CN220260891U - 一种机床维修用轴承拆卸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机床维修技术领域,尤其涉及一种机床维修用轴承拆卸装置。包括圆板,圆板的中央设置有第一螺纹孔,所述第一螺纹孔螺纹连接有螺杆,所述圆板的一侧关于其轴线对称设置有多个支撑臂,所述支撑臂远离圆板的一端其端面垂直于圆板的轴线且该端设置有第二螺纹孔,所述圆板上在支撑臂内侧的位置设置有多个沿圆板径向延伸的第一长孔,多个第一长孔延伸方向的延长线分别通过多个第二螺纹孔的轴线,还包括卡拉板,所述卡拉板上设置有第二长孔,螺栓穿过第二长孔与第二螺纹孔螺纹连接,所述卡拉板内端的一侧设置有拉杆,所述拉杆远离卡拉板的一端设置有外螺纹部且该端穿过第一长孔后与螺母螺纹连接。本实用新型可以适用于多种规格的主轴。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床维修技术领域,尤其涉及一种机床维修用轴承拆卸装置。
背景技术
机床的主轴上设置有轴承,在对主轴进行维修时,一般需要将轴承拆卸下来,这就需要用到轴承拆卸装置。申请号为202223194460.1的专利公开了一种机床维修用轴承拆卸装置,包括外筒罩以及设置在外筒罩内部的丝杆,所述外筒罩的底部固定安装有底座,且底座的内部开设有杆槽,轴杆可放置在杆槽内,底座与轴承的一侧接触,通过转动丝杆可以将轴承卸下,操作便捷,结构简单稳固,但是,由于其杆槽的宽度是不可调节的,因此其只能适用于直径稍小于杆槽宽度的主轴,即不能适用于多种规格的主轴。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题,是针对上述存在的技术不足,提供了一种机床维修用轴承拆卸装置。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种机床维修用轴承拆卸装置,包括圆板,所述圆板的中央设置有第一螺纹孔,所述第一螺纹孔螺纹连接有螺杆,所述圆板的一侧关于其轴线对称设置有多个支撑臂,所述支撑臂远离圆板的一端其端面垂直于圆板的轴线且该端设置有第二螺纹孔,所述圆板上在支撑臂内侧的位置设置有多个沿圆板径向延伸的第一长孔,多个第一长孔延伸方向的延长线分别通过多个第二螺纹孔的轴线,还包括卡拉板,所述卡拉板上设置有第二长孔,螺栓穿过第二长孔与第二螺纹孔螺纹连接,所述卡拉板内端的一侧设置有拉杆,所述拉杆远离卡拉板的一端设置有外螺纹部且该端穿过第一长孔后与螺母螺纹连接。
进一步优化本技术方案,所述支撑臂的数量为三个。
进一步优化本技术方案,所述卡拉板的内端面设置有弧形凹陷。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:1、卡拉板的位置可以调整,因此可以适用于多种规格的主轴;2、卡拉板内端的一侧设置有拉杆,拉杆的另一端穿过第一长孔并螺纹连接有螺母,使得卡拉板不容易变形且能承受更大的拉力;3、卡拉板的内端面设置有弧形凹陷,使得拉杆可以更靠近轴承的外圆周面。
附图说明
图1为一种机床维修用轴承拆卸装置的结构示意图。
图2为一种机床维修用轴承拆卸装置另一个方向的结构示意图。
图中:1、圆板;11、第一长孔;12、支撑臂;121、第二螺纹孔;2、卡拉板;21、第二长孔;22、拉杆;23、螺母;24、螺栓;25、弧形凹陷;3、螺杆;4、主轴;5、轴承。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
具体实施方式:结合图1-2所示,一种机床维修用轴承拆卸装置,包括圆板1,所述圆板1的中央设置有贯穿其两侧的第一螺纹孔,所述第一螺纹孔螺纹连接有螺杆3,所述圆板1的一侧关于其轴线对称设置有多个支撑臂12,所述支撑臂12远离圆板1的一端其端面垂直于圆板1的轴线且该端设置有第二螺纹孔121,所述圆板1上在支撑臂12内侧的位置设置有多个沿圆板1径向延伸的第一长孔11,多个第一长孔11延伸方向的延长线分别通过多个第二螺纹孔121的轴线,还包括卡拉板2,所述卡拉板2上设置有第二长孔21,螺栓24穿过第二长孔21与第二螺纹孔121螺纹连接,所述卡拉板2内端(靠近圆板1轴线的一端)的一侧设置有拉杆22,所述拉杆22远离卡拉板2的一端设置有外螺纹部且该端穿过第一长孔11后与螺母23螺纹连接。使用时,结合图1所示,松开螺栓24,之后将本装置套在主轴4外部,使轴承5的左侧位于卡拉板2的右侧,之后将卡拉板2向内推动,使得卡拉板2的内端与主轴4之间有较小的间隙或者拉杆22与轴承5之间有较小的间隙,之后拧紧螺栓24,此时卡拉板2垂直于圆板1的轴线,之后可以拧动螺母23使得位于卡拉板2和圆板1之间的拉杆22的长度等于支撑臂12的长度,一般用手(而不是工具)将螺母23拧紧即可,然后转动螺杆3慢慢将轴承5从主轴4上拆卸下来。由于卡拉板2平行于轴承5的侧面,其与轴承5为面接触,不容易将轴承5损坏;由于拉杆22的存在,使得卡拉板2不容易变形且能承受更大的拉力。由于卡拉板2的位置可以调整,因此本装置可以适用于多种规格(直径不同)的主轴4。
优选的,所述支撑臂12的数量为三个。数量太多不但重量增加,而且调整每个卡拉板2位置的工作量也会增大。
优选的,所述卡拉板2的内端面设置有弧形凹陷25,当主轴4的直径较小时,主轴4可部分陷入弧形凹陷25内,使得拉杆22可以更靠近轴承5的外圆周面,拉杆22距离轴承5的外圆周面越近则卡拉板2越不容易变形。
以上所述的实施方式为优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,依然可以对前述实施所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特性进行等同替换,凡在本实用新型精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (3)
1.一种机床维修用轴承拆卸装置,包括圆板(1),所述圆板(1)的中央设置有第一螺纹孔,所述第一螺纹孔螺纹连接有螺杆(3),其特征在于:所述圆板(1)的一侧关于其轴线对称设置有多个支撑臂(12),所述支撑臂(12)远离圆板(1)的一端其端面垂直于圆板(1)的轴线且该端设置有第二螺纹孔(121),所述圆板(1)上在支撑臂(12)内侧的位置设置有多个沿圆板(1)径向延伸的第一长孔(11),多个第一长孔(11)延伸方向的延长线分别通过多个第二螺纹孔(121)的轴线,还包括卡拉板(2),所述卡拉板(2)上设置有第二长孔(21),螺栓(24)穿过第二长孔(21)与第二螺纹孔(121)螺纹连接,所述卡拉板(2)内端的一侧设置有拉杆(22),所述拉杆(22)远离卡拉板(2)的一端设置有外螺纹部且该端穿过第一长孔(11)后与螺母(23)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种机床维修用轴承拆卸装置,其特征在于:所述支撑臂(12)的数量为三个。
3.根据权利要求1-2任意一项所述的一种机床维修用轴承拆卸装置,其特征在于:所述卡拉板(2)的内端面设置有弧形凹陷(25)。
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