CN214134298U - 一种加工铝合金用铰刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于铝合金加工用铰刀技术领域,具体公开了一种加工铝合金用铰刀,包括空心圆柱形的握持筒和实心圆柱结构的握持轴杆,所述握持筒的内部卡合固定有细圆锥铰刀,所述细圆锥铰刀的顶端一体成型连接有圆锥刀柄,所述圆锥刀柄的内部螺接固定有圆柱铰刀,所述握持轴杆贯穿所述握持筒、所述细圆锥铰刀和所述圆柱铰刀;通过将圆锥铰刀和圆锥铰刀通过握持筒和握持轴杆组装在一起,使用时,一只手用舒服的姿势握持住握持筒和握持轴杆,根据使用需要选择使用圆锥铰刀和圆柱铰刀,加工铝合金时加工效果好,稳定性强,使用功能多,不需要携带多个铰刀,组装使用不易丢失,使用时也不需要来回拆装更换,十字形结构握持稳定性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金加工用铰刀技术领域,具体是一种加工铝合金用铰刀。
背景技术
铰刀是具有一个或多个刀齿,用以切除已加工孔表面薄层金属的旋转刀具,铰刀具有直刃或螺旋刃的旋转精加工刀具,用于扩孔或修孔,铰刀因切削量少其加工精度要求通常高于钻头. 可以手动操作或安装在钻床上工作,铰刀结构大部分由工作部分及柄部组成。工作部分主要起切削和校准功能,校准处直径有倒锥度。而柄部则用于被夹具夹持,有直柄和锥柄之分。
目前大部分的铰刀都是固定尺寸,仅能用于同一型号要求的作用目标,再对同一工件进行多种尺寸的铰刀钻孔时需要携带很多把铰刀,给人们带来不便,降低工作效率。因此,本领域技术人员提供了一种加工铝合金用铰刀,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种加工铝合金用铰刀,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种加工铝合金用铰刀,包括空心圆柱形的握持筒和实心圆柱结构的握持轴杆,所述握持筒的内部卡合固定有细圆锥铰刀,所述细圆锥铰刀的顶端一体成型连接有圆锥刀柄,所述圆锥刀柄的内部螺接固定有圆柱铰刀,所述握持轴杆贯穿所述握持筒、所述细圆锥铰刀和所述圆柱铰刀。
作为本实用新型再进一步的方案:所述握持筒的中间位置处开设有与所述握持轴杆相匹配的连接螺孔。
作为本实用新型再进一步的方案:所述圆柱铰刀的一端一体成型连接有圆柱刀柄,所述圆柱刀柄上开设有与所述连接螺孔相匹配的第二螺孔。
作为本实用新型再进一步的方案:所述圆柱刀柄的外侧固设有与所述圆锥刀柄内侧相匹配的螺纹。
作为本实用新型再进一步的方案:所述圆锥刀柄上开设有与所述连接螺孔相匹配的第一螺孔。
作为本实用新型再进一步的方案:所述细圆锥铰刀的外侧通过连接螺杆螺接固定有粗圆锥铰刀。
作为本实用新型再进一步的方案:所述粗圆锥铰刀的顶端固设有与所述连接螺杆螺纹连接的锁紧刀柄。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过将圆锥铰刀和圆锥铰刀通过握持筒和握持轴杆组装在一起,使用时,一只手用舒服的姿势握持住握持筒和握持轴杆,根据使用需要选择使用圆锥铰刀和圆柱铰刀,加工铝合金时加工效果好,稳定性强,使用功能多,不需要携带多个铰刀,且组装使用不易丢失,使用时也不需要来回拆装更换,十字形结构握持稳定性强,方便发力;
2、圆锥铰刀还分为粗圆锥铰刀和细圆锥铰刀,能够满足不同加工机构的使用需要。
附图说明
图1为一种加工铝合金用铰刀的结构示意图;
图2为一种加工铝合金用铰刀中的正视拆分结构示意图;
图3为一种加工铝合金用铰刀中圆锥铰刀的正视拆分结构示意图;
图4为一种加工铝合金用铰刀中握持机构的轴视结构示意图。
图中:1、握持筒;101、连接螺孔;2、握持轴杆;3、细圆锥铰刀;31、圆锥刀柄;311、第一螺孔;312、连接螺杆;4、圆柱铰刀;41、圆柱刀柄;411、第二螺孔;5、粗圆锥铰刀;51、锁紧刀柄。
具体实施方式
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种加工铝合金用铰刀,包括空心圆柱形的握持筒1和实心圆柱结构的握持轴杆2,握持筒1的内部卡合固定有细圆锥铰刀3,细圆锥铰刀3的顶端一体成型连接有圆锥刀柄31,圆锥刀柄31的内部螺接固定有圆柱铰刀4,握持轴杆2贯穿握持筒1、细圆锥铰刀3和圆柱铰刀4。
