CN109605804A - 一种提高易拉罐回收处理效率的装置 - Google Patents

Abstract

一种提高易拉罐回收处理效率的装置，本发明涉及固废回收设备技术领域，操作台右侧的上方设置有进料斗，进料斗通过支撑架固定设置在操作台上；进料斗下侧的出口上固定连接有导料槽，且导料槽的宽度与易拉罐的直径相配合设置；导料槽呈“V”形设置，导料槽的左端固定设置在操作台上，导料槽左端前侧的操作台上固定设置有气缸，气缸的活塞杆端上固定设置有压板，压板活动穿设在导料槽的前侧壁上；操作台和底板之间设置有碾压机构；所述的进料斗的前侧壁上以及导料槽右侧的底部均通过电机支架固定设置有震动电机，震动电机与外部电源连接，能够更加有效的对成批量的易拉罐进行回收处理，减少资源的浪费，方便易拉罐进行长途运输，实用性更强。

Description

一种提高易拉罐回收处理效率的装置

技术领域

本发明涉及固废回收设备技术领域，具体涉及一种提高易拉罐回收处理效率的装置。

背景技术

随着时代的进步，社会的发展，人们对易拉罐装的饮品越来越青睐，对废弃易拉罐的回收也越来越重要；但在日常生活中由于没有专门用于易拉罐回收的装置，由于易拉罐占用空间大、数量多，一般采用的是人工踩踏回收易拉罐，踩踏后的易拉罐的罐体体积仍然较大，这给废弃易拉罐的存放、运输造成了一定的困难；为了能够更有效地回收废弃易拉罐，减少资源的浪费，方便废弃易拉罐的运输，因此亟需一种提高易拉罐回收处理效率的装置。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的提高易拉罐回收处理效率的装置，能够更加有效的对成批量的易拉罐进行回收处理，减少资源的浪费，方便易拉罐进行长途运输，实用性更强。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它包含底板、万向轮、升降杆、操作台；底板下侧的四个角上均通过轮座滚动设置有万向轮；底板上部的四个角上均垂直固定设置有升降杆，底板的上方设置有操作台，升降杆的上端固定设置在操作台的底面上；所述的升降杆为单腿三节电动伸缩杆，且升降杆与外部电源连接；

它还包含进料斗、震动电机、气缸、碾压机构；操作台右侧的上方设置有进料斗，进料斗通过支撑架固定设置在操作台上；进料斗下侧的出口上固定连接有导料槽，且导料槽的宽度与易拉罐的直径相配合设置；导料槽呈“V”形设置，导料槽的左端固定设置在操作台上，导料槽左端前侧的操作台上固定设置有气缸，气缸的活塞杆端上固定设置有压板，压板活动穿设在导料槽的前侧壁上；操作台和底板之间设置有碾压机构；所述的进料斗的前侧壁上以及导料槽右侧的底部均通过电机支架固定设置有震动电机，震动电机与外部电源连接；

所述的碾压机构包含滑轨、滑块、固定座、驱动电机、丝杆、连接板、碾压槽、压辊；操作台底部的前后两侧对称固定设置有滑轨，滑轨上分别滑动设置有滑块，两个滑块之间通过连接板连接；两个滑轨之间设置有丝杆，丝杆的左端通过丝杆固定座固定设置在操作台的底部，丝杆的右端与驱动电机的输出轴固定连接，驱动电机通过电机支架固定设置在操作台的底部；所述的丝杆通过螺纹旋转穿设在连接板的中部；所述的驱动电机与外部电源连接；每个滑块的底部均垂直固定设置有固定座，两个固定座之间设置有压辊，压辊的前后两侧分别通过转轴和轴承旋转穿设在固定座的中部，转轴固定设置在压辊的前后两侧壁上；底板的上部设置有碾压槽，碾压槽的左侧伸设在底板的左侧，碾压槽的位置与导料槽的位置相配合设置，压辊滚动设置在碾压槽的内部。

进一步地，所述的碾压槽的底板的左侧高度高于右侧高度设置。

进一步地，所述的碾压槽底部的底板的前后两侧对称固定开设有两条滑槽，且该滑槽为燕尾槽；碾压槽底部的前后两侧对称固定设置有两个燕尾块，且两个燕尾块分别滑动设置在相对应的滑槽的内部；碾压槽的前后两侧壁上均固定设置有把手。

进一步地，所述的碾压槽左侧的上部固定设置有护板，护板呈开口向右的倒“u”形设置。

进一步地，所述的导料槽中部的上侧固定设置有轴座，轴座的中部通过轴承旋转设置有滚轴，滚轴的四周壁上等圆角固定设置有数个拨片，且数个拨片的外端伸设在导料槽的内部；轴座的后侧通过电机支架固定设置有伺服电机，伺服电机的输出轴与滚轴的后端固定连接；所述的伺服电机与外部电源连接。

