耐磨性钢球冷镦机。
背景技术
目前，冷镦机是以墩为主专门用来批量生产螺母螺栓钢球等零件的专用设备，现有技术中冷镦机的是使钢条穿过导料管送料，然后经由镦锻机构对钢球进行生产作业，然后进行排出。
但是现有的冷镦机，其不便于对不同厚度的钢条进行传送，不能够保证钢球生产作业的高效快速进行，不能够对钢球进行冷却，并且现有的冷镦机的操作规范明确指出设备经调整后，先扳动飞轮，检查各机构的工作是否正常，待取下扳车用的扳杆后，方可开动电机。严禁边扳车，边起动电机，但是现有的装置中的飞轮裸露在外部，飞轮上的摇把快速旋转存在打伤人的安全隐患。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高效耐磨性钢球冷镦机，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效耐磨性钢球冷镦机，包括传动箱、出料箱、冷镦机构箱和传动机构，所述传动箱内腔中部竖向密封焊接有隔板，所述传动箱顶部中间位置竖直向下固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆活动贯穿于传动箱顶壁，所述传动箱左侧中部偏上位置开设有钢板进料口，所述传动箱内腔竖向通过轴与传动箱前后两侧壁活动连接有导辊，所述冷镦机构箱顶部中间位置竖直向前固定安装有驱动电机，所述冷镦机构箱前侧中上部固定安装有护罩，所述护罩左侧通过两个铰链活动铰接有盖板，所述冷镦机构箱前壁中间位置活动连接有驱动飞轮，所述驱动电机的传动轴杆端部固定安装有主动驱动皮带轮，所述出料箱顶部固定安装有冷风机，所述冷风机的主吹风管的尾端与出料箱顶部中间位置固定连通，所述出料箱顶部右侧固定安装有风机开关，且风机开关与冷风机电性连接，所述传动机构由工型支架和调速电机，所述调速电机前端固定安装有双槽皮带轮，所述调速电机竖向向前固定在工型支架上，两根所述活塞杆的下端均与同一个工型支架顶部左右两侧垂直固定，所述工型支架底部左右两侧分别竖向活动连接有传动辊，位于所述工型支架左右两方的传动辊的前端分别左随动皮带轮和右随动皮带轮，所述左随动皮带轮和右随动皮带轮均通过一个传动皮带与双槽皮带轮传动连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述隔板下方与传动箱之间设置有冷镦液腔，位于所述冷镦液腔左侧上部的传动箱左侧壁水平连通安装有注液管，设置的注液管可以将冷镦液存在冷镦液腔内，方便后期在进行冷镦时，进行冷却。
作为本发明的一种优选实施方式，所述导辊外壁固定粘接有防滑橡胶套，一方面保证导辊直接与钢板接触造成钢板或导辊的磨损，另一方便可以增大摩擦力，提高钢板送料效率，从而提高冷镦钢球工艺的进度。
作为本发明的一种优选实施方式，所述驱动飞轮前壁垂直固定连接有摇把，所述摇把上套接有橡胶把套，在驱动飞轮上设置的摇把可以方便在机器工作前，操作人员使用摇把扳动飞轮，检查各机构的工作是否正常，待取下扳车用的扳杆后，方可开动电机。严禁边扳车，边起动电机，橡胶把套可以为操作人员提供舒适的防护效果。
作为本发明的一种优选实施方式，所述冷镦机构箱前部下方位置活动置有废料收集抽屉，对冷镦机构箱内的肥料进行收集。
作为本发明的一种优选实施方式，所述主吹风管上通过输风分管有冷镦机构箱右侧固定连通并对准切刀，对且切刀进行吹风冷却，延长切刀的使用寿命。
作为本发明的一种优选实施方式，所述出料箱内腔倾斜焊接有钢球排出盘，且钢球排出盘为弧形结构。
