CN110170269A - 移动式泡沫剂生产设备 - Google Patents
移动式泡沫剂生产设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110170269A CN110170269A CN201910598471.XA CN201910598471A CN110170269A CN 110170269 A CN110170269 A CN 110170269A CN 201910598471 A CN201910598471 A CN 201910598471A CN 110170269 A CN110170269 A CN 110170269A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mouth
- fluid pipeline
- electric valve
- equipment
- way electric
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 239000006260 foam Substances 0.000 title claims abstract description 23
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 31
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 26
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 9
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 7
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 7
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 7
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 6
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 3
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 abstract description 25
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 19
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000011031 large-scale manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
- B01F27/90—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with paddles or arms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/20—Measuring; Control or regulation
- B01F35/21—Measuring
- B01F35/211—Measuring of the operational parameters
- B01F35/2112—Level of material in a container or the position or shape of the upper surface of the material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/80—Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Accessories For Mixers (AREA)
Abstract
本发明涉及盾构用泡沫生产设备领域，尤其涉及移动式泡沫剂生产设备，本发明通过在可移动的设备安装箱中安装搅拌釜使得其可通过车辆运输至盾构施工现场对泡沫进行生产制作，通过购买泡沫生产原料，在盾构施工现场进行搅拌制造，避免了现有技术中提到了泡沫需长度运输至施工场地对泡沫进行制作所造成的成本高、且由于运输不及时导致的盾构施工效率降低的问题，同时本发明可根据盾构施工现场情况对泡沫的生产原料进行配比实现按时、按需配置，减少库存，避免泡沫剂长时存放使用效果不佳等问题；且可根据盾构掘进实时情况动态调整泡沫剂成分配比，为掘进保驾护航。
Description
技术领域
