CN110165090B - 有机发光显示器件及其制作方法 - Google Patents

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Abstract

本揭示提供了有机发光显示器件及其制作方法。所述有机发光显示器件的制作方法包括提供基板，在所述基板上形成电极，在所述基板上形成堤层，所述堤层包括多个堤结构，且任两相邻的所述堤结构之间定义出空间，以及在所述电极上形成第一有机功能层，所述第一有机功能层位于任两相邻的所述堤结构之间的所述空间内且包括第一功能薄膜和第二功能薄膜，所述第一功能薄膜的材料和所述第二功能薄膜的材料相同，在所述电极上形成所述第一有机功能层包括通过第一次喷墨打印形成所述第一功能薄膜，以及通过第二次喷墨打印在所述第一功能薄膜上形成所述第二功能薄膜。本揭示能够改善所述第一有机功能层的均匀性，实现所述有机发光显示器件的发光均匀性。

Description

有机发光显示器件及其制作方法
【技术领域】
本揭示涉及显示技术领域，特别涉及一种有机发光显示器件及其制作方法。
【背景技术】
有机发光器件(organic light emitting diode,OLED)具有良好的自发光特性、高的对比度、快速响应等优势，在显示领域、照明领域以及智能穿戴领域等都得到了广泛的应用。
制备OLED器件的主要方法有蒸镀法和打印法，目前利用全蒸镀方法制备大、中、小尺寸的OLED器件的技术已相当成熟，但全蒸镀技术存在材料利用率低，难用于制备高分辨率的OLED器件。打印技术制备OLED器件的材料利用率高达90％以上，且成本较低，打印过程中无需掩模板，可用于制备高分辨率的OLED器件。制备出大尺寸、高分辨率的OLED器件是目前显示领域的研究热点。
目前OLED器件中，由于发光区、堤(bank)的侧壁底部、堤的侧壁中上部及顶部的亲疏水性的不同，所以在打印的膜层会沿着堤的侧壁，出现爬坡现象，进而造成边缘膜层较中间膜层厚的问题，这样制备出的OLED器件易出现边缘发光较弱或不发光的问题，从而影响发光均匀性和OLED器件的寿命。
故，有需要提供一种有机发光显示器件及其制作方法，以解决现有技术存在的问题。
【发明内容】
为解决上述技术问题，本揭示的一目的在于提供有机发光显示器件及其制作方法，其能够改善第一有机功能层的均匀性，实现所述有机发光显示器件的发光均匀性。
为达成上述目的，本揭示提供一有机发光显示器件的制作方法。所述有机发光显示器件的制作方法包括提供基板，在所述基板上形成电极，在所述基板上形成堤层，所述堤层包括多个堤结构，且任两相邻的所述堤结构之间定义出空间，以及在所述电极上形成第一有机功能层，所述第一有机功能层位于任两相邻的所述堤结构之间的所述空间内且包括第一功能薄膜和第二功能薄膜，所述第一功能薄膜的材料和所述第二功能薄膜的材料相同，在所述电极上形成所述第一有机功能层包括通过第一次喷墨打印形成所述第一功能薄膜，以及通过第二次喷墨打印在所述第一功能薄膜上形成所述第二功能薄膜。
于本揭示其中的一实施例中，所述第一功能薄膜的厚度小于所述第二功能薄膜的厚度。
于本揭示其中的一实施例中，所述第一功能薄膜的厚度范围在1nm和30nm之间。
于本揭示其中的一实施例中，所述第二功能薄膜的厚度范围在1nm和100nm之间。
于本揭示其中的一实施例中，在所述电极上形成所述第一有机功能层还包括通过第一次喷墨打印形成第一喷墨功能薄膜，对所述第一喷墨功能薄膜进行第一次干燥处理以形成所述第一功能薄膜，通过第二次喷墨打印形成第二喷墨功能薄膜，对所述第二喷墨功能薄膜进行第二次干燥处理以在所述第一功能薄膜上形成所述第二功能薄膜。
于本揭示其中的一实施例中，所述有机发光显示器件的制作方法还包括在所述第一有机功能层上形成第二有机功能层，所述第二有机功能层包括第三功能薄膜和第四功能薄膜，以及所述第三功能薄膜的材料和所述第四功能薄膜的材料相同。
于本揭示其中的一实施例中，在所述第一有机功能层上形成所述第二有机功能层还包括通过第三次喷墨打印形成第三喷墨功能薄膜，对所述第三喷墨功能薄膜进行第三次干燥处理以形成所述第三功能薄膜，通过第四次喷墨打印形成第四喷墨功能薄膜，对所述第四喷墨功能薄膜进行第四次干燥处理以在所述第三功能薄膜上形成所述第四功能薄膜。
