CN110165103B - 储能装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种储能装置。储能装置包括电池架和安装在电池架内的电池箱;电池架包括电池箱安装腔;储能装置还包括把手机构,把手机构包括把手、转轴和弹性复位件,转轴具有平行于电池箱的推拉方向的轴线,把手具有挡止臂,把手具有挡止位和避让位;弹性复位件用于对把手施加朝向电池箱装入方向运动的作用力;把手还具有定位部,电池箱和电池箱安装腔的口沿上设有对应的定位适配部。本发明的储能装置在存取电池箱时,操作简单,耗时较短。在出现紧急状况时,可以迅速的打开电池箱装卸路径对电池箱进行处理,快速的消除安全隐患。

Description

储能装置
技术领域
本发明涉及一种储能装置。
背景技术
电池储能作为电能存储的重要方式,具有功率和能量可灵活配置、响应速度快等优势,使得电池储能在配合集中或分布式新能源并网和电网运行辅助等方面具有不可替代的地位。
储存电能的电池及其辅助设备常常通过移动储能集装箱承载,以运送到需要电能的地方。申请公布号为CN105129269A、申请公布日为2015年12月09日的中国发明专利申请公开了一种储能电池柜,在电池箱安装到位后,通过设置在电池箱前部的螺栓锁紧到电池架正面的安装孔中,实现对电池箱的定位,防止电池箱从电池架的正面脱出电池架。
需要将电池箱放入电池箱安装腔中时,先将电池箱放入,通过设置在电池箱前部的螺栓锁紧到电池架正面的安装孔中,实现对电池箱的定位。在需要将电池箱从电池箱安装腔中取出时,需要先将螺栓拧出,再将电池箱从电池箱安装腔中取出。该储能电池柜在放入与取出电池箱时,操作复杂,耗费时间长。并且在出现紧急情况时,无法快速打开电池柜对电池箱进行处理,容易产生安全隐患。
发明内容
本发明的目的在于提供一种储能装置,用以解决现有技术中的储能装置在存取电池箱时,操作复杂、耗时较长的问题。
为实现上述目的,本发明的储能装置的技术方案是:储能装置,包括电池架和电池箱,电池架包括供电池箱以推拉方式装卸的电池箱安装腔;储能装置还包括把手机构,把手机构包括把手、转轴和弹性复位件,其中:
转轴,具有平行于电池箱的推拉方向的轴线,供把手转动设置在电池箱安装腔的口沿处;
把手,在转轴轴向上具有伸出位和缩回位;把手还具有位于转轴径向外侧的挡止臂,把手绕转轴转动过程中具有使挡止臂转动到电池箱装卸路径上以阻挡电池箱的挡止位,还具有使挡止臂转动到电池箱装卸路径之外以避开电池箱的避让位;
弹性复位件,用于对把手施加朝向电池箱装入方向运动的作用力; 把手还具有定位部,电池箱和电池箱安装腔的口沿上设有对应的定位适配部,把手处于缩回位时,定位适配部能够与所述定位部挡止配合以阻止处于挡止位或避让位的把手转动;把手处于伸出位时,定位适配部与所述定位部解除挡止配合。
本发明的储能装置的有益效果为:把手还具有定位部,电池箱和电池箱安装腔的口沿上设有对应的定位适配部,把手在转轴轴向上具有伸出位和缩回位,把手处于缩回位时,定位适配部能够与所述定位部挡止配合以阻止把手转动,防止把手在处于挡止位或避让位时,因振动或碰撞等原因失去其位置,而导致影响把手对电池箱的定位或影响电池箱装入电池箱安装腔。把手在转动过程中具有使挡止臂转动到电池箱装卸路径上以阻挡电池箱的挡止位,把手还具有使挡止臂转动到电池装入路径之外以避开电池箱的避让位。
