CN110159693A - 一种可调节保护型气弹簧 - Google Patents

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Abstract

本发明适用于气弹簧设备技术领域，提供了一种可调节保护型气弹簧，包括壳体组件、防护组件和控制组件，所述壳体组件包括筒体、活塞、活塞杆、第一腔体和第二腔体，所述筒体的内部设置有所述活塞，所述活塞上设置有所述活塞杆，所述筒体的内部开设有所述第一腔体和所述第二腔体；通过设置显示屏由第一连接管与筒体连接，可以显示出筒体内部的氮气压力情况，再利用第二连接管对筒体内部进行充气和放气；通过设置弹簧套设在筒体内部的活塞杆上，可避免压力过大时活塞回收过猛，本装置可以灵活的调节活塞杆的长度，避免出现压力过大导致活塞杆断裂，从而提高了气弹簧的使用效率和使用者自身的安全。

Description

一种可调节保护型气弹簧
技术领域
本发明属于气弹簧设备技术领域，尤其涉及一种可调节保护型气弹簧。
背景技术
气弹簧是一种可以起支撑、缓冲、制动、高度调节及角度调节等功能的工业配件。它由以下几部分构成：压力缸、活塞杆、活塞、密封导向套、填充物，缸内控制元件与缸外控制元件等。原理是在密闭的压力缸内充入惰性气体或者油气混合物，使腔体内的压力高于大气压的几倍或者几十倍，利用活塞杆的横截面积小于活塞的横截面积从而产生的压力差来实现活塞杆的运动。
原有的气弹簧无法灵活的调节活塞杆的长度，导致需要配备多种型号的气弹簧进行工作，从而使得使用效率不高，且气弹簧由于在下压过程中容易出现压力过大，导致回收过程中回力过猛，从而使得活塞杆断裂造成人员安全得不到保障。
发明内容
本发明提供一种可调节保护型气弹簧，旨在解决原有的气弹簧无法灵活的调节活塞杆的长度，导致需要配备多种型号的气弹簧进行工作，从而使得使用效率不高，且气弹簧由于在下压过程中容易出现压力过大，导致回收过程中回力过猛，从而使得活塞杆断裂造成人员安全得不到保障的问题。
本发明是这样实现的，一种可调节保护型气弹簧，包括壳体组件、防护组件和控制组件，所述壳体组件包括筒体、活塞、活塞杆、第一腔体和第二腔体，所述筒体的内部设置有活塞，所述活塞上设置有活塞杆，所述筒体的内部开设有第一腔体和第二腔体，且第一腔体位于第二腔体的上方；所述防护组件包括挡块和弹簧，所述筒体的内部顶端开设置有挡块，所述第一腔体的内部设置有弹簧；所述控制组件包括第一连接管、显示屏和第二连接管，所述筒体的外侧壁上设置有第一连接管，所述第一连接管远离筒体的一端设置有显示屏，所述筒体远离第一连接管的一端设置有第二连接管。
本发明还提供优选的，所述筒体的内侧壁表面光滑。
本发明还提供优选的，所述壳体组件还包括螺母，所述活塞的底部与活塞杆的连接处固定连接有螺母。
本发明还提供优选的，所述壳体组件还包括密封圈，所述筒体的顶端与活塞杆的连接处固定连接有密封圈。
本发明还提供优选的，所述防护组件还包括滑槽和滑块，所述筒体的内侧壁上开设有滑槽，所述活塞通过滑块与滑槽滑动连接。
本发明还提供优选的，所述控制组件还包括阀门，所述第一连接管上设置有阀门。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的一种可调节保护型气弹簧，通过设置显示屏由第一连接管与筒体内部连接，可以直观的显示出筒体内部的氮气压力情况，再利用第二连接管对筒体内部进行充气和放气；通过设置弹簧套设在筒体内部的活塞杆上，可避免压力过大时活塞回收过猛，本装置可以灵活的调节活塞杆的长度，避免出现压力过大导致活塞杆断裂，从而提高了气弹簧的使用效率和使用者自身的安全。
附图说明
图1为本发明整体的结构示意图；
图2为本发明中整体正视图；
图中：1-壳体组件、11-筒体、12-活塞、13-活塞杆、14-第一腔体、15-第二腔体、16-螺母、17-密封圈、2-防护组件、21-挡块、22-弹簧、23-滑槽、24-滑块、3-控制组件、31-第一连接管、32-显示屏、33-第二连接管、34-阀门。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种可调节保护型气弹簧，包括壳体组件1、防护组件2和控制组件3，壳体组件1包括筒体11、活塞12、活塞杆13、第一腔体14和第二腔体15，筒体11的内部设置有活塞12，活塞12上设置有活塞杆13，筒体11的内部开设有第一腔体14和第二腔体15，且第一腔体14位于第二腔体15的上方。
防护组件2包括挡块21和弹簧22，筒体11的内部顶端开设置有挡块21，第一腔体14的内部设置有弹簧22。
控制组件3包括第一连接管31、显示屏32和第二连接管33，筒体11的外侧壁上设置有第一连接管31，第一连接管31远离筒体11的一端设置有显示屏32，筒体11远离第一连接管31的一端设置有第二连接管34。
