一种配电柜外表壳喷涂装置
技术领域
本发明涉及配电柜外壳生产领域,特别涉及一种配电柜外表壳喷涂装置。
背景技术
配电柜分动力配电柜和照明配电柜、计量柜,是配电系统的末级设备。配电柜是电动机控制中心的统称。配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合;电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合。它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷。这级设备应对负荷提供保护、监视和控制,在配电柜外壳生产时,为了避免配电柜外壳安装后受潮生锈通常需要对成型的配电柜外壳表面进行喷涂,本发明针对的是未安装门体的配电柜外壳,但是,在喷涂过程中往往会遇到以下问题:
1、喷涂过程中通常使用夹具对配电柜夹持后进行喷涂,但是,与夹具接触的配电柜外壳部分难以被喷涂到,且生产后的配电柜外壳表面往往会存在内凹的情况从而导致喷涂时外壳表面的漆层呈现中部厚四周薄的情况,造成喷涂不均匀,且喷涂时;2、配电柜喷涂时,需要对配电柜的五个外表面进行喷涂,在一些小型生产车间内,由于没有较系统的加工设备,人员通常手拿喷枪后借助自身的移动从而对配电柜外壳面进行喷涂,人员难以喷涂全面且较近距离的喷涂容易误吸部分有害气体。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明可以解决现有对配电柜外壳喷涂时,喷涂过程中通常使用夹具对配电柜夹持后进行喷涂,但是,与夹具接触的配电柜外壳部分难以被喷涂到,且生产后的配电柜外壳表面往往会存在内凹的情况从而导致喷涂时外壳表面的漆层呈现中部厚四周薄的情况,造成喷涂不均匀,配电柜喷涂时,需要对配电柜的五个外表面进行喷涂,在一些小型生产车间内,由于没有较系统的加工设备,人员通常手拿喷枪后借助自身的移动从而对配电柜外壳面进行喷涂,人员难以喷涂全面且较近距离的喷涂容易误吸部分有害气体等难题。
(二)技术方案
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种配电柜外表壳喷涂装置,包括底板、驱动装置、连板、撑起装置、龙门架、电动滑块和喷枪,所述的底板的左端安装有驱动装置,驱动装置的上端安装有连板,连板的上端安装有撑起装置,底板的右端安装有龙门架,龙门架的侧壁上安装有电动滑块,电动滑块之间设有防漏喷枪。
所述的驱动装置包括环形槽、弧形滑块、U型架、角度气缸、电机、不完全齿轮和转动齿轮,环形槽安装在底板上,环形槽内通过滑动配合的方式与弧形滑块相连,弧形滑块对称安装在U型架下端的左右两侧,U型架的下端中部安装有转动齿轮,转动齿轮通过销轴安装在连板上,转动齿轮上啮合有不完全齿轮,不完全齿轮安装在电机输出轴上,电机通过底座安装在底板上,U型架内壁之间通过销轴安装有连板,连板与U型架中部通过销轴连有角度气缸,具体工作时,电机通过不完全齿轮带动转动齿轮转动,当不完全齿轮未与转动齿轮啮合运动时连板已转动了九十度,此时连板保持位置不变,喷枪对当前的配电柜表面进行喷涂,当配电柜的四个侧面喷涂后,角度气缸带动连板进行角度调节确保喷枪能够喷涂在配电柜的上端面。
所述的连板的中部设有环形腔,连板上沿其周向均匀设有四个卡入架从而进一步对配电柜进行卡位。
所述的撑起装置包括主气缸、挤压柱、撑起上板、四个侧壁撑起机构、扩口机构、气管和吸气泵,主气缸安装在连板的中部,主气缸的顶端安装有挤压柱,挤压柱的上端安装有撑起上板,连板上均匀设有四个侧壁撑起机构,每个侧壁撑起机构上均匀设有扩口机构,连板上通过底座安装有吸气泵,吸气泵通过气管与环形腔相通,具体工作时,将配电柜套在撑起装置上且配电柜未安装门体的一面位置朝下,主气缸带动挤压柱上升从而带动撑起上板抵在配电柜的上端面,上升的挤压柱通过挤压的方式带动四个侧壁撑起机构外扩从而贴在配电柜的内侧面上,吸气泵工作通过吸气对配电柜的四个内侧面进行吸住。
所述的侧壁撑起机构包括包括滑动架、挤压杆、内板、矩形套板和连弹簧,滑动架通过滑动配合的方式与连板相连,滑动架的上端安装有挤压杆,挤压杆的外端安装在内板上,内板的外部套设有矩形套板,矩形套板与内板之间连有连弹簧,内板的外侧均匀开设有吸气孔,具体工作时,上升的挤压柱通过挤压的方式带动挤压杆外移从而使得内板紧贴在配电柜的内侧面,由于配电柜外壳由钢框架与铁片组成,内板与矩形套板之间通过连弹簧的连接设计避免了矩形套板抵在框架后而内板未能抵平铁片的情况。
