CN110155769B - 一种现制防水卷材机及其使用方法 - Google Patents
一种现制防水卷材机及其使用方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明提供的一种现制防水卷材机，包括涂料仓、涂布装置、车架、控制器、若干动力装置，所述涂料仓、涂布装置、控制器均安装在车架上，其特征在于：所述涂料仓安装在所述涂布装置上方，并与所述涂布装置连接，所述车架下部设有驱动轮和导向轮，驱动轮通过后轴安装在车架下部，导向轮通过转向电机与车架连接，所述涂布装置和车架上均设有动力装置。本发明以电机为动力，带动胎布完成浸料和铺粘操作，可降低施工劳动强度，通过电机控制转辊和车轮的线速度，保证防水卷材伸出速度与车轮前进的速度一致，使防水卷材可平整的铺装在地面上，提高防水质量，并通过摊平机构将防水卷材上表面摊平，使防水卷材厚度均匀，进一步提高防水卷材施工质量。
Description
技术领域
本发明属于防水层施工设备领域，尤其涉及一种现制防水卷材机及其使用方法。
背景技术
在建筑领域中，当主体结构完成施工后，还需要在顶层进行防水层的施工，以提高建筑的防水性能，由于建筑的面积都比较大，而传统的防水层是在工厂内完成加工后，再运送至工地进行施工，预先生产的防水层在储存和转运过程中，容易因为储存方法不当等原因，导致防水性能下降，影响防水的效果，为此人们又开发了一些可以在工地现场生产并铺粘防水材料的设备，例如申请号为201810206070.0的中国专利公开了一种多层复合防水层现场生产与施工的卷涂体车，该设备在施工时，所用的防水涂料粘度都比较高，只依靠人力进行操作时，体力消耗比较大，且车辆的行进路线靠人力进行控制，在拉动时车辆时，难以保证车辆的行进路线保持平直，影响防水层之间的搭接效果，因此需要一种现制防水卷材机，可以在施工现场完成防水卷材的生产及铺粘作业，且设备的自动化程度高，以降低工人的劳动强度。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供了一种现制防水卷材机及其使用方法，可以解决现有技术劳动强度高，施工效果差的问题。
本发明通过以下技术方案得以实现。
本发明提供的一种现制防水卷材机，包括涂料仓、涂布装置、车架、控制器、若干动力装置，所述涂料仓、涂布装置、控制器均安装在车架上，其特征在于：所述涂料仓安装在所述涂布装置上方，并与所述涂布装置连接，所述车架下部设有驱动轮和导向轮，驱动轮通过后轴安装在车架下部，导向轮通过转向电机与车架连接，所述涂布装置和车架上均设有动力装置，动力装置分别通过相应传动装置与涂布装置和驱动轮连接，所述控制器通过有线或无线的方式与所述动力装置连接。
所述涂布装置包括涂布固定架、浸布槽、压布机构、牵引辊A、牵引辊B，所述涂布固定架安装在车架内，浸布槽安装在涂布固定架下部，压布机构两端分别通过滑轨A与涂布固定架连接，牵引辊A和牵引辊B分别通过固定块A和固定块B安装在涂布固定架一侧，且牵引辊B位于牵引辊A上方。
所述涂布装置还包括牵引辊C、牵引辊D、牵引辊E，所述牵引辊 C、牵引辊D、牵引辊E均安装在涂布固定架一侧，所述牵引辊D位于牵引辊C上方，牵引辊E位于牵引辊C下方，牵引辊E与牵引辊C之间通过链条连接，且牵引辊C和浸布槽之间设有控厚装置。
所述压布机构下部设有压布辊，压布辊位于浸布槽内，且压布辊上部设有刮板C。
所述动力装置包括电机A、电机B、行驶电机，所述电机A和电机 B均安装在涂布固定架上，电机A通过链条与牵引辊A连接，电机B通过链条与牵引辊C连接，行驶电机安装在车架下部，且行驶电机通过链条与驱动轮连接。
所述涂布固定架上设有摊平机构，摊平机构上设有电机C和往复刮板，所述往复刮板位于牵引辊E上方，且往复刮板通过滑轨B安装在涂布固定架上，电机C安装在涂布固定架上，且电机C通过偏心轮与往复刮板的上部连接。
