CN110155409A - Pvc塑料管装袋设备 - Google Patents
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Abstract
PVC塑料管装袋设备,电机固定在机架上,电机的转轴与主动链轮的转轴固定在一起,从动链轮安装在机架上;机架上固定有工字型导轨,滑块插套在工字型导轨上,滑块固定在链条上,滑块上固定有推架,推架的下端固定有圆形推板;夹袋口机的结构是:支架的左右两边均固定有导筒,弧形夹片的后部焊接固定有导杆,导杆插套在导筒上,汽缸的活塞杆与导杆固定在一起,汽缸固定在支架上,汽缸汽动开关设置在支架上,两个弧形夹片对着开口钢管右端的外壁,包装袋的袋口处夹持在两个弧形夹片和开口钢管右端的外壁之间。它提高了工作效率,降低了人工劳动强度。
Description
技术领域:
本发明涉及PVC塑料管生产技术领域,更具体地说涉及一种PVC塑料管装袋设备。
背景技术:
现有PVC塑料管生产线上的塑料管是放置有塑料管堆放台架上,然后由人工一个一个地装入包装袋中,包装袋为蛇皮袋。这样操作,需要的工作人员较多,而且装袋要化较长时间,工作人员劳动强度也较大。特别是包装袋在装入塑料管时,包装袋并没有张开,一个推塑料管,需要一个人把着袋口,一个人在后抖袋,塑料管才能顺利装入包装袋中。
发明内容:
本发明的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种PVC塑料管装袋设备,它可以将塑料管几个一起推入包装袋中,原来需要三个人才能完成的工作,现在一个人就可以完成,提高了工作效率,降低了人工劳动强度。
本发明的技术解决措施如下:
PVC塑料管装袋设备,包括电机、主动链轮和从动链轮,链条张紧在主动链轮和从动链轮上;电机固定在机架上,电机的转轴与主动链轮的转轴固定在一起,从动链轮安装在机架上;
机架上固定有工字型导轨,滑块插套在工字型导轨上,滑块固定在链条上,滑块上固定有推架,推架的下端固定有圆形推板;
机架上固定有开口钢管,开口钢管具有上开口,开口钢管的上开口处右边焊接固定有挡板、左边焊接固定有弧形导引板,开口钢管的内壁上焊接固定有若干个小吹气钢管,每个小吹气钢管均与集气管相通接,圆形推板插套在开口钢管中,塑料管从弧形导引板滚落到开口钢管上的小吹气钢管上,鼓风机的出气嘴通过管道与集气管相通接;
夹袋口机的结构是:支架的左右两边均固定有导筒,弧形夹片的后部焊接固定有导杆,导杆插套在导筒上,汽缸的活塞杆与导杆固定在一起,汽缸固定在支架上,汽缸汽动开关设置在支架上,两个弧形夹片对着开口钢管右端的外壁,包装袋的袋口处夹持在两个弧形夹片和开口钢管右端的外壁之间。
所述电机的启动开关设置在机架上。
所述工字型导轨焊接固定在机架上,推架通过螺钉固定在滑块上,滑块的右端焊接固定在链条上,圆形推板焊接固定在推架上。
所述包装袋置于袋支架上。
本发明的有益效果在于:
它可以将塑料管几个一起推入包装袋中,原来需要三个人才能完成的工作,现在一个人就可以完成,提高了工作效率,降低了人工劳动强度。
附图说明:
图1为本发明的结构示意图;
图2为换角度观察时本发明的结构示意图;
图3为夹袋口机的结构示意图;
图4为滑块与导轨的连接关系示意图。
图中:1、电机;2、主动链轮;3、从动链轮;4、机架;5、链条;6、工字型导轨;7、滑块;8、推架;9、圆形推板;10、开口钢管;11、挡板;12、弧形导引板;13、小吹气钢管;14、集气管;15、鼓风机;16、夹袋口机;17、包装袋;18、启动开关;19、袋支架。
具体实施方式:
实施例:见图1至4所示,PVC塑料管装袋设备,包括电机1、主动链轮2和从动链轮3,链条5张紧在主动链轮2和从动链轮3上;电机1固定在机架4上,电机1的转轴与主动链轮2的转轴固定在一起,从动链轮3安装在机架4上;
机架4上固定有工字型导轨6,滑块7插套在工字型导轨6上,滑块7固定在链条5上,滑块7上固定有推架8,推架8的下端固定有圆形推板9;
