CN210434375U - 移动式泡沫剂生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及盾构用泡沫生产设备领域，尤其涉及移动式泡沫剂生产设备，本实用新型通过在可移动的设备安装箱中安装搅拌釜使得其可通过车辆运输至盾构施工现场对泡沫进行生产制作，通过购买泡沫生产原料，在盾构施工现场进行搅拌制造，避免了现有技术中提到了泡沫需长度运输至施工场地对泡沫进行制作所造成的成本高、且由于运输不及时导致的盾构施工效率降低的问题，同时本实用新型可根据盾构施工现场情况对泡沫的生产原料进行配比实现按时、按需配置，减少库存，避免泡沫剂长时存放使用效果不佳等问题；且可根据盾构掘进实时情况动态调整泡沫剂成分配比，为掘进保驾护航。

Description

移动式泡沫剂生产设备

技术领域

本实用新型涉及盾构用泡沫剂生产设备领域，尤其涉及移动式泡沫剂生产设备。

背景技术

在盾构施工中，将泡沫剂注入至土仓和掘削面，确保渣土顺利排出，保证掘削面稳定。由于经泡沫剂调节后的土壤具有良好的流动性和塑性以及防水渗透性，所以泡沫剂的使用扩大了土压平衡盾构机适宜开挖的土壤范围，同时大大降低了刀盘扭矩，减少了刀具的磨损，目前土压平衡盾构机均配备了泡沫系统，泡沫剂也成为渣土改良必不可少的添加剂。

当前盾构机掘进使用的泡沫剂均是由专业生产厂家规模化生产，由生产厂家运输至各盾构施工现场，因盾构施工点位多且分散，运输距离远，运输成本高，并且可能会因运输的不及时造成盾构施工效率降低。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的问题，本实用新型所提供了一种移动式泡沫剂生产设备，在盾构施工现场进行泡沫剂生产，避免了现有技术中的长途运输造成的成本高，同时也避免了因运输的不及时，造成盾构施工效率降低的问题。

本实用新型的技术方案如下：

为方便一下叙述，现将三通电动阀的三个连接口分别称为L口、N口和M口。

移动式泡沫剂生产设备，包括任意一侧壁设有门的设备安装箱，以及安装在设备安装箱中的搅拌釜，所述搅拌釜包括罐体，以及安装在罐体顶部开口上的十字型安装架，所述安装架上安装有电机，电机转子通过联轴器与安装在十字型安装架上的齿轮箱的输入轴连接，齿轮箱输出轴通过联轴器连接有从罐体顶部中心位置处伸入罐体内部的搅拌轴，所述搅拌釜底部设置有多个支撑柱，所述支撑柱竖直向下安装在设备安装箱底部，所述搅拌釜的底部连接有液体管道，所述液体管道连接有三通电动阀A的L口，三通电动阀A的N口与三通电动阀B的L口通过液体管道相连接，三通电动阀B的N口和M口分别连接有一根液体管道分别伸入水箱和混合剂箱体中，所述三通电动阀A的M口通过液体管道与泵输入端口连接，泵的输出端口通过液体管道连接有三通电动阀C的L口，所述三通电动阀C的M口通过液体管道连接在三通电动阀A的L口所连接的液体管道上，三通电动阀C的N口通过液体管道连接在三通电动阀A的N口与三通电动阀B的L口之间的液体管道上。

优选的，所述齿轮箱上的输入轴插入齿轮箱中的一端安装有伞齿，输出轴插入齿轮箱中的一端也安装有伞齿，输出轴安装的伞齿与输入轴安装的伞齿相啮合，并且所述输出轴与输入轴通过轴承安装在齿轮箱的箱体壁上。

进一步的，所述搅拌釜的顶部安装有用于检测搅拌釜内部液体液位高度的超声波液位传感器，通过PLC获取超声波液位传感器的信息，当其液位达到预设值时，控制泵停止输送液体至搅拌管内。

优选的，所述泵采用现有技术中带有防腐功能的泵。

优选的，所述液体管道采用无缝钢管。

进一步的，所述搅拌釜通过两个横向支撑安装固定在设备安装箱的两个侧壁上，其两个侧壁分别垂直于设备安装箱设置有门的一个侧壁。使得在运输过程中避免搅拌釜发生倾倒的现象。

再进一步的，在所述设备安装箱底部设置有行走机构，所述行走机构包括安装在设备箱体底部的安装座，所述安装座上通过轴和轴承安装有行走轮，其行走机构共四个，分别位于设备安装箱底部的四个角处，从而便于整套设备的移动。

