CN110153299A - 钢管承插口成型机 - Google Patents
钢管承插口成型机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110153299A CN110153299A CN201910566674.0A CN201910566674A CN110153299A CN 110153299 A CN110153299 A CN 110153299A CN 201910566674 A CN201910566674 A CN 201910566674A CN 110153299 A CN110153299 A CN 110153299A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- external mold
- support ring
- internal model
- steel pipe
- spigot
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 34
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 34
- 238000000465 moulding Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 52
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims abstract description 13
- 208000020442 loss of weight Diseases 0.000 claims description 15
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 claims description 5
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 abstract description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000916 dilatatory effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 abstract description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 2
- 239000004429 Calibre Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000008450 motivation Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- 230000017260 vegetative to reproductive phase transition of meristem Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D41/00—Application of procedures in order to alter the diameter of tube ends
- B21D41/02—Enlarging
- B21D41/026—Enlarging by means of mandrels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
Abstract
本发明提供一种可以生成波纹形状的钢管承插口成型机。其包括外模组件，外模组件包括外模支撑环、与外模支撑环通过若干导向柱连接的外模锥套、位于外模锥套内侧的外模、驱动外模锥套沿导向柱运动的第一驱动机构；外模的外表面为第一锥面，外模锥套的内表面为第二锥面，第一锥面和第二锥面的锥度一致，外模支撑环上设置有槽孔，槽孔中设置有能够使外模紧贴外模锥套的回位机构；外模的内表面设置有纹路，外模的外表面靠近外模支撑环的一端直径大，远离外模支撑环的一端直径小。本发明利用扩胀压紧的形式使钢管管体产生塑性变形，只需要更换内模或外模，就可以根据客户不同的需求和不同的施工条件选择不同的密封形式，节省设备投资和生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及钢管扩径机械领域，具体涉及一种钢管承插口成型机。
背景技术
钢管的端部需要扩径处理以形成承口或者插口的结构，目前的钢管扩径机只有内模组件，只能扩大一次口径，难以形成较为复杂的波纹的形状，目前，想要实现波纹形状的承口或者插口，只能采用旋压工艺,市面上缺少一种可以生成波纹形状的钢管承插口成型机。