作为本发明的一种优选实施方式，所述主动驱动皮带轮与驱动飞轮之间通过飞轮皮带传动连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1.本发明通过设置气缸通过活塞杆带动传动机构进行升降，从而调整传动辊到导辊的间距，从而适应对不同厚度的钢板进行压住驱动送料，保证钢板输送的稳定性，提高使用性。
2.本发明由于在冷镦机构箱前侧中上部固定安装有护罩，护罩左侧通过两个铰链活动铰接有盖板，通过设置的可以翻转的护罩加工驱动飞轮进行防护，解决了现有的装置中的飞轮裸露在外部，飞轮上的摇把快速旋转存在打伤人的安全隐患的问题。
3.本发明由于在出料箱顶部固定安装有冷风机，冷风机的主吹风管的尾端与出料箱顶部中间位置固定连通，冷风机吹风对排出的钢球进行吹风冷却。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明高效耐磨性钢球冷镦机的整体结构示意图；
图2为本发明高效耐磨性钢球冷镦机的出料箱内腔结构示意图；
图3为本发明高效耐磨性钢球冷镦机的传动机构结构示意图；
图4为本发明高效耐磨性钢球冷镦机的双槽皮带轮结构示意图；
图5为本发明高效耐磨性钢球冷镦机的导辊与传动箱内部安装位置俯视结构示意图；
图6为本发明高效耐磨性钢球冷镦机的摇把与驱动飞轮连接结构示意图；
图7为本发明高效耐磨性钢球冷镦机的钢球排出盘结构示意图。
图中：传动箱1、钢板进料口2、导辊3、注液管4、隔板5、冷镦液腔6、轴7、防滑橡胶套8、废料收集抽屉9、铰链10、出料箱11、主吹风管12、冷风机13、冷镦机构箱14、盖板15、驱动电机16、护罩17、传动机构18、双槽皮带轮181、调速电机182、工型支架183、传动辊184、右随动皮带轮185、传动皮带186、左随动皮带轮187、气缸19、活塞杆20、主动驱动皮带轮21、飞轮皮带22、输风分管23、风机开关24、钢球排出盘25、驱动飞轮26、橡胶把套27、摇把28。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种高效耐磨性钢球冷镦机，包括传动箱1、出料箱11、冷镦机构箱14和传动机构18，传动箱1内腔中部竖向密封焊接有隔板5，传动箱1顶部中间位置竖直向下固定安装有气缸19，气缸19的活塞杆20活动贯穿于传动箱1顶壁，传动箱1左侧中部偏上位置开设有钢板进料口2，传动箱1内腔竖向通过轴7与传动箱1前后两侧壁活动连接有导辊3，导辊3可以将钢板进行稳定的导向冷镦机构箱14，冷镦机构箱14顶部中间位置竖直向前固定安装有驱动电机16，冷镦机构箱14前侧中上部固定安装有护罩17，护罩17左侧通过两个铰链10活动铰接有盖板15，通过设置的可以翻转的护罩17加工驱动飞轮26进行防护，冷镦机构箱14前壁中间位置活动连接有驱动飞轮26，驱动电机16的传动轴杆端部固定安装有主动驱动皮带轮21，出料箱11顶部固定安装有冷风机13，冷风机13的主吹风管12的尾端与出料箱11顶部中间位置固定连通，冷风机13吹风对排出的钢球进行吹风冷却，出料箱11顶部右侧固定安装有风机开关24，且风机开关24与冷风机13电性连接，传动机构18由工型支架183和调速电机182，调速电机182前端固定安装有双槽皮带轮181，调速电机182竖向向前固定在工型支架183上，两根活塞杆20的下端均与同一个工型支架183顶部左右两侧垂直固定，工型支架183底部左右两侧分别竖向活动连接有传动辊184，位于工型支架183左右两方的传动辊184的前端分别左随动皮带轮187和右随动皮带轮185，左随动皮带轮187和右随动皮带轮185均通过一个传动皮带186与