又进一步的，搅拌轴靠近搅拌釜底部的一端安装有通过两个杆相互垂直安装成型的十字型搅拌部，或在所述搅拌轴伸入搅拌釜的一端设置有螺旋形的叶片。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过在设备安装箱中安装搅拌釜使得其可通过车辆运输至盾构施工现场对泡沫剂进行生产制作，避免了现有技术中提到了泡沫剂需长度运输至施工场地对泡沫剂进行制作所造成的成本高、且由于运输不及时导致的盾构施工效率降低的问题，同时本实用新型可根据盾构施工现场情况对泡沫剂的生产原料进行配比实现按时、按需配置，减少库存，避免泡沫剂长时存放使用效果不佳等问题；且可根据盾构掘进实时情况动态调整泡沫剂成分配比，为掘进保驾护航。

附图说明

图1为本实用新型的泡沫剂生产流程示意图；

图2为本实用新型的泡沫剂生产设备示意图；

图3为本实用新型的搅拌釜安装位置示意图；

附图标记说明：1.搅拌釜；2.电机；3.齿轮箱；4.联轴器；5.搅拌轴；6.超声波液位传感器；7.十字型搅拌部；8.液体管道；9.三通电动阀A；10.三通电动阀B；11.泵；12.三通电动阀C；13.水箱；14.混合剂箱体；15.十字型安装架；16.设备安装箱；17.横向支撑；18.支撑柱。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型做进一步的说明。

参见附图1到附图3对本实用新型的移动式泡沫剂生产设备做详细说明；移动式泡沫剂生产设备，包括任意一侧壁设有门的设备安装箱16，以及安装在设备安装箱16中的搅拌釜1，所述搅拌釜1包括罐体，以及安装在罐体顶部开口上的十字型安装架15，所述十字型安装架15上安装有电机2，电机2转子通过联轴器4与安装在十字型安装架15上的齿轮箱3的输入轴连接，齿轮箱3输出轴通过联轴器4连接有从罐体顶部中心位置处伸入罐体内部的搅拌轴5，所述搅拌釜1底部设置有多个支撑柱18，所述支撑柱18竖直向下安装在设备安装箱16底部，所述搅拌釜1的底部连接有液体管道8，所述液体管道8连接有三通电动阀A9的L口，三通电动阀A9的N口与三通电动阀B10的L口通过液体管道8相连接，三通电动阀B10的N口和M口分别连接有一根液体管道8分别伸入水箱13和混合剂箱体14中，所述三通电动阀A9的M口通过液体管道8与泵11输入端口连接，泵11的输出端口通过液体管道8连接有三通电动阀C12的L口，所述三通电动阀C12的M口通过液体管道8连接在三通电动阀A9的L口所连接的液体管道8上，三通电动阀C12的N口通过液体管道8连接在三通电动阀A9的N口与三通电动阀B10的L口之间的液体管道8上。

优选的，所述齿轮箱3上的输入轴插入齿轮箱3中的一端安装有伞齿，输出轴插入齿轮箱3中的一端也安装有伞齿，输出轴安装的伞齿与输入轴安装的伞齿相啮合，并且所述输出轴与输入轴通过轴承安装在齿轮箱3的箱体壁上。

进一步的，所述搅拌釜1的顶部安装有用于检测搅拌釜1内部液体液位高度的超声波液位传感器6，通过PLC获取超声波液位传感器6的信息，当其液位达到预设值时，控制泵11停止输送液体至搅拌管内。

优选的，所述泵11采用现有技术中带有防腐功能的泵11。

优选的，所述液体管道8采用无缝钢管。

进一步的，所述搅拌釜1通过两个横向支撑17安装固定在设备安装箱16的两个侧壁上，其两个侧壁分别垂直于设备安装箱16设置有门的一个侧壁。使得在运输过程中避免搅拌釜1发生倾倒的现象。

再进一步的，在所述设备安装箱16底部设置有行走机构，所述行走机构包括安装在设备箱体底部的安装座，所述安装座上通过轴和轴承安装有行走轮，其行走机构共四个，分别位于设备安装箱16底部的四个角处，从而便于整套设备的移动。

又进一步的，搅拌轴5靠近搅拌釜1底部的一端安装有通过两个杆相互垂直安装成型的十字型搅拌部7，或在所述搅拌轴5伸入搅拌釜1的一端设置有螺旋形的叶片。

参见附图1，通过对本实用新型工作流程的说明对本实用新型做进一步的说明。

首先将购买的泡沫剂制作原液按照一定的制作比例泵入或通过人工倒入至混合剂箱体14中，启动泵11，同时开启三通电动阀B10的L口和N口，关闭M口；开启三通电动阀A9的N、M口，关闭L口；开启三通电动阀C12的L、M口，关闭N口；使得混合剂箱体14中的原液被输送到搅拌釜1中，当原液输送完毕后关闭泵11，再开启三通电动阀B10的L口和M口，关闭N口；开启三通电动阀A9的N、M口，关闭L口；开启三通电动阀C12的L、M口，关闭N口；开启泵11使得水箱13中的水被输送至搅拌釜1中，当超声波液位传感器6检测到液位到达预设的液位高度后，通过PLC控制泵11停止向搅拌釜1内输送水，防止搅拌釜1内的液体漫出，启动电机2，搅拌轴5旋转，使得原液与水充分融合，搅拌完成后，开启三通电动阀A9的L、M口，关闭N口；开启三通电动阀B10的L、N口，关闭M口；开启三通电动阀C12的L、N口，关闭M口，开启泵11，将搅拌均匀后的泡沫剂输送至混合剂箱体14中，从而完成泡沫剂的制作。