于本揭示其中的一实施例中，所述有机发光显示器件的制作方法还包括在所述第二有机功能层上形成第三有机功能层，所述第三有机功能层包括第五功能薄膜和第六功能薄膜，以及所述第五功能薄膜的材料和所述第六功能薄膜的材料相同。
于本揭示其中的一实施例中，在所述第二有机功能层上形成所述第三有机功能层还包括通过第五次喷墨打印形成第五喷墨功能薄膜，对所述第五喷墨功能薄膜进行第五次干燥处理以形成所述第五功能薄膜，通过第六次喷墨打印形成第六喷墨功能薄膜，对所述第六喷墨功能薄膜进行第六次干燥处理以在所述第五功能薄膜上形成所述第六功能薄膜。
本揭示还提供一有机发光显示器件。所述有机发光显示器件包括基板、电极、堤层以及第一有机功能层。所述电极设置在所述基板上。所述堤层设置在所述基板上，所述堤层包括多个堤结构，且任两相邻的所述堤结构之间定义出空间。所述第一有机功能层设置在所述电极上，所述第一有机功能层位于任两相邻的所述堤结构之间的所述空间内且包括第一功能薄膜和设置在所述第一功能薄膜上的第二功能薄膜，所述第一功能薄膜的材料和所述第二功能薄膜的材料相同。
由于本揭示的实施例中的所述有机发光显示器件及其制作方法中，所述第一有机功能层位于任两相邻的所述堤结构之间的所述空间内且包括第一功能薄膜和第二功能薄膜，所述第一功能薄膜的材料和所述第二功能薄膜的材料相同，在所述电极上形成所述第一有机功能层包括通过第一次喷墨打印形成所述第一功能薄膜，以及通过第二次喷墨打印在所述第一功能薄膜上形成所述第二功能薄膜，能够改善所述第一有机功能层的均匀性，实现所述有机发光显示器件的发光均匀性。
为让本揭示的上述内容能更明显易懂，下文特举优选实施例，并配合所附图式，作详细说明如下：
【附图说明】
图1显示根据本揭示的一实施例的有机发光显示器件的制作方法的流程方块图；
图2显示根据本揭示的一实施例的有机发光显示器件的制作方法的示意图；
图3显示根据本揭示的一实施例的有机发光显示器件的制作方法的示意图；
图4显示根据本揭示的一实施例的有机发光显示器件的制作方法的示意图；
图5显示根据本揭示的一实施例的有机发光显示器件的制作方法的示意图；
图6显示根据本揭示的一实施例的有机发光显示器件的结构示意图；
图7显示根据本揭示的一实施例的有机发光显示器件的制作方法的示意图；
图8显示根据本揭示的一实施例的有机发光显示器件的制作方法的示意图；
图9显示根据本揭示的一实施例的有机发光显示器件的制作方法的示意图；
图10显示根据本揭示的一实施例的有机发光显示器件的制作方法的示意图；
图11显示根据本揭示的一实施例的有机发光显示器件的结构示意图；
图12显示根据本揭示的一实施例的有机发光显示器件的制作方法的示意图；
图13显示根据本揭示的一实施例的有机发光显示器件的制作方法的示意图；
图14显示根据本揭示的一实施例的有机发光显示器件的制作方法的示意图；
图15显示根据本揭示的一实施例的有机发光显示器件的制作方法的示意图；以及
图16显示根据本揭示的一实施例的有机发光显示器件的结构示意图。
【具体实施方式】
为了让本揭示的上述及其他目的、特征、优点能更明显易懂，下文将特举本揭示优选实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。再者，本揭示所提到的方向用语，例如上、下、顶、底、前、后、左、右、内、外、侧层、周围、中央、水平、横向、垂直、纵向、轴向、径向、最上层或最下层等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本揭示，而非用以限制本揭示。
在图中，结构相似的单元是以相同标号表示。
参照图1-6，本揭示的一实施例提供一有机发光显示器件100的制作方法200。参照图1-2，所述有机发光显示器件100的制作方法200包括方块210，提供基板110，方块220，在所述基板110上形成电极120，方块230，在所述基板110上形成堤层130，所述堤层130包括多个堤结构132，且任两相邻的所述堤结构132之间定义出空间134，以及方块240，在所述电极120上形成第一有机功能层140，所述第一有机功能层140位于任两相邻的所述堤结构132之间的所述空间134内且包括第一功能薄膜142和第二功能薄膜144，所述第一功能薄膜142的材料和所述第二功能薄膜144的材料相同，在所述电极120上形成所述第一有机功能层140包括通过第一次喷墨打印形成所述第一功能薄膜142(参照图2-3)，以及通过第二次喷墨打印在所述第一功能薄膜142上形成所述第二功能薄膜144(参照图4-5)。
