CN112012414B - 一种建筑防水工程防水施工后处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种建筑防水工程防水施工后处理方法，该建筑防水工程防水施工后处理方法采用如下防水施工后处理装置，防水施工后处理装置包括两个对称布置的移动立板、移动轮、支撑柱、导向机构、传送辊和滚压机构；采用上述防水施工后处理装置对建筑防水工程防水施工的后处理方法，包括以下步骤：S1、防水卷材预处理；S2、胶粘带安放；S3、胶粘带锁定；S4、胶粘带热接。本发明可以解决现有人工对胶粘带热接在防水卷材之间时存在的：人工将胶粘带放置在搭接缝上时，胶粘带的位置会发生错位变形，且胶粘带采用热风机进行加热时胶粘带会发生受热产生位移的情况、胶粘带热接时无法对其进行熔化和压实的同步操作等问题。

Description

一种建筑防水工程防水施工后处理方法

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，特别涉及一种建筑防水工程防水施工后处理方法。

背景技术

防水卷材是以合成橡胶和树脂改性沥青中加入适量活性助剂制成的特殊防水胶料，面层覆以聚乙烯膜为表面材料，底面采用硅油防粘隔离纸的卷材或双面无表面材料的自粘卷材为防水层有覆面材料的自粘卷材。

防水卷材贴完成后，其长边相邻的防水卷材之间为搭接的方式，防水卷材短边相邻的防水卷材之间一般留有搭接缝，搭接缝一般通过胶粘带采用热接的方式将防水卷材短边相邻的防水卷材进行密封处理，胶粘带的热接需要人工将其拉直并放置在防水卷材的搭接缝上，之后采用热风机将胶粘带熔化并将搭接缝密封住，现有人工对胶粘带热接在防水卷材之间时存在的问题如下：

1.人工将胶粘带放置在搭接缝上时，胶粘带的位置会发生错位变形，且胶粘带采用热风机进行加热时胶粘带会发生受热产生位移的情况；

2.胶粘带热接时无法对其进行熔化和压实的同步操作，胶粘带熔化完毕后再对其进行压实，这种操作存在熔化后的胶粘带发生固化导致胶粘带压实效果差的问题。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种建筑防水工程防水施工后处理方法，该建筑防水工程防水施工后处理方法采用如下防水施工后处理装置，防水施工后处理装置包括两个对称布置的移动立板、移动轮、支撑柱、导向机构、传送辊和滚压机构，所述的移动立板的底部上设置有移动轮，一侧的移动立板上设置有沉孔，沉孔外端的尺寸大于其内端的尺寸，支撑柱位于两个移动立板之间，支撑柱的两端分别穿过移动立板，支撑柱的一端上设置有一体成型的限位盘 限位盘位于沉孔的外端内，支撑柱的另一端设置有外螺纹，支撑柱上的外螺纹通过螺母锁定在另一侧的移动立板的外侧面上，支撑柱的中部套设有用于对相邻两个防水卷材进行搭接的胶粘带，移动立板之间分别安装有导向机构与滚压机构，导向机构的高度高于滚压机构的高度，传送辊位于导向机构与滚压机构之间，传送辊安装在移动立板之间，本发明能够对防水卷材铺设后短边相邻的防水卷材之间进行密封处理，以便增加防水卷材整体防水效果，首先将成卷的胶粘带放置在两个移动立板之间，然后通过将支撑柱穿过胶粘带并通过螺母锁定在移动立板上，支撑柱上的限位盘能够卡在沉孔内以便对支撑柱进行限位，导向机构能够对胶粘带进行传导，并使得胶粘带保持绷紧的状态，胶粘带能够绕过传送辊的上端，最后通过滚压机构将其进行热接在防水卷材之间。

所述的导向机构包括对称布置在胶粘带两端的卡接板，卡接板的靠近传送辊的侧面上倾斜安装有卡接伸缩杆，卡接伸缩杆的底部通过卡接支架连接在移动立板的内侧面上，每个卡接板的靠近传送辊的侧面上均安装有一个导向支杆，导向支杆位于卡接伸缩杆的内侧，且导向支杆与卡接伸缩杆的倾斜角度相同，导向支杆的下端上连接有U型结构的导向架，导向架之间安装有两个连接板，两个连接板沿其长度方向的相对侧面均对称安装有滚轮组，具体工作时，导向机构能够将胶粘带夹持住，并保持其处于绷直的状态，防止胶粘带进行热接在防水卷材之间时发生扭曲的现象。

