CN211163723U

CN211163723U - 一种螺丝刀

Info

Publication number: CN211163723U
Application number: CN201921859297.1U
Authority: CN
Inventors: 蔡金城
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-10-31
Filing date: 2019-10-31
Publication date: 2020-08-04
Anticipated expiration: 2029-10-31

Abstract

本实用新型公开了一种螺丝刀，包括螺丝刀身、刀杆隔板、多个按钮和多个螺丝刀杆，各个螺丝刀杆下端分别设有螺丝刀头，按钮与螺丝刀杆数量相同并且一一对应；螺丝刀身具有刀杆容腔，螺丝刀身的外侧壁上设有多个上下走向的导向孔，各个导向孔的一侧分别设有上限位卡槽，螺丝刀身的下端开有出刀孔；刀杆隔板固定安装在刀杆容腔内，刀杆隔板的中间部位设有刀杆通孔；各个螺丝刀杆均设置在刀杆容腔内，螺丝刀杆的上端设有上限位卡块，上限位卡块伸出对应的导向孔外并与对应的按钮连接，螺丝刀杆的中部设有弹簧限位块，螺丝刀杆上套设有压缩弹簧。这种螺丝刀能够方便针对不同类型的螺丝钉更换螺丝刀头，其更换方便，并且螺丝刀头无需另外储藏。

Description

一种螺丝刀

技术领域

本实用新型涉及手动工具，特别涉及一种螺丝刀。

背景技术

螺丝刀广泛用于拆装各种螺钉，由于螺钉头部的槽有一字形、十字形等不同的形状，同时还有不同的尺寸，为了方便不同螺钉的拆装需要，目前市场上出现许多组合式的螺丝刀，这种组合式螺丝刀通常将螺丝刀头与螺丝刀杆之间，或者螺丝刀杆与螺丝刀身（手柄）之间设置为可拆式连接，螺丝刀头或螺丝刀杆配置有多个，通过更换螺丝刀头或者螺丝刀杆而形成不同的螺丝刀。这类螺丝刀使用范围广、实用性较强，但是更换所需的螺丝刀头或螺丝刀杆需要特定的地方来存放，存放、携带和使用都不方便，并且更换下来的螺丝刀头或螺丝刀杆若收藏不当容易丢失。

中国专利号200910049964.4的发明专利公开了一种组合式一体化螺丝刀，包括螺丝刀身、螺丝刀头，螺丝刀身为中空结构，螺丝刀头互相垒叠置于刀身的中空部分，该螺丝刀头最外侧的刀头伸出螺丝刀身外部作为工作刀头，该螺丝刀身包括套杆、套柄、卡头，垒叠的螺丝刀头置于套杆内，套杆插入套柄内装配，卡头在刀头伸出端卡入套杆及套柄之间固定装配。这种组合式一体化螺丝刀克服了普通组合式螺丝刀刀身和刀头需分别储存的弊端，有效缩减螺丝刀的整体体积，仅仅通过更换内置螺丝刀头的次序就可以应对不同类型的螺丝钉。但是，也正是由于螺丝刀头垒叠式地储存在套杆中，使得更换螺丝刀头时很不方便，比如要使用的螺丝刀头处于套杆偏后的位置时，则需要拔下前端多个螺丝刀头后才能将需要的螺丝刀头调整到最前端，操作较为繁琐，影响了工作效率。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种螺丝刀，这种螺丝刀能够方便针对不同类型的螺丝钉更换螺丝刀头，其更换方便，并且螺丝刀头无需另外储藏。