本实用新型通过购买泡沫剂原材料至盾构施工现场进行制作，有效解决了现有技术中提到的泡沫剂长途运输至施工场地成本高、且运输不及时导致的盾构施工效率降低等问题，同时本实用新型可根据盾构施工现场实际情况实现按时、按需配置泡沫剂，减少库存，避免泡沫剂长时存放使用效果不佳等问题；且可根据盾构掘进实时情况动态调整泡沫剂成分配比，为掘进保驾护航。

Claims (9)

1.移动式泡沫剂生产设备，其特征在于，包括任意一侧壁设有门的设备安装箱(16)，以及安装在设备安装箱(16)中的搅拌釜(1)，所述搅拌釜(1)包括罐体，以及安装在罐体顶部开口上的十字型安装架(15)，所述十字型安装架(15)上安装有电机(2)，电机(2)转子通过联轴器(4)与安装在十字型安装架(15)上的齿轮箱(3)的输入轴连接，齿轮箱(3)输出轴通过联轴器(4)连接有从罐体顶部中心位置处伸入罐体内部的搅拌轴(5)，所述搅拌釜(1)底部设置有多个支撑柱(18)，所述支撑柱(18)竖直向下安装在设备安装箱(16)底部，所述搅拌釜(1)的底部连接有液体管道(8)，所述液体管道(8)连接有三通电动阀A(9)的L口，三通电动阀A(9)的N口与三通电动阀B(10)的L口通过液体管道(8)相连接，三通电动阀B(10)的N口和M口分别连接有一根液体管道(8)分别伸入水箱(13)和混合剂箱体(14)中，所述三通电动阀A(9)的M口通过液体管道(8)与泵(11)输入端口连接，泵(11)的输出端口通过液体管道(8)连接有三通电动阀C(12)的L口，所述三通电动阀C(12)的M口通过液体管道(8)连接在三通电动阀A(9)的L口所连接的液体管道(8)上，三通电动阀C(12)的N口通过液体管道(8)连接在三通电动阀A(9)的N口与三通电动阀B(10)的L口之间的液体管道(8)上。

2.如权利要求1所述的移动式泡沫剂生产设备，其特征在于，所述齿轮箱(3)上的输入轴插入齿轮箱(3)中的一端安装有伞齿，输出轴插入齿轮箱(3)中的一端也安装有伞齿，输出轴安装的伞齿与输入轴安装的伞齿相啮合，并且所述输出轴与输入轴通过轴承安装在齿轮箱(3)的箱体壁上。

3.如权利要求1所述的移动式泡沫剂生产设备，其特征在于，所述搅拌釜(1)的顶部安装有用于检测搅拌釜(1)内部液体液位高度的超声波液位传感器(6)，通过PLC获取超声波液位传感器(6)的信息，当其液位达到预设值时，控制泵(11)停止输送液体至搅拌管内。

4.如权利要求1所述的移动式泡沫剂生产设备，其特征在于，所述泵(11)采用现有技术中带有防腐功能的泵(11)。

5.如权利要求1所述的移动式泡沫剂生产设备，其特征在于，所述液体管道(8)采用无缝钢管。

6.如权利要求1所述的移动式泡沫剂生产设备，其特征在于，所述搅拌釜(1)通过两个横向支撑(17)安装固定在设备安装箱(16)的两个侧壁上，其两个侧壁分别垂直于设备安装箱(16)设置有门的一个侧壁。

7.如权利要求1所述的移动式泡沫剂生产设备，其特征在于，所述设备安装箱(16)底部设置有行走机构，所述行走机构包括安装在设备箱体底部的安装座，所述安装座上通过轴和轴承安装有行走轮，其行走机构共四个，分别位于设备安装箱(16)底部的四个角处。

8.如权利要求1到7任意一项权利要求所述的移动式泡沫剂生产设备，其特征在于，搅拌轴(5)靠近搅拌釜(1)底部的一端安装有通过两个杆相互垂直安装成型的十字型搅拌部(7)。

9.如权利要求1到7任意一项权利要求所述的移动式泡沫剂生产设备，其特征在于，所述搅拌轴(5)伸入搅拌釜(1)的一端设置有螺旋形的叶片。

Images