本发明涉及盾构用泡沫剂生产设备领域，尤其涉及移动式泡沫剂生产设备。
背景技术
在盾构施工中，将泡沫剂注入至土仓和掘削面，确保渣土顺利排出，保证掘削面稳定。由于经泡沫剂调节后的土壤具有良好的流动性和塑性以及防水渗透性，所以泡沫剂的使用扩大了土压平衡盾构机适宜开挖的土壤范围，同时大大降低了刀盘扭矩，减少了刀具的磨损，目前土压平衡盾构机均配备了泡沫系统，泡沫剂也成为渣土改良必不可少的添加剂。
当前盾构机掘进使用的泡沫剂均是由专业生产厂家规模化生产，由生产厂家运输至各盾构施工现场，因盾构施工点位多且分散，运输距离远，运输成本高，并且可能会因运输的不及时造成盾构施工效率降低。
发明内容
针对现有技术中所存在的问题，本发明所提供了一种移动式泡沫剂生产设备，在盾构施工现场进行泡沫剂生产，避免了现有技术中的长途运输造成的成本高，同时也避免了因运输的不及时，造成盾构施工效率降低的问题。
本发明的技术方案如下：
为方便一下叙述，现将三通电动阀的三个连接口分别称为L口、N口和M口。
移动式泡沫剂生产设备，包括任意一侧壁设有门的设备安装箱，以及安装在设备安装箱中的搅拌釜，所述搅拌釜包括罐体，以及安装在罐体顶部开口上的十字型安装架，所述安装架上安装有电机，电机转子通过联轴器与安装在十字型安装架上的齿轮箱的输入轴连接，齿轮箱输出轴通过联轴器连接有从罐体顶部中心位置处伸入罐体内部的搅拌轴，所述搅拌釜底部设置有多个支撑柱，所述支撑柱竖直向下安装在设备安装箱底部，所述搅拌釜的底部连接有液体管道，所述液体管道连接有三通电动阀A的L口，三通电动阀A的N口与三通电动阀B的L口通过液体管道相连接，三通电动阀B的N口和M口分别连接有一根液体管道分别伸入水箱和混合剂箱体中，所述三通电动阀A的M口通过液体管道与泵输入端口连接，泵的输出端口通过液体管道连接有三通电动阀C的L口，所述三通电动阀C的M口通过液体管道连接在三通电动阀A的L口所连接的液体管道上，三通电动阀C的N口通过液体管道连接在三通电动阀A的N口与三通电动阀B的L口之间的液体管道上。
优选的，所述齿轮箱上的输入轴插入齿轮箱中的一端安装有伞齿，输出轴插入齿轮箱中的一端也安装有伞齿，输出轴安装的伞齿与输入轴安装的伞齿相啮合，并且所述输出轴与输入轴通过轴承安装在齿轮箱的箱体壁上。
进一步的，所述搅拌釜的顶部安装有用于检测搅拌釜内部液体液位高度的超声波液位传感器，通过PLC获取超声波液位传感器的信息，当其液位达到预设值时，控制泵停止输送液体至搅拌管内。
优选的，所述泵采用现有技术中带有防腐功能的泵。
优选的，所述液体管道采用无缝钢管。
进一步的，所述搅拌釜通过两个横向支撑安装固定在设备安装箱的两个侧壁上，其两个侧壁分别垂直于设备安装箱设置有门的一个侧壁。使得在运输过程中避免搅拌釜发生倾倒的现象。
再进一步的，在所述设备安装箱底部设置有行走机构，所述行走机构包括安装在设备箱体底部的安装座，所述安装座上通过轴和轴承安装有行走轮，其行走机构共四个，分别位于设备安装箱底部的四个角处，从而便于整套设备的移动。
又进一步的，搅拌轴靠近搅拌釜底部的一端安装有通过两个杆相互垂直安装成型的十字型搅拌部，或在所述搅拌轴伸入搅拌釜的一端设置有螺旋形的叶片。
本发明的有益效果：本发明通过在设备安装箱中安装搅拌釜使得其可通过车辆运输至盾构施工现场对泡沫剂进行生产制作，避免了现有技术中提到了泡沫剂需长度运输至施工场地对泡沫剂进行制作所造成的成本高、且由于运输不及时导致的盾构施工效率降低的问题，同时本发明可根据盾构施工现场情况对泡沫剂的生产原料进行配比实现按时、按需配置，减少库存，避免泡沫剂长时存放使用效果不佳等问题；且可根据盾构掘进实时情况动态调整泡沫剂成分配比，为掘进保驾护航。
附图说明
图1为本发明的泡沫剂生产流程示意图；
图2为本发明的泡沫剂生产设备示意图；
图3为本发明的搅拌釜安装位置示意图；
附图标记说明：1.搅拌釜；2.电机；3.齿轮箱；4.联轴器；5.搅拌轴；6.超声波液位传感器；7.十字型搅拌部；8.液体管道；9.三通电动阀A；10.三通电动阀B；11.泵；12.三通电动阀C；13.水箱；14.混合剂箱体；15.十字型安装架；16.设备安装箱；17.横向支撑；18.支撑柱。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本发明做进一步的说明。