所述的滚压机构包括设置在移动立板之间的U型结构的滚压支架，滚压支架内分别安装有滚压轮和碾压轮，碾压轮靠近滚压支架的外沿，热风机位于滚压轮与碾压轮之间，热风机安装在滚压支架水平段的中部下侧面上，具体工作时，滚压机构能够对胶粘带进行热接并将热接的胶粘带进行压实，以便胶粘带与防水卷材之间形成一个密封的整体结构，增加防水卷材的防水效果，滚压轮能够将胶粘带挤压在防水卷材的交接处，通过热风机能够将胶粘带进行熔化，之后通过碾压轮将熔化后的胶粘带与防水卷材之间进行挤压密实。

采用上述防水施工后处理装置对建筑防水工程防水施工的后处理方法，包括以下步骤：

S1、防水卷材预处理：防水卷材铺设完毕后，采用软橡胶板或辊筒从防水卷材的中间向其搭接方向另一侧刮压并排出空气，使卷材充分满粘于基面上，对于短边相邻的防水卷材之间需要采用胶粘带进行搭接；

S2、胶粘带安放：将支撑柱设置外螺纹一端的螺母拧下，并将支撑柱向其限位盘的方向抽拉，以便成卷的胶粘带能够安放到支撑柱上，再将支撑柱锁定在移动立板之间，之后将防水施工后处理装置放置在短边相邻的防水卷材之间，使得胶粘带的位置与防水卷材之间的位置相对应；

S3、胶粘带锁定：将胶粘带的自由端从滚轮组之间穿过并绕过传送辊的上端，再将胶粘带的自由端粘贴在防水卷材之间，且滚压机构上的滚压轮和碾压轮压在胶粘带的上方；

S4、胶粘带热接：滚压轮和碾压轮压在胶粘带上后，控制热风机进行吹送热风，热风机产生的热风能够使得滚压轮和碾压轮之间的胶粘带融化热接在防水卷材之间，之后推动移动轮沿胶粘带铺设的方向进行移动，滚压轮能够将胶粘带压在防水卷材之间，碾压轮能够将热接的胶粘带压实，防水卷材热接完成后关闭热风机，并将滚压轮底部的胶粘带切断。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的滚压支架的顶部上对称安装有滚压弹柱, 滚压弹柱的上端通过滑动配合的方式与下压支板相连接，下压支板靠近移动立板的侧面上对称设置有燕尾滑块，移动立板的内侧面对应燕尾滑块设置有与之相配合的燕尾滑槽, 下压支板的上端面通过轴承与调节螺栓的下端相连接，调节螺栓的上端通过螺纹配合的方式与调节支板相连接，调节支板安装在移动立板之间，通过拧动调节螺栓能够带动下压支板进行高度的调节，下压支板上下移动时能够通过滚压弹柱来调节滚压轮和碾压轮的下压力。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的卡接板为与支撑柱外侧面弧度相对应的弧形结构，卡接伸缩杆具有伸长力，导向支杆靠近胶粘带的一侧设置有伸缩结构的抵扣块，卡接板在卡接伸缩杆的作用下能够抵在支撑柱的侧面上，使得卡接板处于稳定的状态，伸缩结构的抵扣块能够具有一定力度的抵在胶粘带的端面上，从而胶粘带不会随意发生转动。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的支撑柱的外侧面对应卡接板的位置对称设置有两组凹槽,凹槽沿支撑柱的轴线方向等间距布置，卡接板的内侧面设置有与凹槽相配合的定位插块，定位插块与凹槽相配合能够对卡接板的位置进行定位。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的沉孔的靠近胶粘带一端的内壁上设置有方形滑槽，支撑柱上对应方形滑槽的位置设置有方形滑块，方形滑块与方形滑槽相配合能够对支撑柱的插放位置进行限位，使得支撑柱上的凹槽始终朝向右下方布置。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的卡接支架为L型杆状结构，卡接支架的水平段中部为滑动伸缩结构，卡接支架水平段末端通过轴承与移动立板的内侧面相连接，连接板的两端均为伸缩结构，卡接支架水平段中部的伸缩结构使得卡接板的前后位置进行调节，以便卡接板能够抵在不同宽度胶粘带的端面上，卡接板前后移动时连接板能够进行配合伸缩，且卡接板上的定位插块能够穿插在支撑柱上不同位置的凹槽内，通过定位插块与凹槽相配合，使得卡接板的前后位置得到定位，从而卡接板不会随意发生前后移动，当胶粘带需要进行更换时，向下拉动卡接板，并通过卡接支架与移动立板之间的轴承连接使得导向机构能够整体进行转动，使得导向机构不会对胶粘带的更换造成影响。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的卡接板的外侧面对称设置有扳动块，限位盘的外侧面中部设置有拉动扣，扳动块能够便于人工向下拉动卡接板，拉动扣便于人工将限位盘从沉孔内抽出。