为了解决上述技术问题，采用的技术方案如下：

一种螺丝刀，包括螺丝刀身和多个螺丝刀杆，各个螺丝刀杆下端分别设有螺丝刀头，其特征在于：所述螺丝刀还包括刀杆隔板和多个按钮，按钮与螺丝刀杆数量相同并且一一对应；所述螺丝刀身具有刀杆容腔，螺丝刀身的外侧壁上设有多个上下走向的导向孔，各个导向孔沿螺丝刀身的周向排列，导向孔与螺丝刀杆数量相同且一一对应，各个导向孔的一侧分别设有上限位卡槽，螺丝刀身的下端开有出刀孔；刀杆隔板固定安装在刀杆容腔内，刀杆隔板的中间部位设有刀杆通孔，刀杆通孔的位置与出刀孔相对应；各个所述螺丝刀杆均设置在刀杆容腔内，螺丝刀杆的上端设有上限位卡块，上限位卡块伸出对应的导向孔外并与对应的按钮连接，螺丝刀杆的中部设有弹簧限位块，螺丝刀杆上套设有压缩弹簧，压缩弹簧的上端与弹簧限位块接触，压缩弹簧的下端与刀杆隔板的上表面相接触，压缩弹簧的直径大于刀杆通孔的直径。

上述螺丝刀在未使用时，各个螺丝刀杆均处于螺丝刀身内，并且螺丝刀杆处于刀杆环形隔板的上方，当需要选用与螺钉类型相对应的螺丝刀头时，通过按压按钮推动上限位卡块将对应螺丝刀杆上的向刀杆通孔移动；当螺丝刀杆移动到刀杆通孔正上方后，通过按钮将下压，使上限位卡块沿导向孔向下移动；在螺丝刀头露出出刀孔后，通过按钮将上限位卡块向导向孔一侧的上限位卡槽拨动，使上限位卡块卡合在上限位卡槽中；随后松开按钮，使上限位卡块在压缩弹簧的作用下上升并卡合在上限位卡槽中，从而使螺丝刀杆在压缩弹簧和上限位卡槽的作用下保持固定。当螺丝刀使用完毕时，通过将按钮下压并拨动，使上限位卡块脱离上限位卡槽，并在压缩弹簧的作用下沿导向孔回弹至导向孔上端，此时螺丝刀杆重新处于刀杆环形隔板的上方；随后向外拉动按钮，从而通过上限位卡块带动螺丝刀杆移动，使螺丝刀杆复位。

通常，各个按钮的宽度大于对应导向孔的宽度。

上述螺丝刀杆的横截面形状通常为圆形。

通常，所述刀杆通孔的直径略大于螺丝刀杆的直径。

优选方案中，所述刀杆隔板的上表面设有多个自其中间部位向边缘延伸的导引槽，导引槽和所述螺丝刀杆的数量相同并且一一对应，螺丝刀杆上的所述螺丝刀头分别处于对应的导引槽中，各导引槽的内端与刀杆通孔相通。通过这种设置，螺丝刀杆沿导引槽进行移动，避免螺丝刀杆移动时产生偏差而无法准确从刀杆通孔处伸出。

优选方案中，所述螺丝刀杆的中部设有下限位卡块，下限位卡块伸出对应导向孔外并与按钮连接；各个所述导向孔的一侧还分别设有下限位卡槽，所述上限位卡槽和下限位卡槽均处于对应导向孔的同一侧并且上下并排。通过这种设置，当通过按压按钮推动螺丝刀杆移动时，能够通过上限位卡块和下限位卡块分别对螺丝刀杆的上端和中部施加作用力，保证螺丝刀杆平稳地进行平移，避免螺丝刀杆上端向螺丝刀身中部倾斜而其余部位不进行移动。在螺丝刀头露出出刀孔后，通过按钮将上限位卡块和下限位卡块沿导向孔一侧拨动，能够使上限位卡块卡合在上限位卡槽中，下限位卡块卡合在下限位卡槽中，使螺丝刀杆位置更加稳固。

进一步的优选方案中，所述螺丝刀还包括多个锁紧螺钉，各个所述上限位卡块和下限位卡块上分别设有与锁紧螺钉相匹配的螺孔，各个所述按钮的上下两端均设有与螺孔相对应的通孔，各个锁紧螺钉分别穿过对应的通孔并锁紧在对应的螺孔上。通过这种设置，按钮通过锁紧螺钉与对应的上限位卡块、下限位卡块连接，使得按钮的拆装简单，并且不会影响螺丝刀杆由安装口取出或装入。