参见附图1到附图3对本发明的移动式泡沫剂生产设备做详细说明；移动式泡沫剂生产设备，包括任意一侧壁设有门的设备安装箱16，以及安装在设备安装箱16中的搅拌釜1，所述搅拌釜1包括罐体，以及安装在罐体顶部开口上的十字型安装架15，所述十字型安装架15上安装有电机2，电机2转子通过联轴器4与安装在十字型安装架15上的齿轮箱3的输入轴连接，齿轮箱3输出轴通过联轴器4连接有从罐体顶部中心位置处伸入罐体内部的搅拌轴5，所述搅拌釜1底部设置有多个支撑柱18，所述支撑柱18竖直向下安装在设备安装箱16底部，所述搅拌釜1的底部连接有液体管道8，所述液体管道8连接有三通电动阀A9的L口，三通电动阀A9的N口与三通电动阀B10的L口通过液体管道8相连接，三通电动阀B10的N口和M口分别连接有一根液体管道8分别伸入水箱13和混合剂箱体14中，所述三通电动阀A9的M口通过液体管道8与泵11输入端口连接，泵11的输出端口通过液体管道8连接有三通电动阀C12的L口，所述三通电动阀C12的M口通过液体管道8连接在三通电动阀A9的L口所连接的液体管道8上，三通电动阀C12的N口通过液体管道8连接在三通电动阀A9的N口与三通电动阀B10的L口之间的液体管道8上。
优选的，所述齿轮箱3上的输入轴插入齿轮箱3中的一端安装有伞齿，输出轴插入齿轮箱3中的一端也安装有伞齿，输出轴安装的伞齿与输入轴安装的伞齿相啮合，并且所述输出轴与输入轴通过轴承安装在齿轮箱3的箱体壁上。
进一步的，所述搅拌釜1的顶部安装有用于检测搅拌釜1内部液体液位高度的超声波液位传感器6，通过PLC获取超声波液位传感器6的信息，当其液位达到预设值时，控制泵11停止输送液体至搅拌管内。
优选的，所述泵11采用现有技术中带有防腐功能的泵11。
优选的，所述液体管道8采用无缝钢管。
进一步的，所述搅拌釜1通过两个横向支撑17安装固定在设备安装箱16的两个侧壁上，其两个侧壁分别垂直于设备安装箱16设置有门的一个侧壁。使得在运输过程中避免搅拌釜1发生倾倒的现象。
再进一步的，在所述设备安装箱16底部设置有行走机构，所述行走机构包括安装在设备箱体底部的安装座，所述安装座上通过轴和轴承安装有行走轮，其行走机构共四个，分别位于设备安装箱16底部的四个角处，从而便于整套设备的移动。
又进一步的，搅拌轴5靠近搅拌釜1底部的一端安装有通过两个杆相互垂直安装成型的十字型搅拌部7，或在所述搅拌轴5伸入搅拌釜1的一端设置有螺旋形的叶片。
参见附图1，通过对本发明工作流程的说明对本发明做进一步的说明。
首先将购买的泡沫剂制作原液按照一定的制作比例泵入或通过人工倒入至混合剂箱体14中，启动泵11，同时开启三通电动阀B10的L口和N口，关闭M口；开启三通电动阀A9的N、M口，关闭L口；开启三通电动阀C12的L、M口，关闭N口；使得混合剂箱体14中的原液被输送到搅拌釜1中，当原液输送完毕后关闭泵11，再开启三通电动阀B10的L口和M口，关闭N口；开启三通电动阀A9的N、M口，关闭L口；开启三通电动阀C12的L、M口，关闭N口；开启泵11使得水箱13中的水被输送至搅拌釜1中，当超声波液位传感器6检测到液位到达预设的液位高度后，通过PLC控制泵11停止向搅拌釜1内输送水，防止搅拌釜1内的液体漫出，启动电机2，搅拌轴5旋转，使得原液与水充分融合，搅拌完成后，开启三通电动阀A9的L、M口，关闭N口；开启三通电动阀B10的L、N口，关闭M口；开启三通电动阀C12的L、N口，关闭M口，开启泵11，将搅拌均匀后的泡沫剂输送至混合剂箱体14中，从而完成泡沫剂的制作。
本发明通过购买泡沫剂原材料至盾构施工现场进行制作，有效解决了现有技术中提到的泡沫剂长途运输至施工场地成本高、且运输不及时导致的盾构施工效率降低等问题，同时本发明可根据盾构施工现场实际情况实现按时、按需配置泡沫剂，减少库存，避免泡沫剂长时存放使用效果不佳等问题；且可根据盾构掘进实时情况动态调整泡沫剂成分配比，为掘进保驾护航。
Claims (9)
1.移动式泡沫剂生产设备，其特征在于，包括任意一侧壁设有门的设备安装箱(16)，以及安装在设备安装箱(16)中的搅拌釜(1)，所述搅拌釜(1)包括罐体，以及安装在罐体顶部开口上的十字型安装架(15)，所述十字型安装架(15)上安装有电机(2)，电机(2)转子通过联轴器(4)与安装在十字型安装架(15)上的齿轮箱(3)的输入轴连接，齿轮箱(3)输出轴通过联轴器(4)连接有从罐体顶部中心位置处伸入罐体内部的搅拌轴(5)，所述搅拌釜(1)底部设置有多个支撑柱(18)，所述支撑柱(18)竖直向下安装在设备安装箱(16)底部，所述搅拌釜(1)的底部连接有液体管道(8)，所述液体管道(8)连接有三通电动阀A(9)的L口，三通电动阀A(9)的N口与三通电动阀B(10)的L口通过液体管道(8)相连接，三通电动阀B(10)的N口和M口分别连接有一根液体管道(8)分别伸入水箱(13)和混合剂箱体(14)中，所述三通电动阀A(9)的M口通过液体管道(8)与泵(11)输入端口连接，泵(11)的输出端口通过液体管道(8)连接有三通电动阀C(12)的L口，所述三通电动阀C(12)的M口通过液体管道(8)连接在三通电动阀A(9)的L口所连接的液体管道(8)上，三通电动阀C(12)的N口通过液体管道(8)连接在三通电动阀A(9)的N口与三通电动阀B(10)的L口之间的液体管道(8)上。