在将电池箱装入电池箱放置腔后,将把手由缩回位沿转轴的轴向拉出至伸出位,定位部与电池箱安装腔的口沿上的定位适配部解除挡止配合,把手可以以转轴为旋转轴线自由转动。将把手从避让位转动至挡止位,然后将定位部对准电池箱上的定位适配部,松开把手,把手在弹性件的作用下沿转轴的轴向运动至缩回位,定位部与定位适配部挡止配合,防止把手以转轴为转动轴线转动,导致失去挡止位。此时挡止臂转动至电池箱装卸路径上,防止电池箱从电池箱安装腔的口沿脱出。
在将电池箱从电池箱安装腔中取出前,将把手由缩回位沿转轴的轴向拉出至伸出位,定位部与电池箱上的定位适配部解除挡止配合,把手可以以转轴为旋转轴线自由转动。将把手从挡止位转动至避让位,然后将定位部对准电池箱安装腔的口沿上的定位适配部,松开把手,把手在弹性件的作用下沿转轴的轴向运动至缩回位,定位部与定位适配部挡止配合,防止把手以转轴为转动轴线转动,导致失去避让位。此时挡止臂位于电池箱装卸路径之外,电池箱可以顺利的从电池箱安装腔中抽出。本发明的储能装置在存取电池箱时,操作简单,耗时较短。在出现紧急状况时,可以迅速的打开电池箱装卸路径对电池箱进行处理,快速的消除安全隐患。
进一步的,所述定位部为定位凸起,定位适配部为用于容纳定位凸起的凹部结构。
其有益之处在于:通过定位凸起与凹部结构的配合防止把手转动,结构简单,便于实现。
进一步的,所述定位凸起和凹部结构的至少一个上具有用于引导定位凸起插入所述凹部结构中的引导面。
其有益之处在于:当定位凸起与凹部结构之间的相对位置存在偏差时,引导面可以引导定位凸起插入凹部结构中,便于定位凸起插入凹部结构中,形成良好的插接对应。
进一步的,所述定位凸起为圆台形,圆台的小端用于伸入凹部结构中,圆台的锥面形成所述引导面。
其有益之处在于:定位凸起为圆台型便于制造,且圆台的小端具有一定的宽度,在使用时不易损坏变形。
进一步的,所述把手上于朝向电池架的一侧设有螺钉,螺钉的头部为圆台形而构成所述定位凸起,螺钉的头部的外周面上设有供相应的扳拧工具装夹以传递扭矩的卡接平面。
其有益之处在于:螺钉的头部形成定位凸起,便于把手的制造。设置供扳拧工具夹装的卡接平面,便于螺钉的旋紧,可以防止螺钉在使用时从把手上脱落。
进一步的,所述把手包括C型拉环和基板,C型拉环和基板围成用于使操作人员的手指穿过的操作空间,基板上设有与C型拉环的端面对应的螺钉孔,通过螺钉孔与所述螺钉的配合将C型拉环固定在基板上。
其有益之处在于,螺钉既用于固定C型拉环和基板,又用于形成定位凸起,使把手机构的结构简单,便于制造。操作空间便于操作人员操作把手以转轴为旋转轴线转动,在挡止位和避让位之间快速切换;还便于操作人员操作把手沿转轴的轴向移动,在伸出位和缩回位之间快速切换。
进一步的,所述转轴设置在把手的长度方向的中部,把手位于转轴两侧的部分分别形成所述挡止臂。
其有益之处在于,一个把手具有用于分别挡止两个电池箱安装腔的挡止臂,可以使一个把手机构被两个电池箱安装腔共用,以同时对两个电池箱安装腔进行挡止。在保证对每个电池箱安装腔进行挡止的前提下,所需把手机构的数量较少,使储能装置的结构简单,便于制造;并且,每个电池箱安装腔相对两侧均通过挡止臂进行挡止,能够更好地防止把手在处于挡止位或避让位时,因振动或碰撞等原因失去其位置,导致影响把手对电池箱的定位或影响电池箱装入电池箱安装腔。
进一步的,所述电池箱安装腔的电池箱装卸口由电池架上的相应支撑梁围成,转轴由支撑梁上穿设的螺栓构成,螺栓远离把手的一端套设有导向套,导向套沿螺栓的轴向定位在螺栓上,支撑梁远离把手一侧设置有螺栓穿孔,螺栓穿孔的孔壁与导向套沿螺栓轴向导向配合,所述弹性复位件为套设在螺栓上的弹簧,弹簧支撑在支撑梁与所述导向套之间。
