CN110170544A - 一种热轧平整机组带钢卷取装置 - Google Patents

一种热轧平整机组带钢卷取装置 Download PDF

Info

Publication number
CN110170544A
CN110170544A CN201910279570.1A CN201910279570A CN110170544A CN 110170544 A CN110170544 A CN 110170544A CN 201910279570 A CN201910279570 A CN 201910279570A CN 110170544 A CN110170544 A CN 110170544A
Authority
CN
China
Prior art keywords
guide plate
reel
vehicle frame
hot
hydraulic cylinder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910279570.1A
Other languages
English (en)
Inventor
郭爱华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wisdri Engineering and Research Incorporation Ltd
Original Assignee
Wisdri Engineering and Research Incorporation Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wisdri Engineering and Research Incorporation Ltd filed Critical Wisdri Engineering and Research Incorporation Ltd
Priority to CN201910279570.1A priority Critical patent/CN110170544A/zh
Publication of CN110170544A publication Critical patent/CN110170544A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B15/00—Arrangements for performing additional metal-working operations specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
    • B21C47/02—Winding-up or coiling
    • B21C47/04—Winding-up or coiling on or in reels or drums, without using a moving guide
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
    • B21C47/34—Feeding or guiding devices not specially adapted to a particular type of apparatus
    • B21C47/3433—Feeding or guiding devices not specially adapted to a particular type of apparatus for guiding the leading end of the material, e.g. from or to a coiler
    • B21C47/3441—Diverting the leading end, e.g. from main flow to a coiling device
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B15/00—Arrangements for performing additional metal-working operations specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B2015/0057—Coiling the rolled product

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)

Abstract

本发明公开了一种热轧平整机组带钢卷取装置，包括卷取机、转向夹送辊、穿带导板、皮带助卷器和卷取机，卷取机包括减速箱和卷筒，转向夹送辊设置于卷筒的一侧，皮带助卷器设置于卷筒的另一侧，卷筒上套设有钳口，穿带导板设置于转向夹送辊和卷筒之间，穿带导板上方依次设有前压辊和上压辊，卷筒通过减速箱连接有电机，提高了带钢的卷取效率和质量。

