CN110169724A - 具有锁紧器件的食品料理装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种食品料理装置，所述食品料理装置具有用于在食品料理容器2中切碎和/或搅拌食品的可转动的工具1，其中，所述工具1为了转动能够可拆卸地与轴3连接，所述轴至少部分地处于食品料理容器2之外。设有用于将工具1与轴3锁紧地连接的锁紧机构4，其中，所述锁紧能够自主地进行。所述食品料理装置这样能够以特别低的耗费来清洁。

Description

具有锁紧器件的食品料理装置

技术领域

本发明涉及一种具有用于在食品料理容器中切碎和/或搅拌食品的可转动的工具的食品料理装置。所述工具为了转动能够与轴可拆卸地连接。所述轴至少部分地处于食品料理容器之外。设有用于将所述工具与所述轴锁紧地连接的锁紧机构。本发明还涉及各布置结构。

背景技术

如果在料理食品时各部件、例如搅拌刀与食品直接接触，则通常确保，所述部件能够按照规定地清洁。为此通常需要拆开或拆卸各个部件，否则例如可能无法足够地清洁被污染的接缝。拆开或拆卸各个部件构成使用者为了清洁而附加的耗费，并且通常是例如由于未按计划地重装或装配之前拆开或拆卸的部件而造成的错误使用的原因。

上述由现有技术已知的特征可以单独地或任意组合地与以下描述的按照本发明的技术方案和实施形式相组合。

发明内容

本发明的目的在于，在该背景下提供一种相应进一步研发的锁紧机构。

为了实现该目的，提供了按照主独立权利要求的食品料理装置和按照其他独立权利要求的布置结构。有利的实施方式由从属权利要求得出。

为了实现该目的，提供了一种食品料理装置，所述食品料理装置具有用于在食品料理容器中切碎和/或搅拌食品的可转动的工具，其中，所述工具为了转动能够可拆卸地与轴连接，所述轴至少部分地处于食品料理容器之外或能够至少部分地处于食品料理容器之外。设有用于将工具与轴锁紧地连接的锁紧机构，其中，所述锁紧能够自主地(自动地，)进行。

这样可以减少在清洁过程之后用于将工具与轴连接的耗费以及错误组装的风险。可以减少对于组装所需要的手柄的数量以及特别简单地设计所述组装。能实现由于避免错误而提高的安全性。因此可以为使用者提供具有特别高的舒适性的食品料理装置。

所述食品料理装置优选是食品料理机例如电动厨房多用机，其优选具有用于在食品料理容器中加热食品的加热元件。食品料理装置原则上也可以是烤箱或自动烹饪机。在运行中将食品和/或配料加入到食品料理容器中并且在食品料理容器中料理食品。料理食品是指通过搅拌、切碎和/或加热进行加工处理。食品可以是固体或液体。配料本身也可以是食品、例如牛奶或饮用水。在最简单的情况下，工具布置结构和/或食品料理容器是食品料理装置。

所述工具具有转动轴线。所述工具在准备好运行的状态下与轴不可相对转动地连接。所述工具特别是搅拌工具。优选地，所述工具包括至少一个径向伸出的刀刃，其用于切碎和搅拌。优选地，所述工具由特别是具有四个90°位错的爪的刀具组组成。为了在食品料理容器中切碎和/或搅拌食品，所述工具位于食品料理容器之内并且能够在那里围绕转动轴线而转动。如果所述工具为了转动可以可拆卸地与轴连接，则这意味着，所述工具为了切碎和/或搅拌食品可以通过用于转动的轴来驱动。

轴是柱状转动体。轴具有转动轴线。优选地，轴和工具具有同一个转动轴线。轴可以具有一个或多个轴肩，例如用于滚珠轴承座或作为防护装置。至少部分地处于食品料理容器之外的轴优选由外部穿过容器穿透部延伸到食品料理容器的内部中。优选地，在所述容器穿透部上设有密封元件，以便液体不从食品料理容器的内部穿过容器穿透部达到外部。所述容器穿透部特别是延伸穿过容器底部、优选在容器底部的中间。所述轴可以通过可拆卸地连接到轴上的连接轴与工具连接。在食品料理容器之外，所述轴可以通过食品料理装置的电机来驱动。

