CN210702787U - 一种大尺寸套式型线铣刀卸刀工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大尺寸套式型线铣刀卸刀工装，包括：支撑座、刀柄固定筒、顶出隔圈、动力套和刀柄拉钉，刀柄固定筒固定设置在支撑座上，刀柄拉钉与刀柄固定筒可拆卸连接，顶出隔圈套设在刀柄固定筒的上端，动力套套设在刀柄固定筒以及顶出隔圈外，动力套的上半部分与顶出隔圈螺纹连接，动力套的下半部分与刀柄固定筒螺纹连接，刀柄固定筒外壁上的螺纹旋向与顶出隔圈外壁上的螺纹旋向相反，该卸刀工装结构简单，操作方便，可为大尺寸套式型线铣刀提供可靠平稳的顶出力。

Description

一种大尺寸套式型线铣刀卸刀工装

技术领域

本实用新型涉及铣刀卸刀工装技术领域，具体涉及一种大尺寸套式型线铣刀卸刀工装。

背景技术

大尺寸套式型线铣刀是加工大型汽轮机叶根槽的新型刀具，兼具了整体硬质合金型线刀的高精度和可靠性以及组合刀具的经济性，实现了大型汽轮机叶根槽的以铣代磨。套式型线铣刀必须与刀柄配合才能进行精磨加工，刀具精磨后需从刀柄上卸下来做涂层处理，但是刀具精磨后刃口非常锋利，没有办法直接用手接触，并且刀具与刀柄的结合锥度比较小、刀具重量大，因此必须要有可靠平稳的顶出力才能将刀具从刀柄上卸下来。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大尺寸套式型线铣刀卸刀工装，该卸刀工装结构简单，操作方便，可为大尺寸套式型线铣刀提供可靠平稳的顶出力。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种大尺寸套式型线铣刀卸刀工装，包括：支撑座、刀柄固定筒、顶出隔圈、动力套和刀柄拉钉，刀柄固定筒固定设置在支撑座上，刀柄拉钉与刀柄固定筒可拆卸连接，顶出隔圈套设在刀柄固定筒的上端，动力套套设在刀柄固定筒以及顶出隔圈外，动力套的上半部分与顶出隔圈螺纹连接，动力套的下半部分与刀柄固定筒螺纹连接，刀柄固定筒外壁上的螺纹旋向与顶出隔圈外壁上的螺纹旋向相反。

支撑座对该卸刀工装整体起到支撑作用，刀柄固定筒为筒状结构，其上端套设有顶出隔圈，顶出隔圈的顶端与待卸的刀具的底面相抵触，动力套上半部分与顶出隔圈通过螺纹连接，下半部分与刀柄固定筒通过螺纹连接，从而通过旋动动力套，动力套沿刀柄固定筒的外壁向上移动，带动顶出隔圈沿轴线方向竖直向上移动，将顶出力通过顶出隔圈传递给刀具，刀柄拉钉设置在刀柄固定筒的下端，并且与刀柄固定连接，用于固定刀柄，避免刀柄随刀具一起向上运动；

刀柄固定筒以及顶出隔圈外壁上的螺纹旋向相反，但是其旋向不做具体限定，根据人体工程力学的原理，大部分人都是右撇子，习惯于顺时针用力，因此，在本方案中，刀柄固定筒外壁上设有左旋螺纹，动力套与刀柄固定筒通过左旋螺纹连接，顶出隔圈外壁上设有右旋螺纹，动力套与顶出隔圈通过右旋螺纹连接，当顺时针转动动力套时，动力套沿刀柄固定筒上的左旋螺纹向上移动，即动力套与刀柄固定筒处于“拧松”的状态，由于动力套与顶出隔圈通过右旋螺纹连接，则动力套顺时针旋转时，动力套与顶出隔圈处于“拧紧”状态，从而可将动力套上的顶出力有效传递给顶出隔圈。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，刀柄固定筒内开设刀柄容纳腔。

刀柄容纳腔用于放置刀柄，其形状各尺寸不做具体限制，应与刀柄的形状和尺寸相配合，刀柄放置在刀柄容纳腔时，其下端通过伸入刀柄容纳腔中的刀柄拉钉固定。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，刀柄固定筒与顶出隔圈之间设有导向销。

导向销沿轴线方向设置，对顶出隔圈向上运动起到导向作用，保证顶出隔圈竖直向上移动。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，动力套的外壁上开设多个沿动力套轴线方向的凹槽。

在本方案中，动力套通过月牙扳手转动，在动力套上开设凹槽，当用扳手转动动力套时，扳手可卡在凹槽中形成支点。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，支撑座包括：支撑板、支撑柱和底座，支撑板和底座分别固定设置在支撑柱的两端，刀柄固定筒穿过支撑板固定设置在支撑座上，顶出隔圈以及动力套均位于支撑板的上方。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，底座上开设螺钉固定孔。

