CN110154133A - 一种卤凤爪制作用姜料切片装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及姜料切片技术领域,公开了一种卤凤爪制作用姜料切片装置,包括底板、切片机体和进料调节装置,底板的上表面与切片机体的下表面固定连接,所述切片机体的进料口与进料调节装置通过螺栓螺纹连接,本发明通过设置固定进料挡板的内侧固定连接有限位杆,所述活动进料挡板的表面开设有限位槽,所述限位槽的内壁与限位杆的表面滑动连接,利用限位槽与限位杆的滑动连接,当活动进料挡板在内侧收到姜料挤压时,活动进料挡板向两侧展开时对其位置进行限位,方便放置更多的姜料,提升放置容量同时方便人员使用,第一L型推杆和第二L型推杆的另一端间距随之缩短,带动两块活动进料挡板向中间合拢,完成收起动作,方便用户的实用。
Description
技术领域
本发明涉及姜料切片技术领域,具体为一种卤凤爪制作用姜料切片装置。
背景技术
姜,是姜科、姜属的多年生草本植物的新鲜根茎。品种有:尉丰生姜,山东昌邑面姜、青州竹根姜,山农一号生姜,青州小黄姜,姜料作为食品辅材在应用中也很广泛,使用中需要将姜料进行切片使用于是衍生出了目前市场上的姜料切片装置。
目前市场上的姜料切片装置,大部分都有漏斗型进料机构,存放和辅助待加工姜料进入切片机体内部实现切片,但普通姜料切片装置上的漏斗型进料机构均为固定型,无法根据要求放置大于现有固定型进料机构内存放的最大值,给使用造成不便。
基于此,本发明设计了一种卤凤爪制作用姜料切片装置,以解决上述问题。
发明内容
本发明提供了一种卤凤爪制作用姜料切片装置,该卤凤爪制作用姜料切片装置,包括底板、切片机体和进料调节装置,底板的上表面与切片机体的下表面固定连接,所述切片机体的进料口与进料调节装置通过螺栓螺纹连接。
优选的,所述进料调节装置分别包括固定进料挡板和活动进料挡板,所述活动进料挡板的一端通过合页与切片机体的进料口活动连接,所述固定进料挡板的内侧固定连接有限位杆,所述活动进料挡板的表面开设有限位槽,所述限位槽的内壁与限位杆的表面滑动连接,所述固定进料挡板的表面与活动进料挡板的表面滑动连接。
优选的,所述固定进料挡板的外侧通过限位螺栓分别交叉活动连接有第一L型推杆和第二L型推杆,所述第一L型推杆和第二L型推杆的表面均与活动进料挡板的外侧滑动连接。
优选的,所述第一L型推杆的一端开设有滑动槽,所述第二L型推杆的一端铰接有调节螺杆,所述调节螺杆的一端贯穿限位槽并延伸至滑动槽的另一端,所述调节螺杆的表面螺纹连接有调节螺母,所述调节螺母的表面与第一L型推杆的表面滑动连接。
优选的,所述固定进料挡板与活动进料挡板的数量均为两块,所述固定进料挡板与活动进料挡板的高度相等。
优选的,所述限位槽的数量为四条,四条限位槽的形状均呈圆弧型。
优选的,所述活动进料挡板的形状呈U型,所述活动进料挡板与固定进料挡板的高度相等。
优选的,所述第一L型推杆和第二L型推杆的高度位于同一水平直线上。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过设置固定进料挡板的内侧固定连接有限位杆,所述活动进料挡板的表面开设有限位槽,所述限位槽的内壁与限位杆的表面滑动连接,利用限位槽与限位杆的滑动连接,当活动进料挡板在内侧收到姜料挤压时,活动进料挡板向两侧展开时对其位置进行限位,方便放置更多的姜料,提升放置容量同时方便人员使用,同时通过设置固定进料挡板的外侧通过限位螺栓分别交叉活动连接有第一L型推杆和第二L型推杆,当需要收起时利用顺时针转动调节螺母,利用调节螺母在调节螺杆的螺旋移动,带动交叉活动连接的第一L型推杆和第二L型推杆的一端距离缩短,则第一L型推杆和第二L型推杆的另一端间距随之缩短,带动两块活动进料挡板向中间合拢,完成收起动作,方便用户的实用。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本申请的一部分:
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明活动进料挡板结构示意图;
图3为本发明活动进料挡板结构俯视图示意图;
图4为本发明第一L型推杆结构侧视图示意图。
图中:1底板、2切片机体、3进料调节装置、4固定进料挡板、5活动进料挡板、6限位杆、7限位槽、8第一L型推杆、9第二L型推杆、10滑动槽、11调节螺杆、12调节螺母。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种卤凤爪制作用姜料切片装置,包括底板1、切片机体2和进料调节装置3,底板1的上表面与切片机体2的下表面固定连接,所述切片机体2的进料口与进料调节装置3通过螺栓螺纹连接,通过使用螺栓螺纹连接,使得进料调节装置3与切片机体2两者可以固定连接,同时方便对其进行拆卸,提高适应性。
其中,所述进料调节装置3分别包括固定进料挡板4和活动进料挡板5,所述活动进料挡板5的一端通过合页与切片机体2的进料口活动连接,通过合页将活动进料挡板5与切片机体2的进料口连接,可以方便活动进料挡板5进行翻转,扩大其姜料的存放量,方便进行调节,所述固定进料挡板4的内侧固定连接有限位杆6,所述活动进料挡板5的表面开设有限位槽7,所述限位槽7的内壁与限位杆6的表面滑动连接,通过限位槽7与限位杆6的滑动连接,可以对活动进料挡板5的最大翻转角度和最小翻转角度进行限位,所述固定进料挡板4的表面与活动进料挡板5的表面滑动连接,所述固定进料挡板4的外侧通过限位螺栓分别交叉活动连接有第一L型推杆8和第二L型推杆9,通过将第一L型推杆8和第二L型推杆9交叉活动连接后,当第一L型推杆8和第二L型推杆9的一端均向中间位置合拢时,第一L型推杆8和第二L型推杆9的另一端也分别会向中间合拢,形成一个向中间的夹紧力,将活动进料挡板5向中间推动,完成收起动作,所述第一L型推杆8和第二L型推杆9的表面均与活动进料挡板5的外侧滑动连接,所述第一L型推杆8的一端开设有滑动槽10,所述第二L型推杆9的一端铰接有调节螺杆11,所述调节螺杆11的一端贯穿限位槽7并延伸至滑动槽10的另一端,所述调节螺杆11的表面螺纹连接有调节螺母12,所述调节螺母12的表面与第一L型推杆8的表面滑动连接,固定进料挡板4与活动进料挡板5的数量均为两块,所述固定进料挡板4与活动进料挡板5的高度相等,限位槽7的数量为四条,四条限位槽7的形状均呈圆弧型,所述活动进料挡板5的形状呈U型,当活动进料挡板5向两侧展开时,可以避免姜料从活动进料挡板5与固定进料挡板4之间流出,所述活动进料挡板5与固定进料挡板4的高度相等,所述第一L型推杆8和第二L型推杆9的高度位于同一水平直线上。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (8)
1.一种卤凤爪制作用姜料切片装置,包括底板(1)、切片机体(2)和进料调节装置(3),其特征在于:底板(1)的上表面与切片机体(2)的下表面固定连接,所述切片机体(2)的进料口与进料调节装置(3)通过螺栓螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种卤凤爪制作用姜料切片装置,其特征在于:所述进料调节装置(3)分别包括固定进料挡板(4)和活动进料挡板(5),所述活动进料挡板(5)的一端通过合页与切片机体(2)的进料口活动连接,所述固定进料挡板(4)的内侧固定连接有限位杆(6),所述活动进料挡板(5)的表面开设有限位槽(7),所述限位槽(7)的内壁与限位杆(6)的表面滑动连接,所述固定进料挡板(4)的表面与活动进料挡板(5)的表面滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种卤凤爪制作用姜料切片装置,其特征在于:所述固定进料挡板(4)的外侧通过限位螺栓分别交叉活动连接有第一L型推杆(8)和第二L型推杆(9),所述第一L型推杆(8)和第二L型推杆(9)的表面均与活动进料挡板(5)的外侧滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种卤凤爪制作用姜料切片装置,其特征在于:所述第一L型推杆(8)的一端开设有滑动槽(10),所述第二L型推杆(9)的一端铰接有调节螺杆(11),所述调节螺杆(11)的一端贯穿限位槽(7)并延伸至滑动槽(10)的另一端,所述调节螺杆(11)的表面螺纹连接有调节螺母(12),所述调节螺母(12)的表面与第一L型推杆(8)的表面滑动连接。
5.根据权利要求2所述的一种卤凤爪制作用姜料切片装置,其特征在于:所述固定进料挡板(4)与活动进料挡板(5)的数量均为两块,所述固定进料挡板(4)与活动进料挡板(5)的高度相等。
6.根据权利要求2所述的一种卤凤爪制作用姜料切片装置,其特征在于:所述限位槽(7)的数量为四条,四条限位槽(7)的形状均呈圆弧型。
7.根据权利要求2所述的一种卤凤爪制作用姜料切片装置,其特征在于:所述活动进料挡板(5)的形状呈U型,所述活动进料挡板(5)与固定进料挡板(4)的高度相等。
8.根据权利要求2所述的一种卤凤爪制作用姜料切片装置,其特征在于:所述第一L型推杆(8)和第二L型推杆(9)的高度位于同一水平直线上。
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