锁紧机构例如可以如下所述地设置为卡口状，其中，具有在本段中示例性描述的锁紧机构的布置结构构成本发明的一个独立的方面。所述布置结构(或称安装结构，Anordnung)基本上包括上部和下部。设有用于将上部与下部锁紧的卡口状的锁紧机构并且所述锁紧机构设置成，使得仅在下部的闭锁元件的覆盖位置中，上部能够不可相对转动地套装到下部上。所述闭锁元件于是被上部封闭并且可以从覆盖位置运动到闭锁位置中。在闭锁位置中，闭锁元件的闭锁元件突出部到达上部的侧凹(底切，hinterschnittene)的凹处中，从而上部与下部锁紧。闭锁元件由覆盖位置到闭锁位置的运动可以自主地进行。以下的实施形式不仅涉及食品料理装置，而且也可以涉及具有卡口状的锁紧机构的所述布置结构。

在一种实施形式中，设有磁体，并且所述锁紧机构设置成，使得自主的锁紧通过磁体的磁力进行。磁体能够产生磁场。磁体可以磁性地吸引或排斥特定的其他物体、例如具有铁成分的其他物体。吸引或排斥通过磁力进行。自主的锁紧可以这样在结构上特别简单地并且以特别少的构件实现。通过磁力驱动的进行锁紧的运动自主地进行，即在进行锁紧的运动期间，例如使用者或马达、例如电机对进行锁紧运动的驱动力没有贡献。

特别是，设有磁体和相对于此可运动的其他磁体。在各磁体之间起作用的磁力可以引起两个磁体相互间的相对运动并且因此引起自主的锁紧(自动锁紧)。备选地或补充地，设有磁体和相对于此可运动的可磁性吸引的物体、例如由铁制成的或具有铁成分的突出部。在磁体与突出部之间起作用的磁力于是可以引起相对运动和因此自主的锁紧。优选地，磁体是永磁体。特别是，所述其他磁体是铁磁体。如果设有多个磁体，在一种实施方式中，所述多个磁体的至少一个磁体是铁磁体、例如以可磁性吸引的物体的形式。

在一种实施方式中，所述锁紧机构设置成，使得自主的锁紧通过弹簧进行。例如如果自主的锁紧通过将闭锁元件旋转到闭锁位置中进行，则所述旋转可以通过弹簧驱动。在此，闭锁元件和栓元件例如可以具有相同的外轮廓，其中，所述闭锁元件可转动地设置在栓元件上。栓元件和/或闭锁元件与轴连接。可以设有保持元件，以便将闭锁元件克服弹簧的弹簧力保持在覆盖位置中，在所述覆盖位置中，闭锁元件和栓元件两者的外轮廓轴向重合。如果具有工具的、带有内轮廓的上部形锁合不可相对转动地插到闭锁元件和栓元件上，则可以松开保持元件。闭锁元件可以通过释放的弹簧力旋转到上部的侧凹的凹处中，从而进行所述工具与所述轴的自主的锁紧。在一种实施形式中，所述食品料理装置和/或所述布置结构设置成，使得自主的锁紧不通过弹簧力进行。

在一种实施形式中，设有安装有或可以安装工具的上部和包括所述轴的下部。所述锁紧机构设置成，使得用于将所述工具与所述轴锁紧地连接的自主的锁紧在上部与下部之间进行。可以实现工具与轴的特别舒适且简单的组装，而不需要手动相对扭转。使用者仅需要将上部轴向插到下部上。

此外可以实现，具有所述轴的下部可以保留在食品料理容器中而具有工具的上部从其上拆卸。面团残留物可以因此特别简单地从容器底部取出，而具有工具的上部又为下一次料理步骤而被安装。

在一种实施形式中，设有连接轴(Ankopplungswelle，联接轴)，所述工具安装在该连接抽上。所述锁紧机构设置成，使得在工具与轴锁紧地连接时，连接轴轴向连接、即不可相对转动地连接到所述轴上。工具与轴的锁紧地连接可以通过将上部套装到下部而在食品料理容器之内特别舒适地实现。优选地，所述上部包括连接轴。特别是，所述连接轴可转动地支承在上部中。优选地，所述下部包括所述轴。特别是，所述轴支承在下部中。优选地，所述下部与食品料理容器机械固定地以及通过使用者可拆卸地连接。

在一种实施方式中，所述上部包括上部壳体。优选地，连接轴特别是利用滚珠轴承支承在上部壳体中，所述滚珠轴承以下称为上滚珠轴承。优选地，所述连接轴轴向相对于上部壳体固定。优选地，所述工具固定地安装在连接轴的一个端部上、即不是为了由使用者拆卸而设置或者设置用于无毁坏地拆卸。