Description

一种热轧平整机组带钢卷取装置
技术领域
本发明涉及带钢平整技术领域，具体涉及一种热轧平整机组带钢卷取装置。
背景技术
随着热轧平整技术的发展，加上热轧产品的成本优势，使得越来越多的冷轧带钢市场被热轧带钢所取代。热轧平整带钢的成品厚度越来越接近冷轧带钢，强度也越来越高。
过去仅对于厚度小于0.25毫米的冷轧带钢，采用助卷器助卷。由于薄冷轧带钢前端不易引入钳口间隙，且钳口不易夹紧带头，因此在卷取机后设有可移动的皮带助卷器。对于厚度范围较大、强度较高的热轧带钢平整机组带钢的卷取，传统工艺采用的是钳口夹持，并通过穿带导板台、压辊、助卷辊等设备共同完成卷取过程。热轧带钢在前压辊的作用下头部被压平，并通过穿带导板将带钢头部送入张力卷取机的钳口，卷筒胀径，在液压缸或弹簧的作用下夹紧带钢的头部，在卷取机上压辊的协同作用下卷筒旋卷并逐渐建立卷取张力，张力达到工艺要求后上压辊打开，继续卷取直到卷取完成。这种传统的钳口夹持带钢卷取的工艺存在辅助时间长、钳口液压缸漏油风险，增加设备停工检修时间，这些因素将影响平整机组的生产效率；而且钳口的使用使得卸卷过程中钢卷内圈易产生划伤，严重影响产品的表面质量，降低成材率。
发明内容
本发明要解决的技术问题是，针对现有技术存在的上述缺陷，提供了一种热轧平整机组带钢卷取装置，提高了带钢的卷取效率和质量。
本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：
一种热轧平整机组带钢卷取装置，包括卷取机、转向夹送辊、穿带导板、皮带助卷器和卷取机，卷取机包括减速箱和卷筒，转向夹送辊设置于卷筒的一侧，皮带助卷器设置于卷筒的另一侧，卷筒上套设有钳口，穿带导板设置于转向夹送辊和卷筒之间，穿带导板上方依次设有前压辊和上压辊，卷筒通过减速箱连接有电机。
按照上述技术方案，穿带导板底部连接有导板液压缸，导板液压缸带动穿带导板摆起伸出，穿带导板摆起伸出后，穿带导板的两端分别与卷筒上的钳口和转向夹送辊对接。
按照上述技术方案，前压辊和上压辊分别连接有第一液压缸和第二液压缸，第一液压缸和第二液压缸分别带动前压辊和上压辊抬起或下压。
按照上述技术方案，皮带助卷器包括车架、抱臂机构和张力机构，抱臂机构和张力机构均设置于车架上，车架上设有弧形凹槽，抱臂机构布置于凹槽的一端，车架底部设有滑轨，车架可沿滑轨移动；
张力机构包括滑动架、皮带和张紧液压缸，滑动架与车架滑动连接，张紧液压缸设置于车架上，皮带沿凹槽内侧布置，皮带由多个辊子支承，其中一部分辊子作为张紧辊，布置于滑动架上，其余部分辊子布置于车架上，滑动架与张紧液压缸连接，安装在滑动架上的张紧辊在张紧液压缸的作用下张紧皮带。
按照上述技术方案，抱臂机构包括抱臂和抱臂液压缸，抱臂的一端与车架的一端铰接，抱臂布置于凹槽的一端，抱臂液压缸与抱臂连接。
按照上述技术方案，车架连接有行走液压缸，行走液压缸带动车架沿滑轨横向来回移动。
按照上述技术方案，凹槽的一端设有小导板，小导板与摆起伸出的穿带导板对接。
按照上述技术方案，转向夹送辊的个数为2个，成对布置。
本发明具有以下有益效果：
通过钳口、卷筒、转向夹送辊及穿带导板形成钳口组卷方式，提高了带钢的卷取效率和质量，通过皮带助卷器形成皮带组卷方式，皮带助卷器助卷和钳口助卷方式可快速切换，满足多种不同厚度的带钢卷曲要求，提高了机组的生产效率、成材率和带钢表面质量。
附图说明
图1是本发明实施例中钳口助卷时热轧平整机组带钢卷取装置的结构示意图；
图2是本发明实施例中皮带助卷时热轧平整机组带钢卷取装置的结构示意图；
图中，1-卷取机，1-1-卷筒，1-2-钳口，2-转向夹送辊，3-带钢，4-穿带导板，5-前压辊，6-上压辊，7-皮带助卷器，7-1-行走液压缸，7-2-抱臂机构，7-3-抱臂液压缸，7-4-张力机构，7-5-皮带，7-6-张紧液压缸，7-7-小导板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进行详细说明。
