CN209022506U - 一种塑料编织袋自动套袋切缝设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种塑料编织袋自动套袋切缝设备,包括设备本体、切割装置和套袋装置,所述设备本体左端设置有编织袋支架,所述编织袋支架上部设置有支架转轴,所述支架转轴上设置有编织袋卷盘,所述设备本体上端部左侧设置有切割装置,所述设备本体右端部设置有套袋装置。本实用新型新使用时,当编织袋随传送辊道到达翻转支架时,编织袋右端进入两抓盘内,气缸三伸出,使两抓板向内挤压将编织袋固定,同时将编织袋抓紧,电机运转带动动力齿轮转动,动力齿轮与转盘齿轮啮合连接,从而使翻转架逆时针旋转度后,气缸三动作,使抓板带动编织袋张口,便于编织袋的固定,有利于编织袋的运转,便于内袋的套装。

Description

一种塑料编织袋自动套袋切缝设备
技术领域
本实用新型涉及编织袋制作技术领域,具体是一种塑料编织袋自动套袋切缝设备。
背景技术
塑料编织袋按主要材料构成为聚丙烯袋、聚乙烯袋;按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋。目前广泛应用于肥料、化工产品等物品的一种包装材料。其主要生产工艺是利用塑料原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸为扁丝,经过经纬编织得到产品,一般称为编织袋。
目前,在编织袋的生产过程中,传统的生产工艺虽然可以实现套袋功能,但是大多通过手工操作的方式进行生产,浪费大量劳动力,同时生产效率低下,不利于编织袋的生产,同时编织袋的生产没有固定装置,容易出错产生不良产品。因此,本领域技术人员提供了一种塑料编织袋自动套袋切缝设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料编织袋自动套袋切缝设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种塑料编织袋自动套袋切缝设备,包括设备本体、切割装置和套袋装置,所述设备本体左端设置有编织袋支架,所述编织袋支架上部设置有支架转轴,所述支架转轴上设置有编织袋卷盘,所述设备本体上端部左侧设置有切割装置,所述设备本体右端部设置有套袋装置,所述套袋装置与切割装置之间设置有缝纫机,所述缝纫机设置在设备本体上端部;
所述切割装置右侧在传送辊道上设置有半成编织袋,所述传送辊道右端与套袋装置左端下部连接,所述套袋装置右下侧设有收集室,所述收集室左端上侧设置有收集口,所述套袋装置上端中部设置有内袋支架,所述内袋支架上部通过转轴与内袋卷盘转动连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述套袋装置内上部左右对称设置有气缸座,所述气缸座内侧设置有气缸一,所述气缸一内侧设置有支撑架,所述支撑架内侧上部设置有封边压杆,所述支撑架内侧下部设置有烫切刀具,左侧所述烫切刀具上设置有切刀,右侧所述烫切刀具上设置有切槽,所述切刀设置在切槽内。
作为本实用新型再进一步的方案:所述套袋装置内下部左右两侧对称设置有多个支撑板,两上侧所述支撑板下端中部均设置有气缸二,所述气缸二下端设置有连接杆,所述连接杆内侧通过轴套与支撑轴滑动连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述支撑轴设置在上下两支撑板之间,且支撑轴与上下两支撑板均固定连接支撑板固定连接,所述轴套内侧设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆端部设置有吸盘抓手,所述吸盘抓手上端设置有吹气管。
作为本实用新型再进一步的方案:所述套袋装置下端左右两侧均设置有支撑块,所述套袋装置下端中部设置有翻转架,所述翻转架内部左右两侧均设置有气缸三。
作为本实用新型再进一步的方案:所述气缸三内侧设置有抓板,所述翻转架后端设置有转盘齿轮,所述转盘齿轮外侧设置有动力齿轮,所述动力齿轮通过转轴与电机转动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型新使用时,将编织袋卷盘放置在编织袋支架上,使卷盘上的编织袋一端拉长固定在传送辊道上,传送辊道带动编织袋向右拉长,当编织袋经过切割装置时,且编织袋到达预定的长度,传送辊轮停止运转,经切割装置作用使编织袋被剪切成半成编织袋,半成编织袋随传送辊轮继续运动,经缝纫装置的作用,将半成编织袋左端卷边缝合,形成单侧封口的编织袋,有利于编织的分割,便于编织袋的封边。
2、本实用新型新使用时,当编织袋随传送辊道到达翻转支架时,编织袋右端进入两抓盘内,气缸三伸出,使两抓板向内挤压将编织袋固定,同时将编织袋抓紧,电机运转带动动力齿轮转动,动力齿轮与转盘齿轮啮合连接,从而使翻转架逆时针旋转度后,气缸三动作,使抓板带动编织袋张口,便于编织袋的固定,有利于编织袋的运转,便于内袋的套装。