所述电机A、电机B、行驶电机均为伺服电机，牵引辊A、牵引辊 C、牵引辊E和驱动轮的外周线速度相同。
所述一种现制防水卷材机的使用方法，其特征包括以下步骤：
S1，安装胎布，
S2，添加防水涂料，
S3，基于控制器进行防水卷材施工，
所述安装胎布具体包括：将成卷的胎布通过固定轴安装在胎布卷固定架上，将胎布穿过牵引辊A后，将压布机构抬起，胎布从压布机构下部穿过，经过牵引辊C穿出，然后放下压布机构。
所述防水卷材施工具体包括：将防水卷材一端按压在需要施工的地面上，通过控制器使设备开始行走，防水卷材从现制防水卷材机前进方向的后部伸出后，铺粘在地面上，完成首行防水卷材的施工后，将防水卷材切断，并通过控制器控制现制防水卷材机进行180°转弯，并将新防水卷材搭接在已铺好的防水卷材的一侧，然后启动车辆继续直线前进，经过多次折返后完成防水卷材施工。
本发明的有益效果在于：通过以电机为动力，带动胎布完成浸料和铺粘操作，可降低施工劳动强度，通过电机控制转辊和车轮的线速度，保证防水卷材伸出的速度与车轮前进的速度一致，使防水卷材可平整的铺装在地面上，提高防水质量，并通过摊平机构将防水卷材上表面摊平，使防水卷材厚度均匀，进一步提高防水卷材施工质量。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的内部结构示意图；
图3是涂布装置的结构示意图；
图4是涂布装置的侧面的放大示意图；
图5是牵引辊C处的放大示意图；
图中：1-涂料仓，2-胎布卷固定架，3-涂布装置，4-车架，5-胎布， 6-涂布固定架，7-浸布槽，8-压布机构，9-牵引辊A，10-牵引辊B，11- 滑轨A，12-固定块A，13-固定块B，14-牵引辊C，15-牵引辊D，16- 牵引辊E，17-控厚装置，18-刮板A，19-刮板B，20-锁紧螺母，21-摊平机构，22-电机C，23-往复刮板，24-滑轨B，25-压布辊，26-刮板C， 27-电机A，28-电机B，29-驱动轮，30-导向轮，32-后轴，33-转向电机，34-行驶电机，35-控制器，36-蓄电池。
具体实施方式
下面进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1至图5所示，一种现制防水卷材机，包括涂料仓1、涂布装置3、车架4、控制器35、若干动力装置，所述涂料仓1、涂布装置3、控制器35均安装在车架4上，其特征在于：所述涂料仓1安装在所述涂布装置3上方，并与所述涂布装置3连接，所述车架4下部设有驱动轮29和导向轮30，驱动轮29通过后轴32安装在车架4下部，导向轮30通过转向电机33与车架4连接，所述涂布装置3和车架4上均设有动力装置，动力装置分别通过相应传动装置与涂布装置3和驱动轮29连接，所述控制器35通过有线或无线的方式与所述动力装置连接。
本现制防水卷材机的涂布装置3通过电机带动胎布，完成浸料，使胎布正反面都涂上防水涂料，形成防水卷材，并通过电机驱动，使防水卷材从现制防水卷材机后部伸出，在施工时可以降低劳动强度，并通过电机控制个转辊和车轮的线速度，保证在防水卷材伸出的速度与车轮前进的速度一致，使防水卷材可以平整的铺装在地面上，提高防水卷材的防水质量，并通过摊平机构将防水卷材上表面摊平，使防水卷材厚度均匀，进一步提高防水卷材施工的质量。
所述涂布装置3包括涂布固定架6、浸布槽7、压布机构8、牵引辊 A9、牵引辊B10，所述涂布固定架6安装在车架4内，胎布5通过胎布卷固定架2安装在车架4上，浸布槽7安装在涂布固定架6下部，压布机构8两端分别通过滑轨A11与涂布固定架6连接，牵引辊A9和牵引辊B10分别通过固定块A12和固定块B13安装在涂布固定架6一侧，且牵引辊B10位于牵引辊A9上方，胎布5从牵引辊A9和牵引辊B10 之间的缝隙穿过，胎布5在牵引辊A9的带动下从胎布卷固定架2上向下移动，并被压布机构8压在浸布槽7内，胎布5上设有多孔孔隙，可与浸布槽7内的防水涂料充分接触，提高防水涂料与胎布5的粘接强度，压布机构8可以通过滑轨A11在竖直方向上滑动，便于在设备准备阶段时，胎布5可以方便的从压布机构8下部穿过，固定块B13一端与涂布固定架6铰接，因此可以调整牵引辊A9和牵引辊B10的距离，以便于调整牵引辊A9与胎布5的摩擦力，适应不同厚度的胎布5。
