CN216940486U - 拆除工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于核电技术领域，提供了一种拆除工具，包括固定支架、夹持组件及抵顶组件，固定支架沿轴向开设有贯通孔及与贯通孔相间隔的抵顶孔，固定支架的侧壁开设有贯通至贯通孔的连接孔；夹持组件包括至少两个夹持部件，夹持部件包括穿设于连接孔并延伸至贯通孔内的夹持杆以及位于夹持杆的位于贯通孔内的一端的夹持耳，至少一夹持杆能够在连接孔内轴向移动，以使得两夹持耳能够相互靠近并夹持待拆除件；抵顶组件包括至少两个抵顶部件，抵顶部件螺接于抵顶孔并能够抵顶于外部结构件的端面。这样本拆除工具便能够一点点将待拆除件从外部结构件中拔出，节省时间，提高效率，防止在拔出待拆除件的过程中外部结构件受到拆除工具的磕碰损坏。

Description

拆除工具

技术领域

本实用新型属于核电站技术领域，尤其涉及一种拆除工具。

背景技术

压水堆核电站的安全壳电气贯穿件是由若干个安装在贯穿件套筒内的贯穿芯棒组成，贯穿芯棒又称为馈通，馈通在贯穿件套筒内同向延伸，馈通内安装有若干用于电气连接安全壳内部与外部的导体，电气贯穿件作为安全壳屏障的一部分，其改造施工质量的好坏直接影响安全壳功能。

对于电气贯穿件的改造工作一般涉及馈通的更换、增加或拆除。

贯穿件套筒上的馈通一般布置为内外两层，馈通的延伸端穿出贯穿件套筒的端面形成馈通的凸出部分，一般现场采取扳手夹住该凸出部分，再将馈通一点点抽出来的方式取出馈通，但由于操作人员手部施力不稳，且可供夹持的凸出部分较短，因此馈通十分不易夹持，且扳手易与凸出部分脱离，导致将馈通抽出的时间花费较长，效率很低，同时可能需要重复操作，而反复操作可能出现馈通被损坏的风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种拆除工具，旨在解决现有技术中馈通难以从贯穿件套筒中拆除的技术问题。

本实用新型是这样实现的，一种拆除工具，用于拆除穿设于外部结构件端面的待拆除件，所述拆除工具包括：

固定支架，沿轴向开设有贯通孔及与所述贯通孔相间隔的抵顶孔，所述固定支架的侧壁开设有贯通至所述贯通孔的连接孔；

夹持组件，包括至少两个夹持部件，所述夹持部件包括穿设于所述连接孔并延伸至所述贯通孔内的夹持杆以及位于所述夹持杆的位于所述贯通孔内的一端的夹持耳，至少一所述夹持杆能够在所述连接孔内轴向移动，以使得两所述夹持耳能够相互靠近并夹持所述待拆除件；

抵顶组件，包括至少两个抵顶部件，所述抵顶部件螺接于所述抵顶孔并能够抵顶于所述外部结构件的端面。

在其中一个实施例中，所述夹持耳活动连接于所述夹持杆，或所述夹持耳抵接于所述夹持杆。

在其中一个实施例中，所述固定支架包括呈圆筒状的支架本体，所述贯通孔开设于所述支架本体，所述贯通孔的中心轴线与所述固定支架的中心轴线重合，所述连接孔的开设方向为所述支架本体的径向。

在其中一个实施例中，两所述夹持杆位于同一直线上。

在其中一个实施例中，所述夹持耳具有用于夹持所述待拆除件的夹持面，所述夹持面与所述待拆除件的外周的部分适配。

在其中一个实施例中，所述夹持面的截面呈圆弧形。

在其中一个实施例中，两所述夹持杆均螺接于所述连接孔。

在其中一个实施例中，所述固定支架还包括设于所述支架本体的周向侧壁上的第一螺接件，所述连接孔包括开设于所述支架本体的第一内侧孔部及开设于所述第一螺接件并与所述内侧孔部相连通的第一螺孔部，所述第一螺孔部设有内螺纹，所述夹持杆螺接于所述第一螺孔部。

在其中一个实施例中，所述固定支架还包括连接于所述支架本体的轴向端面上的第二螺接件，所述抵顶孔包括开设于所述支架本体的第二内侧孔部及开设于所述第二螺接件的第二螺孔部，所述第二螺孔部设有内螺纹，所述抵顶部件螺接于所述第二螺孔部。