参照图1～图2所示，本发明提供的一个实施例中的热轧平整机组带钢卷取装置，包括卷取机1、转向夹送辊2、穿带导板4、皮带助卷器和卷取机1，卷取机1包括减速箱和卷筒1-1，卷筒通过减速箱连接有电机，转向夹送辊设置于卷筒的一侧，皮带助卷器设置于卷筒的另一侧，卷筒上套设有钳口，穿带导板4设置于转向夹送辊2和卷筒1-1之间，穿带导板4上方依次设有前压辊5和上压辊6；工作时带钢经转向夹送辊2沿穿带导板4进入钳口1-2，绕卷筒1-1缠绕，前压辊5用于将带钢的头部压平，上压辊6用于将带钢的头部带入卷取机1的钳口1-2内。
进一步地，穿带导板4底部连接有导板液压缸，导板液压缸带动穿带导板4摆起伸出，穿带导板4摆起伸出后，穿带导板4的两端分别与卷筒1-1上的钳口1-2和转向夹送辊2对接。
进一步地，前压辊5和上压辊6分别连接有第一液压缸和第二液压缸，第一液压缸和第二液压缸分别带动前压辊5和上压辊6抬起或下压。
进一步地，皮带助卷器7包括车架、抱臂机构7-2和张力机构7-4，抱臂机构和张力机构均设置于车架上，车架上设有弧形凹槽，抱臂机构布置于凹槽的一端，车架底部设有滑轨，车架可沿滑轨移动；
张力机构7-4包括滑动架、皮带7-5和张紧液压缸7-6，滑动架与车架滑动连接，张紧液压缸设置于车架上，皮带7-5沿凹口内侧布置，皮带由多个辊子支承，其中一部分辊子作为张紧辊，布置于滑动架上，其余部分辊子布置于车架上，滑动架与张紧液压缸连接，安装在滑动架上的张紧辊在张紧液压缸的作用下张紧皮带，生产薄带钢时车架向卷筒1-1移动，使卷筒1-1置于凹槽内，张紧液压缸7-6通过滑架带动张紧辊子使皮带7-5张紧；使皮带与卷筒1-1更加贴合间隙更小，并具有一定的弹性，更加适合于薄带钢的卷曲。
进一步地，固定架个数为2个，分布于卷筒1-1的两端，皮带助卷器7设置于两个固定架之间。
进一步地，辊子布置于凹槽四周，皮带绕过多个辊子对凹槽内侧形成包裹。
进一步地，抱臂机构7-2包括抱臂和抱臂液压缸7-3，抱臂的一端与车架的一端铰接，抱臂布置于凹槽的一端，抱臂液压缸7-3与抱臂连接；薄带钢绕卷筒1-1缠绕时抱臂液压缸7-3带动抱臂向凹口方向摆动，与凹口形成环抱，便于带钢卷曲。
进一步地，穿带导板4布置于凹槽的一端，抱臂设置于凹槽的另一端。
进一步地，车架连接有行走液压缸7-1，行走液压缸7-1带动车架沿滑轨横向来回移动。
进一步地，车架的底部设有滑轨，车架设置于滑轨上，行走液压缸7-1带动车架沿滑轨移动。
进一步地，凹槽的一端设有小导板7-7，小导板7-7与摆起伸出的穿带导板4对接；便于将带钢进入卷筒1-1与凹槽内的皮带之间，并绕卷筒1-1缠绕。
进一步地，转向夹送辊2的个数为2个，成对布置；带钢从两个转向夹送辊2之间进入穿带导板4。
本发明的工作原理：
在机组出口侧靠近卷取机1的位置设置一对转向夹送辊2用于将带钢3头部转向，转向夹送辊2和卷筒1-1之间设置有穿带导板4，当生产厚带钢3时，穿带导板4摆起和伸出，对准卷取机卷筒1-1的钳口1-2，穿带导板4上方的前压辊5将带钢3头部压平，上压辊6压下，便于带头进入张力卷取机1的钳口1-2，卷筒1-1胀径，钳口1-2夹紧，卷筒1-1开始旋转，带钢3逐步缠绕到卷筒1-1上，建立张力，前压辊5、上压辊6打开，穿带导板4缩回摆下，助卷完成，形成钳口助卷方式。
当生产薄带钢3时，穿带导板4摆起，位于出口的皮带助卷器7在行走液压缸7-1的作用下前进到工作位，抱臂机构7-2的抱臂液压缸7-3伸出，抱紧卷筒1-1，张力机构7-4的皮带7-5张紧液压缸7-6伸出，皮带7-5张紧，穿带导板4伸出，对接抱臂前端的小导板7-7，带钢3沿穿带导板4、小导板7-7进入皮带助卷器7的皮带7-5与卷筒1-1之间的间隙，前压辊5压下，卷筒1-1旋转，带钢3在皮带助卷器7的作用下缠绕到卷筒1-1上，此时上压辊6打开，穿带导板4缩回，当带钢3在卷筒1-1上缠绕2～3圈后，皮带助卷器7抱臂机构7-2打开，张力机构7-4松开，皮带助卷器7整体后退至待机位，穿带导板4摆下，助卷完成，形成皮带助卷方式。
