CN110156489A - 一种彩色ecp装配式墙板及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于建筑领域,具体为一种彩色ECP装配式墙板及其制备方法。该彩色ECP装配式墙板包括ECP装配式墙板本体与本体外观形成的色泽和花纹。制备该墙板包括以下原料:0‑70%水泥、0‑45%砂、0‑40%粉煤灰、0‑25%石英砂、0‑25%陶粒、0‑3%抗裂纤维、0.1‑10%染色剂、0.3‑5%粘合剂、0.001‑1%发泡剂、0.1‑6%木纤维和0‑15%减水剂,各原料质量百分含量之和为100%。该彩色ECP装配式墙板强度高、保温隔热隔音性能好、耐候性好、使用方便、成本低;制备方法工序简单,采用的原材料来源丰富,价格低廉,质量受外在的因素影响小,适于工业化量化生产。

Description

一种彩色ECP装配式墙板及其制备方法
技术领域
本发明属于建筑领域,具体为一种彩色ECP装配式墙板及其制备方法。
背景技术
建筑产业化的关键在于围护结构,而墙板是各种围护结构是基础构件,在建设能耗中占据比例最大。随着科技的发展,人们对建筑材料提出了更高的要求。轻质墙材是当前国内外发挥在那最快的一种新型建筑墙材,具有保温隔音、抗震性能良好,施工方便等优势,而ECP挤出型水泥墙板就是这类型中的一种。ECP墙板是利用工业废气物、尾矿、水泥和秸秆等材料通过混合搅拌,真空高压和特制模具挤出成型的新型轻质板材。
但是现有墙体装饰板材主要有:清水饰面ECP装配式墙板、后装饰粉刷涂料,这些材料表面色泽不但需要外涂装、后涂装,而且达不到清水混凝土饰面的效果,后涂装也会造成施工现场环境污染,达不到装配式建筑的预装式的效果。
发明内容
本发明的目的是针对以上技术问题,提供一种彩色ECP装配式墙板及其制备方法。采用该方法制备出的彩色ECP装配式墙板具有彩色花纹,款式新颖,墙板强度高。
为了实现以上发明目的,本发明的具体技术方案为:
一种彩色ECP装配式墙板,制备该墙板包括以下原料:0-70%水泥、0-45%砂、0-40%粉煤灰、0-25%石英砂、0-25%陶粒、0-3%抗裂纤维、0.1-10%染色剂、0.3-5%粘合剂、0.001-1%发泡剂、0.1-6%木纤维和0-15%减水剂,各原料质量百分含量之和为100%。
作为优选,所述减水剂为聚羧酸减水剂、萘系减水剂、脂肪族减水剂和氨基减水剂中的任意一种或几种的混合物。
作为优选,所述的染色剂为氧化铁红、铁黄、铜绿和染色色浆中的任意一种或几种的混合物。
作为优选,所述的抗裂纤维为聚丙烯纤维、钢纤维、玄武岩纤维、合成纤维和耐碱玻璃纤维中的任意一种或几种的混合物。
作为优选,所述的粘合剂为纤维素醚、聚丙烯酰胺和淀粉醚的任意一种或几种的混合物。
作为优选,所述发泡剂为植物蛋白发泡剂、松香206发泡剂、偶氮二异丁腈和十二烷基苯磺酸钠中的任意一种或几种的混合物。
作为优选,所述木纤维为纸纤维、木浆纤维、碳纤维和玄武岩纤维中的任意一种或几种的混合物。
作为优选,所述陶粒为磷石膏烧制陶粒、粉煤灰烧制陶粒、页岩陶粒、淤泥陶粒、黏土陶粒的一种或几种的混合物。
以上所述彩色ECP装配式墙板的制备方法,包括以下步骤:
(1)按比例称取各原料,然后将各原料进行干拌5-10min,再加水进行湿搅拌,搅拌均匀得干硬性混凝土;湿搅拌的时间为150-240秒。
(2)混凝土经负压真空挤出,经拉毛、压花,后经常压蒸汽养护,拆模后再经高温高压养护,打磨、铣边、抛光后得彩色ECP装配式墙板。
作为优选,常压蒸汽养护温度为60-90℃,时间为3.5-6.0h。
作为优选,所述高压蒸养温度控制在150-180℃,压力为0.85-1.1Mpa,时间为5-8h,也可以是自然养护7-28天。
作为优选,所述的负压真空的压力为0.01~2MPa。
本发明的积极效果体现在:
(一)、我司主要针对于装配式内外墙和市政透水路面的材料进行加工和生产,这种清水饰面板材,市面上一般没有,饰面上装饰混凝土一般均为后涂装清水漆或者颜料漆使其具备其他色泽。国内外近些年,都在大力提倡发展使用装配式清水饰面混凝土,然而清水饰面一般都是水泥、混凝土基色,这种基色一般都是灰色,水泥、矿物掺合料多少决定了该批次混凝土色泽,本发明采用在混凝土基色的基础上加上色调,让清水混凝土能够带上彩色混凝土的色泽,更具装饰效果。
(二)、加上色剂能够使原混凝土基色均质,不会存在水泥基材的波动存在色差。
具体实施方式
为了使本发明的内容更加便于理解,下面结合具体实施方式对本发明中做进一步的阐述。但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于下述实施例。
