CN206689242U - 法兰校正装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种法兰校正装置，包括：主体部，设置在带有第一法兰的第一管线上；顶紧部，可移动地设置在主体部上，第二管线上的第二法兰与第一法兰相对设置，当第一法兰的轴线与第二法兰的轴线错位时，移动顶紧部，顶紧部的端部向第二法兰施加垂直于第二法兰的轴线方向的力以使第一法兰的轴线与第二法兰的轴线同轴。应用本实用新型的技术方案能够有效地解决现有技术中的法兰校正时易造成人身伤害的问题。

Description

法兰校正装置

技术领域

本实用新型涉及校正装置领域，具体而言，涉及一种法兰校正装置。

背景技术

在工业生产及石油开采过程中，常采用各种管道、阀门和设备来控制和调节生产工艺流程，从而完成工业生产的整个过程。管道、阀门或设备大多采用法兰连接，但当管线投入使用后，经常会出现法兰错位的现象。当更换阀门、设备、法兰密封件时，因法兰错位，无法将两片法兰连接，因此会造成阀门或设备管线停用的事故。为了解决法兰错位的问题，在现场实际操作中经常会采用撬杠撬动法兰，或者使用硬物敲击法兰，又或者使用千斤顶等方法解决。但是，采用撬动或敲击极易发生因工具使用不当发生人身伤害事故。而且石油开采生产现场较多场所为防火防爆环境，应用上述方法存在发生发火灾及爆炸的隐患。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种法兰校正装置，以解决现有技术中的法兰校正时易造成人身伤害的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种法兰校正装置，包括：主体部，设置在带有第一法兰的第一管线上；顶紧部，可移动地设置在主体部上，第二管线上的第二法兰与第一法兰相对设置，当第一法兰的轴线与第二法兰的轴线错位时，移动顶紧部，顶紧部的端部向第二法兰施加垂直于第二法兰的轴线方向的力以使第一法兰的轴线与第二法兰的轴线同轴。

进一步地，主体部包括固定结构，固定结构与第一管线配合以使主体部固定在第一管线上。

进一步地，固定结构包括可拆卸连接的上压板和下压板，第一管线夹设在上压板与下压板之间。

进一步地，上压板包括第一安装段、第二安装段以及连接在第一安装段与第二安装段之间的第一弧段，第一弧段与第一管线的外表面适配，和/或，下压板包括第三安装段、第四安装段以及连接在第三安装段与第四安装段之间的第二弧段，第二弧段与第一管线的外表面适配。

进一步地，上压板包括第一安装段、第二安装段以及第一弧段，下压板包括第三安装段、第四安装段以及第二弧段，第一安装段与第三安装段通过第一紧固件连接，第一弧段与第二弧段包裹在第一管线的外壁上，第二安装段与第四安装段通过第二紧固件连接。

进一步地，主体部还包括沿第一管线的径向方向延伸的第一延伸段以及沿第一管线的轴线方向延伸的第二延伸段，顶紧部可移动地设置在第二延伸段上。

进一步地，上压板与第一延伸段一体成型。

进一步地，第二延伸段的自由端上设置有安装孔，顶紧部为顶紧杆，顶紧杆穿设在安装孔内。

进一步地，顶紧杆为螺杆，安装孔与螺杆螺纹连接。

进一步地，螺杆的第一端与第二法兰配合，螺杆的第二端上设置有用以驱动螺杆转动的操作部。

应用本实用新型的技术方案，法兰校正装置包括设置在第一管线上的主体部以及可移动地设置在主体部上的顶紧部。当第一法兰的轴线与第二法兰的轴线错位时，移动顶紧部，顶紧部的端部向第二法兰施加垂直于第二法兰的轴线方向的力以使第一法兰的轴线与第二法兰的轴线同轴。上述结构使得校正过程平稳，避免校正时对第二法兰或第二管线产生撞击，一方面能够保证操作者的人身安全，解决了现有技术中的法兰校正时易造成人身伤害的问题。另一方面，由于无撞击产生，因此上述结构能够应用在防火防爆的环境中。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的法兰校正装置的实施例的与法兰以及管线配合的立体结构示意图；