本实施方案中:握持筒1的内部卡合固定有细圆锥铰刀3,细圆锥铰刀3的顶端一体成型连接有圆锥刀柄31,圆锥刀柄31的内部螺接固定有圆柱铰刀4,握持轴杆2贯穿握持筒1、细圆锥铰刀3和圆柱铰刀4;先将细圆锥铰刀3的圆锥刀柄31插入握持筒1内,再将圆柱铰刀4的圆柱刀柄41插入握持筒1内,并通过圆柱刀柄41上的螺纹与圆锥刀柄31上的螺槽将圆柱铰刀4和圆锥铰刀组装在一起,最后将握持轴杆2插入连接螺孔101内,并旋转拧紧,完成铰刀的组装,组装完成的铰刀呈“十”字型结构,使用时,一只手用舒服的姿势握持住握持筒1和握持轴杆2,根据使用需要选择使用圆锥铰刀和圆柱铰刀4,圆锥铰刀还分为粗圆锥铰刀5和细圆锥铰刀3,能够满足不同加工机构的使用需要,通过将圆锥铰刀和圆柱铰刀4通过握持筒1和握持轴杆2组装在一起,加工铝合金时加工效果好,稳定性强,使用功能多,不需要携带多个铰刀,且组装使用不易丢失,使用时也不需要来回拆装更换,十字形结构握持稳定性强,方便发力。
具体的,握持筒1的中间位置处开设有与握持轴杆2相匹配的连接螺孔101;圆柱铰刀4的一端一体成型连接有圆柱刀柄41,圆柱刀柄41上开设有与连接螺孔101相匹配的第二螺孔411;圆锥刀柄31上开设有与连接螺孔101相匹配的第一螺孔311;用于组装时,可以将握持轴杆2通过连接螺孔101、第一螺孔311和第二螺孔411依次贯穿握持筒1、圆锥刀柄31和圆柱刀柄41,从而将握持筒1、圆锥刀柄31和圆柱刀柄41组装到一起,完成铰刀的组装,组装方便,拆装简单,稳定性强,使用效率高。
具体的,圆柱刀柄41的外侧固设有与圆锥刀柄31内侧相匹配的螺纹;用于圆锥刀柄31和圆柱刀柄41可以通过螺纹螺接固定在一起,连接稳定性强。
具体的,细圆锥铰刀3的外侧通过连接螺杆312螺接固定有粗圆锥铰刀5;圆锥铰刀还分为粗圆锥铰刀5和细圆锥铰刀3,能够满足不同加工机构的使用需要。
具体的,粗圆锥铰刀5的顶端固设有与连接螺杆312螺纹连接的锁紧刀柄51;便于拆装。
本实用新型的工作原理是:先将细圆锥铰刀3的圆锥刀柄31插入握持筒1内,再将圆柱铰刀4的圆柱刀柄41插入握持筒1内,并通过圆柱刀柄41上的螺纹与圆锥刀柄31上的螺槽将圆柱铰刀4和圆锥铰刀组装在一起,最后将握持轴杆2插入连接螺孔101内,并旋转拧紧,完成铰刀的组装,组装完成的铰刀呈“十”字型结构,使用时,一只手用舒服的姿势握持住握持筒1和握持轴杆2,根据使用需要选择使用圆锥铰刀和圆柱铰刀4,圆锥铰刀还分为粗圆锥铰刀5和细圆锥铰刀3,能够满足不同加工机构的使用需要,通过将圆锥铰刀和圆柱铰刀4通过握持筒1和握持轴杆2组装在一起,加工铝合金时加工效果好,稳定性强,使用功能多,不需要携带多个铰刀,且组装使用不易丢失,使用时也不需要来回拆装更换,十字形结构握持稳定性强,方便发力。
本实用新型中的圆柱铰刀4和圆锥铰刀并不局限于图中所示的形状结构。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种加工铝合金用铰刀,其特征在于,包括空心圆柱形的握持筒(1)和实心圆柱结构的握持轴杆(2),所述握持筒(1)的内部卡合固定有细圆锥铰刀(3),所述细圆锥铰刀(3)的顶端一体成型连接有圆锥刀柄(31),所述圆锥刀柄(31)的内部螺接固定有圆柱铰刀(4),所述握持轴杆(2)贯穿所述握持筒(1)、所述细圆锥铰刀(3)和所述圆柱铰刀(4)。
2.根据权利要求1所述的一种加工铝合金用铰刀,其特征在于,所述握持筒(1)的中间位置处开设有与所述握持轴杆(2)相匹配的连接螺孔(101)。
3.根据权利要求2所述的一种加工铝合金用铰刀,其特征在于,所述圆柱铰刀(4)的一端一体成型连接有圆柱刀柄(41),所述圆柱刀柄(41)上开设有与所述连接螺孔(101)相匹配的第二螺孔(411)。
4.根据权利要求3所述的一种加工铝合金用铰刀,其特征在于,所述圆柱刀柄(41)的外侧固设有与所述圆锥刀柄(31)内侧相匹配的螺纹。
5.根据权利要求2所述的一种加工铝合金用铰刀,其特征在于,所述圆锥刀柄(31)上开设有与所述连接螺孔(101)相匹配的第一螺孔(311)。
6.根据权利要求1所述的一种加工铝合金用铰刀,其特征在于,所述细圆锥铰刀(3)的外侧通过连接螺杆(312)螺接固定有粗圆锥铰刀(5)。
7.根据权利要求6所述的一种加工铝合金用铰刀,其特征在于,所述粗圆锥铰刀(5)的顶端固设有与所述连接螺杆(312)螺纹连接的锁紧刀柄(51)。
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