支撑座可通过底座上开设的螺钉固定孔固定设置在工作台上。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型为大尺寸套式型线铣刀提供了一种卸刀工装，该卸刀工装通过设置动力套，可带动顶出隔圈沿刀柄固定套的轴线运动，从而将固定在刀柄固定套中的刀柄与顶出隔圈上端支撑的刀具拆卸下来，刀柄固定套上的螺纹旋向与顶出隔圈上的螺纹旋向相反，从而保证动力套沿刀柄固定套转动时，动力套与顶出隔圈通过螺纹锁紧，保证动力套与顶出隔圈连接可靠，该卸刀工装结构简单，操作简便，可稳定可靠的将道具与刀柄分离。

附图说明

图1为本实用新型大尺寸套式型线铣刀卸刀工装的剖视图；

图2为本实用新型大尺寸套式型线铣刀卸刀工装安装在铣刀上的剖视图；

图3为本实用新型大尺寸套式型线铣刀卸刀工装安装在铣刀上的结构示意图；

其中：1-支撑座；11-支撑板；12-支撑柱；13-底座；131-螺钉固定孔；2-刀柄固定筒；21-刀柄容纳腔；22-导向销；3-顶出隔圈；4-动力套；41-凹槽；5-刀柄拉钉；6-刀柄；7-刀体。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例

参照图1，一种大尺寸套式型线铣刀卸刀工装，包括：支撑座1、刀柄固定筒2、顶出隔圈3、动力套4和刀柄拉钉5，刀柄固定筒2固定设置在支撑座1上，刀柄固定筒2内开设刀柄容纳腔21，刀柄拉钉5一端伸入刀柄容纳腔21与刀柄固定筒2可拆卸连接，顶出隔圈3套设在刀柄固定筒2的上端，刀柄固定筒2与顶出隔圈3之间设有导向销22，动力套4套设在刀柄固定筒2以及顶出隔圈3外，顶出隔圈3的外壁上设有右旋螺纹，动力套4的上半部分通过右旋螺纹与顶出隔圈3连接，刀柄固定筒2的外壁设有左旋螺纹，动力套4的下半部分通过左旋螺纹与刀柄固定筒2连接，支撑座1包括：支撑板11、支撑柱12和底座13，支撑板11和底座13分别固定设置在支撑柱12的两端，刀柄固定筒2穿过支撑板11固定设置在支撑座1上，顶出隔圈3以及动力套4均位于支撑板11的上方，底座13上开设螺钉固定孔131。

参照图2和图3，当使用该卸刀工装时，将卸刀工装通过底座13上的螺钉固定孔131固定在工作台上，将套式型线铣刀放置到刀柄固定筒2中，其中，刀柄6位于刀柄固定筒2中，刀体7的下端面与顶出隔圈3的顶部端面抵触，用刀柄拉钉5将刀柄6固定在刀柄固定筒2内，使用月牙扳手卡在凹槽41中，顺时针转动动力套4，动力套4沿刀柄固定筒2向上移动，带动顶出隔圈3向上移动，顶出隔圈3顶出刀体7，由于刀柄6下端被刀柄拉钉5固定，因此刀柄6无法随刀体7向上移动，从而使刀体7脱离刀柄6，最终将刀体7从刀柄6上卸下。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种大尺寸套式型线铣刀卸刀工装，其特征在于，包括：支撑座(1)、刀柄固定筒(2)、顶出隔圈(3)、动力套(4)和刀柄拉钉(5)，所述刀柄固定筒(2)固定设置在所述支撑座(1)上，所述刀柄拉钉(5)与所述刀柄固定筒(2)可拆卸连接，所述顶出隔圈(3)套设在所述刀柄固定筒(2)的上端，所述动力套(4)套设在所述刀柄固定筒(2)以及所述顶出隔圈(3)外，所述动力套(4)的上半部分与所述顶出隔圈(3)螺纹连接，所述动力套(4)的下半部分与所述刀柄固定筒(2)螺纹连接，所述刀柄固定筒(2)外壁的上螺纹旋向与顶出隔圈(3)外壁上的螺纹旋向相反。

2.根据权利要求1所述的大尺寸套式型线铣刀卸刀工装，其特征在于，所述刀柄固定筒(2)内开设刀柄容纳腔(21)。

3.根据权利要求2所述的大尺寸套式型线铣刀卸刀工装，其特征在于，所述刀柄固定筒(2)与所述顶出隔圈(3)之间设有导向销(22)。

4.根据权利要求1所述的大尺寸套式型线铣刀卸刀工装，其特征在于，所述动力套(4)的外壁上开设多个沿所述动力套轴线方向的凹槽(41)。

5.根据权利要求1所述的大尺寸套式型线铣刀卸刀工装，其特征在于，所述支撑座(1)包括：支撑板(11)、支撑柱(12)和底座(13)，所述支撑板(11)和所述底座(13)分别固定设置在所述支撑柱(12)的两端，所述刀柄固定筒(2)穿过所述支撑板(11)固定设置在所述支撑座(1)上，所述顶出隔圈(3)以及所述动力套(4)均位于所述支撑板(11)的上方。

6.根据权利要求5所述的大尺寸套式型线铣刀卸刀工装，其特征在于，所述底座(13)上开设螺钉固定孔(131)。

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