发明内容
本发明为了解决背景技术中的问题，提供一种可以生成波纹形状的钢管承插口成型机。
本发明的技术解决方案是：
钢管承插口成型机，包括内模支撑环14，其特征在于：所述钢管承插口成型机还包括外模组件，所述外模组件包括固定在内模支撑环14上的外模支撑环1、与外模支撑环1通过若干导向柱4连接的外模锥套2、位于外模锥套2内侧的若干外模5、驱动外模锥套2沿导向柱4运动的第一驱动机构3；所有外模5围成一个圆周，外模5的外表面为第一锥面，所述外模锥套2的内表面为第二锥面，所述第一锥面和第二锥面的锥度一致，所述外模支撑环1上设置有槽孔12，所述槽孔12中设置有能够使外模5紧贴外模锥套2的回位机构；所述外模5的内表面设置有纹路10，外模的外表面靠近外模支撑环1的一端直径大，远离外模支撑环1的一端直径小。
优选的，所述回位机构包括位于槽孔12中的导向杆6以及套在导向杆6上的外导向套9、回位弹簧8和内导向套7，所述回位弹簧8的两端分别与外导向套9和内导向套7连接，所述内导向套7固定在外模支撑环1的槽孔12中，外导向套9与导向杆6固定连接，外模5固定在导向杆6上。
优选的，外模支撑环1包括第一环状本体13，所述第一环状本体靠近外模锥套2的一面上设置有下沉的台阶11，台阶11上设置有槽孔12，槽孔12向外延伸到第一环状本体13中，所述外模5在台阶11上运动。
优选的，所述外模锥套2包括固定连接的第二环状本体21和第三环状本体22，所述第二环状本体21的中心轴线与第三环状本体22的中心轴线共线，所述第三环状本体22的内表面为第二锥面。
优选的，所述导向柱4固定在第一环状本体13上，所述第二环状本体21上设置有与导向柱4位置匹配的导向孔，导向柱4插入导向孔中。
优选的，所述第一驱动机构3为液压驱动机构，液压驱动机构的固定端和活动端分别固定在第一环状本体13上和第二环状本体21上。
优选的，所述内模支撑环14上设置有若干第一T型槽，第一T型槽呈放射状分布，内模15通过第一T型键33与第一T型槽滑动连接，所有内模15排列成一个圆周，内模15的中心设置有扩径锥体18，所述扩径椎体18的表面设置有若干第二T型槽，内模的内表面通过第二T型键与第二T型槽配合滑动，第二驱动机构24驱动扩径锥体18垂直于内模支撑环14运动，扩径锥体18靠近内模支撑环14的一端直径小，远离内模支撑环14的一端直径大。
优选的，第一T型键处设置有减重机构，所述减重机构包括弹簧座25、位于弹簧座内的减重弹簧19、与弹簧座25顶端螺纹连接的预紧螺栓20，减重弹簧19一端与预紧螺栓20接触，另一端与第一T型键接触。
优选的，内模的内表面还固定有内模锲块16，内模锲块16的内表面通过第二T型键与第二T型槽配合滑动。
优选的，所述内模支撑环14固定在机架上，所述第二驱动机构24通过升降机构32固定在机架上，所述机架通过滑轨机构安装在底座35上。
本发明的优点是：(1)本发明利用扩胀压紧的形式使钢管管体产生塑性变形，只需要更换内模或外模，就可以根据客户不同的需求和不同的施工条件选择不同的密封形式(例如双密封插口或者单密封承口)，大大节省了设备投资和生产成本。
(2)第一T型槽中设置有减重机构，可以减少第二T型键的磨损，减少维修次数，提高生产效率。
附图说明
图1为本发明钢管承插口成型机的外模组件的结构示意图；
图2为外模组件剖视图；
图3为外模支撑环示意图；
图4为内模组件立体示意图；
图5为钢管承插口成型机整体结构示意图。
其中，1外模支撑环、2外模锥套、3第一驱动机构、4导向柱、5外模、6导向杆、7外导向套、8回位弹簧、9内导向套、10纹路、11台阶、12槽孔、13第一环状本体、21第二环状本体、22第三环状本体、23加强筋、14内模支撑环、15内模、16内模楔块、17第一T型槽、18扩径锥体、19减重弹簧、20预紧螺栓、24第二驱动机构、25弹簧座、31液压单元、32升降机构、33第一T型键、34第三驱动机构、35底座。
具体实施方式
为了表述方便，内外的定义是以内模支撑环的中心为内，以远离内模支撑环的中心为外。
如图5所示，钢管承插口成型机，包括机架、内模组件、外膜组件等，机架通过滑轨机构安装在底座35上。滑轨机构可选择市面上现有的结构，能实现机架在底座上的平稳运动即可，机架由第三驱动机构34驱动。
如图4所示，内模组件包括内模支撑环14、扩径锥体18、内模15等，内模支撑环14固定在机架上，内模支撑环14上设置有若干第一T型槽17，第一T型槽17呈放射状分布，每个第一T型槽17通过第一T型键33与内模15滑动连接，所有内模排列成一个圆周，内模15的中心设置有扩径锥体18，所述扩径椎体18的表面设置有若干第二T型槽，内模15的内表面通过第二T型键与第二T型槽配合滑动，第二驱动机构24驱动扩径锥体18垂直于内模支撑环14运动，扩径锥体18的自重由第二驱动机构承担。扩径锥体18靠近内模支撑环14的一端直径小，远离内模支撑环14的一端直径大。
