CN208602744U - 一种用于pe供水管生产的覆膜包装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于PE供水管生产的覆膜包装装置，包括覆膜箱和支撑板，覆膜箱的下端垂直连接有四个支撑脚，且覆膜箱的内侧壁垂直连接有支撑板，所述支撑板的侧壁上滑动插接有PE供水管本体，且PE供水管本体的两端分别贯穿覆膜箱相对的侧壁中部，所述PE供水管本体的侧壁上抵触有传输装置，所述PE供水管本体的侧壁上滑动套接有覆膜装置。本实用新型克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，实现了对PE供水管的机械自动覆膜，减少了大量的劳动力投入，且覆膜包装均匀美观，有效的起到保护PE供水管的作用。

Description

一种用于PE供水管生产的覆膜包装装置

技术领域

本实用新型涉及管道加工设备技术领域，具体涉及一种用于PE供水管生产的覆膜包装装置。

背景技术

建筑业是我国支柱产业，做好建筑给排水系统的设计、施工和维护，是实现节水、节能、防治水质污染的具体手段，也是做好节能减排和实现环保的迫切需求。PE(聚乙烯)材料由于其强度高、耐腐蚀、无毒等特点，被广泛应用于给水管制造领域。

现有的PE供水管在生产线上成型后，需要对PE供水管的外表面进行覆膜包装，防止PE供水管在运输过程中发生碰撞和擦伤，影响PE 供水管的质量和美观。现有的供水管覆膜装置，在覆膜时，需要人工对PE供水管手动缠绕塑料保护膜，不仅浪费了大量的时间，而且缠绕的很不均匀，无法起到保护PE供水管的作用且影响美观，这给工作人员带来很大的麻烦，所以我们提出了一种用于PE供水管生产的覆膜包装装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于PE供水管生产的覆膜包装装置，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，实现了对PE供水管的机械自动覆膜，减少了大量的劳动力投入，且覆膜包装均匀美观，有效的起到保护PE供水管的作用。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种用于PE供水管生产的覆膜包装装置，包括覆膜箱和支撑板，覆膜箱的下端垂直连接有四个支撑脚，且覆膜箱的内侧壁垂直连接有支撑板，所述支撑板的侧壁上滑动插接有PE供水管本体，且PE供水管本体的两端分别贯穿覆膜箱相对的侧壁中部，所述PE供水管本体的侧壁上抵触有传输装置，所述PE供水管本体的侧壁上滑动套接有覆膜装置，且覆膜装置与支撑板的侧壁转动连接，所述覆膜箱的后侧壁上通过支架固定连接有电机；

所述传输装置包括两个压轮、滚筒、运输皮带、传动橡胶块和第一带轮，两个所述压轮均与覆膜箱的内腔后侧壁转动连接，且两个压轮的下端与同一个PE供水管本体的侧壁上端相抵触，所述覆膜箱的相对的内侧壁上对称转动连接有两个滚筒的两端，且两个滚筒通过运输皮带连接，所述运输皮带的外侧壁上连接有多个传动橡胶块，且位于运输皮带上端的多个传动橡胶块与同一个PE供水管本体的侧壁下端相抵触，位于左侧的所述滚筒的后侧壁中部垂直连接第一转轴的前端，且第一转轴的后端贯穿覆膜箱的后侧壁到达覆膜箱的外腔并与电机的输出端连接，所述第一转轴位于覆膜箱外腔的一段上固定套接有第一带轮；