在一种实施方式中，所述下部包括下部壳体。优选地，所述轴、特别是利用滚珠轴承支承在下部壳体中，所述滚珠轴承以下称为下滚珠轴承。在一种实施方式中，轴向的锁紧在上部的上部壳体与下部的闭锁元件之间进行。在一种实施方式中，所述下部具有栓元件(Zapfenelement)，用于与上部的上部壳体不可相对转动地连接。特别是，所述闭锁元件和/或所述栓元件相对于所述轴可转动地设置。优选地，所述闭锁元件和/或所述栓元件相对于下部壳体轴向固定地设置。优选地，所述闭锁元件相对于下部壳体可转动地设置。

在一种实施形式中，所述下部包括至少一个磁体和/或所述上部包括至少一个磁体。自主的锁紧通过在上部与下部之间的相对锁紧运动而实现，所述相对锁紧运动通过在上部与下部之间的磁力驱动。这样能实现特别舒适的锁紧。

特别是，所述上部的磁体或可磁性吸引的物体嵌入在上部的上部壳体中、优选在内轮廓上。优选地，所述下部的磁体或可磁性吸引的物体设置在下部的闭锁元件中。优选地，所述下部的磁体或可磁性吸引的物体伸出于闭锁元件外轮廓，形成闭锁元件突出部或者集成或嵌入在闭锁元件突出部中。闭锁元件外轮廓周向延伸、即围绕旋转轴线延伸。闭锁元件外轮廓因此对应于径向周面(径向侧表面)。

在一种实施形式中，所述锁紧机构设置成，使得自主的锁紧通过运动到闭锁位置中的自主的旋转运动进行。在闭锁位置中，所述工具处于在与所述轴的锁紧连接的状态下。因此按照该实施形式，上面提到的在上部与下部之间或者在上部壳体与闭锁元件之间的、用于将所述工具与所述轴锁紧地连接的相对锁紧运动是自主的旋转运动。这样可以实现特别紧凑的结构型式。自主的旋转运动围绕旋转轴线进行，所述旋转轴线优选对应于转动轴线。

在一种实施形式中，设有闭锁元件并且所述锁紧这样设置成，使得当闭锁元件通过自主的旋转运动达到闭锁位置时，闭锁元件到达侧凹的凹处中，从而所述工具与所述轴锁紧地连接。侧凹的凹处产生轴向的侧凹(底切)。特别是，所述侧凹的凹处形成横截面为U形或环形段状的侧凹。这样可以实现一种特别可靠且坚固的锁紧器件。当闭锁元件为了锁紧地连接而旋转到侧凹的凹处中，所述闭锁元件放置于径向的支撑结构上，从而通过所述径向支撑结构防止轴向移动。优选地，所述支撑结构特别是U形或环形段状的凸肩，其特别是沿周向方向相邻于栓元件突出部。在闭锁元件位于侧凹的凹处中之前和在闭锁元件离开侧凹的凹处之后，优选地又能实现闭锁元件相对于下部或下部壳体的轴向移动。

在一种实施形式中，所述下部包括闭锁元件，和/或所述上部包括侧凹的凹处。这样下部可以特别坚固且可靠地与上部锁紧连接。特别是，所述上部壳体具有侧凹的凹处。侧凹的凹处径向通过上部壳体的内轮廓定义。优选地，所述内轮廓通过柱形的周面(侧表面)定义。于是在那里存在侧凹的凹处，入口轮廓具有比内轮廓更小的半径并且因此形成径向延伸的凸肩或支撑结构。

在一种实施形式中，所述闭锁元件可以相对于轴向相邻的栓元件旋转。锁紧机构设置成，使得在闭锁元件的覆盖位置中，栓元件轴向遮盖闭锁元件。这样能实现与所述轴锁紧地连接的工具特别可靠地沿两个转动方向的转动。轴向和径向是指自主的旋转运动的旋转轴线。轴向遮盖意味着，栓元件外轮廓在覆盖位置中沿轴向方向观察完全遮盖(覆盖)闭锁元件外轮廓。换言之，闭锁元件外轮廓在覆盖位置中在任何位置都不从栓元件外轮廓伸出。所述栓元件外轮廓也如闭锁元件外轮廓那样周向延伸，因此对应于于径向周面(侧表面)。特别是，栓元件外轮廓限制出轴向区域，该轴向区域在工具与轴的锁紧连接的状态下与上部、特别是上部壳体接合。在一种实施方式中，所述栓元件外轮廓和所述闭锁元件外轮廓在覆盖位置中在横截面上叠合并且在闭锁位置中相应位错(偏移)。

