CN110170532A - 一种铝箔轧机用除油装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种铝箔轧机用除油装置，属于铝箔加工领域，包括支架和除油辊，所述除油辊表面敷设有用于清除支撑辊表面轧制油的吸油层，所述除油辊转动连接在滑座上，所述滑座通过导轨与所述支架滑动连接；所述滑座上安装有用于驱动所述除油辊转动的除油电机，所述支架上安装有用于调节所述除油辊位置的调节机构，所述调节机构的输出端与所述滑座连接；所述滑座上还安装有刮油支架，所述刮油支架上滑动连接有刮油装置，所述刮油装置在刮油支架上沿所述除油辊的径向方向滑动，所述刮油支架上设有用于锁定所述刮油装置的锁紧机构。本发明不但能够防止甩油、划伤支撑辊，还具有方便调节除油效率的作用。

Description

一种铝箔轧机用除油装置

技术领域

本发明涉及铝箔加工设备领域，特别涉及一种铝箔轧机用除油装置。

背景技术

铝箔轧机在产品轧制的过程中，轧制工艺油是关键的轧制介质，其作用主要是冷却辊系、润滑板面和控制板型。由于轧机工作辊、支承辊的高速旋转及板材高压下的瞬间变形所产生的热量和轧辊的离心作用，大量的轧制油会通过辊面被甩到板面上。为此，轧机设计的上、下防溅板和辊系清辊器会把大量的轧制油隔离于板面以外，确保板面不被轧制油污染，避免影响下道生产工序。

目前铝箔轧机配置的清辊装置多是采用聚四氟乙烯板以“C”字形或者“V”字形开口的刮油装置的两边贴靠于支承辊面，通过刮油装置开口的两边清除辊面上的油液；也有采用Φ200mm左右直径的胶辊以辊面挤干法的清油结构。

“C”字形或者“V”字形刮油装置式除油和辊面挤干式清辊结构均具有一定的缺陷。例如，辊面挤干式清辊结构存在同步转动、速比大、易带油、清油效果差的缺陷；“C”字形或者“V”字形刮油装置与辊面之间接触间隙难调整，存在角度易磨损、老化、变形的缺陷；而且“C”字形或者“V”字形刮油装置易划伤辊面，影响生产效率，增加生产费用。

发明内容

针对现有技术存在的铝箔轧机除油装置中，刮油装置存在易磨损与划伤辊面，以及辊面挤干式清辊结构易带油的问题，本发明的目的在于提供一种铝箔轧机用除油装置。

为实现上述目的，本发明的技术方案为：

一种铝箔轧机用除油装置，包括支架和除油辊，所述除油辊表面敷设有用于清除支撑辊表面轧制油的吸油层，所述除油辊转动连接在滑座上，所述滑座通过导轨与所述支架滑动连接；所述滑座上安装有用于驱动所述除油辊转动的除油电机，所述支架上安装有用于调节所述除油辊位置的调节机构，所述调节机构的输出端与所述滑座连接；所述滑座上还安装有刮油支架，所述刮油支架上滑动连接有刮油装置，所述刮油装置在刮油支架上沿所述除油辊的径向方向滑动，所述刮油支架上设有用于锁定所述刮油装置的锁紧机构。

优选的，所述吸油层的材料为吸油海绵、吸油毡或者吸油布。

优选的，所述刮油装置包括刮板和梳齿板，所述梳齿板安装在所述刮板上，所述刮板安装在所述刮油支架上，所述梳齿板包括若干个均匀分布的梳齿。

优选的，所述梳齿板滑动连接在所述刮板上，所述梳齿板上设有用于锁紧所述梳齿板的锁紧螺钉。

优选的，所述调节机构为直线驱动机构，所述直线驱动机构为气缸、液压缸、电动丝杆中的一种。

优选的，所述锁紧机构为锁紧螺钉。

采用上述技术方案，由于除油辊上敷设的吸油层的设置，使得在除油时，除油辊既不会刮伤支撑辊，也能够通过吸油层对油液的吸附效果，更加高效的除油效果，且不会发生甩油现象；滑座以及调节机构的设置，使得除油辊与支撑辊之间的距离更加容易调节。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大示意图。

图中:1-支架、2-除油辊、3-吸油层、4-滑座、5-除油电机、6-调节机构、7-刮油支架、8-刮油装置、81-刮板、82-梳齿板、9-锁紧机构、10-导轨、11-第一滑轨、12-第一滑块、13-第二滑轨、14-第二滑块。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1及图2所示，一种铝箔轧机用除油装置，包括支架1和除油辊2，除油辊2为圆筒形，其表面敷设有用于清除支撑辊表面轧制油的吸油层3，吸油层3的材料为吸油海绵、吸油毡或者吸油布等能够吸附轧制油的材料均可。