2.如权利要求1所述的移动式泡沫剂生产设备，其特征在于，所述齿轮箱(3)上的输入轴插入齿轮箱(3)中的一端安装有伞齿，输出轴插入齿轮箱(3)中的一端也安装有伞齿，输出轴安装的伞齿与输入轴安装的伞齿相啮合，并且所述输出轴与输入轴通过轴承安装在齿轮箱(3)的箱体壁上。
3.如权利要求1所述的移动式泡沫剂生产设备，其特征在于，所述搅拌釜(1)的顶部安装有用于检测搅拌釜(1)内部液体液位高度的超声波液位传感器(6)，通过PLC获取超声波液位传感器(6)的信息，当其液位达到预设值时，控制泵(11)停止输送液体至搅拌管内。
4.如权利要求1所述的移动式泡沫剂生产设备，其特征在于，所述泵(11)采用现有技术中带有防腐功能的泵(11)。
5.如权利要求1所述的移动式泡沫剂生产设备，其特征在于，所述液体管道(8)采用无缝钢管。
6.如权利要求1所述的移动式泡沫剂生产设备，其特征在于，所述搅拌釜(1)通过两个横向支撑(17)安装固定在设备安装箱(16)的两个侧壁上，其两个侧壁分别垂直于设备安装箱(16)设置有门的一个侧壁。
7.如权利要求1所述的移动式泡沫剂生产设备，其特征在于，所述设备安装箱(16)底部设置有行走机构，所述行走机构包括安装在设备箱体底部的安装座，所述安装座上通过轴和轴承安装有行走轮，其行走机构共四个，分别位于设备安装箱(16)底部的四个角处。
8.如权利要求1到7任意权利项所述的移动式泡沫剂生产设备，其特征在于，搅拌轴(5)靠近搅拌釜(1)底部的一端安装有通过两个杆相互垂直安装成型的十字型搅拌部(7)。
9.如权利要求1到7任意权利项所述的移动式泡沫剂生产设备，其特征在于，所述搅拌轴(5)伸入搅拌釜(1)的一端设置有螺旋形的叶片。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910598471.XA CN110170269A (zh) | 2019-07-04 | 2019-07-04 | 移动式泡沫剂生产设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910598471.XA CN110170269A (zh) | 2019-07-04 | 2019-07-04 | 移动式泡沫剂生产设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110170269A true CN110170269A (zh) | 2019-08-27 |
Family
ID=67699749
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910598471.XA Pending CN110170269A (zh) | 2019-07-04 | 2019-07-04 | 移动式泡沫剂生产设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110170269A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111154497A (zh) * | 2020-02-19 | 2020-05-15 | 济南重工股份有限公司 | 一种盾构机泡沫剂的生产装置及其方法 |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001340736A (ja) * | 2000-05-31 | 2001-12-11 | Tokico Ltd | 混合装置 |
| CN2561501Y (zh) * | 2002-08-06 | 2003-07-23 | 深圳市清泉水系统工程设备有限公司 | 一种溶解混合装置 |
| CN202117679U (zh) * | 2011-07-15 | 2012-01-18 | 中铁隧道装备制造有限公司 | 新型盾构泡沫混合系统 |
| WO2015023684A2 (en) * | 2013-08-12 | 2015-02-19 | Barrineau Wade Iii | Automated mixing system |
| CN206636579U (zh) * | 2017-03-28 | 2017-11-14 | 中交第一航务工程局有限公司 | 一种地铁盾构施工输料装置 |
| CN109224975A (zh) * | 2018-09-19 | 2019-01-18 | 海南琼洋日用化工有限公司 | 一种适用于液体产品制备的自动配料系统 |
| CN109488885A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-03-19 | 中铁建华南建设有限公司 | 用于盾构泡沫剂生产的物料转运系统 |
| CN210434375U (zh) * | 2019-07-04 | 2020-05-01 | 中铁工程服务有限公司 | 移动式泡沫剂生产设备 |