所述涂布装置3还包括牵引辊C14、牵引辊D15、牵引辊E16，所述牵引辊C14、牵引辊D15、牵引辊E16均安装在涂布固定架6一侧，所述牵引辊D15位于牵引辊C14上方，牵引辊E16位于牵引辊C14下方，牵引辊E16与牵引辊C14之间通过链条连接，胎布5从牵引辊C14和牵引辊D15之间的缝隙穿过，且牵引辊C14和浸布槽7之间设有控厚装置 17，浸布槽7内装有黏稠的防水涂料，胎布5在完成浸料后，被牵引辊 C14和牵引辊D15夹紧，并在电机B28的带动下，将胎布5从浸布槽7 内拉出，胎布5在经过控厚装置17时，通过控厚装置17的缝隙控制胎布5上防水涂料的厚度，进而达到控制厚度的目的。所述控厚装置17 包括刮板A18和刮板B19，所述刮板A18和刮板B19均与涂布固定架6 铰接，且刮板A18和刮板B19还通过锁紧螺母20与涂布固定架6连接，所述刮板A18和刮板B19分别可以绕着铰接点进行转动，进而调整刮板A18和刮板B19与胎布5的距离，防水卷材在经过刮板A18和刮板 B19时，通过刮板A18和刮板B19将多余的防水涂料刮走，使防水涂料的厚度满足施工要求，锁紧螺母20可以锁紧刮板A18和刮板B19的位置，防止在施工时刮板A18和刮板B19松动，导致防水卷材厚度不合格。
所述压布机构8下部设有压布辊25，压布辊25位于浸布槽7内，且压布辊25上部设有刮板C26，压布辊25将胎布5压入浸布槽7内进行浸料，以保证胎布5两面均可以涂上防水涂料，压布辊25可以进行滚动，可降低胎布5在浸料时的阻力，刮板C26可以将压布辊25上附着的防水涂料刮下，防止防水涂料在压布辊25上积累。
所述动力装置包括电机A27、电机B28、行驶电机34，所述电机 A27和电机B28均安装在涂布固定架6上，电机A27通过链条与牵引辊 A9连接，电机B28通过链条与牵引辊C14连接，通过电机A27和电机 B28分别带动牵引辊A9和牵引辊C14，通过电力驱动拉动胎布5完成浸料过程，降低劳动强度，同时还可以通过电机调整牵引辊A9和牵引辊C14的转速，以保证胎布5的移动速度与现制防水卷材机的移动速度相同，行驶电机34安装在车架4下部，且行驶电机34通过链条与驱动轮29连接，通过行驶电机34带动驱动轮29前进，使现制防水卷材机获得前进的动力，在现制防水卷材机转向时，导向轮30在转向电机33 的带动下进行偏转，同时两台行驶电机34分别控制驱动轮29转速，转弯内侧驱动轮29的转速低于转弯外侧驱动轮29的转速，实现差速转动，进而减小现制防水卷材机的转动半径，提高车辆的机动性。
所述涂布固定架6上设有摊平机构21，摊平机构21上设有电机C22 和往复刮板23，所述往复刮板23位于牵引辊E16上方，且往复刮板23 通过滑轨B24安装在涂布固定架6上，电机C22安装在涂布固定架6上，且电机C22通过偏心轮与往复刮板23的上部连接，牵引辊C14和牵引辊D15为了增加摩擦力，在牵引辊C14和牵引辊D15上设有多道凸起，防水卷材在经过牵引辊C14和牵引辊D15时，会被这些凸起压出条纹，导致防水卷材厚度不均匀，因此需要通过往复刮板23将防水卷材上表面的防水涂料摊平，使防水卷材上表面的防水涂料厚度均匀，在防水卷材沾到地面上后，防水卷材下表面的防水涂料被地面摊平，使得铺粘后的防水卷材厚度保持一致，以保证防水性能。
所述电机A27、电机B28、行驶电机34均为伺服电机，牵引辊A9、牵引辊C14、牵引辊E16和驱动轮29的外周线速度相同，伺服电机可以通过控制器35控制转速，控制器35通过牵引辊A9、牵引辊C14和驱动轮29的不同直径，调整与其连接的伺服电机的转速，以达到线速度统一的目的，牵引辊E16与牵引辊C14之间通过链条连接，进而通过不同链轮的直径配比，达到牵引辊E16与牵引辊C14线速度统一的目的，外周线速度相同后，可以实现胎布的同步移动，防止胎布被拖拽或被拉扯，导致防水卷材变形，影响防水卷材的铺粘效果。