双槽皮带轮181传动连接，设置气缸19通过活塞杆20带动传动机构18进行升降，从而调整传动辊184到导辊3的间距，从而适应对不同厚度的钢板进行压住驱动送料，保证钢板输送的稳定性，提高使用性，具体送料方式为，调速电机182通过传动轴杆进行旋转，传动轴杆带动双槽皮带轮181进行旋转，双槽皮带轮181通过两个传动皮带186与驱动机构18上的传动辊184的左随动皮带轮187和右随动皮带轮185进行传动连接，从而带动传动辊184进行旋转，传动辊184外壁可以套接有橡胶套，此时传动辊184将钢板进行驱动到冷镦机构箱14内进行冷镦处理。
本实施例中(请参阅图1)，隔板5下方与传动箱1之间设置有冷镦液腔6，位于冷镦液腔6左侧上部的传动箱1左侧壁水平连通安装有注液管4，设置的注液管4可以将冷镦液存在冷镦液腔6内，方便后期在进行冷镦时，进行冷却。
本实施例中(请参阅图1)，导辊3外壁固定粘接有防滑橡胶套8，一方面保证导辊3直接与钢板接触造成钢板或导辊的磨损，另一方便可以增大摩擦力，提高钢板送料效率，从而提高冷镦钢球工艺的进度。
本实施例中(请参阅图6)，驱动飞轮26前壁垂直固定连接有摇把28，摇把28上套接有橡胶把套27，在驱动飞轮26上设置的摇把28可以方便在机器工作前，操作人员使用摇把扳动飞轮，检查各机构的工作是否正常，待取下扳车用的扳杆后，方可开动电机。严禁边扳车，边起动电机，橡胶把套27可以为操作人员提供舒适的防护效果。
本实施例中，冷镦机构箱14前部下方位置活动置有废料收集抽屉9。
本实施例中，主吹风管12上通过输风分管23有冷镦机构箱14右侧固定连通并对准切刀。
本实施例中(请参阅图2和7)，出料箱11内腔倾斜焊接有钢球排出盘25，且钢球排出盘25为弧形结构。
本实施例中(请参阅图2)，主动驱动皮带轮21与驱动飞轮26之间通过飞轮皮带22传动连接。
在一种高效耐磨性钢球冷镦机使用的时候，需要说明的是，本发明为一种高效耐磨性钢球冷镦机，包括传动箱1、钢板进料口2、导辊3、注液管4、隔板5、冷镦液腔6、轴7、防滑橡胶套8、废料收集抽屉9、铰链10、出料箱11、主吹风管12、冷风机13、冷镦机构箱14、盖板15、驱动电机16、护罩17、传动机构18、双槽皮带轮181、调速电机182、工型支架183、传动辊184、右随动皮带轮185、传动皮带186、左随动皮带轮187、气缸19、活塞杆20、主动驱动皮带轮21、飞轮皮带22、输风分管23、风机开关24、钢球排出盘25、驱动飞轮26、橡胶把套27、摇把28，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
使用时，开机前操作人员使用摇把扳动驱动飞轮26上摇把28，旋转驱动飞轮26，检查各机构的工作是否正常，待取下扳车用的扳杆后，方可开动电机。严禁边扳车，边起动电机，橡胶把套27可以为操作人员提供舒适的防护效果，操作人员，将钢板从传动箱1的钢板进料口2投入到传动箱1的导辊3上，此时通过外部设置的PLC控制器进行控制气缸19和调速电机182通电工作，设置气缸19通过活塞杆20带动传动机构18进行升降，从而调整传动辊184到导辊3的间距，从而适应对不同厚度的钢板进行压住驱动送料，保证钢板输送的稳定性，提高使用性，具体送料方式为：调速电机182通过传动轴杆进行旋转，传动轴杆带动双槽皮带轮181进行旋转，双槽皮带轮181通过两个传动皮带186与驱动机构18上的传动辊184的左随动皮带轮187和右随动皮带轮185进行传动连接，从而带动传动辊184进行旋转，传动辊184外壁可以套接有橡胶套，此时传动辊184将钢板在多根导辊3的配合下进行输送到冷镦机构箱14内进行冷镦处理，由于出料箱11顶部固定安装有冷风机13，冷风机13的主吹风管12的尾端与出料箱11顶部中间位置固定连通，冷风机13吹风对排出的钢球进行吹风冷却。