作为本发明的一种优选技术方案，导向架上端的滚轮组与导向架上端的连接板相连接，导向架下端的滚轮组的底部上连接有导向弹柱，导向弹柱的下端通过滑动配合的方式连接在导向架下端的连接板上，导向架下端的滚轮组在导向弹柱的作用下能够使得两组滚轮组相配合对胶粘带进行一定力度的夹持，使得胶粘带处于绷直的状态。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的导向架的相对侧面上均设置有两个防卷板，两个防卷板的位置与两个滚轮组的位置相对应，胶粘带的外端能够穿插在防卷板之间，防止胶粘带的外端发生卷边的现象。

本发明的有益效果在于：

一、本发明能够对不同宽度的胶粘带进行定位，使得胶粘带不会散卷，胶粘带能够通过对称布置的滚轮组对胶粘带进行一定力度的夹持传导，使得胶粘带处于绷直的状态，增加其热接在防水卷材的效果，本发明还能够对胶粘带的热接时的挤压力度进行调节，以便胶粘带能够密实的热接在防水卷材之间；

二、本发明支撑柱能够通过可拆卸的方式安装在移动立板之间，这种方式便于胶粘带的快速放置，增加本发明对防水卷材密封处理的效率；

三、本发明导向机构能够将胶粘带夹持住，并保持其处于绷直的状态，防止胶粘带进行热接在防水卷材之间时发生扭曲的现象；

四、本发明通过拧动调节螺栓能够带动下压支板进行高度的调节，下压支板上下移动时能够通过滚压弹柱来调节滚压轮和碾压轮的下压力；

五、本发明滚压轮能够将胶粘带挤压在防水卷材的交接处，通过热风机能够将胶粘带进行熔化，之后通过碾压轮将熔化后的胶粘带与防水卷材之间进行挤压密实。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的工艺流程图；

图2是本发明的第一结构示意图；

图3是本发明的第二结构示意图（从右往左看）；

图4是本发明滚压机构的剖视图；

图5是本发明移动立板、支撑柱与导向机构之间的结构示意图；

图6是本发明移动立板、支撑柱与导向机构之间的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1至图6所示，一种建筑防水工程防水施工后处理方法，该建筑防水工程防水施工后处理方法采用如下防水施工后处理装置，防水施工后处理装置包括两个对称布置的移动立板1、移动轮2、支撑柱3、导向机构4、传送辊5和滚压机构6，所述的移动立板1的底部上设置有移动轮2，一侧的移动立板1上设置有沉孔11，沉孔11外端的尺寸大于其内端的尺寸，支撑柱3位于两个移动立板1之间，支撑柱3的两端分别穿过移动立板1，支撑柱3的一端上设置有一体成型的限位盘31 限位盘31位于沉孔11的外端内，支撑柱3的另一端设置有外螺纹，支撑柱3上的外螺纹通过螺母锁定在另一侧的移动立板1的外侧面上，支撑柱3的中部套设有用于对相邻两个防水卷材进行搭接的胶粘带，移动立板1之间分别安装有导向机构4与滚压机构6，导向机构4的高度高于滚压机构6的高度，传送辊5位于导向机构4与滚压机构6之间，传送辊5安装在移动立板1之间，本发明能够对防水卷材铺设后短边相邻的防水卷材之间进行密封处理，以便增加防水卷材整体防水效果，首先将成卷的胶粘带放置在两个移动立板1之间，然后通过将支撑柱3穿过胶粘带并通过螺母锁定在移动立板1上，支撑柱3上的限位盘31能够卡在沉孔11内以便对支撑柱3进行限位，导向机构4能够对胶粘带进行传导，并使得胶粘带保持绷紧的状态，胶粘带能够绕过传送辊5的上端，最后通过滚压机构6将其进行热接在防水卷材之间。

所述的沉孔11的靠近胶粘带一端的内壁上设置有方形滑槽13，支撑柱3上对应方形滑槽13的位置设置有方形滑块，方形滑块与方形滑槽13相配合能够对支撑柱3的插放位置进行限位，使得支撑柱3上的凹槽32始终朝向右下方布置。