在本实施方式中，活塞杆13的一端通过活塞12与筒体11的内部滑动连接；活塞12将筒体11的内部分割成两个空间，活塞12的顶端为第一腔体14，活塞12的底端为第二腔体15；挡块21为圆台形，通过螺丝固定在筒体11内部的顶端，用于防止活塞12冲出筒体11；弹簧22位于第一腔体14内，且套设在活塞杆13的外侧，弹簧22的一端通过螺丝与挡块21的下表面固定连接，另一端通过螺丝与活塞12的上表面固定连接，用于缓解活塞上升过猛所带来的冲击力；进气管31的一端通过螺纹与筒体11的一侧固定连接，另一端通过螺纹与显示屏32可拆卸连接，方便显示屏32测量内部压力；第二连接管33通过螺纹与筒体11的另一侧壁固定连接，用于对筒体11内部充气和放气。
进一步的，筒体11的内侧壁表面光滑。
在本实施方式中，筒体11的内侧壁表面光滑，避免活塞12在筒体11的内壁移动时受到干扰。
进一步的，壳体组件1还包括螺母16,，活塞12的底部与活塞杆13的连接处固定连接有螺母16。
在本实施方式中，活塞杆13的一端穿过活塞12的底部，且通过螺母16将活塞杆13与活塞12固定连接，使得活塞杆13与活塞12在运动时整体结构稳定。
进一步的，壳体组件1还包括密封圈17，筒体11的顶端与活塞杆13的连接处固定连接有密封圈17。
在本实施方式中，密封圈17通过胶水粘贴在筒体11的顶端与活塞杆13的连接处，避免筒体11的内部气体发生泄漏造成气压不足。
进一步的，防护组件2还包括滑槽23和滑块24，筒体11的内侧壁上开设有滑槽23，活塞12通过滑块24与滑槽23滑动连接。
在本实施方式中，活塞12通过滑块24与滑槽23滑动连接，避免了活塞12在筒体11的内部上下移动时出现晃动，导致活塞杆13发生断裂，造成人员受伤。
进一步的，控制组件3还包括阀门34，第一连接管31上设置有阀门34。
在本实施方式中，通过设置两个阀门34，分别设置在第一连接管31和第二连接管33上，用于控制筒体11内部气体的流动走向。
本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，将气筒的进气口与第二连接管33连接，对筒体内部进行加压，再将显示器32通过第一连接管31与筒体11连接，当气弹簧工作时，活塞杆13受到外部压力时，向下运动，同时第二腔体15内部的气压逐渐增大，会不断地将活塞12往上顶，这样活塞12在筒体11内部做自由上下运动，当活塞12受到外部压力到达筒体11底部时，显示器32会显示出第二腔体15内此时的压力，如压力值过大时，会将第二连接管33上的阀门34打开，防止活塞回升时过猛造成不必要的损失，同时弹簧22也会换件活塞12的反冲力，这样就完成了一次可调节保护型气弹簧使用流程。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可调节保护型气弹簧，其特征在于：包括壳体组件（1）、防护组件（2）和控制组件（3），所述壳体组件（1）包括筒体（11）、活塞（12）、活塞杆（13）、第一腔体（14）和第二腔体（15），所述筒体（11）的内部设置有活塞（12），所述活塞（12）上设置有活塞杆（13），所述筒体（11）的内部开设有第一腔体（14）和所述第二腔体（15），且所述第一腔体（14）位于第二腔体（15）的上方；
所述防护组件（2）包括挡块（21）和弹簧（22），所述筒体（11）的内部顶端开设置有挡块（21），所述第一腔体（14）的内部设置有弹簧（22）；
所述控制组件（3）包括第一连接管（31）、显示屏（32）和第二连接管（34），所述筒体（11）的外侧壁上设置有第一连接管（31），所述第一连接管连接管（31）远离筒体（11）的一端设置有显示屏（32），所述筒体（11）远离第一连接管（31）的一端设置有第二连接管（34）。
2.如权利要求1所述的一种可调节保护型气弹簧，其特征在于：所述筒体（11）的内侧壁表面光滑。
3.如权利要求1所述的一种可调节保护型气弹簧，其特征在于：所述壳体组件（1）还包括螺母（16），所述活塞（12）的底部与活塞杆（13）的连接处固定连接有螺母（16）。
4.如权利要求1所述的一种可调节保护型气弹簧，其特征在于：所述壳体组件（1）还包括密封圈（17），所述筒体（11）的顶端与活塞杆（13）的连接处固定连接有密封圈（17）。
5.如权利要求1所述的一种可调节保护型气弹簧，其特征在于：所述防护组件（2）还包括滑槽（23）和滑块（24），所述筒体（11）的内侧壁上开设有滑槽（23），所述活塞（12）通过滑块（24）与滑槽（23）滑动连接。
6.如权利要求1所述的一种可调节保护型气弹簧，其特征在于：所述控制组件（3）还包括阀门（33），所述第一连接管（31）上设置有阀门（33）。
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