CN211691973U - 一种定位装置、铰链组及船舶 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种定位装置、铰链组及船舶，属于船舶机械制造工程技术领域。所述定位装置包括：膨胀套、膨胀轴销及锁紧件；所述膨胀套可拆卸式地设置在所述链接孔内，所述膨胀套内开设有通槽，所述通槽为锥台状；所述膨胀轴销可滑动式地设置在所述通槽内，所述膨胀轴销的膨胀端为锥台状；所述膨胀轴销的锁紧端穿过所述通槽与所述锁紧件连接。本发明定位装置、铰链组及船舶可以重复使用，保证安装精度。

Description

一种定位装置、铰链组及船舶

技术领域

本发明涉及船舶机械制造工程技术领域，特别涉及一种定位装置、铰链组及船舶。

背景技术

铰链组连接是船舶设备中常见的安装型式，特别是滚装船、登陆舰通道装置的门和跳板与主船体的连接也是一种大型的铰链组安装形式。

在现有技术中，铰链组安装一般是采用整体式工装假轴(与铰链耳板小间隙配合的一根钢管或钢棒)代替实际的铰链轴，通过整体式工装假轴与船体、跳板连接的铰链组中的铰链的双眼板、单眼板组装为一体，并进行定位调正、夹紧后焊接安装等操作，在铰链的双眼板、单眼板焊装完工后，拆卸整体式工装假轴，安装实际的铰链轴，从而完成铰链组安装。

但是，由于通道装置施工空间一般狭窄，在使用整体式工装假轴进行铰链组的双眼板、单眼板的整体找中定位调正时，操作繁琐不便、工艺可靠性差及安装精度不高。

发明内容

本发明提供一种定位装置、铰链组及船舶，解决了或部分解决了现有技术中铰链组安装采用整体式工装假轴，对铰链双眼板与铰链单眼板的定位调正，操作繁琐不便、工艺可靠性差及安装精度不高的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种定位装置，用于铰链双眼板及铰链单眼板的定位，所述铰链单眼板设置在所述铰链双眼板内，所述铰链双眼板及铰链单眼板均开设有链接孔，所述定位装置包括：膨胀套、膨胀轴销及锁紧件；所述膨胀套可拆卸式地设置在所述链接孔内，所述膨胀套内开设有通槽，所述通槽为锥台状；所述膨胀轴销可滑动式地设置在所述通槽内，所述膨胀轴销的膨胀端为锥台状；所述膨胀轴销的锁紧端穿过所述通槽与所述锁紧件连接。

进一步地，所述通槽朝向所述锁紧件的端部的直径小于所述通槽背离所述锁紧件的端部的直径。

进一步地，所述膨胀轴销的膨胀端朝向所述锁紧件的端部的直径小于所述膨胀轴销的膨胀端背离所述锁紧件的端部的直径。

进一步地，所述锁紧件与所述铰链双眼板之间设置有垫片。

进一步地，所述垫片的直径大于所述膨胀轴销的膨胀端朝向所述锁紧件的端部的直径。

进一步地，所述膨胀套由若干连接板拼装而成。

进一步地，若干所述连接板等角度间隔均匀设置。

进一步地，所述膨胀轴销包括：四方榫、锥台体、连接杆及螺杆；所述锥台体的第一端与所述四方榫固定连接，所述锥台体的第二端通过所述连接杆与所述螺杆连接；所述螺杆穿过所述通槽与所述锁紧件螺纹连接。

基于相同的发明构思，本申请还提供一种铰链组包括所述定位装置。

基于相同的发明构思，本申请还提供一种船舶包括所述铰链组。

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

由于膨胀套可拆卸式地设置在链接孔内，膨胀套内开设有通槽，通槽为锥台状，膨胀轴销可滑动式地设置在通槽内，膨胀轴销的膨胀端为锥台状，膨胀轴销的锁紧端穿过通槽与锁紧件连接，所以，当要将铰链双眼板及铰链单眼板链接时，将膨胀套放入铰链双眼板及铰链单眼板的链接孔内，然后将膨胀轴销放入通槽内，旋转锁紧件，锁紧件通过膨胀轴销的锁紧端拉动膨胀轴销的膨胀端在通槽内动作，膨胀套扩张，通过涨紧力使铰链双眼板及铰链单眼板连为一体，使铰链双眼板及铰链单眼板的链接孔同轴，保证安装精度，操作简便，工艺可靠性好。

附图说明

图1为本发明实施例提供的定位装置的结构示意图；

图2为图1中定位装置的膨胀套的结构示意图；

图3为图2中膨胀套的A向示意图；

图4为图1中定位装置的膨胀轴销的结构示意图；

图5为图4中膨胀轴销的B向示意图。

具体实施方式

参见图1，本发明实施例提供的一种定位装置，用于铰链双眼板1及铰链单眼板2的定位，铰链单眼板1设置在铰链双眼板2内，铰链双眼板1及铰链单眼板2均开设有链接孔，所述定位装置包括：膨胀套3、膨胀轴销4及锁紧件5。

膨胀套3可拆卸式地设置在链接孔内，膨胀套3内开设有通槽，通槽为锥台状。

膨胀轴销4可滑动式地设置在通槽内，膨胀轴销4的膨胀端为锥台状。

膨胀轴销4的锁紧端穿过通槽与锁紧件5连接。

本申请具体实施方式由于膨胀套3可拆卸式地设置在链接孔内，膨胀套3内开设有通槽，通槽为锥台状，膨胀轴销4可滑动式地设置在通槽内，膨胀轴销4的膨胀端为锥台状，膨胀轴销4的锁紧端穿过通槽与锁紧件5连接，所以，当要将铰链双眼板1及铰链单眼板2链接时，将膨胀套3放入铰链双眼板1及铰链单眼板2的链接孔内，然后将膨胀轴销4放入通槽内，旋转锁紧件5，锁紧件5通过膨胀轴销4的锁紧端拉动膨胀轴销4的膨胀端在通槽内动作，膨胀套3扩张，通过涨紧力使铰链双眼板1及铰链单眼板2连为一体，使铰链双眼板1及铰链单眼板2的链接孔同轴，保证安装精度，操作简便，工艺可靠性好。

同时，因为整体式工装假轴的长度尺寸大，最后无法整体拆卸，一般只能现场切割成几段才能拆下，无法重复使用。而在本申请中，当铰链双眼板1及铰链单眼板2的链接孔同轴时，可以旋转锁紧件5，将锁紧件5由膨胀轴销4的锁紧端拆卸下来，然后将膨胀轴销4的膨胀端在通槽内拉出，即可重复使用。

其中，铰链双眼板1与铰链单眼板2之间设置有垫片7，垫片7可以消除铰链双眼板1与铰链单眼板2之间的轴向间隙，保证铰链单眼板2的轴向定位。

具体地，通槽朝向锁紧件5的端部的直径小于通槽背离锁紧件5的端部的直径。膨胀轴销4的膨胀端朝向锁紧件5的端部的直径小于膨胀轴销4的膨胀端背离锁紧件5的端部的直径。其中，膨胀轴销4的膨胀端的外径与通槽的内径相匹配，保证膨胀轴销4的膨胀可以使膨胀套3扩张。

具体地，锁紧件5与铰链双眼板1之间设置有垫片6。

垫片6的直径大于膨胀轴销4的膨胀端朝向锁紧件5的端部的直径，保证旋转锁紧件5，可以拉动膨胀轴销4的膨胀端。

参见图2-3，膨胀套3由若干连接板3-1拼装而成。若干连接板3-1等角度间隔均匀设置，便于连接板3-1在通槽内的拆装。

参见图4-5，膨胀轴销4包括：四方榫4-1、锥台体4-2、连接杆4-3及螺杆4-4。

锥台体4-2的第一端与四方榫4-1固定连接，锥台体4-2的第二端通过连接杆4-3与螺杆连接。

螺杆4-4穿过通槽与锁紧件5螺纹连接。其中，锁紧件5可以为螺母。

锥台体4-2即为膨胀轴销4的膨胀端，螺杆4-4即为膨胀轴销4的锁紧端。

当要将铰链双眼板1及铰链单眼板2链接时，将膨胀套3放入链接双眼板1及铰链单眼板2的链接孔内，然后将膨胀轴销4放入通槽内，在螺杆4-4上旋转锁紧件5，螺杆4-4拉动锥台体4-2在通槽内动作，锥台体4-2使膨胀套3扩张，通过涨紧力使铰链双眼板1及铰链单眼板2连为一体，使铰链双眼板1及铰链单眼板2的链接孔同轴，保证安装精度，操作简便，工艺可靠性好。当要拆除膨胀轴销4时，在螺杆4-4上反向旋转锁紧件5，使锁紧件与螺杆4-4脱离，拉动四方榫4-1，使锥台体4-2在通槽内动作，将锥台体4-2由通槽内抽出。

本发明还提出一种铰链组，该铰链组采用了所述定位装置，该定位装置的具体结构参照上述实施例，由于本定位装置采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

本实用新型还提出一种船舶，该船舶采用了所述铰链组，该铰链组的具体结构参照上述实施例，由于本铰链组采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

为了更清介绍本发明实施例，下面从本发明实施例的使用方法上予以介绍。

先拉钢丝线定位焊装铰链组各部位的铰链双眼板2，以钢丝线定位调正镗孔机，并镗好铰链组各部位铰链双眼板2的链接孔。

将艉跳板吊装上船、定位、固定，将铰链单眼板1设置在铰链双眼板2内，使铰链双眼板1的链接孔与铰链单眼板2的链接孔连通。将若干连接板3-1插入链接孔内，若干连接板3-1形成膨胀套3。将膨胀轴销4放入通槽内，在螺杆4-4上旋转锁紧件5，螺杆4-4拉动锥台体4-2在通槽内动作，锥台体4-2使膨胀套3扩张，在膨胀套3扩张的过程中，在若干连接板3-1每两个相邻的连接板3-1的缝隙间塞入铁片，通过涨紧力使铰链双眼板1及铰链单眼板2连为一体，使铰链双眼板1及铰链单眼板2的链接孔同轴，保证安装精度，操作简便，工艺可靠性好，可减少安装作业时间和工装材料消耗，降低了生产成本。

将铰链单眼板1进行焊接安装，在螺杆4-4上反向旋转锁紧件5，使锁紧件与螺杆4-4脱离，拉动四方榫4-1，使锥台体4-2在通槽内动作，将锥台体4-2由通槽内抽出，将若干连接板3-1由通槽内抽出。再将铰链轴安装如链接孔内，从而完成铰链组安装。

最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照实例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种定位装置，用于铰链双眼板及铰链单眼板的定位，所述铰链单眼板设置在所述铰链双眼板内，所述铰链双眼板及铰链单眼板均开设有链接孔，其特征在于，所述定位装置包括：膨胀套、膨胀轴销及锁紧件；

所述膨胀套可拆卸式地设置在所述链接孔内，所述膨胀套内开设有通槽，所述通槽为锥台状；

所述膨胀轴销可滑动式地设置在所述通槽内，所述膨胀轴销的膨胀端为锥台状；

所述膨胀轴销的锁紧端穿过所述通槽与所述锁紧件连接。

2.根据权利要求1所述的定位装置，其特征在于：

所述通槽朝向所述锁紧件的端部的直径小于所述通槽背离所述锁紧件的端部的直径。

3.根据权利要求1所述的定位装置，其特征在于：

所述膨胀轴销的膨胀端朝向所述锁紧件的端部的直径小于所述膨胀轴销的膨胀端背离所述锁紧件的端部的直径。

4.根据权利要求1所述的定位装置，其特征在于：

所述锁紧件与所述铰链双眼板之间设置有垫片。

5.根据权利要求4所述的定位装置，其特征在于：

所述垫片的直径大于所述膨胀轴销的膨胀端朝向所述锁紧件的端部的直径。

6.根据权利要求1所述的定位装置，其特征在于：

所述膨胀套由若干连接板拼装而成。

7.根据权利要求6所述的定位装置，其特征在于：

若干所述连接板等角度间隔均匀设置。

8.根据权利要求1所述的定位装置，其特征在于，所述膨胀轴销包括：四方榫、锥台体、连接杆及螺杆；

所述锥台体的第一端与所述四方榫固定连接，所述锥台体的第二端通过所述连接杆与所述螺杆连接；

所述螺杆穿过所述通槽与所述锁紧件螺纹连接。

9.一种铰链组，其特征在于，包括权利要求1-8任意一项所述的定位装置。

10.一种船舶，其特征在于，包括权利要求9所述的铰链组。

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