CN108855708A - 一种圆台形轧辊辊颈弧面熔覆修复用喷涂装置 - Google Patents
一种圆台形轧辊辊颈弧面熔覆修复用喷涂装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108855708A CN108855708A CN201810917180.8A CN201810917180A CN108855708A CN 108855708 A CN108855708 A CN 108855708A CN 201810917180 A CN201810917180 A CN 201810917180A CN 108855708 A CN108855708 A CN 108855708A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- truncated cone
- vertical bar
- disc seat
- cambered surface
- roller neck
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
- B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
- B05B13/04—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work the spray heads being moved during spraying operation
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Nozzles (AREA)
Abstract
本发明涉及一种圆台形轧辊辊颈弧面熔覆修复用喷涂装置,包括底座;所述底座上分别固装有三爪卡盘、吊架以及圆环形的圆盘座;所述圆盘座上端面上以同心圆方式排布有环形的轨道槽,每相邻两个轨道槽之间均设有间隔板,每个间隔板上均开有容纳槽;由圆盘座的径向内侧至径向外侧,各个轨道槽底面的高度在逐渐降低。本发明自动化程度高,在喷枪工作的基础上,通过控制喷枪旋转与控制喷枪径向位移、向下移动交替式进行,可以实现针对圆台形的轧辊辊颈的整个弧面区域进行材料的自动喷涂添加,达到便于进行熔覆修复效果。
Description
技术领域
本发明涉及机械修复设备,具体的说是一种圆台形轧辊辊颈弧面熔覆修复用喷涂装置。
背景技术
激光熔覆亦称激光包覆或激光熔敷,是一种新的表面改性技术。它通过在基材表面添加熔覆材料,并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法,在基层表面形成与其为冶金结合的添料熔覆层,从而达到将表面受损的零件进行修复。在针对圆台形的轧辊辊颈弧形表面进行熔覆修复时,首要工作便是要先将材料通过喷涂方式添加到该表面上,方可进行后续的激光熔覆工作,但由于辊颈的表面形状因素,导致对其表面添加材料较为困难。
发明内容
现为了解决上述技术存在的困难之处,本发明提出了一种圆台形轧辊辊颈弧面熔覆修复用喷涂装置。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种圆台形轧辊辊颈弧面熔覆修复用喷涂装置,包括底座;所述底座上分别固装有三爪卡盘、吊架以及圆环形的圆盘座;所述圆盘座上端面上以同心圆方式排布有环形的轨道槽,每相邻两个轨道槽之间均设有间隔板,每个间隔板上均开有容纳槽;由圆盘座的径向内侧至径向外侧,各个轨道槽底面的高度在逐渐降低。
所述吊架上安装有电机,所述电机连接有摆杆,摆杆上开有配合槽,配合槽内滑动配合有竖杆,竖杆与配合槽内左侧之间设有将二者相连的弹簧;所述竖杆上端安装有配重块,竖杆下端滑动安装在任意一个轨道槽内,竖杆中部固装有喷枪。
所述三爪卡盘、圆盘座以及电机同轴心。
所述竖杆既可在配合槽内竖直滑动,又可在配合槽内水平滑动。
本发明的有益效果是:
本发明自动化程度高,在喷枪工作的基础上,通过控制喷枪旋转与控制喷枪径向位移、向下移动交替式进行,可以实现针对圆台形的轧辊辊颈的整个弧面区域进行材料的自动喷涂添加,达到便于进行熔覆修复效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的主视图;
图2是图1的A-A剖视图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好的理解本发明的技术方案,下面将结合实施例中的附图,对本发明进行更清楚、更完整的阐述,当然所描述的实施例只是本发明的一部分而非全部,基于本实施例,本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例,均在本发明的保护范围内。
如图1和图2所示,一种圆台形轧辊辊颈弧面熔覆修复用喷涂装置,包括底座1;所述底座1上分别固装有三爪卡盘2、吊架4以及圆环形的圆盘座3;所述圆盘座3上端面上以同心圆方式排布有环形的轨道槽3a,每相邻两个轨道槽3a之间均设有间隔板3b,每个间隔板3b上均开有容纳槽3c;由圆盘座3的径向内侧至径向外侧,各个轨道槽3a底面的高度在逐渐降低。
所述吊架4上安装有电机5,所述电机5连接有摆杆6,摆杆6上开有配合槽6a,配合槽6a内滑动配合有竖杆7,竖杆7与配合槽6a内左侧之间设有将二者相连的弹簧8;所述竖杆7上端安装有配重块9,竖杆7下端滑动安装在任意一个轨道槽3a内,竖杆7中部固装有喷枪10。