进一步地，所述的压辊的四周壁上等间距固定设置有数条防滑纹，防滑纹的横截面呈三角形设置；防滑纹固定绕设在压辊的外侧壁上。

进一步地，所述的气缸右侧的导料槽的前后两侧壁上分别固定嵌设有红外线发射器以及红外线接收器；所述的红外线发射器和红外线接收器相配合设置，且两者均与外部电源和控制器连接。

采用上述结构后，本发明有益效果为：本发明所述的一种提高易拉罐回收处理效率的装置，能够更加有效的对成批量的易拉罐进行回收处理，减少资源的浪费，方便易拉罐进行长途运输，实用性更强，本发明具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1的左视图。

图3是本发明的压辊的结构示意图。

附图标记说明：

底板1、万向轮2、升降杆3、操作台4、进料斗5、震动电机6、气缸7、碾压机构8、滑轨8-1、滑块8-2、固定座8-3、驱动电机8-4、丝杆8-5、连接板8-6、碾压槽8-7、压辊8-8、导料槽9、压板10、滑槽11、燕尾块12、把手13、护板14、轴座15、滚轴16、拨片17、伺服电机18、防滑纹19、红外线发射器20、红外线接收器21。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

参看如图1-图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含底板1、万向轮2、升降杆3、操作台4；底板1下侧的四个角上均通过轮座滚动设置有万向轮2(采用的是带自刹功能的滚轮)；底板1上部的四个角上均通过螺栓垂直固定设置有升降杆3，底板1的上方设置有操作台4，升降杆3的上端固定设置在操作台4的底面上；所述的升降杆3为单腿三节电动伸缩杆(采用的型号是SMR-300)，且升降杆3与外部电源和外部控制器连接，升降杆3能够带动操作台4上升或是下降；

它还包含进料斗5、震动电机6、气缸7、碾压机构8；操作台4右侧的上方设置有进料斗5，进料斗5通过支撑架和螺栓固定设置在操作台4上；进料斗5下侧的出口上固定焊接有导料槽9，且导料槽9的宽度与易拉罐的直径相配合设置；导料槽9呈“V”形设置，导料槽9的左端通过螺栓固定设置在操作台4上，导料槽9左端前侧的操作台4上通过螺栓固定设置有气缸7(采用的型号是SE45×32)，气缸7的活塞杆端上通过螺栓固定设置有压板10，压板10活动穿设在导料槽9的前侧壁上，气缸7控制压板10前后运动，能够将经过该处的易拉罐进行初步的压制；操作台4和底板1之间设置有碾压机构8；所述的进料斗5的前侧壁上以及导料槽9右侧的底部均通过电机支架和螺栓固定设置有震动电机6(采用的型号是MVE500/3)，震动电机6与外部电源连接；

所述的碾压机构8包含滑轨8-1、滑块8-2、固定座8-3、驱动电机8-4、丝杆8-5、连接板8-6、碾压槽8-7、压辊8-8；操作台4底部的前后两侧通过螺栓对称固定设置有滑轨8-1，滑轨8-1上分别滑动设置有滑块8-2，两个滑块8-2之间通过连接板8-6连接；两个滑轨8-1之间设置有丝杆8-5，丝杆8-5的左端通过丝杆固定座固定设置在操作台4的底部，丝杆8-5的右端与驱动电机8-4(采用的型号是60KTYZ)的输出轴固定连接，驱动电机8-4通过电机支架和螺栓固定设置在操作台4的底部；所述的丝杆8-5通过螺纹旋转穿设在连接板8-6的中部；所述的驱动电机8-4与外部电源连接，驱动电机8-4带动丝杆8-5转动，从而使得连接板8-6带动滑块8-2在滑轨8-1上向左运动；每个滑块8-2的底部均垂直固定设置有固定座8-3，两个固定座8-3之间设置有压辊8-8，压辊8-8的前后两侧分别通过转轴和轴承旋转穿设在固定座8-3的中部，转轴固定设置在压辊8-8的前后两侧壁上；底板1的上部设置有碾压槽8-7，碾压槽8-7的左侧伸设在底板1的左侧，碾压槽8-7的位置与导料槽9的位置相配合设置，压辊8-8滚动设置在碾压槽8-7的内部，压辊8-8对碾压槽8-7底板1上的易拉罐进行进一步地来回碾压。

进一步地，所述的碾压槽8-7的底板1的左侧高度高于右侧高度设置，经过气缸7初步压制的易拉罐通过导料槽9滑动到碾压槽8-7的内部，由于底板1左侧高度高于右侧高度，方便易拉罐往右运动。