所述覆膜装置包括第一锥齿轮、圆形转盘、塑料保护膜卷、修正杆、第二锥齿轮和第二带轮，所述第一锥齿轮的一侧侧壁与支撑板的侧壁转动连接，且第一锥齿轮转动套接在PE供水管本体上，所述第一锥齿轮的后侧壁边缘贯穿覆膜箱后侧壁上开设的条形通孔到达覆膜箱的外腔并啮合第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与覆膜箱的后侧壁转动连接，且第二锥齿轮的后侧壁同轴连接有第二带轮，所述第二带轮通过传动皮带与第一带轮连接，所述第一锥齿轮的另一侧侧壁同轴连接有圆形转盘的一侧侧壁，且圆形转盘转动套接在PE供水管本体上，所述圆形转盘的另一侧侧壁上端转动连接有塑料保护膜卷，且塑料保护膜卷上缠绕有塑料保护膜，所述塑料保护膜的下端绕过修正杆并倾斜缠绕在PE供水管本体的侧壁上，所述修正杆与圆形转盘的侧壁倾斜固定连接。

所述圆形转盘远离第一锥齿轮的一侧侧壁下端固定连接有蓄电池的一端，且蓄电池的另一端垂直连接有L形电热棒的下端，L形电热棒的竖向一段与PE供水管本体的侧壁相抵触。

所述L形电热棒的竖向一段为与PE供水管本体的侧壁相匹配的弧形结构。

所述修正杆与圆形转盘之间的倾斜角度为六十度至八十度。

所述传动橡胶块的数量多于等于三十个，且多个传动橡胶块等间距排列。

两个所述压轮的侧壁上均开设有与PE供水管本体的侧壁相匹配的弧形凹槽。

多个所述传动橡胶块的外侧壁上均设有防滑纹。

(三)有益效果

本实用新型实施例提供了一种用于PE供水管生产的覆膜包装装置。具备以下有益效果：

1、两个压轮和多个传动橡胶块的组合结构，有效的夹紧并传输PE 供水管本体，带动PE供水管本体不断的向左侧传输。

2、第一带轮、第二带轮和传动皮带的组合结构，在传输装置将PE 供水管本体传输的同时，带动塑料保护膜卷不断的对PE供水管本体进行缠绕覆膜，二者结合，有效提高了生产自动化，减少工人操作负担。

3、传输装置和覆膜装置的组合结构，在传输装置传输PE供水管本体的同时对PE供水管本体进行覆膜，只使用一个电机，有效的提高了同步率，且覆膜美观，降低了生产成本，便于推广。

4、蓄电池和L形电热棒的组合结构，L形电热棒对覆膜完成后的 PE供水管本体进行加热，使得塑料保护膜与PE供水管本体的外表面紧密贴合，有效的保护PE供水管本体。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1本实用新型结构示意图；

图2是图1 的A-A结构示意图；

图3本实用新型后视图。

图中：覆膜箱1、支撑板2、PE供水管本体3、传输装置4、压轮 41、滚筒42、运输皮带43、传动橡胶块44、第一带轮45、覆膜装置5、第一锥齿轮51、圆形转盘52、塑料保护膜卷53、修正杆54、第二锥齿轮55、第二带轮56、蓄电池57、L形电热棒58、电机6。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种用于PE供水管生产的覆膜包装装置，包括覆膜箱1和支撑板 2，覆膜箱1的下端垂直连接有四个支撑脚，且覆膜箱1的内侧壁垂直连接有支撑板2，所述支撑板2的侧壁上滑动插接有PE供水管本体3，且PE供水管本体3的两端分别贯穿覆膜箱1相对的侧壁中部，所述PE 供水管本体3的侧壁上抵触有传输装置4，所述PE供水管本体3的侧壁上滑动套接有覆膜装置5，且覆膜装置5与支撑板2的侧壁转动连接，所述覆膜箱1的后侧壁上通过支架固定连接有电机6；

所述传输装置4包括两个压轮41、滚筒42、运输皮带43、传动橡胶块44和第一带轮45，两个所述压轮41均与覆膜箱1的内腔后侧壁转动连接，且两个压轮41的下端与同一个PE供水管本体3的侧壁上端相抵触，所述覆膜箱1的相对的内侧壁上对称转动连接有两个滚筒42的两端，且两个滚筒42通过运输皮带43连接，所述运输皮带43 的外侧壁上连接有多个传动橡胶块44，且位于运输皮带43上端的多个传动橡胶块44与同一个PE供水管本体3的侧壁下端相抵触，位于左侧的所述滚筒42的后侧壁中部垂直连接第一转轴的前端，且第一转轴的后端贯穿覆膜箱1的后侧壁到达覆膜箱1的外腔并与电机6的输出端连接，所述第一转轴位于覆膜箱1外腔的一段上固定套接有第一带轮45；