综上所述，因此在厚度、强度跨度较大的热轧平整机组上采用了皮带助卷器助卷和钳口助卷两种工艺方式，机组可根据产品大纲选择所需的助卷方式，这样既满足了薄、厚带钢的卷取要求也提高了机组的生产效率、成材率和带钢表面质量。在带钢厚度、强度跨度较大的热轧平整机组上如何高效率的生产出直接面向客户的高质量成品高强钢。
热轧平整机组生产的产品不再局限于传统的厚带钢，而是向薄带高强钢等产品领域发展，其产品的厚度最薄达到0.2mm左右，强度达到1000MPa左右，而且产品直接面对客户，不再是中间半成品。随着助卷皮带工艺的提高，皮带强度也大幅提高，已能满足厚度0.2～4mm，强度1000MPa左右的高强钢的卷取要求。因此在厚度、强度跨度较大的热轧平整机组上采用了皮带助卷器助卷和钳口助卷两种工艺方式，机组可根据产品大纲选择所需的助卷方式，这样既满足了薄、厚带钢的卷取要求也提高了机组的生产效率、成材率和带钢表面质量。
以上的仅为本发明的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明申请专利范围所作的等效变化，仍属本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种热轧平整机组带钢卷取装置，其特征在于，包括卷取机、转向夹送辊、穿带导板、皮带助卷器和卷取机，卷取机包括减速箱和卷筒，卷筒通过减速箱连接有电机，转向夹送辊设置于卷筒的一侧，皮带助卷器设置于卷筒的另一侧，卷筒上套设有钳口，穿带导板设置于转向夹送辊和卷筒之间，穿带导板上方依次设有前压辊和上压辊。
2.根据权利要求1所述的热轧平整机组带钢卷取装置，其特征在于，穿带导板底部连接有导板液压缸，导板液压缸带动穿带导板摆起伸出，穿带导板摆起伸出后，穿带导板的两端分别与卷筒上的钳口和转向夹送辊对接。
3.根据权利要求1所述的热轧平整机组带钢卷取装置，其特征在于，前压辊和上压辊分别连接有第一液压缸和第二液压缸，第一液压缸和第二液压缸分别带动前压辊和上压辊抬起或下压。
4.根据权利要求1所述的热轧平整机组带钢卷取装置，其特征在于，皮带助卷器包括车架、抱臂机构和张力机构，抱臂机构和张力机构均设置于车架上，车架上设有弧形凹槽，抱臂机构布置于凹槽的一端，车架底部设有滑轨，车架可沿滑轨移动；
张力机构包括滑动架、皮带和张紧液压缸，滑动架与车架滑动连接，张紧液压缸设置于车架上，皮带沿凹槽内侧布置，皮带由多个辊子支承，其中一部分辊子作为张紧辊，布置于滑动架上，其余部分辊子布置于车架上，滑动架与张紧液压缸连接，安装在滑动架上的张紧辊在张紧液压缸的作用下张紧皮带。
5.根据权利要求1所述的热轧平整机组带钢卷取装置，其特征在于，抱臂机构包括抱臂和抱臂液压缸，抱臂的一端与车架的一端铰接，抱臂布置于凹槽的一端，抱臂液压缸与抱臂连接。
6.根据权利要求1所述的热轧平整机组带钢卷取装置，其特征在于，车架连接有行走液压缸，行走液压缸带动车架沿滑轨横向来回移动。
7.根据权利要求1所述的热轧平整机组带钢卷取装置，其特征在于，凹槽的一端设有小导板，小导板与摆起伸出的穿带导板对接。
8.根据权利要求1所述的热轧平整机组带钢卷取装置，其特征在于，转向夹送辊的个数为2个，成对布置。
CN201910279570.1A 2019-04-09 2019-04-09 一种热轧平整机组带钢卷取装置 Pending CN110170544A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910279570.1A CN110170544A (zh) 2019-04-09 2019-04-09 一种热轧平整机组带钢卷取装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910279570.1A CN110170544A (zh) 2019-04-09 2019-04-09 一种热轧平整机组带钢卷取装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110170544A true CN110170544A (zh) 2019-08-27