所述的导向机构4包括对称布置在胶粘带两端的卡接板41，卡接板41的靠近传送辊5的侧面上倾斜安装有卡接伸缩杆42，卡接伸缩杆42的底部通过卡接支架43连接在移动立板1的内侧面上，每个卡接板41的靠近传送辊5的侧面上均安装有一个导向支杆44，导向支杆44位于卡接伸缩杆42的内侧，且导向支杆44与卡接伸缩杆42的倾斜角度相同，导向支杆44的下端上连接有U型结构的导向架45，导向架45之间安装有两个连接板46，两个连接板46沿其长度方向的相对侧面均对称安装有滚轮组47，具体工作时，导向机构4能够将胶粘带夹持住，并保持其处于绷直的状态，防止胶粘带进行热接在防水卷材之间时发生扭曲的现象。

所述的卡接板41为与支撑柱3外侧面弧度相对应的弧形结构，卡接伸缩杆42具有伸长力，导向支杆44靠近胶粘带的一侧设置有伸缩结构的抵扣块441，卡接板41在卡接伸缩杆42的作用下能够抵在支撑柱3的侧面上，使得卡接板41处于稳定的状态，伸缩结构的抵扣块441能够具有一定力度的抵在胶粘带的端面上，从而胶粘带不会随意发生转动。

所述的支撑柱3的外侧面对应卡接板41的位置对称设置有两组凹槽32,凹槽32沿支撑柱3的轴线方向等间距布置，卡接板41的内侧面设置有与凹槽32相配合的定位插块411，定位插块411与凹槽32相配合能够对卡接板41的位置进行定位。

所述的卡接支架43为L型杆状结构，卡接支架43的水平段中部为滑动伸缩结构，卡接支架43水平段末端通过轴承与移动立板1的内侧面相连接，连接板46的两端均为伸缩结构，卡接支架43水平段中部的伸缩结构使得卡接板41的前后位置进行调节，以便卡接板41能够抵在不同宽度胶粘带的端面上，卡接板41前后移动时连接板46能够进行配合伸缩，且卡接板41上的定位插块411能够穿插在支撑柱3上不同位置的凹槽32内，通过定位插块411与凹槽32相配合，使得卡接板41的前后位置得到定位，从而卡接板41不会随意发生前后移动，当胶粘带需要进行更换时，向下拉动卡接板41，并通过卡接支架43与移动立板1之间的轴承连接使得导向机构4能够整体进行转动，使得导向机构4不会对胶粘带的更换造成影响。

所述的卡接板41的外侧面对称设置有扳动块412，限位盘31的外侧面中部设置有拉动扣33，扳动块412能够便于人工向下拉动卡接板41，拉动扣33便于人工将限位盘31从沉孔11内抽出。

导向架45上端的滚轮组47与导向架45上端的连接板46相连接，导向架45下端的滚轮组47的底部上连接有导向弹柱48，导向弹柱48的下端通过滑动配合的方式连接在导向架45下端的连接板46上，导向架45下端的滚轮组47在导向弹柱48的作用下能够使得两组滚轮组47相配合对胶粘带进行一定力度的夹持，使得胶粘带处于绷直的状态。

所述的导向架45的相对侧面上均设置有两个防卷板49，两个防卷板49的位置与两个滚轮组47的位置相对应，胶粘带的外端能够穿插在防卷板49之间，防止胶粘带的外端发生卷边的现象。

所述的滚压机构6包括设置在移动立板1之间的U型结构的滚压支架61，滚压支架61内分别安装有滚压轮62和碾压轮63，碾压轮63靠近滚压支架61的外沿，热风机64位于滚压轮62与碾压轮63之间，热风机64安装在滚压支架61水平段的中部下侧面上，具体工作时，滚压机构6能够对胶粘带进行热接并将热接的胶粘带进行压实，以便胶粘带与防水卷材之间形成一个密封的整体结构，增加防水卷材的防水效果，滚压轮62能够将胶粘带挤压在防水卷材的交接处，通过热风机64能够将胶粘带进行熔化，之后通过碾压轮63将熔化后的胶粘带与防水卷材之间进行挤压密实。