优选的，为了适应更多尺寸的钢管内径，内模的内表面还固定有内模锲块16，内模锲块16的内表面通过第二T型键与第二T型槽配合滑动。不同的钢管，钢管中心高度不同，为了适应不同高度的钢管中心，第二驱动机构24固定在升降机构32上。第二驱动机构24选择液压驱动机构时，油缸固定在升降机构32上。
优选的，由于内模和内模楔块依靠第二T型键在第二T型槽中滑动，下边的内模、内模楔块以及第二T型键的重力均施加在第二T型槽上，在扩径锥体18的滑动过程中，第二T型键与第二T型槽产生摩擦，久而久之，下方的第二T型键磨损，磨损到一定程度则需要维修更换第二T型键，为了减少第二T型键与第二T型槽之间的摩擦，在第一T型键处设置有减重机构，所述减重机构包括弹簧座25、位于弹簧座内的减重弹簧19、与弹簧座25顶端螺纹连接的预紧螺栓20，减重弹簧19一端与预紧螺栓20接触，另一端与第一T型键接触。减重弹簧19的弹力承担了内模、内模楔块以及第二T型键的自重，通过调整预紧螺栓20，调节弹簧压缩量，从而调整支撑力的大小，以承担各个角度的不同的自重，还可以调整内模的圆整度。
优选的，内模支撑环14上设置有位移传感器，位移传感器用于检测第一T型键17的运动距离，便于精确的调整内模的圆整度。
如图1-3所示，外膜组件包括固定在内模支撑环14上的外模支撑环1、与外模支撑环1通过若干导向柱4连接的外模锥套2、位于外模锥套2内侧的若干外模5、驱动外模锥套2沿导向柱4运动的第一驱动机构3；所有外模5围成一个圆周，外模5的外表面为第一锥面，所述外模锥套2的内表面为第二锥面，所述第一锥面和第二锥面的锥度一致，所述外模支撑环1上设置有槽孔12，所述槽孔12中设置有能够使外模5紧贴外模锥套2的回位机构；所述外模5的内表面设置有纹路10，纹路可以根据客户需要设定，内模和外模共同压紧钢管以形成所需的形状。外模的外表面靠近外模支撑环1的一端直径大，远离外模支撑环1的一端直径小。
所述回位机构包括但不限于以下结构：回位机构包括位于槽孔12中的导向杆6以及套在导向杆6上的外导向套9、回位弹簧8和内导向套7，所述回位弹簧8的两端分别与外导向套9和内导向套7连接，所述内导向套7固定在外模支撑环1的槽孔12中，外导向套9与导向杆6固定连接，外模5固定在导向杆6上，回位弹簧处于压缩状态，向外施加作用力，从而使外模贴紧外模锥套2。
具体的，外模支撑环1包括第一环状本体13，所述第一环状本体靠近外模锥套2的一面上设置有下沉的台阶11，台阶11上设置有槽孔12，槽孔12向外延伸到第一环状本体13中，所述外模5在回位弹簧8的作用下沿着槽孔12在台阶11上运动。
具体的，所述外模锥套2包括固定连接的第二环状本体21和第三环状本体22，所述第二环状本体21的中心轴线与第三环状本体22的中心轴线共线，所述第三环状本体22的内表面为第二锥面。第二环状本体21和第三环状本体22之间还可以设置加强筋23。
所述导向柱4固定在第一环状本体13上，所述第二环状本体21上设置有与导向柱4位置匹配的导向孔，导向柱4插入导向孔中。
所述第一驱动机构3为液压驱动机构，液压驱动机构的固定端和活动端分别固定在第一环状本体13上和第二环状本体21上，或者液压驱动机构的活动端和固定端分别固定在第一环状本体13上和第二环状本体21上。
本发明中，各个驱动机构优选液压驱动，由液压单元31控制各个液压驱动机构，本发明的原理是：第三驱动机构驱动机架运动至合适的位置，第二驱动机构24启动，驱动扩径锥体18向内模支撑环14运动，由于扩径锥体18靠近内模支撑环14的一端直径小，远离内模支撑环14的一端直径大，内模会沿着第一T型槽17向外运动(即向钢管的内壁运动)，第二驱动机构24驱动外模锥套向外模支撑环运动，由于外模的外表面靠近外模支撑环1的一端直径大，远离外模支撑环1的一端直径小，外模锥套2会向外模5施加向内运动的力(即外模锥套向内压紧外模5)，内模向外扩张、外模向内压紧钢管，共同夹紧钢管，使钢管管体产生塑性变形。
Claims (10)
1.钢管承插口成型机，包括内模支撑环(14)，其特征在于：所述钢管承插口成型机还包括外模组件，所述外模组件包括固定在内模支撑环(14)上的外模支撑环(1)、与外模支撑环(1)通过若干导向柱(4)连接的外模锥套(2)、位于外模锥套(2)内侧的若干外模(5)、驱动外模锥套(2)沿导向柱(4)运动的第一驱动机构(3)；
所有外模(5)围成一个圆周，外模(5)的外表面为第一锥面，外模锥套(2)的内表面为第二锥面，所述第一锥面和第二锥面的锥度一致，所述外模支撑环(1)上设置有槽孔(12)，所述槽孔(12)中设置有能够使外模(5)紧贴外模锥套(2)的回位机构；所述外模(5)的内表面设置有纹路(10)；外模(5)的外表面靠近外模支撑环(1)的一端直径大，外模(5)的外表面远离外模支撑环(1)的一端直径小。