于本揭示其中的一实施例中，所述第一功能薄膜142的厚度小于所述第二功能薄膜144的厚度。于本揭示其中的一实施例中，所述第一功能薄膜142的厚度范围在1nm和30nm之间。于本揭示其中的一实施例中，所述第二功能薄膜142的厚度范围在1nm和100nm之间。所述电极120的厚度范围在1nm和100nm之间。所述电极120的材料包括氧化铟锡。于本揭示其中的一实施例中，所制备的像素区域的长为200um和像素区域的宽为75um。
参照图2-3，于本揭示其中的一实施例中，在所述电极120上形成所述第一有机功能层140还包括通过第一次喷墨打印形成第一喷墨功能薄膜141，对所述第一喷墨功能薄膜141进行第一次干燥处理以形成所述第一功能薄膜142，参照图4-5，通过第二次喷墨打印形成第二喷墨功能薄膜143，对所述第二喷墨功能薄膜143进行第二次干燥处理以在所述第一功能薄膜142上形成所述第二功能薄膜145。
参照图7-11，于本揭示其中的一实施例中，所述有机发光显示器件100的制作方法还包括在所述第一有机功能层140上形成第二有机功能层150，所述第二有机功能层150包括第三功能薄膜152和第四功能薄膜154，以及所述第三功能薄膜152的材料和所述第四功能薄膜154的材料相同。所述第二有机功能层150例如为有机发光材料层。
参照图7-8，于本揭示其中的一实施例中，在所述第一有机功能层140上形成所述第二有机功能层150还包括通过第三次喷墨打印形成第三喷墨功能薄膜151，对所述第三喷墨功能薄膜151进行第三次干燥处理以形成所述第三功能薄膜152，参照图9-10，通过第四次喷墨打印形成第四喷墨功能薄膜153，对所述第四喷墨功能薄膜153进行第四次干燥处理以在所述第三功能薄膜152上形成所述第四功能薄膜154。
于本揭示其中的一实施例中，所述第三功能薄膜152的厚度小于所述第四功能薄膜154的厚度。于本揭示其中的一实施例中，所述第三功能薄膜152的厚度范围在1nm和30nm之间。于本揭示其中的一实施例中，所述第四功能薄膜154的厚度范围在1nm和100nm之间。
参照图12-16，于本揭示其中的一实施例中，所述有机发光显示器件100的制作方法还包括在所述第二有机功能层150上形成第三有机功能层160，所述第三有机功能层160包括第五功能薄膜162和第六功能薄膜164，以及所述第五功能薄膜162的材料和所述第六功能薄膜164的材料相同。
参照图12-13，于本揭示其中的一实施例中，在所述第二有机功能层150上形成所述第三有机功能层160还包括通过第五次喷墨打印形成第五喷墨功能薄膜161，对所述第五喷墨功能薄膜161进行第五次干燥处理以形成所述第五功能薄膜160，参照图14-15，通过第六次喷墨打印形成第六喷墨功能薄膜163，对所述第六喷墨功能薄膜163进行第六次干燥处理以在所述第五功能薄膜162上形成所述第六功能薄膜164。
于本揭示其中的一实施例中，所述第五功能薄膜162的厚度小于所述第六功能薄膜164的厚度。于本揭示其中的一实施例中，所述第五功能薄膜162的厚度范围在1nm和30nm之间。于本揭示其中的一实施例中，所述第六功能薄膜164的厚度范围在1nm和100nm之间。
参照图6，本揭示的一实施例还提供一有机发光显示器件100。所述有机发光显示器件100包括基板110、电极120、堤层130以及第一有机功能层140。所述电极120设置在所述基板110上。所述堤层130设置在所述基板110上，所述堤层130包括多个堤结构132，且任两相邻的所述堤结构132之间定义出空间134。所述第一有机功能层140设置在所述电极120上，所述第一有机功能层140位于任两相邻的所述堤结构132之间的所述空间134内且包括第一功能薄膜142和设置在所述第一功能薄膜142上的第二功能薄膜144，所述第一功能薄膜142的材料和所述第二功能薄膜144的材料相同。