图2示出了图1的法兰校正装置的主视结构示意图；

图3示出了图1的法兰校正装置的侧视结构示意图；以及

图4示出了图1的法兰校正装置的俯视结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1、第一法兰；2、第一管线；3、第二管线；4、第二法兰；10、主体部；11、固定结构；111、上压板；1111、第一安装段；1112、第二安装段；1113、第一弧段；112、下压板；1121、第三安装段；1122、第四安装段；1123、第二弧段；13、第一延伸段；14、第二延伸段；20、顶紧部。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1至图4所示，本实施例的法兰校正装置，包括：主体部10以及顶紧部20。其中，主体部10设置在带有第一法兰1的第一管线2上。顶紧部20可移动地设置在主体部10上，第二管线3上的第二法兰4与第一法兰1相对设置，当第一法兰1的轴线与第二法兰4的轴线错位时，移动顶紧部20，顶紧部20的端部向第二法兰4施加垂直于第二法兰4的轴线方向的力以使第一法兰1的轴线与第二法兰4的轴线同轴。

应用本实施例的技术方案，法兰校正装置包括设置在第一管线2上的主体部10以及可移动地设置在主体部10上的顶紧部20。当第一法兰1的轴线与第二法兰4的轴线错位时，移动顶紧部20，顶紧部20的端部向第二法兰4施加垂直于第二法兰4的轴线方向的力以使第一法兰1的轴线与第二法兰4的轴线同轴。上述结构使得校正过程平稳，避免校正时对第二法兰4或第二管线3产生撞击，一方面能够保证操作者的人身安全，解决了现有技术中的法兰校正时易造成人身伤害的问题。另一方面，由于无撞击产生，因此上述结构能够应用在防火防爆的环境中。

如图1所示，在本实施例中，主体部10包括固定结构11，固定结构11与第一管线2配合以使主体部10固定在第一管线2上。具体地，当校正法兰时，法兰校正装置能够根据第一法兰1与第二法兰4之间的实际位置进行调整。调整好位置后即可将固定结构11固定在第一管线2上，从而完成装配。上因此，上述结构能够适合不同宽度的法兰间隙，提高法兰校正装置的通用性。

如图1至图3所示，在本实施例中，固定结构11包括可拆卸连接的上压板111和下压板112，第一管线2夹设在上压板111与下压板112之间。具体地，在安装时先将上压板111压在第一管线2上，然后将下压板112贴在第一管线2的下部，接着利用紧固件将上压板111和下压板112固定在一起。上述结构具有两个优点：第一，上述结构简单，易于装配，提高了校正效率；第二，上述结构能够保证主体部10牢固地安装在第一管线2上，避免校正时主体部10与第一管线2产生相对转动。

如图1和图3所示，在本实施例中，上压板111包括第一安装段1111、第二安装段1112以及连接在第一安装段1111与第二安装段1112之间的第一弧段1113，第一弧段1113与第一管线2的外表面适配，和/或，下压板112包括第三安装段1121、第四安装段1122以及连接在第三安装段1121与第四安装段1122之间的第二弧段1123，第二弧段1123与第一管线2的外表面适配。上述结构使得上压板111与第一管线2的贴合面积和/或下压板112与第一管线2的贴合面积尽可能大，从而进一步保证主体部10牢固地安装在第一管线2上，避免校正时主体部10与第一管线2产生相对转动。

如图1至图3所示，在本实施例中，上压板111包括第一安装段1111、第二安装段1112以及第一弧段1113，下压板112包括第三安装段1121、第四安装段1122以及第二弧段1123，第一安装段1111与第三安装段1121通过第一紧固件连接，第一弧段1113与第二弧段1123包裹在第一管线2的外壁上，第二安装段1112与第四安装段1122通过第二紧固件连接。上述结构简单，使得上压板111与下压板112的连接更加牢固、方便。优选地，上述第一紧固件和第二紧固件均为螺栓螺母组件。

如图1和图2所示，在本实施例中，主体部10还包括沿第一管线2的径向方向延伸的第一延伸段13以及沿第一管线2的轴线方向延伸的第二延伸段14，顶紧部20可移动地设置在第二延伸段14上。上述结构使得顶紧部20能够与第二法兰4接触，从而保证顶紧部20的端部能够向第二法兰4施加垂直于第二法兰4的轴线方向的力。

在本实施例中，上压板111与第一延伸段13一体成型。上述结构简单，易于加工。

如图1至图3所示，在本实施例中，第二延伸段14的自由端上设置有安装孔，顶紧部20为顶紧杆，顶紧杆穿设在安装孔内。上述结构简单，易于加工。此外，上述结构可适用于不同错位高度的法兰，只需调整顶紧杆在安装孔内的位置即可。因此上述结构提高了法兰校正装置的通用性。

在本实施例中，顶紧杆为螺杆，安装孔与螺杆螺纹连接。具体地，当顶紧部20的端部需要向第二法兰4施加垂直于第二法兰4的轴线方向的力时，转动螺杆，安装孔内的螺纹与螺杆上的螺纹配合，使得螺杆向下移动。螺杆向下移动，螺杆的端部即可对第二法兰4施加向下的力。当第一法兰1的轴线与第二法兰4的轴线同轴时，即可将第一法兰1和第二法兰4连接在一起。最后，将上压板111和下压板112拆卸下来即可。

需要说明的是，在判断第一法兰1的轴线与第二法兰4的轴线是否同轴时，可以通过肉眼判断，也可以在主体部10上设置传感器等装置。例如在第一延伸段13的靠近第一法兰1的端面上设置有激光灯，当法兰校正装置安装在第一管线2上时，激光灯所射出的激光能够照射到第一法兰1的侧壁上。然后根据实际情况，转动螺杆，被螺杆所抵顶的第二法兰4向下。当第二法兰4的侧壁上同样被激光照射时，则证明校正完成。

如图1所示，在本实施例中，螺杆的第一端与第二法兰4配合，螺杆的第二端上设置有用以驱动螺杆转动的操作部。上述结构使得用户能够通过工具或者是直接对操作部操作即可实现螺杆的旋转，使得操作简便，提高了校正效率。优选地，在本实施例中，螺杆的远离第二法兰4的一端上具有多边形操作块。上述多边形操作块与扳手或其他工具上的孔适配，当用户扳动扳手时，操作部能够随扳手转动以使螺杆沿轴向方向上下移动。当然，本领域技术人员应当知道，螺杆的远离第二法兰4的一端上还可以设置操作杆，用户可以直接沿螺杆的周向方向推动操作杆，即可实现螺杆沿轴向方向上下移动。

下面，具体介绍一下法兰校正装置的校正过程：

1、选择第一法兰1与第二法兰4错开最突出位置；

2、将上压板111压在第一管线2上，然后将下压板112贴在第一管线2的下部，接着将螺栓穿过上压板111与下压板112并用螺母简单固定。

3、调整螺杆，使其对准第二法兰4。

4、将上述螺母上紧，使上压板111与下压板112扣紧第一管线2；

5、调整螺杆，使两个错开的第一法兰1与第二法兰4处于同一水平上(同轴)；

6、当第一法兰1与第二法兰4同轴后，安装法兰密封装置，然后安装法兰原配螺栓。

7、安装法兰原配螺栓后，松开固定上压板111与下压板112的螺母，取下法兰校正装置。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