本发明中所记载的%,如无特殊说明,均表示其质量百分含量,即wt%。
实施例1:
彩色ECP装配式墙板,包括本体、本体色泽和表观彩色花纹,色泽与花纹均匀分布。
制备该墙板包括以下原料:20%水泥、25%砂(普通)、20%粉煤灰(粒度为50目左右)、7%石英砂(0.5-1mm)、20%陶粒(粒径15mm左右)、1%抗裂纤维、1%氧化铁黄、3%纤维素醚、0.5%松香206发泡剂、0.5%木纤维和2%减水剂,各原料质量百分含量之和为100%。
制备彩色ECP装配式墙板包括以下步骤:
1)按比例称取各原料,然后将各原料进行干拌8min,再加水进行湿搅拌,搅拌均匀得干硬性混凝土;湿搅拌的时间为200秒。水的添加量为适量。
2)将步骤1)中得到的混凝土真空挤出,经拉毛、压花,后经常压蒸汽养护,拆模后再经高温高压养护,打磨、铣边、抛光后得彩色ECP装配式墙板。常压蒸汽养护温度为60℃,时间为3.5h。高压养护温度控制在180℃,时间为4h,压力为1.0Mpa。
ECP装配式墙板的制备方法为现有技术,仅改变配方后做适应性调整。
实施例2:
彩色ECP装配式墙板,包括本体、本体色泽和表观彩色花纹,色泽与花纹均匀分布。
制备该墙板包括以下原料:35%水泥、20%砂(普通)、35%粉煤灰、5%石英砂、1%抗裂纤维(聚丙烯纤维)、2%氧化铁蓝、0.5%粘合剂、0.5%发泡剂(偶氮二异丁腈)和1%木纤维,各原料质量百分含量之和为100%。
制备彩色ECP装配式墙板包括以下步骤:
1)按比例称取各原料,然后将各原料进行干拌10min,再加水进行湿搅拌,搅拌均匀得干硬性混凝土;湿搅拌的时间为200秒。
2)将步骤1)中得到的混凝土真空挤出,经拉毛、压花,后经常压蒸汽养护,拆模后再经高温高压养护,打磨、铣边、抛光后得彩色ECP装配式墙板。常压蒸汽养护温度为60℃,时间为3.5h。高温高压养护的温度控制在180℃,时间为4h,压力为1.0Mpa。
将实施例1,实施例2和现有墙体材料进行性能测试,具体结果见表1:
表1
上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种彩色ECP装配式墙板,其特征在于制备该墙板包括以下原料:0-70%水泥、0-45%砂、0-40%粉煤灰、0-25%石英砂、0-25%陶粒、0-3%抗裂纤维、0.1-10%染色剂、0.3-5%粘合剂、0.001-1%发泡剂、0.1-6%木纤维和0-15%减水剂,各原料质量百分含量之和为100%。
2.根据权利要求1所述彩色ECP装配式墙板,其特征在于:所述减水剂为聚羧酸减水剂、萘系减水剂、脂肪族减水剂和氨基减水剂中的任意一种或几种的混合物。
3.根据权利要求1所述彩色ECP装配式墙板,其特征在于:所述的染色剂为氧化铁红、铁黄、铜绿和染色色浆中的任意一种或几种的混合物。
4.根据权利要求1所述彩色ECP装配式墙板,其特征在于:所述的抗裂纤维为聚丙烯纤维、聚酯纤维、钢纤维、玄武岩纤维、合成纤维和耐碱玻璃纤维中的任意一种或几种的混合物。
5.根据权利要求1所述彩色E·CP装配式墙板,其特征在于:所述发泡剂为植物蛋白发泡剂、松香206发泡剂、偶氮二异丁腈和十二烷基苯磺酸钠的一种或几种的混合物。
6.根据权利要求1至权利要求5中任意一项权利要求所述彩色ECP装配式墙板的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
按比例称取各原料,然后将各原料进行干拌5-10min,再加水进行湿搅拌,搅拌均匀得干硬性混凝土;
混凝土经负压真空挤出,经拉毛、压花,后经常压蒸汽养护,拆模后再经高温高压养护,打磨、铣边、抛光后得彩色ECP装配式墙板。
7.根据权利要求6所述彩色ECP装配式墙板的制备方法,其特征在于:步骤(1)中,湿搅拌时间为150-240秒。
8.根据权利要求6所述彩色ECP装配式墙板的制备方法,其特征在于:所述常压蒸汽养护温度为60-90℃,时间为3.5-6.0h。
9.根据权利要求6所述彩色ECP装配式墙板的制备方法,其特征在于:所述高压蒸养温度控制在150-180℃,压力为0.85-1.1Mpa,时间为5-8h,也可以是自然养护7-28天。
10.根据权利要求1所述彩色ECP装配式墙板的制备方法,其特征在于:所述的负压真空的压力为0.01~2MPa。
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