在其中一个实施例中，所述抵顶部件的凸出于所述固定支架的延伸端设有用于抵顶所述外部结构件的端面的支撑帽。

本实用新型相对于现有技术的技术效果是：使用时，将待拆除件套在两夹持耳之间，并将抵顶部件抵在外部结构件的端面上，然后两夹持杆相互靠近以使得两夹持耳夹持住待拆除件，然后旋拧抵顶部件，以使得固定支架远离端面移动，固定支架带动夹持组件远离端面移动，从而使得夹持组件带动待拆除件从穿关键套筒内拔出一定的长度，然后将两夹持杆相互远离，以使得夹持组件松开待拆除件，调整各抵顶部件，以使得抵顶部件收回固定支架内，再重复上述步骤，以再次将待拆除件向外拔出一点点，多次重复上述步骤，直至待拆除件的凸出部分的长度已足够操作人员抓持并抽出。这样本拆除工具便能够在待拆除件的凸出部分较短时，通过夹持组件夹持住待拆除件，再通过旋拧拆除部件一点点将待拆除件从外部结构件中拔出，夹持方便，避免拆除工具与待拆除件之间松脱，减小周围待拆除件对需要拔出的待拆除件的影响，节省时间，提高效率，防止在拔出待拆除件的过程中外部结构件受到拆除工具的磕碰损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的拆卸工具的立体结构图；

图2是图1中的拆卸工具的俯视图。

附图标记说明：

10、固定支架；11、支架本体；12、第一螺接件；13、第二螺接件；20、夹持部件；21、夹持杆；22、夹持耳；30、抵顶部件；31、支撑帽。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

本实用新型提供一种拆除工具，用于拆除穿设于外部结构件端面的待拆除件。在本实施例中，外部结构件可以为电器贯穿件的贯穿件套筒待拆除件为穿设于贯穿件套筒的馈通，该馈通与贯穿件套筒同向延伸，并穿出贯穿件套筒的轴向端面，馈通的凸出于贯穿件套筒的端面的部分可命名为凸出部分。该拆除工具用于将馈通从贯穿件套筒中拔出。需要说明的是，外部结构件与待拆除件不限于上述结构，只需待拆除件穿设于外部结构件，并具有凸出于外部结构件端面的凸出部分即可。

以下实施例中，以贯穿件套筒为贯穿件套筒，馈通为馈通进行说明。

拆除工具包括固定支架10、夹持组件及抵顶组件。

请参阅图1和图2，固定支架10沿轴向开设有贯通孔及与贯通孔相间隔的抵顶孔，固定支架10的侧壁开设有贯通至贯通孔的连接孔。该固定支架10可以为框状、筒状、或由杆状结构或片状结构组合形成的支撑结构。

在本实施例中，固定支架10沿直线延伸，该延伸方向为其轴向，贯通孔与抵顶孔均沿轴向延伸，贯通孔可提供安装空间。固定支架10的侧壁为环绕固定支架10轴线的外壁，连接孔避让抵顶孔，连接孔的开设方向与贯通孔的开设方向呈夹角设置，优选为二者的开设方向相垂直。

夹持组件包括至少两个夹持部件20，以两个夹持部件20为例，请参阅图1和图2，各夹持部件20均包括穿设于连接孔并延伸至贯通孔内的夹持杆21以及位于夹持杆21的位于贯通孔内的一端的夹持耳22，至少一夹持杆21能够在连接孔内轴向移动，以使得两夹持耳22能够相互靠近并夹持馈通。

可以理解的，两夹持部件20中的夹持杆21可均能够在各自所在的连接孔内轴向移动，此时两夹持杆21均朝向贯通孔内移动，直至两夹持耳22分别抵接于馈通的两侧，并一起夹持住该馈通；或者，两夹持部件20中的一个夹持部件20的夹持杆21能够在其所在的连接孔内轴向移动，另一个夹持部件20的夹持杆21固定在连接孔内，此时能够移动的夹持杆21朝向贯通孔内移动，直至该夹持杆21上的夹持耳22将馈通抵在另一个夹持耳22上，从而使得两夹持耳22共同夹持馈通。

在其他实施例中，夹持组件可包括三个及以上数量的夹持部件20，多个夹持部件20中至少有一个能够朝向贯通孔内移动，以与其他夹持部件20中的至少一个共同夹持馈通。

请参阅图1和图2，抵顶组件包括至少两个抵顶部件30，以两个抵顶部件30为例，两抵顶部件30均螺接于抵顶孔并能够抵顶于贯穿件套筒的端面。固定支架10通过两个抵顶部件30保持了支撑状态的平衡。在其他实施例中，抵顶部件30也可设有多个，当将拆除工具抵在贯穿件套筒的端面上时，至少两个抵顶部件30抵在贯穿件套筒的端面上，此时，该抵在贯穿件套筒的端面上的多个抵顶部件30的端部的连线平行于贯穿件套筒的径向平面。

使用时，将馈通套在两夹持耳22之间，并将抵顶部件30抵在贯穿件套筒的端面上，然后两夹持杆21相互靠近以使得两夹持耳22夹持住馈通，然后旋拧抵顶部件30，以使得固定支架10远离端面移动，固定支架10带动夹持组件远离端面移动，从而使得夹持组件带动馈通从穿关键套筒内拔出一定的长度，然后将两夹持杆21相互远离，以使得夹持组件松开馈通，调整各抵顶部件30，以使得抵顶部件30收回固定支架10内，再重复上述步骤，以再次将馈通向外拔出一点点，多次重复上述步骤，直至馈通的凸出部分的长度已足够操作人员抓持并抽出。

这样本拆除工具便能够在馈通的凸出部分较短时，通过夹持组件夹持住馈通，再通过旋拧拆除部件一点点将馈通从贯穿件套筒中拔出，夹持方便，避免拆除工具与馈通之间松脱，减小周围馈通对需要拔出的馈通的影响，节省时间，提高效率，防止在拔出馈通的过程中贯穿件套筒受到拆除工具的磕碰损坏。

在其中一个实施例中，请参阅图1和图2，固定支架10包括呈圆筒状的支架本体11，支架本体11轴向的两个端面均与其轴线相垂直，贯通孔开设于支架本体11并贯穿两端面，贯通孔的中心轴线与固定支架10的中心轴线重合，连接孔的开设方向为固定支架10的径向。这样穿设于连接孔的夹持杆21的延伸方向也为支架本体11的径向，以便于将馈通夹持于贯通孔的正中。其中，两夹持杆21能够固定在夹持位置，以对馈通施加夹持力。在其他实施例中，若夹持部件20设有三个或以上，各连接孔也均沿支架本体11的径向开设，各连接孔的轴线经过贯通孔的中心轴线。

请参阅图1和图2，以夹持部件20设有两个为例，两夹持杆21位于同一直线上。这样两夹持部件20便能够从馈通的相对两侧对馈通进行夹持，提高了夹持的稳定性。

夹持耳22具有用于夹持馈通的夹持面，夹持面与馈通的外周的部分适配。这样在两夹持耳22夹持馈通时，两夹持耳22的夹持面均与馈通的周向侧面相贴合，以便能够对馈通均匀施力，同时防止馈通在两夹持耳22之间发生晃动或位移。

馈通为圆柱体，因此馈通的周侧面的截面为圆形，对此，夹持面的截面呈圆弧形。当两夹持耳22夹持馈通时，两夹持面分别与馈通两侧的圆弧面相适配。其中，两夹持杆21可根据馈通的径长调整两夹持耳22之间的距离，提高了本拆卸工具对各种型号馈通的匹配度，增强了本拆卸工具的适用性。

夹持杆21可滑动连接于连接孔内，并通过外部机械力、弹力、磁性力或人工施力来对馈通施加夹持力，并避免夹持耳22与馈通松脱。

在本实施例中，两夹持杆21均螺接于连接孔。即连接孔内设有内螺纹，夹持杆21外壁设有外螺纹，外螺纹与内螺纹适配螺接。这样当需要夹持组件夹持馈通时，只需旋拧夹持杆21，即可实现夹持部件20朝向馈通移动或远离馈通移动，以实现两夹持耳22之间距离的调节。同时当两夹持耳22夹持住馈通时，两夹持杆21的位置固定，螺接方式实现了对夹持部件20的限位，防止夹持组件与馈通松脱。其中，夹持杆21可选为螺栓。

可选的，夹持耳22活动连接于夹持杆21，当夹持杆21在连接孔内转动时，夹持耳22可不随之发生转动，并始终与馈通相贴合。例如，夹持耳22与夹持杆21的在贯通孔内的延伸端部转动连接。

可选的，夹持耳22抵接于夹持杆21。此时，夹持耳22与夹持杆21为独立的两个部件。当需要进行夹持动作时，将两夹持耳22分别套在馈通的两侧，再旋拧夹持杆21，以使得夹持杆21抵接于夹持耳22的远离馈通的侧面，并对该夹持耳22施加朝向馈通的作用力，以使得两夹持耳22共同在两夹持杆21的抵压力作用下夹持馈通。

