CN216543134U - 一种切丝机进刀轴拆卸工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种切丝机进刀轴拆卸工具，包括定位内筒、外筒、旋转把手、螺母夹持组件及固定把手；定位内筒滑动插接于外筒内，螺母夹持组件设置于外筒的左端，在外筒靠近右端的筒壁上设置有径向贯通的第二通孔，旋转把手固定插入第二通孔内。本技术方案的定位内筒用于固定进刀轴的螺杆，设置于外筒及螺母夹持组件在拆卸螺母时，对螺母起到夹持固定作用，防止螺母从螺杆上掉落。

Description

一种切丝机进刀轴拆卸工具

技术领域

本实用新型属于切丝机辅助工具技术领域，具体涉及一种切丝机进刀轴拆卸工具。

背景技术

切丝机是烟草企业制丝线将烟片或烟梗切成一定宽度细丝的设备，其中，进刀轴在切丝机中起到刀片进给的作用，设备运行一段时间后，需要对进刀轴进行拆卸，对各部件进行更换或维修保养，由于进刀轴位于切丝机刀辊上的狭小位置，拆卸及安装十分困难。

现有的进刀轴拆卸工具为一些零散工具，如套筒扳手、开口扳手梅花扳手、内六角等，在拆卸螺母时，由于空间狭小，不便于操作，不仅耗时耗力，而且螺母十分容易掉落在维修窗的缝隙中，会对拆卸维修工作造成严重的影响，因此需要一种切丝机进刀轴拆卸工具来解决当前存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种切丝机进刀轴拆卸工具，以解决现切丝机进刀轴拆卸不便的问题。

为实现上述目的，本申请通过如下技术方案实现：

一种切丝机进刀轴拆卸工具，包括定位内筒、外筒、旋转把手、螺母夹持组件及固定把手；

所述定位内筒滑动插接于外筒内，

所述定位内筒为内径为多边形的套筒结构，在定位内筒靠近右端的筒壁上设置有径向第一通孔，固定把手活动式插接于第一通孔内；

所述外筒为内径为多边形的套筒结构，螺母夹持组件设置于外筒的左端，在外筒靠近右端的筒壁上设置有径向贯通的第二通孔，旋转把手固定插入第二通孔内。

进一步的，在外筒上设置有多个开口于左端的凹槽，在每个凹槽的靠近右端的两侧壁上各设置有一个轴孔，在外侧的侧壁上设置有外螺纹。

进一步的，在每个凹槽的左端均设置有挡条。

进一步的，所述螺母夹持组件包括夹持件、弹簧片及收缩推筒，在夹持件的右端的两侧均设置有转轴，夹持件设置于凹槽内，且转轴设置有轴孔内，夹持件以转轴为轴相对于凹槽进行有限角度转动，弹簧片设置于凹槽内，其一端与凹槽底面贴合，另一端与夹持件贴合；

在所述收缩推筒内设置有内螺纹，所述收缩推筒与外筒的外螺纹螺纹连接，收缩推筒沿外筒的轴向移动，且收缩推筒的左端活动作用于夹持件上。

进一步的，所述夹持件包括夹持件本体及左端弯折形成弯折部，弯折部与夹持部本体之间呈L型。

进一步的，弹簧片的下端与挡条抵接，弹簧片的上端与弯折部相抵接。

进一步的，在收缩推筒的外表面设置有防滑槽。

本发明的有益效果是：

1、本技术方案通过设置的定位内筒用于固定进刀轴的四方螺杆，设置的外筒用于拆卸四方螺杆上的螺母，设置的螺母夹持组件能够在拆卸螺母时，对螺母起到夹持固定作用，防止螺母从四方螺杆上掉落。

2、在外筒上设置的凹槽使得夹持件通过设置的转轴能够有一定的转动空间，当套设外筒的过程中，由于夹持件可进行转动，进而使得螺母顺利插接在外筒的内六边筒中，之后由于重力的作用，上侧的夹持件向下转动，将螺母卡紧，防止螺纹的掉落。该装置可通过螺母夹持组件对拆卸过程的螺母起到夹持作用，防止拆卸下来的螺母掉落至维修窗口的缝隙中。