在一种实施形式中，所述下部包括栓元件，和/或所述闭锁元件轴向设置在栓元件与上部之间。所述下部可以这样特别坚固地与上部锁紧地连接，而所述栓元件同时用于与食品料理容器锚定，优选借助于形锁合不可相对转动的连接。为此，栓元件可以具有星形形状。此外，在两侧轴向固定能够借助于闭锁元件以特别紧凑的结构型式实现。

在一种实施形式中，所述上部包括用于容纳栓元件和闭锁元件的缺口(凹部)，其中，所述缺口具有用于不可相对转动地容纳栓元件的入口轮廓和/或用于允许从覆盖位置到闭锁位置中的自主的旋转运动的内轮廓。用于不可相对转动地容纳栓元件的入口轮廓适配于用于产生形锁合不可相对转动的连接的栓元件外轮廓。形锁合不可相对转动的连接是指，周向非旋转对称的轮廓能够相对于相应成形的对应轮廓轴向引导地移动，然而同时不可相对转动地连接。在容纳状态下，至少一个径向栓元件突出部延伸到缺口的径向凹处中，所述径向栓元件突出部形成非旋转对称的栓元件外轮廓，以便制造形锁合不可相对转动的连接。入口轮廓形成缺口的入口并且轴向优选延伸直至内轮廓。

在上部套装到下部上的套装状态下，所述闭锁元件和覆盖元件容纳在缺口中。在锁紧连接的状态下，上部在套装状态下位于下部上。内轮廓在套装状态下涉及缺口的如下轴向区域，所述闭锁元件延伸穿过该轴向区域。入口轮廓在套装状态下涉及缺口的如下轴向区域，栓元件在缺口之内延伸穿过该轴向区域。

在一种实施形式中，所述栓元件在闭锁元件与径向的栓元件突出部相覆盖的覆盖位置中轴向地遮盖(覆盖)闭锁元件的径向闭锁元件突出部。这样能够实现特别灵活地将上部套装到下部上，且通过栓元件突出部不可相对转动地固定，同时通过闭锁元件突出部实现锁紧。所述栓元件突出部通过栓元件外轮廓形成，和/或所述闭锁元件突出部通过闭锁元件外轮廓形成。径向栓元件突出部用于与安装有工具的上部不可相对转动的连接。径向闭锁元件突出部用于与上部特别是借助于上部的侧凹的凹处轴向连接。

在一种实施形式中，所述上部的缺口的入口轮廓适配于轴向引导栓元件突出部，使得栓元件能够不可相对转动地容纳在上部中。如果所述栓元件容纳在缺口中，所述缺口的入口轮廓因此形锁合不可相对转动地与栓元件突出部连接。

如果所述上部套装到闭锁元件和栓元件上，所述闭锁元件优选地首先经过缺口的入口轮廓，所述闭锁元件在覆盖位置中不径向突出于栓元件外轮廓。在此，至少一个闭锁元件突出部经过入口轮廓，所述闭锁元件突出部构成为用于入口轮廓，以用于产生形锁合不可相对转动的连接。

如果所述栓元件也被缺口容纳并且所述闭锁元件突出部达到缺口的内轮廓，至少一个这样的闭锁元件突出部可以旋转到侧凹的凹处中并且因此运动到闭锁位置中。侧凹的凹处特别是以径向凹处的形式设置，所述凹处延伸穿过内轮廓的轴向区域并且在入口轮廓的区域上结束，即不存在于入口轮廓的区域中。可以形成径向支撑结构，所述径向支撑结构允许闭锁元件在闭锁位置中朝向栓元件轴向支撑。

在一种实施形式中，设有用于松开所述工具与所述轴的锁紧的连接、即用于解锁的复位元件。使用者这样可以特别舒适地将上部从下部拆卸。特别地，用于松开所述工具与所述轴的锁紧地连接的复位元件的操纵，可以手动地或借助于伺服电机完成。

优选地，操纵复位元件，以用于通过旋转运动、优选沿相对于自主的旋转运动相反的旋转方向来松开所述工具与所述轴的锁紧的连接。优选地，通过操纵复位元件，闭锁元件由闭锁位置运动到覆盖位置中。特别是，所述复位元件可以从食品料理容器外部和/或从容器底部的下方来操纵。

本发明的另一方面涉及一种用于食品料理装置的工具布置结构或具有工具布置结构的食品料理容器，所述食品料理装置特别是按照本发明开头所述方面。所述工具布置结构装配有用于在食品料理容器中切碎和/或搅拌食品的可转动的工具。工具能够为了转动而可拆卸地与轴连接，所述轴可以至少部分地处于食品料理容器之外。设有用于将所述工具与所述轴锁紧地连接的锁紧机构。锁紧可以自主地进行。特别是所述工具布置结构包括上部和下部或者由上部和下部组成。开头所述的布置结构或食品料理装置为了实现所述目的的特征、实施方式和效果相应地也涉及所述工具布置结构和所述食品料理容器。

本发明的另一方面涉及一种特别是用于按照本发明的上述各方面的工具布置结构、食品料理容器或食品料理装置的布置结构。所述布置结构包括上部和下部。设有用于将上部与下部锁紧的卡口状的锁紧机构。卡口状的锁紧机构这样设置，使得在下部的闭锁元件的覆盖位置中，上部能够不可相对转动地套装到下部上。闭锁元件于是由上部封闭并且能够由覆盖位置运动到闭锁位置中。在闭锁位置中，闭锁元件的闭锁元件突出部到达上部的侧凹的凹处中，从而上部与下部锁紧地连接。闭锁元件由覆盖位置到闭锁位置中的运动可以自主地进行。套装是指受引导的推上，以便封闭。上部到下部上的套装轴向地、即沿旋转轴线的方向进行。开头所述的布置结构或食品料理装置为了实现所述目的的特征、实施方式和效果相应地也涉及所述工具布置结构和所述食品料理容器。

附图说明

图1示出本发明的实施例的示意性纵剖视图；

图2示出与容器底部连接的下部的示意图；

图3示出在套装的状态下穿过上部和下部的示意性横剖视图。

具体实施方式

以下描述的实施例借助附图进行更详细地阐述。所述示例的一个或多个特征可以与本发明上面描述的方面及其实施形式相组合。所要求保护的保护范围不限于所示示例。

图1示出用于搅拌和/或切碎的工具1在与轴3锁紧地连接的状态下。轴3延伸穿过以虚线表示的食品料理容器2的容器底部28并且可以将转矩从未示出的电机传递到工具1上，从而所述工具1在食品料理容器2之内为了搅拌和/或切碎未示出的食品可以围绕转动轴线21转动。优选地，工具1装备有至少两个或四个径向刀片或一个刀具组。工具1借助于工具固定部33安装在连接轴25的上端部上，特别是借助于螺纹连接部和用于固定螺纹连接部的铆接部来安装。这样能实现双方可靠的转动运行。

连接轴25通过上滚珠轴承31可转动地(可旋转地)并且轴向固定地支承在上部壳体27中。为了保护上部壳体27的内部和轴承免遭污染，防护部32直接在其之上设置在连接轴25上，所述防护部特别是以径向环的形式。在连接轴25的下端部上形成用于与轴3连接的耦合连接部29的耦合轮廓。特别是，所述耦合连接部29是形锁合的、不可相对转动的连接部。优选地，连接轴25的耦合轮廓是凹槽，轴3的上端部的相应对应轮廓可以插入到所述凹槽，以便形成形锁合的不可相对转动(旋转固定)的耦合连接部29，如图1所示的那样。例如，所述凹槽具有四角形或正方形的横截面，而对应轮廓具有相应的四边形。上部壳体27、连接轴25和上滚珠轴承31基本上形成一个共同的组件，其被称为上部20。上部壳体27限制和定义了一个内部的且向下敞开的缺口(凹部，空隙，Ausnehmung)16、17、18，从而上部20可以轴向套装到另一个组件上，该组件被称为下部10。

在一种实施方式中，上部20在套装状态下封闭下部10的处于食品料理容器2之内的部分。设有环形的密封元件37，以便在套装或准备好运行的状态下将上部壳体27的环形下侧相对于容器底部28液体密闭地密封。

下部10包括所述轴3、下部壳体26和在下部壳体26中固定地支承的下滚珠轴承30，其用于可转动地且轴向固定地支承轴3。下部10在食品料理容器2之内具有闭锁元件9，所述闭锁元件可以围绕旋转轴线22(其平行或沿着转动轴线21延伸)相对于下部10的设置在其下的栓元件11转动。栓元件11部分地延伸穿过在容器底部28中的容器穿透部39、即贯穿开口。所述栓元件11的位于容器穿透部之内的部分的非旋转对称的锚定轮廓38负责嵌接到相应成形的穿透部轮廓、即穿透部的轮廓，以用于形锁合的不可相对转动的连接。特别是，所述锚定轮廓38和所述穿透部轮廓是星形的。特别是，围绕下部壳体26复位元件15由外部并且在食品料理容器2之下延伸穿过容器穿透部39直至闭锁元件9。在复位元件15围绕旋转轴线22旋转时，所述闭锁元件9能够被带动。从而闭锁元件9能够通过复位元件15围绕旋转轴线22旋转。特别是，下部壳体26也延伸穿过容器穿透部39。类似地，下部壳体26和复位元件15与轴3一同沿旋转轴线22的方向延伸穿过在栓元件11和闭锁元件9中的相应的开口。优选地，下部壳体26和/或复位元件15延伸直至闭锁元件9的上侧。上部20的缺口16、17、18如此深，使得在套装状态下在上部20的上部区域中仅轴3与连接轴25轴向地接触，而闭锁元件9、下部壳体26或复位元件15的上侧不与连接轴接触，以便避免过度确定。上部壳体27的轴向制造公差还通过用于容器底部28的密封元件37的弹性来补偿。下部10的下侧形成轴3的耦合机构35，所述耦合机构在下部壳体26之下径向地以非旋转对称的周向轮廓、优选星形轮廓拓宽。

所述下部10和所述上部20一同形成一个工具布置结构19、工具布置结构19可以与食品料理容器2固定地但还可拆卸地连接，从而形成一个共同的单元。例如可以设有通过虚线表示的张紧元件34，以便将下部10与容器底部28的下侧连接和/或这样张紧，使在锁紧连接的状态下，上部20和下部10将容器底部28上侧上的密封元件37压紧到容器底部上。张紧元件34特别是与下部壳体26和/或栓元件11接合。优选地，所述张紧元件34优选楔状地在锚定轮廓38的径向伸出的区域的下侧与下部壳体26的未示出的径向锁定支架的上侧之间延伸，所述锁定支架优选与锚定轮廓38的径向伸出的区域轴向叠合。凸肩36与张紧元件34间隔开距离，从而轴3的转动能够不受阻碍。容器底部28因此可以夹在上部20与下部10之间并且可以获得轴向固定。锚定轮廓38与容器底部28的容器穿透部39一起确保了不可相对转动的固定。

下部10和上部20形成一个布置结构，其中，设有用于将上部20与下部10锁紧的卡口状的锁紧机构4。锁紧机构4设置成，仅在可旋转的闭锁元件9的覆盖位置12中(在所述覆盖位置中栓元件外轮廓24如图1所示那样轴向地遮盖(重叠)闭锁元件外轮廓23)上部20可以不可相对转动地套装到下部10上。为此上部壳体27的缺口具有沿着敞开的下侧的边缘的入口轮廓17，所述入口轮廓具有相对于栓元件外轮廓24的对应轮廓以用于产生形锁合不可相对转动的连接。在将上部20套装时，仅当闭锁元件外轮廓23和栓元件外轮廓24这样上下重叠地设置使得它们两者能够轴向地移动通过入口轮廓17时，闭锁元件9连同栓元件11才经过入口轮廓17。闭锁元件9这样可以被上部20封闭并且达到缺口的轴向相邻于入口轮廓17的内轮廓18。内轮廓18形成与入口轮廓17相比轴向侧凹的凹处16。闭锁元件9这样在达到内轮廓18时不再形锁合不可相对转动地固定，而是可以通过侧凹的凹处16围绕旋转轴线22进行旋转或者被旋转。闭锁元件9的径向闭锁元件突出部13在覆盖位置12中特别是可以与栓元件突出部14齐平地经过入口轮廓17达到内轮廓18，所述闭锁元件突出部现在可以达到上部20的侧凹的凹处16中，并且上部20因此与下部10锁紧地连接。闭锁元件的这种旋转定向被称为闭锁位置8，其在图2和3中示出。

如图1至3所示那样，所述闭锁元件9具有磁体5，更确切地说在闭锁元件突出部13上、优选嵌入到闭锁元件突出部13中。同时，上部壳体27也具有磁体6，如图1和3所示。上部20的磁体6设置在侧凹的凹处上并且因此设置在闭锁位置8中并且在那里同样优选嵌入到上部壳体27中。特别是，磁体6在闭锁元件9轴向上方和/或倾斜于旋转轴线22，以便为了避免磁场干扰而保持与栓元件11的尽可能大的距离。两个磁体5和6可以通过磁力相互吸引。当上部20套装到下部10上并且位于覆盖位置12中的闭锁元件9离开入口轮廓17并且到达内轮廓18，上部20在侧凹的凹处上的磁体6将位于覆盖位置12中的闭锁元件突出部13的磁体5吸引到侧凹的凹处16中并且因此吸引到闭锁位置8中。因此，在图2和3中所示的这种旋转运动7在没有使用者、马达或电子器件的影响下自主地(自动地)进行。即自主地锁紧或自动锁定。