其有益之处在于:弹簧的结构简单,技术成熟。弹簧设置在支撑梁中,不会影响其他零件的设置,优化了把手机构占用的空间,通过导向套保证对螺栓的良好导向,防止螺栓的移动路径产生偏移而影响把手的使用。
进一步的,所述导向套远离把手的一端设有挡止台阶,挡止台阶与所述支撑梁挡止配合。
其有益之处在于,挡止台阶能够防止弹簧压缩程度过大,在弹簧复位时产生的弹力过大,使定位凸起与凹部结构处因撞击而损坏。
附图说明
图1为本发明的储能装置的具体实施例的结构示意图;
图2为图1中A处的部分放大图;
图3为本发明的储能装置的具体实施例中把手机构与支撑梁的装配示意图;
图中:1、把手机构,11、把手,111、基板,112、C型拉环,113、固定螺钉,12、螺栓,13、弹簧,14、导向套,141、挡止台阶,15、螺母,2、电池架,21、支撑梁,211、第二定位适配槽,3、电池箱,31、第一定位适配槽。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施方式作进一步说明。
本发明的储能装置的具体实施例,是一种便携固定的移动储能集装箱,如图1和图2所示,移动储能集装箱包括电池架2和安装在电池架2内的电池箱3;电池架2沿左右方向排列有三列,电池架2具有供电池箱3以推拉方式装卸的电池箱安装腔,电池箱安装腔由支撑梁21围成。位于电池安装腔的前部的支撑梁21,围成用于使电池箱3装入和取出的电池装卸口,支撑梁21沿其沿长度方向延伸。如图3所示,储能集装箱还包括把手机构1,把手机构1包括转动设置电池装卸口的口沿处的把手11、沿电池箱3的推拉方向贯穿支撑梁21的螺栓12、弹簧13、导向套14和与螺栓12适配的螺母15。
把手11包括C型拉环112和基板111,C型拉环112和基板111围成用于使操作人员的手指穿过的操作空间,基板111上于朝向电池架2的一侧设有固定螺钉113,C型拉环112的两端分别通过贯穿基板111的固定螺钉113固连在基板111上。固定螺钉113的头部伸出基板111,包括圆台型的螺钉头,以及沿固定螺钉113的轴向位于螺钉头下方的六棱柱型的扳拧结构,扳拧结构的侧面构成用于供相应扳拧工具夹装的卡接平面。
基板111位于其长度方向的中部设有供螺栓12穿出的通孔,把手11可以以螺栓12的轴线为旋转中心进行转动。螺栓12包括螺栓头、螺栓尾部的螺纹段和位于螺栓头和螺纹段之间的光杆段。螺栓头与基板111的靠近C型拉环112一侧的板面挡止配合。螺栓尾部的螺纹段伸出支撑梁21与螺母15螺纹连接。弹簧13套设在光杆段上且位于支撑梁21内,弹簧13靠近把手11的一端与支撑梁靠近把手11的内壁面对应,通过套设在螺栓12上的垫片顶压在支撑梁上,弹簧13的另一端与套设在光杆段上的导向套14的端面挡止配合。导向套14的另一个端面与螺母15挡止配合,导向套14通过弹簧13的顶压作用及螺母15对其的挡止作用,保持在螺栓12轴向上的位置。支撑梁21远离把手11一侧设有螺栓穿孔,螺栓穿孔的孔壁与导向套14的外壁面导向配合,使螺栓12沿螺栓穿孔的轴向导向移动。导向套14的外壁于远离弹簧的一端设有挡止台阶141,挡止台阶141用于与支撑梁21远离把手11一端的端面挡止配合以防止导向套14整体进入支撑梁内。
弹簧13的弹力通过导向套14与螺母15传递至螺栓12上,使螺栓头对把手11施加朝向电池箱3的装入方向运动的作用力。把手机构1可以沿螺栓12的轴向移动,在其移动路径上把手11具有基板111与支撑梁21靠近基板111一侧的端面挡止配合的缩回位和挡止台阶141与支撑梁21远离把手11一端的端面挡止配合的伸出位。基板111在其长度方向上位于螺栓12两侧的部分分别形成挡止臂,把手11绕螺栓12转动的转动行程上具有使挡止臂转动到相应电池箱装卸路径上以阻挡电池箱3的挡止位,还具有使挡止臂转动到电池箱装卸路径之外以避开电池箱3的避让位。