-
2019
- 2019-07-04 CN CN201910598471.XA patent/CN110170269A/zh active Pending
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001340736A (ja) * | 2000-05-31 | 2001-12-11 | Tokico Ltd | 混合装置 |
| CN2561501Y (zh) * | 2002-08-06 | 2003-07-23 | 深圳市清泉水系统工程设备有限公司 | 一种溶解混合装置 |
| CN202117679U (zh) * | 2011-07-15 | 2012-01-18 | 中铁隧道装备制造有限公司 | 新型盾构泡沫混合系统 |
| WO2015023684A2 (en) * | 2013-08-12 | 2015-02-19 | Barrineau Wade Iii | Automated mixing system |
| CN206636579U (zh) * | 2017-03-28 | 2017-11-14 | 中交第一航务工程局有限公司 | 一种地铁盾构施工输料装置 |
| CN109224975A (zh) * | 2018-09-19 | 2019-01-18 | 海南琼洋日用化工有限公司 | 一种适用于液体产品制备的自动配料系统 |
| CN109488885A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-03-19 | 中铁建华南建设有限公司 | 用于盾构泡沫剂生产的物料转运系统 |
| CN210434375U (zh) * | 2019-07-04 | 2020-05-01 | 中铁工程服务有限公司 | 移动式泡沫剂生产设备 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111154497A (zh) * | 2020-02-19 | 2020-05-15 | 济南重工股份有限公司 | 一种盾构机泡沫剂的生产装置及其方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108331351B (zh) | 一体式双联混凝土供应浇筑系统及供应方法 | |
| CN108193866A (zh) | 一种方便使用的墙面粉刷器 | |
| CN108943412A (zh) | 一种路桥施工用混凝土制备下料装置 | |
| CN110170269A (zh) | 移动式泡沫剂生产设备 | |
| CN107498710A (zh) | 一种建筑施工用混凝土搅拌设备 | |
| CN109465965A (zh) | 一种建筑工程用搅拌装置及其使用方法 | |
| CN208073793U (zh) | 一种酒循环泵装置 | |
| CN207711062U (zh) | 一种建筑施工用混凝土搅拌设备 | |
| CN217299868U (zh) | 套筒灌浆施工用一体化设备 | |
| CN210434375U (zh) | 移动式泡沫剂生产设备 | |
| CN208824328U (zh) | 一种建筑原料混合用搅拌装置 | |
| CN209521092U (zh) | 一种用于混凝土搅拌站的搅拌机 | |
| CN209596966U (zh) | 一种座浆料使用自动浇灌设备 | |
| CN209538046U (zh) | 一种桥梁建设用混凝土输送装置 | |
| CN217221178U (zh) | 一种葡萄糖酸化釜 | |
| CN206730955U (zh) | 一种洗发水混合稀释罐 | |
| CN207206754U (zh) | 建筑用配比可调的混凝土搅拌装置 | |
| CN207913680U (zh) | 多轴磁力搅拌装置 | |
| CN207591692U (zh) | 一种饮料搅拌装置 | |
| CN114876517B (zh) | 一种隧道旋转喷浆系统 | |
| CN110496558A (zh) | 一种防水涂料混合搅拌罐 | |
| CN215882057U (zh) | 一种基于混凝土施工的自锁扣式连接装置 | |
| CN218778927U (zh) | 一种发酵罐搅拌机构 | |
| CN208557917U (zh) | 具有搅拌功能的混凝土储料桶 | |
| CN109499447A (zh) | 一种具有保鲜功能的洗发液生产用搅拌装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190827 |