Family

ID=67689684

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910279570.1A Pending CN110170544A (zh) 2019-04-09 2019-04-09 一种热轧平整机组带钢卷取装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110170544A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110465559A (zh) * 2019-09-09 2019-11-19 中冶南方工程技术有限公司 带钢卷取卸卷方法及系统
CN112355081A (zh) * 2020-11-19 2021-02-12 北京京诚之星科技开发有限公司 卸除尾卷或者套筒的系统及冷轧平整机组的开卷系统
CN113798323A (zh) * 2020-06-13 2021-12-17 上海梅山钢铁股份有限公司 一种实施无间隙推钢的控制装置和控制方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19624007A1 (de) * 1996-06-15 1997-12-18 Schloemann Siemag Ag Vorrichtung zum Speichern von metallischen Bändern
CN104384237A (zh) * 2014-11-26 2015-03-04 天津太钢天管不锈钢有限公司 一种拉矫线皮带助卷器
CN106513460A (zh) * 2015-09-14 2017-03-22 宝钢不锈钢有限公司 冷轧带钢柔性卷取准备系统和控制方法
CN109500139A (zh) * 2018-12-28 2019-03-22 中冶南方工程技术有限公司 冷轧厚带钢皮带助卷器

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19624007A1 (de) * 1996-06-15 1997-12-18 Schloemann Siemag Ag Vorrichtung zum Speichern von metallischen Bändern
CN104384237A (zh) * 2014-11-26 2015-03-04 天津太钢天管不锈钢有限公司 一种拉矫线皮带助卷器
CN106513460A (zh) * 2015-09-14 2017-03-22 宝钢不锈钢有限公司 冷轧带钢柔性卷取准备系统和控制方法
CN109500139A (zh) * 2018-12-28 2019-03-22 中冶南方工程技术有限公司 冷轧厚带钢皮带助卷器

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110465559A (zh) * 2019-09-09 2019-11-19 中冶南方工程技术有限公司 带钢卷取卸卷方法及系统
CN113798323A (zh) * 2020-06-13 2021-12-17 上海梅山钢铁股份有限公司 一种实施无间隙推钢的控制装置和控制方法
CN112355081A (zh) * 2020-11-19 2021-02-12 北京京诚之星科技开发有限公司 卸除尾卷或者套筒的系统及冷轧平整机组的开卷系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110170544A (zh) 一种热轧平整机组带钢卷取装置
CN110252862B (zh) 一种钣金件冷冲压方法
CN110918654B (zh) 一种穿带的控制方法及装置
CN112122401B (zh) 一种镀锌带钢精整工序自动化加工系统
CN112792134A (zh) 一种能够兼顾钢带头尾的轧制机及工作方法
CN216064907U (zh) 一种带钢助卷装置以及带钢卷取装置
CN110465561A (zh) 一种热轧带钢矫平矫工艺
CN203018488U (zh) 开头机装置
CN209829868U (zh) 一种用于热轧纵切线卷取增张及穿带的装置
CN217941397U (zh) 一种带压辊的带钢助卷装置
CN203853395U (zh) 一种随动辊式温态板带助卷装置
CN217941399U (zh) 能可靠预弯带头的带钢助卷装置
CN215844951U (zh) 冷轧带钢生产线下线钢卷后续拉矫切边机组助卷器
CN202343625U (zh) 热轧铜板带张力卷取生产线
CN215557689U (zh) 一种纸塑复合袋用碾平装置
CN114888120A (zh) 带钢助卷装置及其使用方法
CN201921907U (zh) 皮带助卷器
CN205651205U (zh) 扁丝料拉平收卷机
CN211339635U (zh) 一种不锈钢带退火炉用导向张紧装置
CN107856932A (zh) 一种压力可调卷被机
CN213445347U (zh) 一种防止塑料膜起皱设备
CN212174037U (zh) 双工位分切机
CN204817563U (zh) 拉矫机放卷和收卷单动、联动建张控制系统
CN212049788U (zh) 一种淋膜纸展平装置
CN113145686A (zh) 一种对热轧钢卷扁卷进行整形的装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190827