所述三爪卡盘2、圆盘座3以及电机5同轴心。
所述竖杆7既可在配合槽6a内竖直滑动,又可在配合槽6a内水平滑动。
在本发明中,容纳槽3c在径向方向上呈紧邻式排布。初始状态下,竖杆7下端位于圆盘座3上径向最内侧的轨道槽3a内并位于对应的容纳槽3c旁侧,弹簧8处于被压缩状态。
本发明在使用前,只需将轧辊通过三爪卡盘2进行固定安装,从而使得喷枪10的枪口靠近轧辊辊颈的弧形上部表面。
具体使用时,在通过喷枪10将熔覆材料向轧辊辊颈圆弧面上部进行喷涂添加的同时,通过电机5带动摆杆6恒速旋转,而喷枪10在随同摆杆6接近一圈至对应的容纳槽3c左侧时,喷枪10完成针对轧辊辊颈的上部表面进行一圈环形区域的材料喷涂添加。
进一步的,电机5工作停止,弹簧8弹力会将竖杆7由圆盘座3的径向内侧向径向外侧进行推移并使得竖杆7能够穿过容纳槽3c进入至相邻靠近径向外侧的轨道槽3a上方并与对应的间隔板3b相抵合,随后在配重块9的重压之下,竖杆7以及喷枪10会自动下落,使得竖杆7再次下端位于圆盘座3上另一个轨道槽3a内并并位于对应的容纳槽3c旁侧,在该过程中,整个喷枪10的枪口完成一次径向滑移和向下滑移,从而使得喷枪10的枪口由原来贴近轧辊辊颈上已被喷涂添加材料的区域移动至贴近已被喷涂添加材料区域临下侧的未被喷涂添加材料的区域。
进一步的,可继续通过电机5驱动摆杆6旋转。因此,通过控制喷枪旋转与径向移动、向下移动交替式进行,可以实现针对圆台形的轧辊辊颈的整个弧面区域进行材料的自动喷涂添加,达到便于进行熔覆修复效果。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种圆台形轧辊辊颈弧面熔覆修复用喷涂装置,包括底座(1);其特征在于:所述底座(1)上分别固装有三爪卡盘(2)、吊架(4)以及圆环形的圆盘座(3);所述圆盘座(3)上端面上以同心圆方式排布有环形的轨道槽(3a),每相邻两个轨道槽(3a)之间均设有间隔板(3b),每个间隔板(3b)上均开有容纳槽(3c);由圆盘座(3)的径向内侧至径向外侧,各个轨道槽(3a)底面的高度在逐渐降低。
所述吊架(4)上安装有电机(5),所述电机(5)连接有摆杆(6),摆杆(6)上开有配合槽(6a),配合槽(6a)内滑动配合有竖杆(7),竖杆(7)与配合槽(6a)内左侧之间设有将二者相连的弹簧(8);所述竖杆(7)上端安装有配重块(9),竖杆(7)下端滑动安装在任意一个轨道槽(3a)内,竖杆(7)中部固装有喷枪(10)。
2.根据权利要求1所述的一种圆台形轧辊辊颈弧面熔覆修复用喷涂装置,其特征在于:所述三爪卡盘(2)、圆盘座(3)以及电机(5)同轴心。
3.根据权利要求1所述的一种圆台形轧辊辊颈弧面熔覆修复用喷涂装置,其特征在于:所述竖杆(7)既可在配合槽(6a)内竖直滑动,又可在配合槽(6a)内水平滑动。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810917180.8A CN108855708B (zh) | 2018-08-13 | 2018-08-13 | 一种圆台形轧辊辊颈弧面熔覆修复用喷涂装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810917180.8A CN108855708B (zh) | 2018-08-13 | 2018-08-13 | 一种圆台形轧辊辊颈弧面熔覆修复用喷涂装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108855708A true CN108855708A (zh) | 2018-11-23 |
CN108855708B CN108855708B (zh) | 2020-11-13 |
Family
ID=64317648
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810917180.8A Active CN108855708B (zh) | 2018-08-13 | 2018-08-13 | 一种圆台形轧辊辊颈弧面熔覆修复用喷涂装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108855708B (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110170404A (zh) * | 2019-06-21 | 2019-08-27 | 温州乾含节能科技有限公司 | 一种配电柜外表壳喷涂装置 |
CN110899188A (zh) * | 2019-10-28 | 2020-03-24 | 河南飞龙(芜湖)汽车零部件有限公司 | 一种叶片式水泵壳体自动清洗装置 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB948399A (en) * | 1961-12-19 | 1964-02-05 | Wismar Thesen Werft | Paint-spraying machines |
CN1124905C (zh) * | 1999-12-17 | 2003-10-22 | 现代自动车株式会社 | 车门喷漆装置 |