电池箱3的面板上设有第一定位适配槽31,被螺栓12贯穿的支撑梁21位于螺栓12的两侧分别设有第二定位适配槽211,第一定位适配槽31和第二定位适配槽211组成定位适配部。把手11在位于挡止位且沿螺栓12的轴向位于缩回位时,固定螺钉113的螺钉头插入第一定位适配槽31中与第一定位适配槽31的槽壁挡止配合,使把手11在其转动行程上保持位置。把手11在处于避让位且沿螺栓12的轴向位于缩回位时,固定螺钉113的螺钉头插入第二定位适配槽211中与第二定位适配槽211的槽壁挡止配合,使把手11在其转动行程上保持位置。当把手11在螺栓12的轴向上处于伸出位时,螺钉头位于定位适配部外,此时把手11在其转动行程上可自由转动。
螺钉头为定位凸起,螺钉头的锥形面形成用于引导螺钉头插入定位适配部中的引导面,引导面可以减少因螺钉头与定位适的位置出现偏差,而产生的螺钉头无法插入定位适配部中的情况的发生。
在将电池箱3装入电池箱放置腔后,将把手11由缩回位沿螺栓12的轴向拉出至伸出位,螺钉头与第一定位适配槽31解除挡止配合,把手11可以以螺栓12的轴线为旋转轴线自由转动。将把手11从避让位转动至挡止位,然后将螺钉头对准电池箱3的面板上的第一定位适配槽31,松开把手11,把手11在弹簧13的作用下沿螺栓12的轴向运动至缩回位,螺钉头与第一定位适配槽31挡止配合,防止把手11以螺栓12的轴线为转动轴线转动,导致失去挡止位。此时挡止臂转动至电池箱装卸路径上,防止电池箱3从电池箱装卸口脱出。
在将电池箱3从电池箱安装腔中取出前,将把手11由缩回位沿螺栓12的轴向拉出至伸出位,螺钉头与第二定位适配槽211解除挡止配合,把手11可以以螺栓12的轴线为旋转轴线自由转动。将把手11从挡止位转动至避让位,然后将螺钉头对准支撑梁21上的第二定位适配槽211,松开把手11,把手11在弹簧13的作用下沿螺栓12的轴向运动至缩回位,螺钉头与第二定位适配槽211挡止配合,防止把手11以螺栓12的轴线为转动轴线转动,导致失去避让位。此时挡止臂位于电池箱装卸路径之外,电池箱3可以顺利的从电池箱安装腔中抽出。
本发明的移动储能集装箱在存取电池箱3时,操作简单,耗时较短。在出现紧急状况时,可以迅速的打开电池箱装卸路径以对电池箱3进行处理,快速的消除安全隐患。
在其他实施例中,可以在基板靠近支撑梁的板面上设置定位孔,在电池箱和支撑梁位于螺栓的两侧分别设置定位凸起,通过定位凸起与定位孔的配合防止把手在其转动行程上转动。
在其他实施例中,基板本身构成定位部,电池箱的板面和支撑梁上设置供基板嵌入的凹槽;或者在电池箱的板面和支撑梁上设置多个凸起,凸起围成供基板嵌入的容纳槽。
在其他实施例中,固定螺钉的螺钉头也可以为圆柱状,优选的,第一定位适配槽与第二定位适配槽的内侧槽侧壁为锥面,锥面形成所述引导面。
在其他实施例中,定位凸起也可以设置为其他的形式,例如,在把手上朝向支撑梁的一侧焊接或一体成型用于与定位适配部适配的圆台型凸起,通过圆台型凸起与定位适配部的配合防止把手在其转动行程上转动。
在其他实施例中,把手也可以为一体设置的直板型结构,直板型结构垂直于把手对应的支撑梁所在的竖直面设置。