除油辊2转动连接在滑座4上，除油辊2的两端均连接有滑座4，滑座4通过导轨10与支架1滑动连接，同时，滑座4上安装有用于驱动除油辊2转动的除油电机5，本实施例中，除油电机5为变频调速电机；支架1上安装有用于调节除油辊2位置的调节机构6，调节机构6的输出端与滑座4连接以驱动滑座4进行滑动，调节机构6为直线驱动机构，直线驱动机构为气缸、液压缸、电动丝杆中的一种，本实施例中，调节机构6为电动丝杆。

滑座4上还安装有刮油支架7，刮油支架7上安装有刮油装置8，本实施例中，刮油装置8包括刮板81和梳齿板82。

刮油支架7上设有第一滑轨11，刮板81上设有与第一滑轨11相适配的第一滑块12，刮板81在刮油支架7上沿除油辊2的径向方向滑动，刮板81用于将吸油层3所吸附的轧制油及时刮除，保证吸油层3实时具有足够的吸油能力，同时，刮油支架7上设有用于锁定刮板81的锁紧机构9，本实施例中，锁紧机构9为锁紧螺钉，其安装在第一滑块12上，通过旋拧锁紧螺钉将第一滑块12压在第一滑轨11上，使刮板81锁紧固定。

梳齿板82安装在刮板81上且与刮板81滑动连接，刮板81上设置第二滑轨13，梳齿板82上设有与第二滑轨13相适配的第二滑块14，梳齿板82的滑动方向与刮板81的滑动方向平行；第二滑块14上设有锁紧螺钉，锁紧螺钉用于将梳齿板82锁紧在第二滑轨14上；本实施例中，梳齿板82包括若干个均匀分布的梳齿83，梳齿83用于将吸油层3上吸附的碎铝箔屑等颗粒物剔除，防止这些颗粒物被压入铝箔板面内，造成铝箔损坏。本实施例中，除油辊2上的吸油层3依次滑过支撑辊、梳齿板82、刮板81，以此保证吸油层3在吸附到轧制油后，先被梳齿板82梳理颗粒，再被刮板81刮除轧制油，再继续吸油的循环过程。

使用时，首先通过调节机构6带动滑座4移动，使除油辊2靠近支撑辊，保证吸油层3与支撑辊接触，且两者之间的压力适中；再滑动刮油装置8，使刮板81抵靠在吸油层3上后通过锁紧机构9将刮板81锁紧；最后滑动梳齿板82，使其上的梳齿抵在吸油层3内；如此，在铝箔轧机工作时，旋转的支撑辊上的轧制油会被吸油层3有效的吸附清除，同时梳齿板82以及刮板81先后将吸附层3上的颗粒物以及轧制油去除，保证吸油层3既可以连续使用又不会使轧制油堆积在支撑辊上；同时还可以通过调节除油电机5的频率甚至转向，调节除油辊2与支撑辊的相对速度。

以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种铝箔轧机用除油装置，其特征在于：包括支架和除油辊，所述除油辊表面敷设有用于清除支撑辊表面轧制油的吸油层，所述除油辊转动连接在滑座上，所述滑座通过导轨与所述支架滑动连接；所述滑座上安装有用于驱动所述除油辊转动的除油电机，所述支架上安装有用于调节所述除油辊位置的调节机构，所述调节机构的输出端与所述滑座连接；所述滑座上还安装有刮油支架，所述刮油支架上滑动连接有刮油装置，所述刮油装置在刮油支架上沿所述除油辊的径向方向滑动，所述刮油支架上设有用于锁定所述刮油装置的锁紧机构。

2.根据权利要求1所述的铝箔轧机用除油装置，其特征在于：所述吸油层的材料为吸油海绵、吸油毡或者吸油布。

3.根据权利要求1所述的铝箔轧机用除油装置，其特征在于：所述刮油装置包括刮板和梳齿板，所述梳齿板安装在所述刮板上，所述刮板安装在所述刮油支架上，所述梳齿板包括若干个均匀分布的梳齿。

4.根据权利要求3所述的铝箔轧机用除油装置，其特征在于：所述梳齿板滑动连接在所述刮板上，所述梳齿板上设有用于锁紧所述梳齿板的锁紧螺钉。

5.根据权利要求1所述的铝箔轧机用除油装置，其特征在于：所述调节机构为直线驱动机构，所述直线驱动机构为气缸、液压缸、电动丝杆中的一种。

6.根据权利要求1所述的铝箔轧机用除油装置，其特征在于：所述锁紧机构为锁紧螺钉。