现制防水卷材机还包括蓄电池36，所述蓄电池36安装在车架4上部，蓄电池36用过导线与控制器35连接，蓄电池36为各个电机提供电能，控制器35通过内部的PLC控制，控制各电机的启停和转速，使现制防水卷材机可以正常的运行，同时现制防水卷材机上还设有电源接口，通过电源接口可以为现制防水卷材机提供电源，用于蓄电池36 的充电以及直接为动力装置提供电源进行驱动。
所述控制器35、蓄电池36、电机A27、电机B28、电机C22、转向电机33、行驶电机34均设有为防水外壳，防水外壳可以防止水进入用电设备内部，在防水卷材施工完成后，可直接通过高压水枪对设备内部进行清洗，降低设备清洗的难度。
所述牵引辊A、从动辊A、牵引辊B、从动辊B、压布辊和牵引辊 C上均设有多道环形槽，环形槽可以在辊面上形成多个凸起，便于增大辊面与胎布的压强，进而提高摩擦力。
所述涂布固定架一侧设有两条撑布杆，两条撑布杆均安装在牵引辊A一侧，且撑布杆两端设有限位轮，限位轮通过螺丝与撑布杆连接，胎布通过撑布杆进行转弯，然后进入牵引辊A与从动辊A的间隙中，在牵引辊A拉动胎布时，拉力容易使胎布产生褶皱，为了防止褶皱导致胎布重叠，因此通过撑布杆将胎布摊平，使胎布可以平整的进入牵引辊A中，并通过限位轮限制胎布的位置，防止胎布跑偏。
所述浸布槽上设有输料管，所述输料管上端与现制防水卷材机的料仓连接，输料管下端位于浸布槽上方，输料管上设有阀门和液位计，液位计通过红外线或激光测量液位的高度，当液位低于设定值之后，液位计通过控制器发出信号，控制阀门开启，将料仓内的防水涂料引入浸布槽中。
所述一种现制防水卷材机的使用方法，其特征包括以下步骤：
S1，安装胎布；
S2，添加防水涂料；
S3，基于控制器进行防水卷材施工；
所述安装胎布具体包括：将成卷的胎布通过固定轴安装在胎布卷固定架上，将胎布穿过牵引辊A后，将压布机构抬起，胎布从压布机构下部穿过，经过牵引辊C穿出，然后放下压布机构，压布机构抬起后，可以获得较大的操作空间，便于将从胎布压布机构下部穿过。
所述防水卷材施工具体包括：将防水卷材一端按压在需要施工的地面上，通过控制器使设备开始行走，防水卷材从现制防水卷材机前进方向的后部伸出后，铺粘在地面上，完成首行防水卷材的施工后，将防水卷材切断，并通过控制器控制现制防水卷材机进行180°转弯，并将新防水卷材搭接在已铺好的防水卷材的一侧，然后启动车辆继续直线前进，经过多次折返后以完成防水卷材施工，在施工时，现制防水卷材机沿直线行走，经过多次折返后，将整个地面95％以上的区域铺上防水卷材，转角等无法使用现制防水卷材机铺粘的区域，则通过人工进行铺粘，进而极大的提高防水卷材施工的效率和质量，现制防水卷材机转向时，转向电机控制导向轮偏转，同时两台行驶电机分别控制驱动轮转速，转弯内侧驱动轮的转速低于转弯外侧驱动轮的转速，通过导向轮偏转以及差速转动，可以缩小现制防水卷材机的转弯半径，提高设备的灵活性，新防水卷材与已铺好的防水卷材之间的搭边宽度为8cm至10cm，以保证防水卷材在施工完成后，雨水不会从防水卷材之间的间隙中渗入防水卷材下部，保证防水效果。
一种现制防水卷材机的使用方法还包括清洗设备，防水卷材施工完成后，将还未使用的胎布从胎布卷固定架上取下，然后打开密封门，使用高压水枪冲洗涂料仓、涂布装置、摊平机构，现制防水卷材机的用电设备均设有防水外壳，可以防止水进入用电设备内，影响设备的正常运行，通过高压水枪可以快速清洗现制防水卷材机，将残留的防水涂料冲走，以防止防水涂料在现制防水卷材机内硬化，影响现制防水卷材机的正常使用。
Claims (7)