其中,所述的扩口机构包括两个密封板、复位弹簧、滑动板、顶住架、缠绕弹簧和限位环,密封板通过铰链与吸气孔的后端相连,且两个密封板相向布置,密封板通过复位弹簧与吸气孔侧壁相连,吸气孔的中部沿其周向均匀安装有滑动板,滑动板上通过滑动配合的方式与顶住架相连,顶住架的内端通过缠绕弹簧与滑动板相连,吸气孔的前端安装有限位环,具体工作时,内板抵在配电柜内侧面时,顶住架受挤压向内缩回,缩回的顶住架将密封板顶开从而扩大了吸气的容量从而对配电柜内侧面吸得更加稳固。
其中,所述的环形槽内部设有内凹槽,且内凹槽的下端为半圆结构,弧形滑块的下端设有阻力槽,阻力槽内通过内置弹簧与阻力块相连,且阻力块与内凹槽的结构相对应。
其中,所述的U型架上端的左右两侧设有两个抵住架,U型架的右端设有开口槽。
其中,所述的挤压柱的直径为从上往下逐渐增大的圆台结构,挤压柱的下端设有限位板,挤压柱的侧壁上均匀设有四个挤压滑块。
其中,所述的撑起上板的上端设有橡胶块,且撑起上板的截面为凸字结构。
其中,所述的挤压杆的内部设有通气腔,通气腔的内端通过连接管与环形腔相同,挤压杆的内端设有斜滑槽,且斜滑槽通过滑动配合的方式与挤压滑块相连。
其中,所述的内板内侧开设有主腔,吸气孔与主腔外侧相通,主腔内端与通气腔相通。
其中,所述的顶住架的内部开设有吸气槽,顶住架的前端设有抵住块。
(三)有益效果
1、本发明提供的一种配电柜外表壳喷涂装置,采用对配电柜外壳内部撑起方式,一方面避免了外壳部分表面未能被喷涂到的情况,另一方面通过内板对外壳内面的撑平从而解决了配电柜外壳表面内凹的情况,避免了喷涂时漆层中部四周薄的情况,喷涂均匀;
2、本发明提供的一种配电柜外表壳喷涂装置,本发明所述的驱动装置采用等角度转动的方式对配电柜外壳的四个外侧面进行喷涂,之后,通过对配电柜外壳的角度调节从而达到了对外壳上端面喷涂的目的,无需人员近距离喷涂,提高了工作效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明底板、驱动装置与连板之间的剖视图;
图3是本发明连板与撑起装置之间的剖视图;
图4是撑起装置对配电柜外壳撑起的示意图;
图5是本发明图3的X向局部放大图。
具体实施方式
下面参考附图对本发明的实施例进行说明。在此过程中,为确保说明的明确性和便利性,我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。
另外,下文中的用语基于本发明中的功能而定义,可以根据使用者、运用者的意图或惯例而不同。因此,这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。
如图1至图5所示,一种配电柜外表壳喷涂装置,包括底板1、驱动装置2、连板3、撑起装置4、龙门架5、电动滑块6和喷枪7,所述的底板1的左端安装有驱动装置2,驱动装置2的上端安装有连板3,连板3的上端安装有撑起装置4,底板1的右端安装有龙门架5,龙门架5的侧壁上安装有电动滑块6,电动滑块6之间设有防漏喷枪7,电动滑块6的结构特征、工作原理以及控制方法均为现有技术。
所述的撑起装置4包括主气缸41、挤压柱42、撑起上板43、四个侧壁撑起机构44、扩口机构45、气管47和吸气泵48,主气缸41安装在连板3的中部,主气缸41的顶端安装有挤压柱42,挤压柱42的上端安装有撑起上板43,连板3上均匀设有四个侧壁撑起机构44,每个侧壁撑起机构44上均匀设有扩口机构45,连板3上通过底座安装有吸气泵48,吸气泵48通过气管47与环形腔相通,主气缸41的结构特征、工作原理以及控制方法均为现有技术,具体工作时,将配电柜套在撑起装置4上且配电柜未安装门体的一面位置朝下,主气缸41带动挤压柱42上升从而带动撑起上板43抵在配电柜的上端面,上升的挤压柱42通过挤压的方式带动四个侧壁撑起机构44外扩从而贴在配电柜的内侧面上,吸气泵48工作通过吸气对配电柜的四个内侧面进行吸住。
所述的挤压柱42的直径为从上往下逐渐增大的圆台结构,方便挤压,挤压柱42的下端设有限位板,起到限位的作用,挤压柱42的侧壁上均匀设有四个挤压滑块。
所述的撑起上板43的上端设有橡胶块从而增大了起上板43与配电柜内上端面的摩擦力,且撑起上板43的截面为凸字结构,凸字结构的撑起上板43确保撑起上板43能够对铁片撑平。