3、本实用新型新使用时,电动伸缩杆伸出,带动吸盘抓手将内袋固定,有利与内袋的剪切时的稳定,当内袋剪切完成后,带动伸缩杆缩回,使吸盘抓手带动内袋上口张开,气缸二动作,带动连接杆和轴套一起向下运动,使电动伸缩杆端部的吸盘抓手带动内袋向下移动,使内袋的下端进入编织袋内部,吹气管向内袋内吹气,将内袋吹开并落入编织袋内部,完成编织袋套袋,有利于内袋的自动套装。
附图说明
图1为一种塑料编织袋自动套袋切缝设备的结构示意图。
图2为一种塑料编织袋自动套袋切缝设备的俯视图。
图3为一种塑料编织袋自动套袋切缝设备中套袋装置的结构示意图。
图中:1-设备本体、2-编织袋支架、3-支架转轴、4-编织袋卷盘、5-传送辊道、6-切割装置、7-半成编织袋、8-缝纫机、9-套袋装置、10-内袋支架、11-内袋卷盘、12-收集口、13-收集室、14-气缸一、15-气缸座、16-支撑架、17-烫切刀具、18-封边压杆、19-支撑板、20-气缸二、21-连接杆、22-轴套、23-吸盘抓手、24-电动伸缩杆、25-吹气管、26-抓板、27-气缸三、28-动力齿轮、29-电机、30-支撑块、31-翻转架、32-转盘齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种塑料编织袋自动套袋切缝设备,包括设备本体1、切割装置6和套袋装置9,所述设备本体1左端设置有编织袋支架2,所述编织袋支架2上部设置有支架转轴3,所述支架转轴3上设置有编织袋卷盘4,所述设备本体1上端部左侧设置有切割装置6,所述设备本体1右端部设置有套袋装置9,所述套袋装置9与切割装置6之间设置有缝纫机8,所述缝纫机8设置在设备本体1上端部;
所述切割装置6右侧在传送辊道5上设置有半成编织袋7,所述传送辊道5右端与套袋装置9左端下部连接,所述套袋装置9右下侧设有收集室13,所述收集室13左端上侧设置有收集口12,所述套袋装置9上端中部设置有内袋支架10,所述内袋支架10上部通过转轴与内袋卷盘11转动连接。
所述套袋装置9内上部左右对称设置有气缸座15,所述气缸座15内侧设置有气缸一14,所述气缸一14内侧设置有支撑架16,所述支撑架16内侧上部设置有封边压杆18,所述支撑架16内侧下部设置有烫切刀具17,左侧所述烫切刀具17上设置有切刀,右侧所述烫切刀具17上设置有切槽,所述切刀设置在切槽内。
所述套袋装置9内下部左右两侧对称设置有多个支撑板19,两上侧所述支撑板19下端中部均设置有气缸二20,所述气缸二20下端设置有连接杆21,所述连接杆21内侧通过轴套22与支撑轴滑动连接。
所述支撑轴设置在上下两支撑板19之间,且支撑轴与上下两支撑板19均固定连接支撑板19固定连接,所述轴套22内侧设置有电动伸缩杆24,所述电动伸缩杆24端部设置有吸盘抓手23,所述吸盘抓手23上端设置有吹气管25。
所述套袋装置9下端左右两侧均设置有支撑块30,所述套袋装置9下端中部设置有翻转架31,所述翻转架31内部左右两侧均设置有气缸三27。
所述气缸三27内侧设置有抓板26,所述翻转架31后端设置有转盘齿轮32,所述转盘齿轮32外侧设置有动力齿轮28,所述动力齿轮28通过转轴与电机29转动连接。
所述电机29为三项电机,其具体型号为Y355L3-6。
本实用新型的工作原理是:本实用新型新使用时,将编织袋卷盘放置在编织袋支架2上,使卷盘上的编织袋一端拉长固定在传送辊道5上,传送辊道5带动编织袋向右拉长,当编织袋经过切割装置6时,且编织袋到达预定的长度,传送辊道5停止运转,经切割装置6作用使编织袋被剪切成半成编织袋7,半成编织袋7随传送辊轮继续运动,经缝纫机8的作用,将半成编织袋7左端卷边缝合,形成单侧封口的编织袋;当编织袋随传送辊道5到达翻转支架时,编织袋右端进入两抓盘26内,气缸三27伸出,使两抓板26向内挤压将编织袋固定,同时将编织袋抓紧,电机29运转带动动力齿轮28转动,动力齿轮28与转盘齿轮32啮合连接,从而使翻转架31旋转,翻转架31逆时针旋转90度后,电机停29止运转,气缸三动作,使抓板26带动编织袋张口,便于内袋的套装;转动内袋卷盘11,使内袋的一端下落,当内带到达预留长度时,气缸一14动作,使支撑架16带动封边压杆18和烫切刀具17同时运作,经封边压杆18的作用将内袋封边,下方烫切刀具17作用使内袋与内袋卷盘11分离形成单个封边的内袋;需要注意的是,内袋首次进入套袋装置9时,先通过封边压杆18封边,再进行上述行程;同时,电动伸缩杆24伸出,带动吸盘抓手23将内袋固定,当内袋剪切完成后,带动电动伸缩杆24缩回,使吸盘抓手23带动内袋上口张开,气缸二20动作,带动连接杆21和轴套22一起向下运动,使电动伸缩杆24端部的吸盘抓手23带动内袋向下移动,使内袋的下端进入编织袋内部,吹气管25向内袋内吹气,将内袋吹开并落入编织袋内部,完成编织袋套袋;吹气管25加大吹气力度,将套袋完成的编织一同吹下,套袋完成的编织袋落入收集口12内,经收集口辊轮挤压使编织袋恢复平整,并最终落入收集室13内,便于收集。