1.一种现制防水卷材机，包括涂料仓(1)、涂布装置(3)、车架(4)、控制器(35)、动力装置，所述涂料仓(1)、涂布装置(3)、控制器(35)均安装在车架(4)上，其特征在于：所述涂料仓(1)安装在所述涂布装置(3)上方，并与所述涂布装置(3)连接；所述车架(4)下部设有驱动轮(29)和导向轮(30)，驱动轮(29)通过后轴(32)安装在车架(4)下部，导向轮(30)通过转向电机(33)与车架(4)连接；所述涂布装置(3)和车架(4)上均设有动力装置，动力装置分别通过相应传动装置与涂布装置(3)和驱动轮(29)连接；所述控制器(35)通过有线或无线的方式与所述动力装置连接；
所述涂布装置(3)包括涂布固定架(6)、浸布槽(7)、压布机构(8)、牵引辊A(9)、牵引辊B(10)，所述涂布固定架(6)安装在车架(4)内；浸布槽(7)安装在涂布固定架(6)下部；压布机构(8)两端分别通过滑轨A(11)与涂布固定架(6)连接；牵引辊A(9)和牵引辊B(10)分别通过固定块A(12)和固定块B(13)安装在涂布固定架(6)一侧，且牵引辊B(10)位于牵引辊A(9)上方；所述涂布装置(3)还包括牵引辊C(14)、牵引辊D(15)、牵引辊E(16)，所述牵引辊C(14)、牵引辊D(15)、牵引辊E(16)均安装在涂布固定架(6)一侧；所述牵引辊D(15)位于牵引辊C(14)上方，牵引辊E(16)位于牵引辊C(14)下方，牵引辊E(16)与牵引辊C(14)之间通过链条连接，且牵引辊C(14)和浸布槽(7)之间设有控厚装置(17)；所述动力装置包括电机A(27)、电机B(28)、行驶电机(34)，所述电机A(27)和电机B(28)均安装在涂布固定架(6)上；电机A(27)通过链条与牵引辊A(9)连接，电机B(28)通过链条与牵引辊C(14)连接，行驶电机(34)安装在车架(4)下部，且行驶电机(34)通过链条与驱动轮(29)连接；通过电机调整牵引辊A(9)和牵引辊C(14)的转速，以保证胎布的移动速度与现制防水卷材机的移动速度相同。
2.如权利要求1所述的一种现制防水卷材机，其特征在于：所述压布机构(8)下部设有压布辊(25)，压布辊(25)位于浸布槽(7)内，且压布辊(25)上部设有刮板C(26)。
3.如权利要求1所述的一种现制防水卷材机，其特征在于：所述涂布固定架(6)上设有摊平机构(21)，摊平机构(21)上设有电机C(22)和往复刮板(23)，所述往复刮板(23)位于牵引辊E(16)上方，且往复刮板(23)通过滑轨B(24)安装在涂布固定架(6)上，电机C(22)安装在涂布固定架(6)上，且电机C(22)通过偏心轮与往复刮板(23)的上部连接。
4.如权利要求1所述的一种现制防水卷材机，其特征在于：所述电机A(27)、电机B(28)、行驶电机(34)均为伺服电机，牵引辊A(9)、牵引辊C(14)、牵引辊E(16)和驱动轮(29)的外周线速度相同。
5.如权利要求1至4任意一项所述一种现制防水卷材机的使用方法，其特征包括以下步骤：
S1，安装胎布；
S2，添加防水涂料；
S3，基于控制器进行防水卷材施工。
6.如权利要求5所述的一种现制防水卷材机的使用方法，其特征在于：所述安装胎布具体包括：将成卷的胎布通过固定轴安装在胎布卷固定架上，将胎布穿过牵引辊A后，将压布机构抬起，胎布从压布机构下部穿过，经过牵引辊C穿出，然后放下压布机构。
7.如权利要求5所述的一种现制防水卷材机的使用方法，其特征在于：所述防水卷材施工具体包括：将防水卷材一端按压在需要施工的地面上，通过控制器使设备开始行走，防水卷材从现制防水卷材机前进方向的后部伸出后，铺粘在地面上，完成首行防水卷材的施工后，将防水卷材切断，并通过控制器控制现制防水卷材机进行180°转弯，并将新防水卷材搭接在已铺好的防水卷材的一侧，然后启动车辆继续直线前进，经过多次折返后完成防水卷材施工。
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