3、通过设置的收缩推筒在外筒上转动时，由于设置的螺纹的作用，使得收缩推筒能够沿着外筒轴线的方向运动，与此同时收缩推筒作用于若干夹持件，使得夹持件围绕转轴进行转动，使得所有的夹持件对螺母的一侧起到夹持卡件的效果，进一步提升该装置拆卸螺母时对螺母的夹持效果，防止螺母的掉落。

4、通过设置的档条对弹簧片起到限位支撑作用，防止弹簧片从凹槽中脱落出来，设置的弹簧片对夹持件提供作用力，在收缩推筒远离夹持件时，弹簧片使得所有的夹持件处于向外张开的状态，进而方便螺母插入外筒中，方便操作。

附图说明

图1为本实用新型切丝机进刀轴拆卸工具分解示意图；

图2为外筒局部示意图；

图3为图2的A处放大图。

附图标记说明

1-定位内筒，2-外筒，3-旋转把手，4-螺母夹持组件，5-外螺纹，6-收缩推筒，7-挡条，8-弹簧片，9-防滑槽，10-固定把手，41-夹持件，42-凹槽，43-转轴。

具体实施方式

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“左端”、“右端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请技术方案的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

如图1和图2所示，本申请提供一种切丝机进刀轴拆卸工具，包括定位内筒1和外筒2，定位内筒插接在外筒内侧，且定位内筒与外筒滑动连接。

其中定位内筒为内径为正方形的套筒结构，在本申请的其它实施例中，根据实际的需要，定位内筒的内径也可以为其它形状，以与待配合的螺杆形状相匹配，在定位内筒靠近右端的筒壁上设置有径向第一通孔，固定把手10活动式插接于第一通孔内，即在使用时，将固定把手插入第一通孔内，在不使用时，将固定把手从第一通孔内拨出，能够节省存放空间。

外筒2为内径正六边形的套筒结构，螺母夹持组件4设置于外筒的左端，在外筒靠近右端的筒壁上设置有径向贯通的第二通孔，旋转把手3固定插入第二通孔内，其中螺母夹持组件用于在拆卸螺母时起到夹持固定作用，防止螺母从四方螺杆上掉落下来，掉落至维修窗口的缝隙中，对维修工作造成严重影响。

在外筒的左侧设置有六个开口于左端的凹槽42，凹槽的数量与螺母的外侧边的数量相同，在每个凹槽的靠近右端的两侧壁上各设置有一个轴孔，在外筒的外侧壁上设置有外螺纹，在每个凹槽的左端均设置有挡条7。

如图1和图3所示，螺母夹持组件4包括夹持件41、弹簧片8及收缩推筒6，夹持件包括夹持件本体及左端弯折形成弯折部，弯折部与夹持部本体之间呈L型。

在夹持件本体的右端的两侧均设置有转轴43，夹持件设置于凹槽内，且转轴设置有轴孔内，夹持件以转轴为轴相对于凹槽进行有限角度转动，弹簧片设置于凹槽内，其一端与凹槽底面贴合，另一端与夹持件贴合；具体的，弹簧片8的下端与挡条抵接，弹簧片的上端与弯折部相抵接。

在收缩推筒内设置有内螺纹，收缩推筒与外筒的外螺纹螺纹连接，收缩推筒沿外筒的轴向移动，且收缩推筒的左端活动作用于夹持件上。

夹持件41通过转轴43铰接在凹槽42内侧，设置的凹槽42使得夹持件41通过设置的转轴43能够有一定的转动空间，当套设外筒2的过程中，由于夹持件41可进行转动，进而使得螺母顺利插接在外筒2的内六边筒中，之后由于重力的作用，上侧的夹持件41向下转动，将螺母卡紧，防止螺纹5的掉落。该装置可通过螺母夹持组件4对拆卸过程的螺母起到夹持作用，防止拆卸下来的螺母掉落至维修窗口的缝隙中，造成更多的麻烦。