2.根据权利要求1所述的钢管承插口成型机，其特征在于：所述回位机构包括位于槽孔(12)中的导向杆(6)以及套在导向杆(6)上的外导向套(9)、回位弹簧(8)和内导向套(7)，所述回位弹簧(8)的两端分别与外导向套(9)和内导向套(7)连接，所述内导向套(7)固定在外模支撑环(1)的槽孔(12)中，外导向套(9)与导向杆(6)固定连接，外模(5)固定在导向杆(6)上。
3.根据权利要求2所述的钢管承插口成型机，其特征在于：外模支撑环(1)包括第一环状本体(13)，所述第一环状本体靠近外模锥套(2)的一面上设置有下沉的台阶(11)，台阶(11)上设置有槽孔(12)，槽孔(12)向外延伸到第一环状本体(13)中，所述外模(5)在台阶(11)上运动。
4.根据权利要求3所述的钢管承插口成型机，其特征在于：所述外模锥套(2)包括固定连接的第二环状本体(21)和第三环状本体(22)，所述第二环状本体(21)的中心轴线与第三环状本体(22)的中心轴线共线，所述第三环状本体(22)的内表面为第二锥面。
5.根据权利要求4所述的钢管承插口成型机，其特征在于：所述导向柱(4)固定在第一环状本体(13)上，所述第二环状本体(21)上设置有与导向柱(4)位置匹配的导向孔，导向柱(4)插入导向孔中。
6.根据权利要求5所述的钢管承插口成型机，其特征在于：所述第一驱动机构(3)为液压驱动机构，液压驱动机构的固定端和活动端分别固定在第一环状本体(13)上和第二环状本体(21)上。
7.根据权利要求1-6任一所述的钢管承插口成型机，其特征在于：所述内模支撑环(14)上设置有若干第一T型槽(17)，第一T型槽(17)呈放射状分布，内模(15)通过第一T型键(33)与第一T型槽滑动连接，所有内模(15)排列成一个圆周，内模(15)的中心设置有扩径锥体(18)，所述扩径椎体(18)的表面设置有若干第二T型槽，内模的内表面通过第二T型键与第二T型槽配合滑动，第二驱动机构(24)驱动扩径锥体(18)垂直于内模支撑环(14)运动，扩径锥体(18)靠近内模支撑环(14)的一端直径小，远离内模支撑环(14)的一端直径大。
8.根据权利要求7所述的钢管承插口成型机，其特征在于：第一T型键处设置有减重机构，所述减重机构包括弹簧座(25)、位于弹簧座内的减重弹簧(19)、与弹簧座(25)顶端螺纹连接的预紧螺栓(20)，减重弹簧(19)一端与预紧螺栓(20)接触，另一端与第一T型键接触。
9.根据权利要求8所述的钢管承插口成型机，其特征在于：内模的内表面还固定有内模锲块(16)，内模锲块(16)的内表面通过第二T型键与第二T型槽配合滑动。
10.根据权利要求9所述的钢管承插口成型机，其特征在于：所述内模支撑环(14)固定在机架上，所述第二驱动机构(24)通过升降机构(32)固定在机架上，所述机架通过滑轨机构安装在底座(35)上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910566674.0A CN110153299B (zh) | 2019-06-27 | 2019-06-27 | 钢管承插口成型机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910566674.0A CN110153299B (zh) | 2019-06-27 | 2019-06-27 | 钢管承插口成型机 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110153299A true CN110153299A (zh) | 2019-08-23 |
| CN110153299B CN110153299B (zh) | 2024-06-11 |
Family
ID=67637110
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910566674.0A Active CN110153299B (zh) | 2019-06-27 | 2019-06-27 | 钢管承插口成型机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110153299B (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110153298A (zh) * | 2019-06-27 | 2019-08-23 | 烟台豪德博尔机械设备有限公司 | 钢管承插口自动成型生产线 |
| CN117718347A (zh) * | 2023-12-20 | 2024-03-19 | 四川万圣通精密机械制造有限公司 | 一种冷拔机 |
Citations (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB934975A (en) * | 1962-06-29 | 1963-08-21 | Crosshall Engineering Company | Apparatus for the flanging of metal drums and containers |