于本揭示其中的一实施例中，所述第一功能薄膜142的厚度小于所述第二功能薄膜144的厚度。于本揭示其中的一实施例中，所述第一功能薄膜142的厚度范围在1nm和30nm之间。于本揭示其中的一实施例中，所述第二功能薄膜142的厚度范围在1nm和100nm之间。所述电极120的厚度范围在1nm和100nm之间。所述电极120的材料包括氧化铟锡。
参照图11，于本揭示其中的一实施例中，所述有机发光显示器件100还包括设置在所述第一有机功能层140上的第二有机功能层150。所述第二有机功能层150包括第三功能薄膜152和第四功能薄膜154，以及所述第三功能薄膜152的材料和所述第四功能薄膜154的材料相同。
于本揭示其中的一实施例中，所述第三功能薄膜152的厚度小于所述第四功能薄膜154的厚度。于本揭示其中的一实施例中，所述第三功能薄膜152的厚度范围在1nm和30nm之间。于本揭示其中的一实施例中，所述第四功能薄膜154的厚度范围在1nm和100nm之间。
参照图16，于本揭示其中的一实施例中，所述有机发光显示器件100还包括设置在所述第二有机功能层150上的第三有机功能层160。所述第三有机功能层160包括第五功能薄膜162和第六功能薄膜164，以及所述第五功能薄膜162的材料和所述第六功能薄膜164的材料相同。
于本揭示其中的一实施例中，所述第五功能薄膜162的厚度小于所述第六功能薄膜164的厚度。于本揭示其中的一实施例中，所述第五功能薄膜162的厚度范围在1nm和30nm之间。于本揭示其中的一实施例中，所述第六功能薄膜164的厚度范围在1nm和100nm之间。
本揭示的实施例中，所述有机发光显示器件100的制作方法包括把单个有机功能层(例如第一有机功能层140、第二有机功能层150和三有机功能层160)分多次打印，先打印少量墨水(ink)，干燥后在堤层130的底部和侧壁形成一个同种物质的环境，可排除亲疏水性的影响，且相同墨水在同种膜质内干燥时，不会出现爬坡现象，通过这种多次打印的方式，改善习知打印方法存在的膜层爬坡现象，进而改善膜层均匀性，实现所述有机发光显示器件100的发光均匀性及使用寿命。
本揭示的实施例中，对于每一膜层的制备时，先在图形化后的发光区打印少量墨水，通过膜层干燥后，形成一个侧壁有同种墨水附着薄层的同种物质环境，后续再进行一次或者多次进行墨水的打印，在同种物质的环境中形成的膜层则不会出现爬坡现象。首次打印形成的膜层会形成同种物质的环境，再次打印会避免膜层爬坡现象，进而改善膜层的均匀性，进而提高器件点亮时的发光均匀性，延长器件的实用化寿命。多次打印的方式，在确认单次膜层的厚度后，n(n>1)次打印的膜层厚度则会确定。此外也可通过多次喷墨打印来优化膜层厚度，可减小每层膜厚的误差值。
所述有机发光显示器件100可应用于显示领域、照明领域和智能穿戴等领域，例如手机、数码摄像机、数字通用光盘(digital versatile disc,DVD)机、个人数字助理(personal digital assistant,PDA)、笔记本电脑、汽车音响和电视等。因为所述有机发光显示器件100不使用背光源，结构很轻薄，且可视角较液晶显示器大很多。此外，所述有机发光显示器件100可应用于软性有机发光显示器件(Flexible OLED，FOLED)，其具有可携带及可折叠的性能。
由于本揭示的实施例中的所述有机发光显示器件及其制作方法中，所述第一有机功能层位于任两相邻的所述堤结构之间的所述空间内且包括第一功能薄膜和第二功能薄膜，所述第一功能薄膜的材料和所述第二功能薄膜的材料相同，在所述电极上形成所述第一有机功能层包括通过第一次喷墨打印形成所述第一功能薄膜，以及通过第二次喷墨打印在所述第一功能薄膜上形成所述第二功能薄膜，能够改善所述第一有机功能层的均匀性，实现所述有机发光显示器件的发光均匀性。
尽管已经相对于一个或多个实现方式示出并描述了本揭示，但是本领域技术人员基于对本说明书和附图的阅读和理解将会想到等价变型和修改。本揭示包括所有这样的修改和变型，并且仅由所附权利要求的范围限制。特别地关于由上述组件执行的各种功能，用于描述这样的组件的术语旨在对应于执行所述组件的指定功能(例如其在功能上是等价的)的任意组件(除非另外指示)，即使在结构上与执行本文所示的本说明书的示范性实现方式中的功能的公开结构不等同。此外，尽管本说明书的特定特征已经相对于若干实现方式中的仅一个被公开，但是这种特征可以与如可以对给定或特定应用而言是期望和有利的其他实现方式的一个或多个其他特征组合。而且，就术语“包括”、“具有”、“含有”或其变形被用在具体实施方式或权利要求中而言，这样的术语旨在以与术语“包含”相似的方式包括。