CN101869879A (zh) * | 2009-04-24 | 2010-10-27 | 郭大鑫 | 圆球体外层金油的自动静电涂装设备 |
CN205341122U (zh) * | 2016-01-15 | 2016-06-29 | 黄山诺帆机械设备有限公司 | 用于锅体涂料喷涂的夹具 |
CN206591183U (zh) * | 2016-11-25 | 2017-10-27 | 武汉玖科机电设备有限公司 | 一种激光熔覆修复五机工作辊辊颈的装置 |
CN108325785A (zh) * | 2018-01-24 | 2018-07-27 | 共同科技开发有限公司 | 一种转动式水利灌溉管道外壁刷漆装置 |
-
2018
- 2018-08-13 CN CN201810917180.8A patent/CN108855708B/zh active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB948399A (en) * | 1961-12-19 | 1964-02-05 | Wismar Thesen Werft | Paint-spraying machines |
CN1124905C (zh) * | 1999-12-17 | 2003-10-22 | 现代自动车株式会社 | 车门喷漆装置 |
CN101869879A (zh) * | 2009-04-24 | 2010-10-27 | 郭大鑫 | 圆球体外层金油的自动静电涂装设备 |
CN205341122U (zh) * | 2016-01-15 | 2016-06-29 | 黄山诺帆机械设备有限公司 | 用于锅体涂料喷涂的夹具 |
CN206591183U (zh) * | 2016-11-25 | 2017-10-27 | 武汉玖科机电设备有限公司 | 一种激光熔覆修复五机工作辊辊颈的装置 |
CN108325785A (zh) * | 2018-01-24 | 2018-07-27 | 共同科技开发有限公司 | 一种转动式水利灌溉管道外壁刷漆装置 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110170404A (zh) * | 2019-06-21 | 2019-08-27 | 温州乾含节能科技有限公司 | 一种配电柜外表壳喷涂装置 |
CN110170404B (zh) * | 2019-06-21 | 2020-04-10 | 温州乾含节能科技有限公司 | 一种配电柜外表壳喷涂装置 |
CN110899188A (zh) * | 2019-10-28 | 2020-03-24 | 河南飞龙(芜湖)汽车零部件有限公司 | 一种叶片式水泵壳体自动清洗装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN108855708B (zh) | 2020-11-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101948047B (zh) | 液压电磁钢板预堆垛装置 | |
CN108855708A (zh) | 一种圆台形轧辊辊颈弧面熔覆修复用喷涂装置 | |
CN104549849B (zh) | 自动化喷涂的机器人装备 | |
CN101700517B (zh) | 电梯导轨自动清洗、油漆、涂油工艺 | |
CN106002922B (zh) | 一种工地搬运智能机器人用移动轮 | |
CN105234030A (zh) | 电动升降的喷涂系统 | |
KR20130087288A (ko) | 건물 외벽 도장장치 | |
CN110847571A (zh) | 一种高大建筑物喷涂机器人 | |
CN106181955B (zh) | 一种建筑施工搬运工业机器人专用支撑装置 | |
CN113134898B (zh) | 一种球墨铸铁管养生池系统 | |
CN105382786B (zh) | 减速机轴装配支架 | |
CN205709571U (zh) | 大型机械手维修更换系统 | |
CN205415243U (zh) | 一种瓶盖打磨机 | |
CN109746147A (zh) | 罐盖自动化喷涂设备及方法 | |
CN205042665U (zh) | 气动升降的喷涂系统 | |
CN110102440A (zh) | 一种点胶装置 | |
CN107899825B (zh) | 一种电梯制造用板材喷漆设备 | |
CN116020784A (zh) | 一种用于石油钻井的钻具螺纹清洁系统 | |
CN207343105U (zh) | 一种应用于粉末喷房的升降机 | |
CN206082950U (zh) | 一种用于自动售货机的可旋转喷塑装置 | |
JPH08198586A (ja) | 煙突用移動式作業装置 | |
CN207464609U (zh) | 配料装置 | |
CN106346356B (zh) | 基础环打磨平台 | |
CN110759027A (zh) | 一种制衣吊挂系统中的翻转式进站装置 | |
CN205042667U (zh) | 电动升降的喷涂系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |