CN104290075A - 一种适用于阀门其阀体与阀盖之间的螺纹装配工装 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种适用于阀门其阀体与阀盖之间的螺纹装配工装,包括底座、立柱及横梁箱体,所述的底座上设置用于固定阀体的工作台、横梁箱体上设置装配组件;所述的装配组件包括装配联动轴装置,装配联动轴装置包括外壁设置齿条的导柱筒、置于导柱筒内壁的装配联动轴、动力源及置于装配联动轴端部的螺纹装配固定端;所述的工作台上设置用于固定阀体的同心卡盘,同心卡盘上设置防止阀门在同心卡盘上旋转的至少一个第一定位件,第一定位件与阀门法兰端面对应的连接孔相适配。本发明提供一种适用于阀门其阀体与阀盖之间的螺纹装配工装,目的在于解决现有装配过程中装配不精密导致阀门泄露、效率低下及容易伤人的问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种螺纹装配工装,尤其涉及用于对阀门其阀体与阀盖之间进行螺纹装配的工装。
背景技术
阀门的螺纹装配主要是指其阀体与阀盖之间的螺纹装配,阀体内还包括球体及弹性密封垫,故在进行阀盖与阀体螺纹配合密封的时候,需要阀盖在进行转动螺纹配合的同时,还需要施加轴向的压力,才能保证阀盖与阀体的完善密封。
现有技术中一般采用人工的进行螺纹的装配,一般采用螺纹装配固定件,螺纹装配固定件包括其本体及装配手柄,在进行装配时,先将螺纹装配固定件与阀盖端部进行同轴连接,一般针对不同的阀盖结构,其同轴连接的方式也不同,如阀盖的端面上设置有孔或适配槽,螺纹装配固定件的端部设置与其卡扣配合的定位件,同轴连接后,通过两个人同向分别推动装配手柄,实现对阀盖的旋转,同时需要第三个人对螺纹装配固定件的上端进行向下敲击,为了克服弹性密封垫的轴向推力。这种密封方式的过程中一般会存在着以下问题:1、阀盖与阀体之间的螺纹咬合,在进行强行扭转装配后,阀盖的端面会出现位置高度不一致,以至于密封不到位产生慢泄漏,同时也会出现报废;2、一般需要通过3个人同时进行人工操作,效率低下,费时费力,或者利用风炮进行装配,但是在使用过程中,同时伴随着装配手柄回弹及阀盖向上回弹的情况,很容易出现伤人的情况。
发明内容
本发明目的在于提供一种适用于阀门其阀体与阀盖之间的螺纹装配工装,目的在于解决现有装配过程中装配不精密导致阀门泄露、效率低下及容易伤人的问题。
针对以上问题,提供了如下技术方案:一种适用于阀门其阀体与阀盖之间的螺纹装配工装,其特征在于:包括底座、立柱及横梁箱体,所述的底座上设置用于固定阀体的工作台、横梁箱体上设置与阀盖同步转动且能够在上下方向上移动的装配组件;所述的装配组件包括装配联动轴装置、装配联动轴进给装置及装配联动轴升降装置,所述的装配联动轴装置包括外壁设置齿条的导柱筒、置于导柱筒内壁的装配联动轴、动力源及置于装配联动轴端部的螺 纹装配固定端;所述的工作台上设置用于固定阀体的同心卡盘,所述的同心卡盘上设置防止阀门在同心卡盘上旋转的至少一个第一定位件,所述的第一定位件与阀门法兰端面对应的连接孔相适配。
采用上述结构,在进行装配之前,先将阀体放置于工作台的同心卡盘上,同时第一定位件置于阀体的法兰端面上的连接孔适配,同心卡盘对阀体进行锁死,在第一定位件的配合下放置阀体出现转动;螺纹装配固定端与对应的阀盖同轴联动配合,在动力源的驱动下进行转动,在装配联动轴进给装置的驱动下实现轴向的进给,克服了弹性密封垫的轴向回弹产生的不利于装配的情况。
本发明还进一步设置为,所述的螺纹装配固定端上设置用于与阀盖固定且进行同轴转动的第二定位件;第二定位件与阀盖端面上的孔或适配槽配合,实现其与阀盖的同轴转动及上下方向上的进给。
本发明还进一步设置为,所述的装配联动轴进给装置包括与导柱筒上的齿条啮合的齿轮手柄;通过手工操作转动齿轮手柄使装配联动轴装置的导柱筒实现上下进给,用于在螺纹装配的过程中实现轴向进给。
本发明还进一步设置为,所述的螺纹装配固定端与装配联动轴之间为可拆卸连接,且螺纹装配固定端上设置用于进行手工装配的可拆卸的装配手柄;在进行不同尺寸类型的阀门装配时,选用对应的螺纹装配固定端;同时在出现缺乏外界动力源的状态下,可以通过装配手柄进行转动,同时可以通过装配联动轴进给装置的齿轮手柄实现轴向进给。
本发明还进一步设置为,所述的同心卡盘上设置用于固定第一定位件的固定孔,第一定位件插接固定于固定孔内;这样的设置其结构简单,便于加工。
本发明还进一步设置为,所述的导柱筒与装配联动轴之间设置滑动轴承,便于联动轴在导柱筒内的转动。
本发明还进一步设置为,所述的动力源为气动风炮,通过气动风炮的驱动可以使整个装置实现高效装配。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的工作台的结构示意图;
图3为本发明的横梁箱体的结构示意图。
图中标号含义:1-底座;11-同心卡盘;12-卡爪;13-第一定位件;14-固定孔;2-立柱;3-横梁箱体;4-装配联动轴升降装置;5-装配联动轴进给装置;51-齿轮手柄6-装配联动轴 装置;61-风炮;62-联动轴;63-螺纹装配固定端;631-第二定位件;632-装配手柄;64-滑动轴承;65-导柱筒。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
如图1至图3所示,一种适用于阀门其阀体与阀盖之间的螺纹装配工装,包括底座1、立柱2及横梁箱体3,所述的底座1上设置用于固定阀体的工作台、横梁箱体3上设置与阀盖同步转动且能够在上下方向上移动的装配组件;所述的装配组件包括装配联动轴装置6、装配联动轴进给装置5及装配联动轴升降装置4。
其中装配联动轴装置6包括外壁设置齿条的导柱筒65、置于导柱筒65内壁的装配联动轴62、动力源及置于装配联动轴62端部的螺纹装配固定端63,导柱筒65与装配联动轴62之间设置滑动轴承64,便于联动轴62在导柱筒65内的转动,本实施例中的动力源为气动风炮61,通过气动风炮61的驱动联动轴62及其螺纹装配固定端63,可以使整个装置实现高效装配。
螺纹装配固定端63上设置用于与阀盖固定且进行同轴转动的第二定位件631;第二定位件631与阀盖端面上的孔或适配槽配合,实现其与阀盖的同轴转动及上下方向上的进给;工作台上设置用于固定阀体的同心卡盘11,所述的同心卡盘11上设置多个用于固定阀体的卡爪12及防止阀门在同心卡盘11上旋转的两个第一定位件13,同心卡盘11上设置用于固定第一定位件13的固定孔14,第一定位件13插接固定于固定孔14内,在装配时第一定位件13与阀门法兰端面对应的连接孔相适配。在进行装配之前,先将阀体放置于工作台的同心卡盘11上,同时第一定位件13置于阀体的法兰端面上的连接孔适配,同心卡盘11对阀体进行锁死,在第一定位件13的配合下放置阀体出现转动;螺纹装配固定端63与对应的阀盖同轴联动配合,在动力源的驱动下进行转动,在装配联动轴进给装置5的驱动下实现轴向的进给,克服了弹性密封垫的轴向回弹产生的不利于装配的情况。
装配联动轴进给装置5包括与导柱筒65上的齿条啮合的齿轮手柄51;通过手工操作转动齿轮手柄51使装配联动轴装置6的导柱筒65实现上下进给,用于在螺纹装配的过程中实现轴向进给。螺纹装配固定端63与装配联动轴62之间为可拆卸连接,且螺纹装配固定端63上设置用于进行手工装配的可拆卸的装配手柄632;在进行不同尺寸类型的阀门装配时,选用对应的螺纹装配固定端63;同时在出现缺乏外界动力源的状态下,可以通过装配手柄632进行转动,同时可以通过装配联动轴62进给装置5的齿轮手柄51实现轴向进给。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种适用于阀门其阀体与阀盖之间的螺纹装配工装,其特征在于:包括底座、立柱及横梁箱体,所述的底座上设置用于固定阀体的工作台、横梁箱体上设置与阀盖同步转动且能够在上下方向上移动的装配组件;所述的装配组件包括装配联动轴装置、装配联动轴进给装置及装配联动轴升降装置,所述的装配联动轴装置包括外壁设置齿条的导柱筒、置于导柱筒内壁的装配联动轴、动力源及置于装配联动轴端部的螺纹装配固定端;所述的工作台上设置用于固定阀体的同心卡盘,所述的同心卡盘上设置防止阀门在同心卡盘上旋转的至少一个第一定位件,所述的第一定位件与阀门法兰端面对应的连接孔相适配。
2.根据权利要求1所述的一种适用于阀门其阀体与阀盖之间的螺纹装配工装,其特征在于:所述的螺纹装配固定端上设置用于与阀盖固定且进行同轴转动的第二定位件。
3.根据权利要求2所述的一种适用于阀门其阀体与阀盖之间的螺纹装配工装,其特征在于:所述的装配联动轴进给装置包括与导柱筒上的齿条啮合的齿轮手柄。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种适用于阀门其阀体与阀盖之间的螺纹装配工装,其特征在于:所述的螺纹装配固定端与装配联动轴之间为可拆卸连接,且螺纹装配固定端上设置用于进行手工装配的可拆卸的装配手柄。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种适用于阀门其阀体与阀盖之间的螺纹装配工装,其特征在于:所述的同心卡盘上设置用于固定第一定位件的固定孔,第一定位件插接固定于固定孔内。
6.根据权利要求1或2或3所述的一种适用于阀门其阀体与阀盖之间的螺纹装配工装,其特征在于:所述的导柱筒与装配联动轴之间设置滑动轴承。
7.根据权利要求1或2或3所述的一种适用于阀门其阀体与阀盖之间的螺纹装配工装,其特征在于:所述的动力源为气动风炮。
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- 2014-08-08 CN CN201410397004.8A patent/CN104290075A/zh active Pending
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