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种塑料编织袋自动套袋切缝设备,包括设备本体(1)、切割装置(6)和套袋装置(9),其特征在于,所述设备本体(1)左端设置有编织袋支架(2),所述编织袋支架(2)上部设置有支架转轴(3),所述支架转轴(3)上设置有编织袋卷盘(4),所述设备本体(1)上端部左侧设置有切割装置(6),所述设备本体(1)右端部设置有套袋装置(9),所述套袋装置(9)与切割装置(6)之间设置有缝纫机(8),所述缝纫机(8)设置在设备本体(1)上端部;
所述切割装置(6)右侧在传送辊道(5)上设置有半成编织袋(7),所述传送辊道(5)右端与套袋装置(9)左端下部连接,所述套袋装置(9)右下侧设有收集室(13),所述收集室(13)左端上侧设置有收集口(12),所述套袋装置(9)上端中部设置有内袋支架(10),所述内袋支架(10)上部通过转轴与内袋卷盘(11)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋自动套袋切缝设备,其特征在于,所述套袋装置(9)内上部左右对称设置有气缸座(15),所述气缸座(15)内侧设置有气缸一(14),所述气缸一(14)内侧设置有支撑架(16),所述支撑架(16)内侧上部设置有封边压杆(18),所述支撑架(16)内侧下部设置有烫切刀具(17),左侧所述烫切刀具(17)上设置有切刀,右侧所述烫切刀具(17)上设置有切槽,所述切刀设置在切槽内。
3.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋自动套袋切缝设备,其特征在于,所述套袋装置(9)内下部左右两侧对称设置有多个支撑板(19),两上侧所述支撑板(19)下端中部均设置有气缸二(20),所述气缸二(20)下端设置有连接杆(21),所述连接杆(21)内侧通过轴套(22)与支撑轴滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种塑料编织袋自动套袋切缝设备,其特征在于,所述支撑轴设置在上下两支撑板(19)之间,且支撑轴与上下两支撑板(19)均固定连接支撑板(19)固定连接,所述轴套(22)内侧设置有电动伸缩杆(24),所述电动伸缩杆(24)端部设置有吸盘抓手(23),所述吸盘抓手(23)上端设置有吹气管(25)。
5.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋自动套袋切缝设备,其特征在于,所述套袋装置(9)下端左右两侧均设置有支撑块(30),所述套袋装置(9)下端中部设置有翻转架(31),所述翻转架(31)内部左右两侧均设置有气缸三(27)。
6.根据权利要求5所述的一种塑料编织袋自动套袋切缝设备,其特征在于,所述气缸三(27)内侧设置有抓板(26),所述翻转架(31)后端设置有转盘齿轮(32),所述转盘齿轮(32)外侧设置有动力齿轮(28),所述动力齿轮(28)通过转轴与电机(29)转动连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110641079A (zh) * 2019-09-27 2020-01-03 泗县东方塑料有限责任公司 一种编织袋生产用高效裁剪成型设备
CN113427833A (zh) * 2021-07-05 2021-09-24 安徽金轩塑业有限公司 一种编织袋内外层套装设备

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GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
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Assignee: Wenzhou Zhiye Packaging Co.,Ltd.

Assignor: WENZHOU CHENGUANG GROUP Co.,Ltd.

Contract record no.: X2021330000281

Denomination of utility model: Automatic bagging and sewing equipment for plastic woven bag

Granted publication date: 20190625

License type: Common License

Record date: 20210909

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