所述的侧壁撑起机构44包括包括滑动架441、挤压杆442、内板443、矩形套板444和连弹簧445,滑动架441通过滑动配合的方式与连板3相连,滑动架441的上端安装有挤压杆442,挤压杆442的外端安装在内板443上,内板443的外部套设有矩形套板444,矩形套板444与内板443之间连有连弹簧445,内板443的外侧均匀开设有吸气孔,具体工作时,上升的挤压柱42通过挤压的方式带动挤压杆442外移从而使得内板443紧贴在配电柜的内侧面,由于配电柜外壳由钢框架与铁片组成,内板443与矩形套板444之间通过连弹簧445的连接设计避免了矩形套板444抵在框架后而内板443未能抵平铁片的情况。
所述的挤压杆442的内部设有通气腔,通气腔的内端通过连接管与环形腔相同,挤压杆442的内端设有斜滑槽,且斜滑槽通过滑动配合的方式与挤压滑块相连。
所述的内板443内侧开设有主腔,吸气孔与主腔外侧相通,主腔内端与通气腔相通,吸气泵48工作通过气体的吸入将配电柜内侧面稳定吸附在内板443上。
所述的扩口机构45包括两个密封板451、复位弹簧452、滑动板453、顶住架454、缠绕弹簧455和限位环456,密封板451通过铰链与吸气孔的后端相连,且两个密封板451相向布置,密封板451通过复位弹簧452与吸气孔侧壁相连,吸气孔的中部沿其周向均匀安装有滑动板453,滑动板453上通过滑动配合的方式与顶住架454相连,顶住架454的内端通过缠绕弹簧455与滑动板453相连,吸气孔的前端安装有限位环456,具体工作时,内板443抵在配电柜内侧面时,顶住架454受挤压向内缩回,缩回的顶住架454将密封板451顶开从而扩大了吸气的容量从而对配电柜内侧面吸得更加稳固。
所述的顶住架454的内部开设有吸气槽,顶住架454的前端设有抵住块,当抵住块紧贴在限位环456时顶住架454完全进入了吸气孔内。
所述的连板3的中部设有环形腔,连板3上沿其周向均匀设有四个卡入架从而进一步对配电柜进行卡位。
所述的驱动装置2包括环形槽21、弧形滑块22、U型架23、角度气缸25、电机26、不完全齿轮27和转动齿轮28,环形槽21安装在底板1上,环形槽21内通过滑动配合的方式与弧形滑块22相连,弧形滑块22对称安装在U型架23下端的左右两侧,U型架23的下端中部安装有转动齿轮28,转动齿轮28通过销轴安装在连板3上,转动齿轮28上啮合有不完全齿轮27,不完全齿轮27安装在电机26输出轴上,电机26通过底座安装在底板1上,U型架23内壁之间通过销轴安装有连板3,连板3与U型架23中部通过销轴连有角度气缸25,角度气缸25、电机26的结构特征、工作原理以及控制方法均为现有技术,具体工作时,电机26通过不完全齿轮27带动转动齿轮28转动,当不完全齿轮27未与转动齿轮28啮合运动时连板3已转动了九十度,此时连板3保持位置不变,喷枪7对当前的配电柜表面进行喷涂,当配电柜的四个侧面喷涂后,角度气缸25带动连板3进行角度调节确保喷枪7能够喷涂在配电柜的上端面。
所述的环形槽21内部设有内凹槽,且内凹槽的下端为半圆结构,弧形滑块22的下端设有阻力槽,阻力槽内通过内置弹簧与阻力块相连,且阻力块与内凹槽的结构相对应,阻力块卡入内凹槽内起到了一定的阻力从而确保不完全齿轮27与转动齿轮28之间未啮合时连板3能够保持位置不变,减小了喷涂的难度。
所述的U型架23上端的左右两侧设有两个抵住架从而对连板3起到支撑的作用,U型架23的右端设有开口槽,当角度调节后的连板3紧贴在开口槽时,当前连板3与底板1保持垂直状态。
工作时:
S1、配电柜外壳的放置:人工将配电柜外壳套设在撑起装置4的外侧且配电柜外壳未安装门体的一面位置朝下;
S2、对配电柜外壳内部进行撑起:主气缸41带动挤压柱42上升从而带动撑起上板43抵在配电柜外壳的上端内面,上升的挤压柱42通过挤压的方式带动四个内板443外移直到四个内板443紧贴在配电柜外壳的内侧面处,此时,配电柜外壳的内侧面以及上端内面呈平面状态;
S3、对配电柜外壳内侧面吸稳:吸气泵48开始工作通过气体的吸入将配电柜外壳内侧面稳定吸附在内板443上;
S4、对配电柜外壳外侧面进行喷涂:喷枪7通过软管与外接喷涂机相连,电机26与不完全齿轮27相配合带动连板3进行间歇运动,连板3每次转动的角度为九十度,当连板3带动配电柜外壳转动九十度后,电动滑块6带动喷枪7对配电柜外壳的当前面进行喷涂,重复S4步骤四次从而对配电柜外壳的四个外侧面进行全部喷涂;
S5、对配电柜外壳的上端面进行喷涂:角度气缸25带动连板3进行角度调节确保喷枪7能够对配电柜外壳的上端面进行喷涂,此时,配电柜外壳喷涂完毕;
S6、人工将喷涂完毕的配电柜外壳取离,重复S1-S5步骤从而对下一个配电柜外壳进行喷涂。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。