1、通过将法兰错位的法兰校正，从而达到更换阀门、设备、法兰密封件的条件。

2、由于操作过程平稳，不会发生撞击情况，因此特别适用于罐区、输油泵房等防火防爆场所施工。

3、应用本实施例的技术方案能够避免使用重型(大型)工具对法兰进行撬、敲击动作，一方面减少了员工因工具使用不当所造成的人身伤害的风险以及员工劳动强度，另一方面有利于狭小空间的操作。

4、本实施例的法兰校正装置安装于管道、阀门、设备本身自带的法兰上，不需要其他设备设施的配合既可完成校正工作，具有制作简单、安装快捷、牢固可靠、操作简便等特点。

5、本实施例的法兰校正装置结构简单，体积小巧，力大耐用、经济高效。

6、对正位后的法兰定位时间长，便于安装。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种法兰校正装置，其特征在于，包括：

主体部(10)，设置在带有第一法兰(1)的第一管线(2)上；

顶紧部(20)，可移动地设置在所述主体部(10)上，

第二管线(3)上的第二法兰(4)与所述第一法兰(1)相对设置，当所述第一法兰(1)的轴线与所述第二法兰(4)的轴线错位时，移动所述顶紧部(20)，所述顶紧部(20)的端部向所述第二法兰(4)施加垂直于所述第二法兰(4)的轴线方向的力以使所述第一法兰(1)的轴线与所述第二法兰(4)的轴线同轴，所述主体部(10)包括固定结构(11)，所述固定结构(11)与所述第一管线(2)配合以使所述主体部(10)固定在所述第一管线(2)上，所述固定结构(11)包括可拆卸连接的上压板(111)和下压板(112)，所述第一管线(2)夹设在所述上压板(111)与所述下压板(112)之间。

2.根据权利要求1所述的法兰校正装置，其特征在于，所述上压板(111)包括第一安装段(1111)、第二安装段(1112)以及连接在所述第一安装段(1111)与所述第二安装段(1112)之间的第一弧段(1113)，所述第一弧段(1113)与所述第一管线(2)的外表面适配，

和/或，所述下压板(112)包括第三安装段(1121)、第四安装段(1122)以及连接在所述第三安装段(1121)与所述第四安装段(1122)之间的第二弧段(1123)，所述第二弧段(1123)与所述第一管线(2)的外表面适配。

3.根据权利要求2所述的法兰校正装置，其特征在于，所述上压板(111)包括第一安装段(1111)、第二安装段(1112)以及第一弧段(1113)，所述下压板(112)包括第三安装段(1121)、第四安装段(1122)以及第二弧段(1123)，所述第一安装段(1111)与所述第三安装段(1121)通过第一紧固件连接，所述第一弧段(1113)与所述第二弧段(1123)包裹在所述第一管线(2)的外壁上，所述第二安装段(1112)与所述第四安装段(1122)通过第二紧固件连接。

4.根据权利要求1所述的法兰校正装置，其特征在于，所述主体部(10)还包括沿所述第一管线(2)的径向方向延伸的第一延伸段(13)以及沿所述第一管线(2)的轴线方向延伸的第二延伸段(14)，所述顶紧部(20)可移动地设置在所述第二延伸段(14)上。

5.根据权利要求4所述的法兰校正装置，其特征在于，所述上压板(111)与所述第一延伸段(13)一体成型。

6.根据权利要求4所述的法兰校正装置，其特征在于，所述第二延伸段(14)的自由端上设置有安装孔，所述顶紧部(20)为顶紧杆，所述顶紧杆穿设在所述安装孔内。

7.根据权利要求6所述的法兰校正装置，其特征在于，所述顶紧杆为螺杆，所述安装孔与所述螺杆螺纹连接。

8.根据权利要求7所述的法兰校正装置，其特征在于，所述螺杆的第一端与所述第二法兰(4)配合，所述螺杆的第二端上设置有用以驱动所述螺杆转动的操作部。