进一步地，所述的碾压槽8-7底部的底板1的前后两侧对称固定开设有两条滑槽11，且该滑槽11为燕尾槽；碾压槽8-7底部的前后两侧对称固定焊设有两个燕尾块12，且两个燕尾块12分别滑动设置在相对应的滑槽11的内部；碾压槽8-7的前后两侧壁上均固定焊设有把手13，方便使用者通过把手13将碾压槽8-7向左移动，进行卸料，滑槽11和燕尾块12相配合滑动的设计，使得压辊8-8在碾压的过程中，碾压槽8-7的前后方向不产生滑动。

进一步地，所述的碾压槽8-7左侧的上部固定焊设有护板14，护板14呈开口向右的倒“u”形设置，被初步压制的易拉罐从导料槽9掉落到碾压槽8-7的内部，易拉罐一般采用的是铝皮制成，在掉落的过程中容易产生迸溅，护板14能够有效的防止易拉罐蹦出碾压槽8-7。

进一步地，所述的导料槽9中部的上侧固定焊设有轴座15，轴座15的中部通过轴承旋转设置有滚轴16，滚轴16的四周壁上等圆角固定设置有三个拨片17，且数个拨片17的外端伸设在导料槽9的内部；轴座15的后侧通过电机支架和螺栓固定设置有伺服电机18(采用的型号是DM542)，伺服电机18的输出轴与滚轴16的后端固定连接；所述的伺服电机18与外部电源连接，伺服电机18与电源接通，此时，伺服电机18的输出轴带动滚轴16转动，从而使得滚轴16带动拨片17在导料槽9的内部转动，导料槽9在转弯的地方特别容易卡住，拨片17能够将易拉罐不断向左推动，保证了整体设备运行的流畅性。

进一步地，所述的压辊8-8的四周壁上等间距固定焊设有数条防滑纹19，防滑纹19的横截面呈三角形设置；防滑纹19固定绕设在压辊8-8的外侧壁上，易拉罐在被碾压的过程中，易拉罐的表面较为光滑，在碾压时，如果压辊8-8表面比较光滑，容易产生打滑的现象，防滑纹19能够增加压辊8-8与碾压槽8-7底板1上的易拉罐之间的摩擦力。

进一步地，所述的气缸7右侧的导料槽9的前后两侧壁上分别通过螺栓固定嵌设有红外线发射器20以及红外线接收器21；所述的红外线发射器20和红外线接收器21相配合设置，且两者均与外部电源和控制器连接，红外线发射器20采用的是TSAL6200红外线发射管，红外线接收器21采用的是HS0038B红外线接收管，易拉罐从导料槽9的内部向左运动时，红外线发射器20和红外线接收器21能够对易拉罐运动的是信号进行传输，控制器控制气缸7对经过的易拉罐进行初步碾压，防止漏压的情况产生。

本具体实施方式的工作原理：将收集过来的易拉罐倾倒在进料斗5的内部，打开震动电机6，震动电机6产生的高频震动能够使得易拉罐按顺序从进料斗5下侧的出口进入到导料槽9的内部，导料槽9底部的震动电机6以及易拉罐自身的重力使得易拉罐逐步向左运动，伺服电机18与电源接通，此时，伺服电机18的输出轴带动滚轴16转动，从而使得滚轴16带动拨片17在导料槽9的内部转动，导料槽9在转弯的地方特别容易卡住，拨片17能够将易拉罐不断向左推动，保证了整体设备运行的流畅性；外部控制器控制气缸7对经过的易拉罐进行初步碾压，被初步压制的易拉罐从导料槽9掉落到碾压槽8-7的内部，通过调整升降杆3的高度，使得压辊8-8外侧壁与碾压槽8-7的内底面相抵触，驱动电机8-4带动丝杆8-5转动，从而使得连接板8-6带动滑块8-2在滑轨8-1上向左运动，压辊8-8对碾压槽8-7底板1上的易拉罐进行进一步地来回碾压，碾压结束后，通过把手13将碾压槽8-7向左移动，进行卸料。

采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：

1、气缸7以及碾压机构8将易拉罐进行碾压回收再利用，能够更加有效的对成批量的易拉罐进行回收处理，减少资源的浪费；

2、气缸7对易拉罐进行初步压制，碾压机构8将易拉罐彻底碾压成型，方便易拉罐进行长途运输，实用性更强。

以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种提高易拉罐回收处理效率的装置，它包含底板(1)、万向轮(2)、升降杆(3)、操作台(4)；底板(1)下侧的四个角上均通过轮座滚动设置有万向轮(2)；底板(1)上部的四个角上均垂直固定设置有升降杆(3)，底板(1)的上方设置有操作台(4)，升降杆(3)的上端固定设置在操作台(4)的底面上；所述的升降杆(3)为单腿三节电动伸缩杆，且升降杆(3)与外部电源连接；