所述覆膜装置5包括第一锥齿轮51、圆形转盘52、塑料保护膜卷 53、修正杆54、第二锥齿轮55和第二带轮56，所述第一锥齿轮51的一侧侧壁与支撑板2的侧壁转动连接，且第一锥齿轮51转动套接在PE 供水管本体3上，所述第一锥齿轮51的后侧壁边缘贯穿覆膜箱1后侧壁上开设的条形通孔到达覆膜箱1的外腔并啮合第二锥齿轮55，所述第二锥齿轮55与覆膜箱1的后侧壁转动连接，且第二锥齿轮55的后侧壁同轴连接有第二带轮56，所述第二带轮56通过传动皮带与第一带轮45连接，所述第一锥齿轮51的另一侧侧壁同轴连接有圆形转盘52 的一侧侧壁，且圆形转盘52转动套接在PE供水管本体3上，所述圆形转盘52的另一侧侧壁上端转动连接有塑料保护膜卷53，且塑料保护膜卷53上缠绕有塑料保护膜，所述塑料保护膜的下端绕过修正杆54 并倾斜缠绕在PE供水管本体3的侧壁上，所述修正杆54与圆形转盘 52的侧壁倾斜固定连接。

所述电机6与外接电源通过导线共同组成一条串联电路，所述蓄电池57和L形电热棒58与外接电源通过导线共同组成一条串联电路。

所述圆形转盘52远离第一锥齿轮51的一侧侧壁下端固定连接有蓄电池57的一端，且蓄电池57的另一端垂直连接有L形电热棒58的下端，L形电热棒58的竖向一段与PE供水管本体3的侧壁相抵触，对覆膜完成后的PE供水管本体3进行加热，使得塑料保护膜与PE供水管本体3的外表面紧密贴合，有效的保护PE供水管本体3。

所述L形电热棒58的竖向一段为与PE供水管本体3的侧壁相匹配的弧形结构，使得L形电热棒58的竖向一段与PE供水管本体3的侧壁紧密贴合，保护效果更佳。

所述修正杆54与圆形转盘52之间的倾斜角度为六十度至八十度，有效的调整了塑料保护膜与PE供水管本体3之间的缠绕角度，均匀美观的包装PE供水管本体3。

所述传动橡胶块44的数量多于等于三十个，且多个传动橡胶块44 等间距排列，便于运输皮带43转动，且有效的传输PE供水管本体3。

两个所述压轮41的侧壁上均开设有与PE供水管本体3的侧壁相匹配的弧形凹槽，使得压轮41贴合PE供水管本体3的侧壁上端，便于传输PE供水管本体3。

多个所述传动橡胶块44的外侧壁上均设有防滑纹，防止在PE供水管本体3时打滑，增大摩擦力，有效的传输PE供水管本体3。

如图1-3所示，一种用于PE供水管生产的覆膜包装装置工作原理如下：接通外接电源，电机6启动，带动左侧的滚筒42转动，带动运输皮带43转动，运输皮带43上的多个传动橡胶块44配合两个压轮41 将PE供水管本体3向左侧传输；

电机6启动，带动第一带轮45转动，第一带轮45通过传动皮带带动第二带轮56转动，第二带轮56带动同轴连接的第二锥齿轮55转动，第二锥齿轮55啮合第一锥齿轮51，带动圆形转盘52转动，圆形转盘52侧壁上转动连接的塑料保护膜卷53随着圆形转盘52的转动，不断的对PE供水管本体3的外表面进行缠绕覆膜；