图2示出下部10，所述下部由下方贯穿到容器底部28的容器穿透部39中。食品料理容器2的其余部分隐藏。耦合连接部29与隐藏的连接轴25的连接可以通过示出的在轴3的上端部上的四边形轮廓来实现。闭锁元件9位于相对于栓元件11的覆盖位置12中。闭锁元件9和栓元件11具有重合的外轮廓22、23。设有至少两个和/或最高十二个、优选正好三个周向均匀分布的闭锁元件突出部13和/或栓元件突出部14，它们在通常特别是柱状成形的周表面上径向突出。通过逆时针的旋转运动7，闭锁元件9可以由覆盖位置12达到闭锁位置8中。

在一种备选的设计方案中，如图2中所示，连接轴25原则上可以延伸通过容器底部28中的容器穿透部。然而这在将工具1从轴3上拆卸时将导致，连接轴25将从容器穿透部去除并且液体的食品部分将可能穿过容器穿透部39向下排出或至少可能达到下部壳体26的内部中。因此，这种备选的实施方式不是优选的。

图3中穿过在上部20套装到下部10上的套装状态下缺口的内轮廓的区域的示意性横剖视图，示意性地绘出上部20的磁体6的位置和定向，为了表示其投影到闭锁元件9的磁体5的平面内，因此虚线地示出。为了自主的锁紧，磁体5和6相互这样吸引，使得闭锁元件9从覆盖位置12围绕旋转轴线22逆时针地执行旋转运动7到闭锁位置8中。

因此对于上部20与下部10的组装，使用者将上部20套装到下部10上就足够了。为了将上部20从下部10拆卸，使用者操纵在下侧上的复位元件15，以便使闭锁元件9旋转到与栓元件11的覆盖位置12中，从而上部能够轴向地从下部拔出。

所述布置结构可以是卡口连接器件。通常，卡口连接器件基本上包括两个组件、例如当前的上部20和下部10。特别是，下部10包括具有非旋转对称的栓元件外轮廓24的刚性的栓元件11。外轮廓这里是指在横向于转动轴线21或旋转轴线22的横剖面中的周向轮廓。闭锁元件9可转动支承地位于栓元件11上，它们具有相同的周向外轮廓和相同的横截面。特别是，栓元件11和闭锁元件9具有沿转动轴线21或旋转轴线22的方向的不变的横截面。在闭锁元件外轮廓23上存在至少一个磁体5、优选三个磁体5。优选地，所述磁体5嵌入到径向闭锁元件突出部13中或者形成闭锁元件突出部13。闭锁元件9可以在栓元件11上占据两个不同的位置，即覆盖位置12和闭锁位置8。在覆盖位置12中，非旋转对称的、特别是星形栓元件外轮廓24与闭锁元件外轮廓23叠合，而在闭锁位置中它们相互扭转。第二组件或者说上部20具有缺口16、17、18，其具有入口轮廓17的径向凹处，所述入口轮廓与下部10的闭锁元件外轮廓23并且与栓元件外轮廓24互补。上部20同样具有至少一个磁体6、优选三个磁体6。当下部10的栓元件11和闭锁元件9位于覆盖位置12中时，则上部10能够安放到下部20上。

如果闭锁元件9在安放上部20时扭转，则所述闭锁元件嵌接到上部20中或上的侧凹的凹处16中，从而因此阻碍上部20与下部10分开。栓元件11在此阻碍上部20的相对扭转。闭锁元件9的扭转通过在上部20的磁体6与下部10的磁体5之间的吸引力而发生。如果沿旋转轴线22的方向观察，上部20的磁体6和下部10的磁体5特别是在相对于旋转轴线22的共同的径向上集中，则闭锁元件9位于闭锁位置8中。这样磁体5、6相互间最大地靠近、相互对准和/或相互间相对地或者说一前一后地放置。通过复位元件15，闭锁元件9可通过使用者从外部够到，从而闭锁元件9能够抵抗磁力回转，闭锁元件9重新置于覆盖位置12中。上部20于是又可以从下部10向上取下。这样能够实现，两个进行连接的组件、如上部20和下部10可以通过一个卡口连接器件形锁合地固定，而不需要通过使用者或马达手动地相互扭转它们。代替于此地，自主地或者说自动地进行要连接的组件的锁定。

特别是，图2和/或3示出图1的实施例的补充的视图。

Claims (15)