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种高效耐磨性钢球冷镦机，包括传动箱(1)、出料箱(11)、冷镦机构箱(14)和传动机构(18)，其特征在于：所述传动箱(1)内腔中部竖向密封焊接有隔板(5)，所述传动箱(1)顶部中间位置竖直向下固定安装有气缸(19)，所述气缸(19)的活塞杆(20)活动贯穿于传动箱(1)顶壁，所述传动箱(1)左侧中部偏上位置开设有钢板进料口(2)，所述传动箱(1)内腔竖向通过轴(7)与传动箱(1)前后两侧壁活动连接有导辊(3)，所述冷镦机构箱(14)顶部中间位置竖直向前固定安装有驱动电机(16)，所述冷镦机构箱(14)前侧中上部固定安装有护罩(17)，所述护罩(17)左侧通过两个铰链(10)活动铰接有盖板(15)，所述冷镦机构箱(14)前壁中间位置活动连接有驱动飞轮(26)，所述驱动电机(16)的传动轴杆端部固定安装有主动驱动皮带轮(21)，所述出料箱(11)顶部固定安装有冷风机(13)，所述冷风机(13)的主吹风管(12)的尾端与出料箱(11)顶部中间位置固定连通，所述出料箱(11)顶部右侧固定安装有风机开关(24)，且风机开关(24)与冷风机(13)电性连接，所述传动机构(18)由工型支架(183)和调速电机(182)，所述调速电机(182)前端固定安装有双槽皮带轮(181)，所述调速电机(182)竖向向前固定在工型支架(183)上，两根所述活塞杆(20)的下端均与同一个工型支架(183)顶部左右两侧垂直固定，所述工型支架(183)底部左右两侧分别竖向活动连接有传动辊(184)，位于所述工型支架(183)左右两方的传动辊(184)的前端分别左随动皮带轮(187)和右随动皮带轮(185)，所述左随动皮带轮(187)和右随动皮带轮(185)均通过一个传动皮带(186)与双槽皮带轮(181)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效耐磨性钢球冷镦机，其特征在于：所述隔板(5)下方与传动箱(1)之间设置有冷镦液腔(6)，位于所述冷镦液腔(6)左侧上部的传动箱(1)左侧壁水平连通安装有注液管(4)。
3.根据权利要求1所述的一种高效耐磨性钢球冷镦机，其特征在于：所述导辊(3)外壁固定粘接有防滑橡胶套(8)。
4.根据权利要求1所述的一种高效耐磨性钢球冷镦机，其特征在于：所述驱动飞轮(26)前壁垂直固定连接有摇把(28)，所述摇把(28)上套接有橡胶把套(27)。
5.根据权利要求1所述的一种高效耐磨性钢球冷镦机，其特征在于：所述冷镦机构箱(14)前部下方位置活动置有废料收集抽屉(9)。
6.根据权利要求1所述的一种高效耐磨性钢球冷镦机，其特征在于：所述主吹风管(12)上通过输风分管(23)有冷镦机构箱(14)右侧固定连通并对准切刀。
7.根据权利要求1所述的一种高效耐磨性钢球冷镦机，其特征在于：所述出料箱(11)内腔倾斜焊接有钢球排出盘(25)，且钢球排出盘(25)为弧形结构。
8.根据权利要求1所述的一种高效耐磨性钢球冷镦机，其特征在于：所述主动驱动皮带轮(21)与驱动飞轮(26)之间通过飞轮皮带(22)传动连接。
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