| FR95950E (fr) * | 1968-12-30 | 1972-03-10 | Gleitlager Ges M B H | Palier radial a plusieurs faces de glissement et procédé de fabrication de ce palier. |
| JPS5032626A (zh) * | 1973-07-28 | 1975-03-29 | ||
| JPH0578328U (ja) * | 1992-04-01 | 1993-10-26 | 住友金属工業株式会社 | 鋼管の拡管装置 |
| EP0590188A1 (de) * | 1992-09-30 | 1994-04-06 | Erich Büchele | Presswerkzeug |
| JPH08300070A (ja) * | 1995-04-27 | 1996-11-19 | Mitsubishi Electric Corp | 管端成形機及び被成形管の加工方法 |
| CN2561532Y (zh) * | 2002-05-13 | 2003-07-23 | 天水锻压机床厂 | 钢管端头扩径机 |
| EP2130664A1 (en) * | 2008-06-04 | 2009-12-09 | Invimar S.r.l. | Shaping tool for bell-shaping the ends of plastic tubular elements |
| CN101869942A (zh) * | 2010-04-13 | 2010-10-27 | 吴少明 | 径向分布多孔打孔机 |
| CN201880808U (zh) * | 2010-08-26 | 2011-06-29 | 袁正敏 | 镶块模压式收口机 |
| CN202291095U (zh) * | 2011-07-11 | 2012-07-04 | 中国石化集团江汉石油管理局沙市钢管厂 | 钢管端头扩径机外模块复位机构 |
| CN203484496U (zh) * | 2013-08-06 | 2014-03-19 | 浙江金凯德农机设备有限公司 | 一种潜水电机外壳胀形装置 |
| CN203778549U (zh) * | 2014-03-17 | 2014-08-20 | 桑乐矢崎（山东）新能源有限公司 | 圆筒胀筋设备 |
| CN104149172A (zh) * | 2014-06-30 | 2014-11-19 | 刘茜 | 一种定径水口成型模具 |
| JP2015136703A (ja) * | 2014-01-21 | 2015-07-30 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 鋼管の拡管機 |
| CN205074440U (zh) * | 2015-10-09 | 2016-03-09 | 常州良旭车辆配件有限公司 | 一种涨管顶锥 |
| CN206046874U (zh) * | 2016-08-31 | 2017-03-29 | 石河子开发区天浩管业有限责任公司 | 柔性直口承插模具 |
| CN107282675A (zh) * | 2017-05-19 | 2017-10-24 | 燕山大学 | 一种直齿圆柱齿轮径向挤压模具及方法 |
| CN206588256U (zh) * | 2017-02-22 | 2017-10-27 | 象山杰尔德智能科技有限公司 | 一种钢管管端扩径机 |
| CN108620468A (zh) * | 2018-04-08 | 2018-10-09 | 湖北峰佑高端装备制造有限公司 | 一种高效快速管端起筋机 |
| CN109501342A (zh) * | 2019-01-04 | 2019-03-22 | 山东豪迈机械科技股份有限公司 | 轮胎模具的内模组件及轮胎模具 |
| CN210280432U (zh) * | 2019-06-27 | 2020-04-10 | 烟台豪德博尔机械设备有限公司 | 钢管承插口成型机 |
-
2019
- 2019-06-27 CN CN201910566674.0A patent/CN110153299B/zh active Active
Patent Citations (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB934975A (en) * | 1962-06-29 | 1963-08-21 | Crosshall Engineering Company | Apparatus for the flanging of metal drums and containers |