1.食品料理装置，具有用于在食品料理容器(2)中切碎和/或搅拌食品的可转动的工具(1)，其中，所述工具(1)为了转动可拆卸地与轴(3)连接，所述轴至少部分地处于食品料理容器(2)外部，其中，设有用于将工具(1)与轴(3)锁紧地连接的锁紧机构(4)，其特征在于，所述锁紧能够自主地进行。

2.按照上述权利要求所述的食品料理装置，其特征在于，设有磁体(5、6)，并且所述锁紧机构(4)设置为使得自主的锁紧通过磁体(5、6)的磁力进行。

3.按照上述权利要求之一所述的食品料理装置，其特征在于，设有安装有工具(1)的上部(20)和包括所述轴(3)的下部(10)，并且所述锁紧机构(4)设置为使得用于将工具(1)与轴(3)锁紧连接的自主的锁紧在上部(20)与下部(10)之间进行。

4.按照上两个权利要求所述的食品料理装置，其特征在于，所述下部(10)包括至少一个磁体(5)，和/或所述上部(20)包括至少一个磁体(6)。

5.按照上述权利要求之一所述的食品料理装置，其特征在于，设有安装有工具(1)的连接轴(25)，并且所述锁紧机构(4)设置为使得当工具(1)与所述轴(3)锁紧地连接时，所述连接轴(25)轴向连接到所述轴(3)上。

6.按照上述权利要求之一所述的食品料理装置，其特征在于，所述锁紧机构(4)设置为使得，自主的锁紧通过到闭锁位置(8)中的自主的旋转运动(7)进行。

7.按照上述权利要求所述的食品料理装置，其特征在于，设有闭锁元件(9)，并且所述锁紧机构(4)设置为使得当闭锁元件(9)通过自主的旋转运动(7)达到闭锁位置(8)时，闭锁元件(9)到达侧凹的凹处(16)中，从而所述工具(1)与所述轴(3)锁紧地连接。

8.按照上述权利要求以及权利要求3所述的食品料理装置，其特征在于，所述下部(10)包括闭锁元件(9)，和/或所述上部(20)包括侧凹的凹处(16)。

9.按照上两个权利要求之一所述的食品料理装置，其特征在于，所述闭锁元件(9)可以相对于轴向相邻的栓元件(11)旋转，并且所述锁紧机构(4)设置为使得在闭锁元件(9)的覆盖位置(12)中，栓元件(11)轴向遮盖闭锁元件(9)。

10.按照上述权利要求以及权利要求3所述的食品料理装置，其特征在于，所述下部(10)包括栓元件(11)，和/或所述闭锁元件(9)轴向地设置在栓元件(11)与上部(20)之间。

11.按照上两个权利要求之一以及权利要求3所述的食品料理装置，其特征在于，所述上部(20)包括用于容纳栓元件(11)和闭锁元件(9)的缺口(16、17、18)，其中，所述缺口(16、17、18)具有用于不可相对转动地容纳栓元件(11)的入口轮廓(17)和/或用于允许从覆盖位置(12)到闭锁位置(8)中的自主的旋转运动(7)的内轮廓(18)。

12.按照上三个权利要求之一所述的食品料理装置，其特征在于，所述栓元件(11)在闭锁元件(9)的覆盖位置(12)中，以径向的栓元件突出部(14)轴向地遮盖闭锁元件(9)的径向的闭锁元件突出部(13)。

13.按照上述权利要求以及权利要求11所述的食品料理装置，其特征在于，所述上部(20)的缺口(16、17、18)的入口轮廓(17)适配于轴向引导栓元件突出部(14)，使得栓元件(11)能够不可相对转动地容纳在上部(20)中。

14.按照上述权利要求之一所述的食品料理装置，其特征在于，设有复位元件(15)，用于松开工具(1)与轴(3)的锁紧的连接。

15.布置结构，特别是用于按照上述权利要求之一所述的食品料理装置，所述布置结构包括上部(20)和下部(10)，其中，设有用于将上部(20)与下部(10)锁紧的卡口状的锁紧机构(4)，并且所述锁紧机构设置为使得仅在下部(10)的闭锁元件(9)的覆盖位置(12)中，上部(20)可以不可相对转动地套装到下部(10)上，从而闭锁元件(9)被上部(20)封闭并且能够从覆盖位置(12)运动到闭锁位置(8)中，在所述闭锁位置中闭锁元件(9)的闭锁元件突出部(13)到达上部(20)的侧凹的凹处(16)中，从而上部(20)与下部(10)锁紧地连接，其中，所述闭锁元件(9)从覆盖位置(12)到闭锁位置(8)的运动能够自主地进行。