以上仅是本揭示的优选实施方式，应当指出，对于本领域普通技术人员，在不脱离本揭示原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本揭示的保护范围。

Claims (8)

1.一种有机发光显示器件的制作方法，其特征在于，包括:
提供基板；
在所述基板上形成电极；
在所述基板上形成堤层，其中所述堤层包括多个堤结构，且任两相邻的所述堤结构之间定义出空间；
在所述电极上形成第一有机功能层，其中所述第一有机功能层位于任两相邻的所述堤结构之间的所述空间内且包括第一功能薄膜和设置在所述第一功能薄膜上的第二功能薄膜，所述第一功能薄膜的材料和所述第二功能薄膜的材料相同，所述第一功能薄膜的厚度小于所述第二功能薄膜的厚度；以及
在所述第一有机功能层上形成第二有机功能层，所述第二有机功能层包括第三功能薄膜和设置在所述第三功能薄膜上的第四功能薄膜，所述第三功能薄膜的材料和所述第四功能薄膜的材料相同，所述第三功能薄膜的厚度小于所述第四功能薄膜的厚度；其中在所述电极上形成所述第一有机功能层包括通过第一次喷墨打印形成所述第一功能薄膜，以及通过第二次喷墨打印在所述第一功能薄膜上形成所述第二功能薄膜。
2.如权利要求1所述的有机发光显示器件的制作方法，其特征在于，所述第一功能薄膜的厚度范围在1nm和30nm之间。
3.如权利要求1所述的有机发光显示器件的制作方法，其特征在于，所述第二功能薄膜的厚度范围在1nm和100nm之间。
4.如权利要求1所述的有机发光显示器件的制作方法，其特征在于，在所述电极上形成所述第一有机功能层还包括通过第一次喷墨打印形成第一喷墨功能薄膜，对所述第一喷墨功能薄膜进行第一次干燥处理以形成所述第一功能薄膜，通过第二次喷墨打印形成第二喷墨功能薄膜，对所述第二喷墨功能薄膜进行第二次干燥处理以在所述第一功能薄膜上形成所述第二功能薄膜。
5.如权利要求1所述的有机发光显示器件的制作方法，其特征在于，在所述第一有机功能层上形成所述第二有机功能层还包括通过第三次喷墨打印形成第三喷墨功能薄膜，对所述第三喷墨功能薄膜进行第三次干燥处理以形成所述第三功能薄膜，通过第四次喷墨打印形成第四喷墨功能薄膜，对所述第四喷墨功能薄膜进行第四次干燥处理以在所述第三功能薄膜上形成所述第四功能薄膜。
6.如权利要求5所述的有机发光显示器件的制作方法，其特征在于，所述有机发光显示器件的制作方法还包括在所述第二有机功能层上形成第三有机功能层，所述第三有机功能层包括第五功能薄膜和第六功能薄膜，以及所述第五功能薄膜的材料和所述第六功能薄膜的材料相同。
7.如权利要求6所述的有机发光显示器件的制作方法，其特征在于，在所述第二有机功能层上形成所述第三有机功能层还包括通过第五次喷墨打印形成第五喷墨功能薄膜，对所述第五喷墨功能薄膜进行第五次干燥处理以形成所述第五功能薄膜，通过第六次喷墨打印形成第六喷墨功能薄膜，对所述第六喷墨功能薄膜进行第六次干燥处理以在所述第五功能薄膜上形成所述第六功能薄膜。
8.一种有机发光显示器件，其特征在于，包括:
基板；
电极，设置在所述基板上；
堤层，设置在所述基板上，其中所述堤层包括多个堤结构，且任两相邻的所述堤结构之间定义出空间；
第一有机功能层，设置在所述电极上，其中所述第一有机功能层位于任两相邻的所述堤结构之间的所述空间内且包括第一功能薄膜和设置在所述第一功能薄膜上的第二功能薄膜，所述第一功能薄膜的材料和所述第二功能薄膜的材料相同，所述第一功能薄膜的厚度小于所述第二功能薄膜的厚度；以及
第二有机功能层，设置在所述第一有机功能层上，其中所述第二有机功能层包括第三功能薄膜和设置在所述第三功能薄膜上的第四功能薄膜，所述第三功能薄膜的材料和所述第四功能薄膜的材料相同，所述第三功能薄膜的厚度小于所述第四功能薄膜的厚度。
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