| FR95950E (fr) * | 1968-12-30 | 1972-03-10 | Gleitlager Ges M B H | Palier radial a plusieurs faces de glissement et procédé de fabrication de ce palier. |
| JPS5032626A (zh) * | 1973-07-28 | 1975-03-29 | ||
| JPH0578328U (ja) * | 1992-04-01 | 1993-10-26 | 住友金属工業株式会社 | 鋼管の拡管装置 |
| EP0590188A1 (de) * | 1992-09-30 | 1994-04-06 | Erich Büchele | Presswerkzeug |
| JPH08300070A (ja) * | 1995-04-27 | 1996-11-19 | Mitsubishi Electric Corp | 管端成形機及び被成形管の加工方法 |
| CN2561532Y (zh) * | 2002-05-13 | 2003-07-23 | 天水锻压机床厂 | 钢管端头扩径机 |
| EP2130664A1 (en) * | 2008-06-04 | 2009-12-09 | Invimar S.r.l. | Shaping tool for bell-shaping the ends of plastic tubular elements |
| CN101869942A (zh) * | 2010-04-13 | 2010-10-27 | 吴少明 | 径向分布多孔打孔机 |
| CN201880808U (zh) * | 2010-08-26 | 2011-06-29 | 袁正敏 | 镶块模压式收口机 |
| CN202291095U (zh) * | 2011-07-11 | 2012-07-04 | 中国石化集团江汉石油管理局沙市钢管厂 | 钢管端头扩径机外模块复位机构 |
| CN203484496U (zh) * | 2013-08-06 | 2014-03-19 | 浙江金凯德农机设备有限公司 | 一种潜水电机外壳胀形装置 |
| JP2015136703A (ja) * | 2014-01-21 | 2015-07-30 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 鋼管の拡管機 |
| CN203778549U (zh) * | 2014-03-17 | 2014-08-20 | 桑乐矢崎（山东）新能源有限公司 | 圆筒胀筋设备 |
| CN104149172A (zh) * | 2014-06-30 | 2014-11-19 | 刘茜 | 一种定径水口成型模具 |
| CN205074440U (zh) * | 2015-10-09 | 2016-03-09 | 常州良旭车辆配件有限公司 | 一种涨管顶锥 |
| CN206046874U (zh) * | 2016-08-31 | 2017-03-29 | 石河子开发区天浩管业有限责任公司 | 柔性直口承插模具 |
| CN206588256U (zh) * | 2017-02-22 | 2017-10-27 | 象山杰尔德智能科技有限公司 | 一种钢管管端扩径机 |
| CN107282675A (zh) * | 2017-05-19 | 2017-10-24 | 燕山大学 | 一种直齿圆柱齿轮径向挤压模具及方法 |
| CN108620468A (zh) * | 2018-04-08 | 2018-10-09 | 湖北峰佑高端装备制造有限公司 | 一种高效快速管端起筋机 |
| CN109501342A (zh) * | 2019-01-04 | 2019-03-22 | 山东豪迈机械科技股份有限公司 | 轮胎模具的内模组件及轮胎模具 |
| CN210280432U (zh) * | 2019-06-27 | 2020-04-10 | 烟台豪德博尔机械设备有限公司 | 钢管承插口成型机 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 易素君，邱立峻，赵亚平: "钢管扩张的成形工艺及模具探讨", 大连轻工业学院学报, no. 01, 30 March 1996 (1996-03-30), pages 85 - 87 * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110153298A (zh) * | 2019-06-27 | 2019-08-23 | 烟台豪德博尔机械设备有限公司 | 钢管承插口自动成型生产线 |