优选方案中，所述螺丝刀还包括安装盖，所述螺丝刀身的上端开有安装口，安装盖盖合在安装口上。通过这种设置，螺丝刀杆可以通过螺丝刀身上的安装口伸入或取出，从而方便螺丝刀在生产或更换螺丝刀杆时的拆装。

优选方案中，所述螺丝刀杆的数量为2-6个。理论上，该螺丝刀可以采用螺丝刀杆数量更多的结构，但螺丝刀的体积和重量也会相应增大，因此螺丝刀采用螺丝刀杆的数量为2-6个的结构效果最优。

本实用新型的有益效果在于：这种螺丝刀能够方便针对不同类型的螺丝钉更换螺丝刀头，其更换方便、操作简单，同时螺丝刀头无需另外储藏，不易丢失。

附图说明

图1为本实用新型实施例中螺丝刀的内部结构示意图；

图2为本实用新型实施例中螺丝刀杆伸出螺丝刀身时的内部结构示意图；

图3为本实用新型实施例中螺丝刀身的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中刀杆隔板的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述：

如图1-4所示的一种螺丝刀，包括螺丝刀身1、刀杆隔板2、安装盖3、四个螺丝刀杆4、四个按钮5和多个锁紧螺钉（图中看不见），各个螺丝刀杆4下端分别设有螺丝刀头401，按钮5与螺丝刀杆4数量相同并且一一对应；螺丝刀身1具有刀杆容腔101，螺丝刀身1的上端开有安装口，安装盖3盖合在安装口上，螺丝刀身1的外侧壁上设有四个上下走向的导向孔102，各个导向孔102沿螺丝刀身1的周向排列，导向孔102与螺丝刀杆4数量相同且一一对应，各个导向孔102的一侧分别设有上限位卡槽1021和下限位卡槽1022，上限位卡槽1021和下限位卡槽1022均处于对应导向孔102的同一侧并且上下并排，螺丝刀身1的下端开有出刀孔103；刀杆隔板2固定安装在刀杆容腔101内，刀杆隔板2的中间部位设有刀杆通孔201，刀杆通孔201的位置与出刀孔103相对应，刀杆隔板2的上表面设有四个自其中间部位向边缘延伸的导引槽202，导引槽202和螺丝刀杆4的数量相同并且一一对应，各导引槽202的内端与刀杆通孔201相通；各个螺丝刀杆4均设置在刀杆容腔101内，螺丝刀杆4上的螺丝刀头401分别处于对应的导引槽202中，螺丝刀杆4的上端设有上限位卡块402、中部设有下限位卡块403，各个上限位卡块402和下限位卡块403上分别设有与锁紧螺钉相匹配的螺孔，各个按钮5的上下两端均设有与螺孔相对应的通孔，各个锁紧螺钉分别穿过对应的通孔并锁紧在对应的螺孔上，螺丝刀杆4的中部设有弹簧限位块404，螺丝刀杆4上套设有压缩弹簧405，压缩弹簧405的上端与弹簧限位块404接触，压缩弹簧405的下端与刀杆隔板2的上表面相接触，压缩弹簧405的直径大于刀杆通孔201的直径。