具体地，请参阅图1和图2，固定支架10还包括设于支架本体11的周向侧壁上的第一螺接件12，连接孔包括开设于支架本体11的第一内侧孔部及开设于第一螺接件12并与内侧孔部相连通的第一螺孔部，也就是说，连接孔开设于第一螺接件12处，并贯通支架本体11至贯通孔内，连接孔在支架本体11的部分命名为第一内侧孔部，在第一螺接件12上的部分命名为第一螺孔部。第一螺孔部设有内螺纹，夹持杆21螺接于第一螺孔部。这样，第一螺接件12可使用现成的螺母等具有内螺纹的零件，加工时，只需在支架本体11钻出第一内侧孔部，无需加工内螺纹，再将第一螺接件12直接焊接于支架本体11的第一内侧孔部处，并使得第一螺接件12的第一螺孔部的中心轴线与第一内侧孔部的中心轴线重合即可，方便加工，节约成本。

抵顶部件30与固定支架10的螺接配合也可采用上述方法。具体的，固定支架10还包括连接于支架本体11的轴向端面上的第二螺接件13，抵顶孔包括开设于支架本体11的第二内侧孔部及开设于第二螺接件13的第二螺孔部，也就是说，抵顶孔开设于第二螺接件13处，并轴向贯通支架本体11，抵顶孔在支架本体11的部分命名为第二内侧孔部，在第二螺接件13上的部分命名为第二螺孔部。第二螺孔部设有内螺纹，抵顶部件30螺接于第二螺孔部。这样，第二螺接件13可使用现成的螺母等具有内螺纹的零件，加工时，只需在支架本体11钻出第二内侧孔部，无需加工内螺纹，再将第二螺接件13直接焊接于支架本体11的第二内侧孔部处，并使得第二螺接件13的第二螺孔部的中心轴线与第二内侧孔部的中心轴线重合即可，方便加工，节约成本。

为增大抵顶部件30与贯通件端面之间的支撑面积，请参阅图1和图2，抵顶部件30的凸出于固定支架10的延伸端设有用于抵顶贯穿件套筒的端面的支撑帽31。支撑帽31的宽度大于抵顶部件30的径向长度。该抵挡部件可选为螺栓，此时支撑帽31为螺栓的螺帽。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，仅具体描述了本实用新型的技术原理，这些描述只是为了解释本实用新型的原理，不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处解释，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进，及本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其他具体实施方式，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种拆除工具，用于拆除穿设于外部结构件端面的待拆除件，其特征在于，所述拆除工具包括：

固定支架，沿轴向开设有贯通孔及与所述贯通孔相间隔的抵顶孔，所述固定支架的侧壁开设有贯通至所述贯通孔的连接孔；

夹持组件，包括至少两个夹持部件，所述夹持部件包括穿设于所述连接孔并延伸至所述贯通孔内的夹持杆以及位于所述夹持杆的位于所述贯通孔内的一端的夹持耳，至少一所述夹持杆能够在所述连接孔内轴向移动，以使得两所述夹持耳能够相互靠近并夹持所述待拆除件；

抵顶组件，包括至少两个抵顶部件，所述抵顶部件螺接于所述抵顶孔并能够抵顶于所述外部结构件的端面。

2.如权利要求1所述的拆除工具，其特征在于，所述夹持耳活动连接于所述夹持杆，或所述夹持耳抵接于所述夹持杆。

3.如权利要求1所述的拆除工具，其特征在于，所述固定支架包括呈圆筒状的支架本体，所述贯通孔开设于所述支架本体，所述贯通孔的中心轴线与所述固定支架的中心轴线重合，所述连接孔的开设方向为所述支架本体的径向。

4.如权利要求3所述的拆除工具，其特征在于，两所述夹持杆位于同一直线上。

5.如权利要求4所述的拆除工具，其特征在于，所述夹持耳具有用于夹持所述待拆除件的夹持面，所述夹持面与所述待拆除件的外周的部分适配。

6.如权利要求5所述的拆除工具，其特征在于，所述夹持面的截面呈圆弧形。

7.如权利要求3所述的拆除工具，其特征在于，两所述夹持杆均螺接于所述连接孔。

8.如权利要求7所述的拆除工具，其特征在于，所述固定支架还包括设于所述支架本体的周向侧壁上的第一螺接件，所述连接孔包括开设于所述支架本体的第一内侧孔部及开设于所述第一螺接件并与所述内侧孔部相连通的第一螺孔部，所述第一螺孔部设有内螺纹，所述夹持杆螺接于所述第一螺孔部。

9.如权利要求3所述的拆除工具，其特征在于，所述固定支架还包括连接于所述支架本体的轴向端面上的第二螺接件，所述抵顶孔包括开设于所述支架本体的第二内侧孔部及开设于所述第二螺接件的第二螺孔部，所述第二螺孔部设有内螺纹，所述抵顶部件螺接于所述第二螺孔部。

10.如权利要求1至9任一项所述的拆除工具，其特征在于，所述抵顶部件的凸出于所述固定支架的延伸端设有用于抵顶所述外部结构件的端面的支撑帽。

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