机架4上固定有开口钢管10,开口钢管10具有上开口101,开口钢管10的上开口101处右边焊接固定有挡板11、左边焊接固定有弧形导引板12,开口钢管10的内壁上焊接固定有若干个小吹气钢管13,每个小吹气钢管13均与集气管14相通接,圆形推板9插套在开口钢管10中,塑料管A从弧形导引板12滚落到开口钢管10上的小吹气钢管13上,鼓风机15的出气嘴通过管道与集气管14相通接;
夹袋口机16的结构是:支架161的左右两边均固定有导筒162,弧形夹片163的后部焊接固定有导杆164,导杆164插套在导筒162上,汽缸165的活塞杆与导杆164固定在一起,汽缸165固定在支架161上,汽缸汽动开关166设置在支架161上,两个弧形夹片163对着开口钢管10右端的外壁,包装袋17的袋口处夹持在两个弧形夹片163和开口钢管10右端的外壁之间。
所述电机1的启动开关18设置在机架4上。
所述工字型导轨6焊接固定在机架4上,推架8通过螺钉固定在滑块7上,滑块7的右端焊接固定在链条5上,圆形推板9焊接固定在推架8上。
所述包装袋17置于袋支架19上。
工作原理:电机1为变频电机带动链条5做往复直线运动,工作人员将包装袋17的开口处套在开口管钢10的右端上,然后按动汽缸汽动开关166,汽缸165的活塞杆推动两个弧形夹片163,两个弧形夹片163将包装袋17的开口处夹持在开口钢管10右端的外壁上。
然后启动鼓风机15,风从小吹气钢管13吹入包装袋17中,包装袋17被吹开。启动电机1的启动开关18,链条5带动圆形推板9向右运动,将开口钢管10中的塑料管A推入包装袋17中。
再按汽缸汽动开关166,汽缸165的活塞杆缩回,弧形夹片163与开口钢管10右端的外壁分开,便可以将包装袋17从袋支架19上推走。电机1再带动带动链条5复位,圆形推板9复位到图1中所示位置。
Claims (4)
1.PVC塑料管装袋设备,包括电机(1)、主动链轮(2)和从动链轮(3),链条(5)张紧在主动链轮(2)和从动链轮(3)上;其特征在于:电机(1)固定在机架(4)上,电机(1)的转轴与主动链轮(2)的转轴固定在一起,从动链轮(3)安装在机架(4)上;
机架(4)上固定有工字型导轨(6),滑块(7)插套在工字型导轨(6)上,滑块(7)固定在链条(5)上,滑块(7)上固定有推架(8),推架(8)的下端固定有圆形推板(9);
机架(4)上固定有开口钢管(10),开口钢管(10)具有上开口(101),开口钢管(10)的上开口(101)处右边焊接固定有挡板(11)、左边焊接固定有弧形导引板(12),开口钢管(10)的内壁上焊接固定有若干个小吹气钢管(13),每个小吹气钢管(13)均与集气管(14)相通接,圆形推板(9)插套在开口钢管(10)中,塑料管(A)从弧形导引板(12)滚落到开口钢管(10)上的小吹气钢管(13)上,鼓风机(15)的出气嘴通过管道与集气管(14)相通接;
夹袋口机(16)的结构是:支架(161)的左右两边均固定有导筒(162),弧形夹片(163)的后部焊接固定有导杆(164),导杆(164)插套在导筒(162)上,汽缸(165)的活塞杆与导杆(164)固定在一起,汽缸(165)固定在支架(161)上,汽缸汽动开关(166)设置在支架(161)上,两个弧形夹片(163)对着开口钢管(10)右端的外壁,包装袋(17)的袋口处夹持在两个弧形夹片(163)和开口钢管(10)右端的外壁之间。
2.根据权利要求1所述的PVC塑料管装袋设备,其特征在于:电机(1)的启动开关(18)设置在机架(4)上。
3.根据权利要求1所述的PVC塑料管装袋设备,其特征在于:工字型导轨(6)焊接固定在机架(4)上,推架(8)通过螺钉固定在滑块(7)上,滑块(7)的右端焊接固定在链条(5)上,圆形推板(9)焊接固定在推架(8)上。
4.根据权利要求1所述的PVC塑料管装袋设备,其特征在于:包装袋(17)置于袋支架(19)上。
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