上述螺丝刀中，各个按钮5的宽度大于对应导向孔102的宽度，螺丝刀杆4的横截面形状为圆形，刀杆通孔201的直径大于螺丝刀杆4的直径。

上述螺丝刀在未使用时，各个螺丝刀杆4均处于螺丝刀身1内，并且螺丝刀杆4处于刀杆环形隔板的上方，当需要选用与螺钉类型相对应的螺丝刀头401时，通过按压按钮5推动上限位卡块402和下限位卡块403分别对螺丝刀杆4的上端和中部施加作用力，将对应螺丝刀杆4沿导引槽202向刀杆通孔201进行推动；当螺丝刀杆4移动到刀杆通孔201正上方后，通过按钮5将下压，使上限位卡块402沿导向孔102向下移动；在螺丝刀头401露出出刀孔103后，通过按钮5将上限位卡块402和下限位卡块403向导向孔102一侧的上限位卡槽1021和下限位卡槽1022拨动，使上限位卡块402卡合在上限位卡槽1021中，下限位卡块403卡合在下限位卡槽1022中；随后松开按钮5，使上限位卡块402在压缩弹簧405的作用下上升并卡合在上限位卡槽1021中，从而使螺丝刀杆4在压缩弹簧405和上限位卡槽1021的作用下保持固定。当螺丝刀使用完毕时，通过将按钮5下压并拨动，使上限位卡块402脱离上限位卡槽1021，并在压缩弹簧405的作用下沿导向孔102回弹至导向孔102上端，此时螺丝刀杆4重新处于刀杆环形隔板的上方；随后向外拉动按钮5，从而通过上限位卡块402带动螺丝刀杆4移动，使螺丝刀杆4复位；通过设置安装盖3，螺丝刀杆4可以通过螺丝刀身1上的安装口伸入或取出，并且拆装时，按钮5能够通过锁紧螺钉与对应的上限位卡块402、下限位卡块403进行拆装，不会影响螺丝刀杆4由安装口取出或装入，从而方便螺丝刀在生产或更换螺丝刀杆4时的拆装。

Claims

1.一种螺丝刀，包括螺丝刀身和多个螺丝刀杆，各个螺丝刀杆下端分别设有螺丝刀头，其特征在于：所述螺丝刀还包括刀杆隔板和多个按钮，按钮与螺丝刀杆数量相同并且一一对应；所述螺丝刀身具有刀杆容腔，螺丝刀身的外侧壁上设有多个上下走向的导向孔，各个导向孔沿螺丝刀身的周向排列，导向孔与螺丝刀杆数量相同且一一对应，各个导向孔的一侧分别设有上限位卡槽，螺丝刀身的下端开有出刀孔；刀杆隔板固定安装在刀杆容腔内，刀杆隔板的中间部位设有刀杆通孔，刀杆通孔的位置与出刀孔相对应；各个所述螺丝刀杆均设置在刀杆容腔内，螺丝刀杆的上端设有上限位卡块，上限位卡块伸出对应的导向孔外并与对应的按钮连接，螺丝刀杆的中部设有弹簧限位块，螺丝刀杆上套设有压缩弹簧，压缩弹簧的上端与弹簧限位块接触，压缩弹簧的下端与刀杆隔板的上表面相接触，压缩弹簧的直径大于刀杆通孔的直径。

2.如权利要求1所述的一种螺丝刀，其特征在于：所述刀杆隔板的上表面设有多个自其中间部位向边缘延伸的导引槽，导引槽和所述螺丝刀杆的数量相同并且一一对应，螺丝刀杆上的所述螺丝刀头分别处于对应的导引槽中，各导引槽的内端与刀杆通孔相通。

3.如权利要求1所述的一种螺丝刀，其特征在于：所述螺丝刀杆的中部设有下限位卡块，下限位卡块伸出对应导向孔外并与按钮连接；各个所述导向孔的一侧还分别设有下限位卡槽，所述上限位卡槽和下限位卡槽均处于对应导向孔的同一侧并且上下并排。

4.如权利要求3所述的一种螺丝刀，其特征在于：所述螺丝刀还包括多个锁紧螺钉，各个所述上限位卡块和下限位卡块上分别设有与锁紧螺钉相匹配的螺孔，各个所述按钮的上下两端均设有与螺孔相对应的通孔，各个锁紧螺钉分别穿过对应的通孔并锁紧在对应的螺孔上。

5.如权利要求1所述的一种螺丝刀，其特征在于：所述螺丝刀还包括安装盖，所述螺丝刀身的上端开有安装口，安装盖盖合在安装口上。

6.如权利要求1所述的一种螺丝刀，其特征在于：所述螺丝刀杆的数量为2-6个。