其特征在于：它还包含进料斗(5)、震动电机(6)、气缸(7)、碾压机构(8)；操作台(4)右侧的上方设置有进料斗(5)，进料斗(5)通过支撑架固定设置在操作台(4)上；进料斗(5)下侧的出口上固定连接有导料槽(9)，且导料槽(9)的宽度与易拉罐的直径相配合设置；导料槽(9)呈“V”形设置，导料槽(9)的左端固定设置在操作台(4)上，导料槽(9)左端前侧的操作台(4)上固定设置有气缸(7)，气缸(7)的活塞杆端上固定设置有压板(10)，压板(10)活动穿设在导料槽(9)的前侧壁上；操作台(4)和底板(1)之间设置有碾压机构(8)；所述的进料斗(5)的前侧壁上以及导料槽(9)右侧的底部均通过电机支架固定设置有震动电机(6)，震动电机(6)与外部电源连接；

所述的碾压机构(8)包含滑轨(8-1)、滑块(8-2)、固定座(8-3)、驱动电机(8-4)、丝杆(8-5)、连接板(8-6)、碾压槽(8-7)、压辊(8-8)；操作台(4)底部的前后两侧对称固定设置有滑轨(8-1)，滑轨(8-1)上分别滑动设置有滑块(8-2)，两个滑块(8-2)之间通过连接板(8-6)连接；两个滑轨(8-1)之间设置有丝杆(8-5)，丝杆(8-5)的左端通过丝杆固定座固定设置在操作台(4)的底部，丝杆(8-5)的右端与驱动电机(8-4)的输出轴固定连接，驱动电机(8-4)通过电机支架固定设置在操作台(4)的底部；所述的丝杆(8-5)通过螺纹旋转穿设在连接板(8-6)的中部；所述的驱动电机(8-4)与外部电源连接；每个滑块(8-2)的底部均垂直固定设置有固定座(8-3)，两个固定座(8-3)之间设置有压辊(8-8)，压辊(8-8)的前后两侧分别通过转轴和轴承旋转穿设在固定座(8-3)的中部，转轴固定设置在压辊(8-8)的前后两侧壁上；底板(1)的上部设置有碾压槽(8-7)，碾压槽(8-7)的左侧伸设在底板(1)的左侧，碾压槽(8-7)的位置与导料槽(9)的位置相配合设置，压辊(8-8)滚动设置在碾压槽(8-7)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种提高易拉罐回收处理效率的装置，其特征在于：所述的碾压槽(8-7)的底板(1)的左侧高度高于右侧高度设置。

3.根据权利要求1所述的一种提高易拉罐回收处理效率的装置，其特征在于：所述的碾压槽(8-7)底部的底板(1)的前后两侧对称固定开设有两条滑槽(11)，且该滑槽(11)为燕尾槽；碾压槽(8-7)底部的前后两侧对称固定设置有两个燕尾块(12)，且两个燕尾块(12)分别滑动设置在相对应的滑槽(11)的内部；碾压槽(8-7)的前后两侧壁上均固定设置有把手(13)。

4.根据权利要求1所述的一种提高易拉罐回收处理效率的装置，其特征在于：所述的碾压槽(8-7)左侧的上部固定设置有护板(14)，护板(14)呈开口向右的倒“u”形设置。

5.根据权利要求1所述的一种提高易拉罐回收处理效率的装置，其特征在于：所述的导料槽(9)中部的上侧固定设置有轴座(15)，轴座(15)的中部通过轴承旋转设置有滚轴(16)，滚轴(16)的四周壁上等圆角固定设置有数个拨片(17)，且数个拨片(17)的外端伸设在导料槽(9)的内部；轴座(15)的后侧通过电机支架固定设置有伺服电机(18)，伺服电机(18)的输出轴与滚轴(16)的后端固定连接；所述的伺服电机(18)与外部电源连接。

6.根据权利要求1所述的一种提高易拉罐回收处理效率的装置，其特征在于：所述的压辊(8-8)的四周壁上等间距固定设置有数条防滑纹(19)，防滑纹(19)的横截面呈三角形设置；防滑纹(19)固定绕设在压辊(8-8)的外侧壁上。

7.根据权利要求1所述的一种提高易拉罐回收处理效率的装置，其特征在于：所述的气缸(7)右侧的导料槽(9)的前后两侧壁上分别固定嵌设有红外线发射器(20)以及红外线接收器(21)；所述的红外线发射器(20)和红外线接收器(21)相配合设置，且两者均与外部电源和控制器连接。