收缩推筒6与外筒2通过螺纹连接，设置的收缩推筒6在外筒2上转动时，由于设置的螺纹的作用，使得收缩推筒6能够沿着外筒2轴线的方向运动，与此同时收缩推筒6作用于若干夹持件41，使得夹持件41围绕转轴43进行转动，使得所有的夹持件41对螺母的一侧起到夹持卡件的效果，进一步提升该装置拆卸螺母时对螺母的夹持效果，防止螺母的掉落。

如图3所示，外筒2左端固定连接有若干挡条7，挡条7处于凹槽42的左端开口处，夹持件41与凹槽42之间设置有弹簧片8，弹簧片8下端与挡条7抵接，设置的挡条7对弹簧片8起到限位支撑作用，防止弹簧片8从凹槽42中脱落出来，设置的弹簧片8对夹持件41提供作用力，在收缩推筒6远离夹持件41时，弹簧片8使得所有的夹持件41处于向外张开的状态，进而方便螺母插入外筒2中，方便操作。

如图1所示，收缩推筒6周侧开设有防滑槽9，设置的防滑槽9方便操作人员转动收缩推筒6，进而快速实现夹持固定操作。

如图1所示，定位内筒1右端贯穿插设有固定把手10，固定把手10与定位内筒1滑动连接，设置的固定把手10可在定位内筒1上滑动，方便在任意角度上对定位内筒1的固定，方便操作人员对定位内筒1实现固定操作，具有省力、操作方便的效果。

本实施例的实施原理为：使用该装置时，首先将旋转收缩推筒6，使得收缩推筒6远离夹持件41，由于弹簧片8的弹力，所有的夹持件41均处于张开状态，将外筒2通过维修窗口套设在进刀轴上的螺母周侧，之后反向旋转收缩推筒6，使得收缩推动作用于所有的夹持件41上，使得所有的夹持件41围绕转轴43转动，实现收缩进而与外筒2配合实现对螺母的夹持，之后将定位内筒1贯穿外筒2套设在进刀轴的四方螺杆上，一手把持固定把手10，一手转动旋转把手3实现对螺纹5的拆卸。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种切丝机进刀轴拆卸工具，其特征在于，包括定位内筒、外筒、旋转把手、螺母夹持组件及固定把手；

所述定位内筒滑动插接于外筒内，

所述定位内筒为内径为多边形的套筒结构，在定位内筒靠近右端的筒壁上设置有径向第一通孔，固定把手活动式插接于第一通孔内；

所述外筒为内径为多边形的套筒结构，螺母夹持组件设置于外筒的左端，在外筒靠近右端的筒壁上设置有径向贯通的第二通孔，旋转把手固定插入第二通孔内。

2.根据权利要求1所述的切丝机进刀轴拆卸工具，其特征在于，在外筒上设置有多个开口于左端的凹槽，在每个凹槽的靠近右端的两侧壁上各设置有一个轴孔，在外侧的侧壁上设置有外螺纹。

3.根据权利要求2所述的切丝机进刀轴拆卸工具，其特征在于，在每个凹槽的左端均设置有挡条。

4.根据权利要求3所述的切丝机进刀轴拆卸工具，其特征在于，所述螺母夹持组件包括夹持件、弹簧片及收缩推筒，在夹持件的右端的两侧均设置有转轴，夹持件设置于凹槽内，且转轴设置有轴孔内，夹持件以转轴为轴相对于凹槽进行有限角度转动，弹簧片设置于凹槽内，其一端与凹槽底面贴合，另一端与夹持件贴合；

在所述收缩推筒内设置有内螺纹，所述收缩推筒与外筒的外螺纹螺纹连接，收缩推筒沿外筒的轴向移动，且收缩推筒的左端活动作用于夹持件上。

5.根据权利要求4所述的切丝机进刀轴拆卸工具，其特征在于，所述夹持件包括夹持件本体及左端弯折形成弯折部，弯折部与夹持部本体之间呈L型。

6.根据权利要求5所述的切丝机进刀轴拆卸工具，其特征在于，弹簧片的下端与挡条抵接，弹簧片的上端与弯折部相抵接。

7.根据权利要求4所述的切丝机进刀轴拆卸工具，其特征在于，在收缩推筒的外表面设置有防滑槽。

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