所述的滚压支架61的顶部上对称安装有滚压弹柱65, 滚压弹柱65的上端通过滑动配合的方式与下压支板66相连接，下压支板66靠近移动立板1的侧面上对称设置有燕尾滑块67，移动立板1的内侧面对应燕尾滑块67设置有与之相配合的燕尾滑槽12, 下压支板66的上端面通过轴承与调节螺栓68的下端相连接，调节螺栓68的上端通过螺纹配合的方式与调节支板69相连接，调节支板69安装在移动立板1之间，通过拧动调节螺栓68能够带动下压支板66进行高度的调节，下压支板66上下移动时能够通过滚压弹柱65来调节滚压轮62和碾压轮63的下压力。

采用上述防水施工后处理装置对建筑防水工程防水施工的后处理方法，包括以下步骤：

S1、防水卷材预处理：防水卷材铺设完毕后，采用软橡胶板或辊筒从防水卷材的中间向其搭接方向另一侧刮压并排出空气，使卷材充分满粘于基面上，对于短边相邻的防水卷材之间需要采用胶粘带进行搭接；

S2、胶粘带安放：将支撑柱3设置外螺纹一端的螺母拧下，并将支撑柱3向其限位盘31的方向抽拉，以便成卷的胶粘带能够安放到支撑柱3上，再将支撑柱3锁定在移动立板1之间，之后将防水施工后处理装置放置在短边相邻的防水卷材之间，使得胶粘带的位置与防水卷材之间的位置相对应；

S3、胶粘带锁定：将胶粘带的自由端从滚轮组47之间穿过并绕过传送辊5的上端，再将胶粘带的自由端粘贴在防水卷材之间，且滚压机构6上的滚压轮62和碾压轮63压在胶粘带的上方，导向架45下端的滚轮组47在导向弹柱48的作用下能够使得两组滚轮组47相配合对胶粘带进行一定力度的夹持，使得胶粘带处于绷直的状态，胶粘带的外端能够穿插在防卷板49之间，防止胶粘带的外端发生卷边的现象，通过拧动调节螺栓68能够带动下压支板66进行高度的调节，下压支板66上下移动时能够通过滚压弹柱65来调节滚压轮62和碾压轮63的下压力；

S4、胶粘带热接：滚压轮62和碾压轮63压在胶粘带上后，控制热风机64进行吹送热风，热风机64产生的热风能够使得滚压轮62和碾压轮63之间的胶粘带融化热接在防水卷材之间，之后推动移动轮2沿胶粘带铺设的方向进行移动，滚压轮62能够将胶粘带压在防水卷材之间，碾压轮63能够将热接的胶粘带压实，防水卷材热接完成后关闭热风机64，并将滚压轮62底部的胶粘带切断。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种建筑防水工程防水施工后处理方法，该建筑防水工程防水施工后处理方法采用如下防水施工后处理装置，防水施工后处理装置包括两个对称布置的移动立板(1)、移动轮(2)、支撑柱(3)、导向机构(4)、传送辊(5)和滚压机构(6)，其特征在于：所述的移动立板(1)的底部上设置有移动轮(2)，一侧的移动立板(1)上设置有沉孔(11)，沉孔(11)外端的尺寸大于其内端的尺寸，支撑柱(3)位于两个移动立板(1)之间，支撑柱(3)的两端分别穿过移动立板(1)，支撑柱(3)的一端上设置有一体成型的限位盘(31) 限位盘(31)位于沉孔(11)的外端内，支撑柱(3)的另一端设置有外螺纹，支撑柱(3)上的外螺纹通过螺母锁定在另一侧的移动立板(1)的外侧面上，支撑柱(3)的中部套设有用于对相邻两个防水卷材进行搭接的胶粘带，移动立板(1)之间分别安装有导向机构(4)与滚压机构(6)，导向机构(4)的高度高于滚压机构(6)的高度，传送辊(5)位于导向机构(4)与滚压机构(6)之间，传送辊(5)安装在移动立板(1)之间；

所述的导向机构(4)包括对称布置在胶粘带两端的卡接板(41)，卡接板(41)的靠近传送辊(5)的侧面上倾斜安装有卡接伸缩杆(42)，卡接伸缩杆(42)的底部通过卡接支架(43)连接在移动立板(1)的内侧面上，每个卡接板(41)的靠近传送辊(5)的侧面上均安装有一个导向支杆(44)，导向支杆(44)位于卡接伸缩杆(42)的内侧，且导向支杆(44)与卡接伸缩杆(42)的倾斜角度相同，导向支杆(44)的下端上连接有U型结构的导向架(45)，导向架(45)之间安装有两个连接板(46)，两个连接板(46)沿其长度方向的相对侧面均对称安装有滚轮组(47)；