在其他实施例中,螺栓可以固定在支撑梁上,导向套套设在螺柱的外周面,基板上用于穿过螺栓的通孔的孔壁与导向套导向配合,使把手可以沿螺栓的轴向导向移动。弹簧的两端分别与螺栓头和基板远离支撑梁一侧的板面进行挡止,以对基板施加朝向电池箱装入方向运动的作用力。
在其他实施例中,也可以不设置导向套,弹簧的一端顶压在螺母上。
在其他实施例中,导向套远离把手的一端也可以不设置挡止台阶,此时需要设置长度较长的导向套以使导向套始终与螺栓穿孔的孔壁导向配合。
本实施例中,每个电池箱装卸口对应的下方支撑梁21均设有两个把手机构1,除最高一排的电池箱安装腔外,其余的电池安装腔可以同时被四个挡止臂挡止电池箱装卸路径。在其他实施例中,每个电池箱装卸口对应的下方支撑梁上可以只设置一个把手机构。
在其他实施例中,把手机构可以设置在电池装卸口对应的左侧或右侧支撑梁上。
在其他实施例中,螺栓也可以设置在基板的长度方向的边缘处,此时每个把手仅具有一个导向臂。

Claims (9)

1.储能装置,包括电池架和电池箱,电池架包括供电池箱以推拉方式装卸的电池箱安装腔;其特征在于:
储能装置还包括把手机构,把手机构包括把手、转轴和弹性复位件,其中:
转轴,具有平行于电池箱的推拉方向的轴线,供把手转动设置在电池箱安装腔的口沿处;
把手,在转轴轴向上具有伸出位和缩回位;把手还具有位于转轴径向外侧的挡止臂,把手绕转轴转动过程中具有使挡止臂转动到电池箱装卸路径上以阻挡电池箱的挡止位,还具有使挡止臂转动到电池箱装卸路径之外以避开电池箱的避让位;
弹性复位件,用于对把手施加朝向电池箱装入方向运动的作用力;把手还具有定位部,电池箱和电池箱安装腔的口沿上设有对应的定位适配部,把手处于缩回位时,定位适配部能够与所述定位部挡止配合以阻止处于挡止位或避让位的把手转动;把手处于伸出位时,定位适配部与所述定位部解除挡止配合。
2.根据权利要求1所述的储能装置,其特征在于:所述定位部为定位凸起,定位适配部为用于容纳定位凸起的凹部结构。
3.根据权利要求2所述的储能装置,其特征在于:所述定位凸起和凹部结构的至少一个上具有用于引导定位凸起插入所述凹部结构中的引导面。
4.根据权利要求3所述的储能装置,其特征在于:所述定位凸起为圆台形,圆台的小端用于伸入凹部结构中,圆台的锥面形成所述引导面。
5.根据权利要求4所述的储能装置,其特征在于:所述把手上于朝向电池架的一侧设有螺钉,螺钉的头部为圆台形而构成所述定位凸起,螺钉的头部的外周面上设有供相应的扳拧工具装夹以传递扭矩的卡接平面。
6.根据权利要求5所述的储能装置,其特征在于:所述把手包括C型拉环和基板,C型拉环和基板围成用于使操作人员的手指穿过的操作空间,基板上设有与C型拉环的端面对应的螺钉孔,通过螺钉孔与所述螺钉的配合将C型拉环固定在基板上。
7.根据权利要求1至6任意一项所述的储能装置,其特征在于:所述转轴设置在把手的长度方向的中部,把手位于转轴两侧的部分分别形成所述挡止臂。
8.根据权利要求1至6任意一项所述的储能装置,其特征在于:所述电池箱安装腔的电池箱装卸口由电池架上的相应支撑梁围成,转轴由支撑梁上穿设的螺栓构成,螺栓远离把手的一端套设有导向套,导向套沿螺栓的轴向定位在螺栓上,支撑梁远离把手一侧设置有螺栓穿孔,螺栓穿孔的孔壁与导向套沿螺栓轴向导向配合,所述弹性复位件为套设在螺栓上的弹簧,弹簧支撑在支撑梁与所述导向套之间。
9.根据权利要求8所述的储能装置,其特征在于:所述导向套远离把手的一端设有挡止台阶,挡止台阶与所述支撑梁挡止配合。
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