接通蓄电池47，L形电热棒58通电产生热量，对覆膜完成的塑料保护膜进行加热，使得塑料保护膜紧密贴合PE供水管本体3的外表面，有效的保护PE供水管本体3。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种用于PE供水管生产的覆膜包装装置，包括覆膜箱和支撑板，覆膜箱的下端垂直连接有四个支撑脚，且覆膜箱的内侧壁垂直连接有支撑板，其特征在于：所述支撑板的侧壁上滑动插接有PE供水管本体，且PE供水管本体的两端分别贯穿覆膜箱相对的侧壁中部，所述PE供水管本体的侧壁上抵触有传输装置，所述PE供水管本体的侧壁上滑动套接有覆膜装置，且覆膜装置与支撑板的侧壁转动连接，所述覆膜箱的后侧壁上通过支架固定连接有电机；

所述传输装置包括两个压轮、滚筒、运输皮带、传动橡胶块和第一带轮，两个所述压轮均与覆膜箱的内腔后侧壁转动连接，且两个压轮的下端与同一个PE供水管本体的侧壁上端相抵触，所述覆膜箱的相对的内侧壁上对称转动连接有两个滚筒的两端，且两个滚筒通过运输皮带连接，所述运输皮带的外侧壁上连接有多个传动橡胶块，且位于运输皮带上端的多个传动橡胶块与同一个PE供水管本体的侧壁下端相抵触，位于左侧的所述滚筒的后侧壁中部垂直连接第一转轴的前端，且第一转轴的后端贯穿覆膜箱的后侧壁到达覆膜箱的外腔并与电机的输出端连接，所述第一转轴位于覆膜箱外腔的一段上固定套接有第一带轮；

所述覆膜装置包括第一锥齿轮、圆形转盘、塑料保护膜卷、修正杆、第二锥齿轮和第二带轮，所述第一锥齿轮的一侧侧壁与支撑板的侧壁转动连接，且第一锥齿轮转动套接在PE供水管本体上，所述第一锥齿轮的后侧壁边缘贯穿覆膜箱后侧壁上开设的条形通孔到达覆膜箱的外腔并啮合第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与覆膜箱的后侧壁转动连接，且第二锥齿轮的后侧壁同轴连接有第二带轮，所述第二带轮通过传动皮带与第一带轮连接，所述第一锥齿轮的另一侧侧壁同轴连接有圆形转盘的一侧侧壁，且圆形转盘转动套接在PE供水管本体上，所述圆形转盘的另一侧侧壁上端转动连接有塑料保护膜卷，且塑料保护膜卷上缠绕有塑料保护膜，所述塑料保护膜的下端绕过修正杆并倾斜缠绕在PE供水管本体的侧壁上，所述修正杆与圆形转盘的侧壁倾斜固定连接。

2.如权利要求1所述的一种用于PE供水管生产的覆膜包装装置，其特征在于：所述圆形转盘远离第一锥齿轮的一侧侧壁下端固定连接有蓄电池的一端，且蓄电池的另一端垂直连接有L形电热棒的下端，L形电热棒的竖向一段与PE供水管本体的侧壁相抵触。

3.如权利要求2所述的一种用于PE供水管生产的覆膜包装装置，其特征在于：所述L形电热棒的竖向一段为与PE供水管本体的侧壁相匹配的弧形结构。

4.如权利要求1所述的一种用于PE供水管生产的覆膜包装装置，其特征在于：所述修正杆与圆形转盘之间的倾斜角度为六十度至八十度。

5.如权利要求1所述的一种用于PE供水管生产的覆膜包装装置，其特征在于：所述传动橡胶块的数量多于等于三十个，且多个传动橡胶块等间距排列。

6.如权利要求1所述的一种用于PE供水管生产的覆膜包装装置，其特征在于：两个所述压轮的侧壁上均开设有与PE供水管本体的侧壁相匹配的弧形凹槽。

7.如权利要求1所述的一种用于PE供水管生产的覆膜包装装置，其特征在于：多个所述传动橡胶块的外侧壁上均设有防滑纹。