所述的滚压机构(6)包括设置在移动立板(1)之间的U型结构的滚压支架(61)，滚压支架(61)内分别安装有滚压轮(62)和碾压轮(63)，碾压轮(63)靠近滚压支架(61)的外沿，热风机(64)位于滚压轮(62)与碾压轮(63)之间，热风机(64)安装在滚压支架(61)水平段的中部下侧面上；

采用上述防水施工后处理装置对建筑防水工程防水施工的后处理方法，包括以下步骤：

S1、防水卷材预处理：防水卷材铺设完毕后，采用软橡胶板或辊筒从防水卷材的中间向其搭接方向另一侧刮压并排出空气，使卷材充分满粘于基面上，对于短边相邻的防水卷材之间需要采用胶粘带进行搭接；

S2、胶粘带安放：将支撑柱(3)设置外螺纹一端的螺母拧下，并将支撑柱(3)向其限位盘(31)的方向抽拉，以便成卷的胶粘带能够安放到支撑柱(3)上，再将支撑柱(3)锁定在移动立板(1)之间，之后将防水施工后处理装置放置在短边相邻的防水卷材之间，使得胶粘带的位置与防水卷材之间的位置相对应；

S3、胶粘带锁定：将胶粘带的自由端从滚轮组(47)之间穿过并绕过传送辊(5)的上端，再将胶粘带的自由端粘贴在防水卷材之间，且滚压机构(6)上的滚压轮(62)和碾压轮(63)压在胶粘带的上方；

S4、胶粘带热接：滚压轮(62)和碾压轮(63)压在胶粘带上后，控制热风机(64)进行吹送热风，热风机(64)产生的热风能够使得滚压轮(62)和碾压轮(63)之间的胶粘带融化热接在防水卷材之间，之后推动移动轮(2)沿胶粘带铺设的方向进行移动，滚压轮(62)能够将胶粘带压在防水卷材之间，碾压轮(63)能够将热接的胶粘带压实，防水卷材热接完成后关闭热风机(64)，并将滚压轮(62)底部的胶粘带切断；

所述的卡接板(41)为与支撑柱(3)外侧面弧度相对应的弧形结构，卡接伸缩杆(42)具有伸长力，导向支杆(44)靠近胶粘带的一侧设置有伸缩结构的抵扣块(441)；

所述的支撑柱(3)的外侧面对应卡接板(41)的位置对称设置有两组凹槽(32),凹槽(32)沿支撑柱(3)的轴线方向等间距布置，卡接板(41)的内侧面设置有与凹槽(32)相配合的定位插块(411)；

导向架(45)上端的滚轮组(47)与导向架(45)上端的连接板(46)相连接，导向架(45)下端的滚轮组(47)的底部上连接有导向弹柱(48)，导向弹柱(48)的下端通过滑动配合的方式连接在导向架(45)下端的连接板(46)上；

所述的导向架(45)的相对侧面上均设置有两个防卷板(49)，两个防卷板(49)的位置与两个滚轮组(47)的位置相对应。

2.根据权利要求1所述的一种建筑防水工程防水施工后处理方法，其特征在于：所述的滚压支架(61)的顶部上对称安装有滚压弹柱(65), 滚压弹柱(65)的上端通过滑动配合的方式与下压支板(66)相连接，下压支板(66)靠近移动立板(1)的侧面上对称设置有燕尾滑块(67)，移动立板(1)的内侧面对应燕尾滑块(67)设置有与之相配合的燕尾滑槽(12), 下压支板(66)的上端面通过轴承与调节螺栓(68)的下端相连接，调节螺栓(68)的上端通过螺纹配合的方式与调节支板(69)相连接，调节支板(69)安装在移动立板(1)之间。

3.根据权利要求1所述的一种建筑防水工程防水施工后处理方法，其特征在于：所述的沉孔(11)的靠近胶粘带一端的内壁上设置有方形滑槽(13)，支撑柱(3)上对应方形滑槽(13)的位置设置有方形滑块。

4.根据权利要求1所述的一种建筑防水工程防水施工后处理方法，其特征在于：所述的卡接支架(43)为L型杆状结构，卡接支架(43)的水平段中部为滑动伸缩结构，卡接支架(43)水平段末端通过轴承与移动立板(1)的内侧面相连接，连接板(46)的两端均为伸缩结构。

5.根据权利要求1所述的一种建筑防水工程防水施工后处理方法，其特征在于：所述的卡接板(41)的外侧面对称设置有扳动块(412)，限位盘(31)的外侧面中部设置有拉动扣(33)。

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