| CN110153298B (zh) * | 2019-06-27 | 2024-06-11 | 豪德博尔(山东)智能装备有限公司 | 钢管承插口自动成型生产线 |
| CN117718347A (zh) * | 2023-12-20 | 2024-03-19 | 四川万圣通精密机械制造有限公司 | 一种冷拔机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN110153299B (zh) | 2024-06-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101829969B (zh) | 压紧装置 | |
| CN110153299A (zh) | 钢管承插口成型机 | |
| CN207195908U (zh) | 一种用于管道扣压接头的扣压装置 | |
| CN210280432U (zh) | 钢管承插口成型机 | |
| CN108412444B (zh) | 无杆泵液力清蜡器井口投放回收装置 | |
| CN101708550A (zh) | 一种基于机械弹簧蓄能的粉末冶金高速压制压力机 | |
| CN201519765U (zh) | 一种基于机械弹簧蓄能的粉末冶金高速压制压力机 | |
| CN203610938U (zh) | 联接管多方位压点机构 | |
| CN207271983U (zh) | 汽车管件端口成型设备 | |
| CN103495630B (zh) | 核电站设备的主管道冷弯成形装置及芯模组 | |
| CN110153298A (zh) | 钢管承插口自动成型生产线 | |
| CN220329793U (zh) | 小型钢管的管端扩径机 | |
| CN109404644A (zh) | 一种用于管道扣压接头的扣压装置 | |
| CN116481931B (zh) | 一种多级防喷器封堵试压装置 | |
| KR101474917B1 (ko) | 벨로우즈 성형장치 | |
| CN105234244A (zh) | 液控式三通管刚塑复合型胀形设备 | |
| CN105312397A (zh) | 液控式三通管刚塑复合型胀形装置 | |
| CN212042289U (zh) | 一种胀管结构 | |
| CN103433413B (zh) | 一种卧式锻压设备 | |
| CN105268814A (zh) | 三通管刚塑复合型胀形设备 | |
| CN105268811A (zh) | 大口径三通管锁扣式刚性塑性复合胀形成型模具 | |
| CN105268832A (zh) | 大口径三通管刚性塑性复合多缸式胀形成形设备 | |
| CN105268820A (zh) | 大口径液控式三通管锁扣式刚性塑性复合胀形成型模具 | |
| CN206325969U (zh) | 套管端面螺纹底孔段整圆装置 | |
| CN105312396A (zh) | 液控式三通管刚性塑性复合胀形成型模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Country or region after: China Address after: No. 188 Puwan Street, Qingyang Street, Fushan District, Yantai City, Shandong Province, 265500 Applicant after: Haodeber (Shandong) Intelligent Equipment Co.,Ltd. Address before: No.16, Shifu Road, Yantai, Shandong Applicant before: Yantai Houdebor Machinery Equipment Co.,Ltd. Country or region before: China |
|
| CB02 | Change of applicant information | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Zhou Weifeng Inventor after: Zhou Guanglian Inventor after: Li Hongyong Inventor before: Zhou Weifeng Inventor before: Wu Hongzeng Inventor before: Zhu Xianghai Inventor before: Zhou Guanglian Inventor before: Li Hongyong |
|
| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |