CN110153258B - 一种不锈钢碗盖外壁凸缘自动冲压出料机 - Google Patents
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Abstract
本发明属于机械设备技术领域，尤其涉及一种不锈钢碗盖外壁凸缘自动冲压出料机，包括机架和安装于机架上的碗盖定位机构、冲压机构、碗盖顶出机构；所述碗盖定位机构用于定位不锈钢碗盖，所述冲压机构用于在定位完成的不锈钢碗盖的侧壁上均匀冲压几个向外凸出的凸缘，所述碗盖顶出机构用于向上顶出冲压完成的不锈钢碗盖。本发明冲压效率高，每分钟可以冲压12个以上；且安全可靠，冲压质量较高，解决了原来一些设备冲压效率低、劳动强度大以及冲压质量差等问题。
Description
技术领域
本发明属于机械设备技术领域，尤其是涉及一种不锈钢碗盖外壁凸缘自动冲压出料机。
背景技术
当前不锈钢等金属材料炊具的种类越来越丰富，目前出现了一种可以防止金属碗盖和所配合的碗脱落的卡扣结构。该结构要求碗盖外壁有均匀分布的几个凸缘，碗内壁有与其配合的限位槽。这样将碗盖外壁放入碗的内部后，通过旋转，碗盖外壁的凸缘就旋入了碗内壁的限位槽中。从而起到了防止碗盖与碗轻易脱落的作用。当反方向旋转，碗盖便可轻易取出。目前该类不锈钢碗盖外壁的均匀凸缘也是通过一些冲压方式来实现，但是冲压效率较低。
发明内容
本发明的目的在于克服上述技术不足，提出一种能降低劳动强度且能够确保安全性和保证冲压质量的不锈钢碗盖外壁凸缘冲压装置。
为达到上述技术目的，本发明的技术方案是：
一种不锈钢碗盖外壁凸缘自动冲压出料机，包括机架和安装于机架上的碗盖定位机构、冲压机构、碗盖顶出机构；
所述碗盖定位机构用于定位不锈钢碗盖，所述冲压机构用于在定位完成的不锈钢碗盖的侧壁上均匀冲压几个向外凸出的凸缘，所述碗盖顶出机构用于向上顶出冲压完成的不锈钢碗盖。
本发明的有益效果是：
1)本发明冲压效率高，每分钟可以冲压12个以上；
2)本发明安全可靠，且冲压质量较高，解决了原来一些设备冲压效率低、劳动强度大以及冲压质量差等问题；
3)本发明设置了碗盖顶出机构，冲压完成后碗盖顶出机构立即动作，将冲压完成的碗盖及时从碗盖定位槽中顶出，便于操作者手动将碗盖取出。提高了取、放效率。
进一步地，所述碗盖定位机构包括安装在机架上的碗盖定位座，碗盖定位座上设置有与碗盖口相配合的定位槽，碗盖定位座呈圆形、由间隔设置的多瓣扇形体组成，机架内安装有用于调节碗盖定位座高度的高度调节机构。
本发明通过碗盖定位座上的定位槽实现不锈钢碗盖的定位，高度调节机构用于调节不锈钢碗盖的高度位置、使不修改碗盖的冲压位置与冲压机构相对应。
进一步地，高度调节机构包括位于机架中部的限位支撑板，限位支撑板上固定连接有多根导向轴，导向轴的上端向上穿过机架、并分别与碗盖定位座的多瓣扇形体连接，机架与限位支撑板之间的导向轴上穿置有伸缩弹簧，所述限位支撑板的中心位置穿置有螺杆，螺杆的上端与机架固定连接，下端穿过限位支撑板、并连接有调节螺母。
本发明通过调节调节螺母，可以实现限位支撑板的高度调节，再带动导向轴调节碗盖定位座的高度，从而将碗盖顶到合适的位置，进而控制所冲压的碗盖内壁凸缘的上下精确位置。
进一步地，导向轴分别通过直线轴承安装在机架上。
进一步地，冲压机构包括固定在扇形体之间、并沿碗盖定位座的径向方向布置的直线导轨，直线导轨上滑动安装有滑轨底座，滑轨底座的内端一体设置有与滑轨底座垂直的安装座，滑轨底座上固定有与直线导轨平行的滑轨，滑轨上分别通过滑块滑动安装有相对设置的公模和母模，母模和公模的相对侧面均为与不锈钢碗盖的侧壁配合的弧形，公模、母模与对应滑块采用螺栓连接，便于更换不同规格的公模、母模，母模设置在公模的外侧，滑轨底座的外端固定安装有输出端与安装母模的滑块连接的液压缸，公模上滑动穿置有与滑轨平行的凸缘成型推杆，凸缘成型推杆的外端为不锈钢碗盖凸缘成型模，凸缘成型推杆的内端与滑轨底座内端的安装座连接，母模上设置有凸缘成型推杆前端的不锈钢碗盖凸缘成型模配合的凸缘成型孔；
每个滑轨底座的一侧均螺纹连接有复位螺钉，滑轨底座一侧的机架上分别安装有与复位螺钉配合的复位探针，冲压机构在冲压过程中，复位螺钉和弹簧探针始终处于接触、并向内压缩弹簧探针的状态。
进一步地，所述碗盖定位座上设置有三道与碗盖口相配合的圆形定位槽。
进一步地，所述滑轨底座的侧面设置有三个成排设置、并用于螺纹连接复位螺钉的螺纹孔，由内向外设置的三个螺纹孔依次对应由内向外设置的三个定位槽，复位螺钉根据冲压设置在不同定位槽内的不锈钢碗盖选择连接在对应螺纹孔内。
进一步地，滑轨底座的安装座的两侧设置有与对应滑轨平行的沉头孔，沉头孔内滑动穿置有调节螺钉，调节螺钉的螺纹端与公模螺纹连接、并且公模与滑轨底座之间的调节螺钉上穿置有第二弹簧。
冲压时，控制液压缸动作，液压缸的缸筒带动滑轨底座、调节螺钉、第二弹簧、公模、凸缘成型推杆一同沿直线导轨向外(远离机架中央的方向)做平移运动。当公模与母模表面接触时，由于第二弹簧的收缩作用，公模停止运动，而此时凸缘成型推杆随滑轨底座继续向外运动，与母模上的凸缘成型孔配合在不锈钢碗盖侧壁上形成外壁凸缘，当运动到滑轨底座和公模接触时，运动停止，冲压完成。
进一步地，所述碗盖顶出机构包括安装在碗盖定位座中心位置的气缸，气缸的输出端朝上、并连接有顶出块。
冲压完成后，控制气缸伸出，带动中部顶出块向上方运动，将不锈钢碗盖顶出。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的剖视图；
图3为图1中的A部放大图；
图4为冲压机构的结构示意图；
图5为高度调节机构的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1-5所示，本发明包括机架1和安装于机架1上的碗盖定位机构2、冲压机构3、碗盖顶出机构5。
碗盖定位机构2包括设置在机架1中部的碗盖定位座2.1，碗盖定位座2.1呈圆形，并由间隔设置的多瓣扇形体2.4组成，碗盖定位座2.1上设置有与碗盖口相配合的定位槽2.2，定位槽2.2可以根据不同规格的碗盖设置多道，本实施例以三道为例对冲压装置作具体说明。
机架1内的中部安装有用于调节碗盖定位座2.1高度的高度调节机构4，高度调节机构4包括限位支撑板4.1，限位支撑板4.1上固定连接有多根导向轴4.3，导向轴4.3的上端向上穿过机架1、并分别与碗盖定位座2.1的多瓣扇形体2.4连接，导向轴4.3与机架1之间安装有直线轴承4.5，机架1与限位支撑板4.1之间的导向轴4.3上穿置有伸缩弹簧4.4，所述限位支撑板4.1的中心位置穿置有螺杆4.2，螺杆4.2的上端与机架1固定连接，下端穿过限位支撑板4.1、并连接有调节螺母4.6。
冲压机构3包括固定在扇形体2.4之间、并沿碗盖定位座2.1的径向方向布置的直线导轨3.1，直线导轨3.1上滑动安装有滑轨底座3.2，滑轨底座3.2的内端一体设置有与滑轨底座3.2垂直的安装座3.3，滑轨底座3.2上固定有与直线导轨3.1平行的滑轨3.12，滑轨3.12上分别通过滑块滑动安装有相对设置的公模3.6和母模3.5，母模3.5和公模3.6的相对侧面均为与不锈钢碗盖10的侧壁配合的弧形，公模3.6、母模3.5与对应滑块采用螺栓连接，便于更换不同规格的公模3.6、母模3.5，母模3.5设置在公模3.6的外侧，滑轨底座3.2的外端固定安装有输出端与安装母模3.5的滑块连接的液压缸3.4，公模3.6上滑动穿置有与滑轨3.12平行的凸缘成型推杆3.7，凸缘成型推杆3.7的外端为不锈钢碗盖凸缘成型模，凸缘成型推杆3.7的内端与滑轨底座3.2内端的安装座3.3连接，母模3.5上设置有凸缘成型推杆3.7前端的不锈钢碗盖凸缘成型模配合的凸缘成型孔3.8。
安装座3.3的两侧设置有与对应滑轨3.12平行的沉头孔3.9，沉头孔3.9内滑动穿置有调节螺钉3.10，调节螺钉3.10的螺纹端与公模3.6螺纹连接、并且公模3.6与安装座3.2之间的调节螺钉3.10上穿置有第二弹簧3.11，调节螺钉3.10可以调节公模3.6与安装座3.2之间的间距，从而调节凸缘冲压深度。
每个滑轨底座3.1的一侧均设置有一个U形座11，U形座11上连接有与滑轨3.12平行、并且伸缩端朝内设置的弹簧探针7，弹簧探针7内侧设置有与弹簧探针7垂直、并接触设置的复位螺钉6，弹簧探针7用于通过复位螺钉6推动滑轨底座3.2上的公模3.6分别贴合在对应定位槽2.2内的不锈钢碗盖10的外壁上。
滑轨底座3.1的侧面设置有三个成排设置、并用于螺纹连接复位螺钉的螺纹孔8，由内向外设置的三个螺纹孔依次对应由内向外设置的三个定位槽2.2，复位螺钉6根据冲压设置在不同定位槽2.2内的不锈钢碗盖选择连接在对应螺纹孔内，具体为：最外侧的螺纹孔8上螺纹连接的复位螺钉6与设置在最大直径的定位槽2.2上的碗盖相对应，中部的螺纹孔8上螺纹连接的复位螺钉6与设置在中等直径的定位槽2.2上的碗盖相对应，最内侧的螺纹孔8上螺纹连接的复位螺钉6与设置在最小直径的定位槽2.2上的碗盖相对应。
碗盖顶出机构5包括安装在碗盖定位座2.2中心位置的气缸5.1，气缸5.1的输出端朝上、并连接有顶出块5.2。
本发明在应用时，需要根据碗盖所要求的凸缘个数确定使用的冲压机构组数；需要根据不锈钢碗盖10沿碗盖轴线的上下位置来调节调节螺母4.6，将碗盖定位座2.2上的不锈钢碗盖10顶到合适的位置，进而控制所冲压的不锈钢碗盖10侧壁凸缘的上下精确位置；另外由于不同直径不锈钢碗盖10的曲率不同，所需要的母模3.5和公模3.6的配合部位的曲率也应该随着改变，所以要根据不锈钢碗盖10的不同直径来更换相应曲率的母模3.5和公模3.6。
本发明的工作原理及具体工作步骤作如下描述：
步骤1，先将给定尺寸的不锈钢碗盖10放入碗盖定位座2.2与碗盖直径大小相配合的定位槽2.2内，此时气缸5.1、液压缸3.4均处于收缩状态。
步骤2，控制液压缸3.4动作，液压缸3.4的缸筒带动滑轨底座3.2、调节螺钉3.10、第二弹簧3.11、公模3.6、凸缘成型推杆3.7一同沿直线导轨3.1向外(远离机架中央的方向)做平移运动。当公模3.6与母模3.5表面接触时，由于第二弹簧3.11的收缩作用，公模3.6停止运动，而此时凸缘成型推杆3.7随滑轨底座3.2继续向外运动，前端的不锈钢碗盖凸缘成型模与母模3.5上的凸缘成型孔3.8配合在不锈钢碗盖侧壁上形成外壁凸缘，当运动到滑轨底座3.2的安装座和公模3.6接触时，运动停止，冲压完成。
冲压过程中与滑轨底座3.2螺纹连接的复位螺钉6和复位探针7始终接触，冲压完成后，液压缸3.4回缩，在复位探针7和第二弹簧3.11下，滑轨底座3.2、调节螺钉3.10、第二弹簧3.11、公模3.6、凸缘成型推杆3.7一同沿直线导轨3.1复位到初始状态。
步骤3，紧接着，控制气缸5.1伸长，带动中部顶出块5.2向上方运动，将不锈钢碗盖顶出。
步骤4，操作者手工将不锈钢碗盖10从中部顶出块5.2上取下。控制气缸5.1收缩复位。人工将另一不锈钢碗盖10置于碗盖定位座2.2的定位槽2.2中，准备下次冲压。
以上所述本发明的具体实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定。任何根据本发明的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本发明权利要求的保护范围内。
Claims (4)
1.一种不锈钢碗盖外壁凸缘自动冲压出料机，其特征在于：包括机架和安装于机架上的碗盖定位机构、冲压机构、碗盖顶出机构；
所述碗盖定位机构用于定位不锈钢碗盖，所述冲压机构用于在定位完成的不锈钢碗盖的侧壁上均匀冲压几个向外凸出的凸缘，所述碗盖顶出机构用于向上顶出冲压完成的不锈钢碗盖；
所述碗盖定位机构包括安装在机架上的碗盖定位座，碗盖定位座上设置有与碗盖口相配合的定位槽，碗盖定位座呈圆形、由间隔设置的多瓣扇形体组成，机架内安装有用于调节碗盖定位座高度的高度调节机构；
冲压机构包括固定在扇形体之间、并沿碗盖定位座的径向方向布置的直线导轨，直线导轨上滑动安装有滑轨底座，滑轨底座的内端一体设置有与滑轨底座垂直的安装座，滑轨底座上固定有与直线导轨平行的滑轨，滑轨上分别通过滑块滑动安装有相对设置的公模和母模，母模和公模的相对侧面均为与不锈钢碗盖的侧壁配合的弧形，公模、母模与对应滑块采用螺栓连接，便于更换不同规格的公模、母模，母模设置在公模的外侧，滑轨底座的外端固定安装有输出端与安装母模的滑块连接的液压缸，公模上滑动穿置有与滑轨平行的凸缘成型推杆，凸缘成型推杆的外端为不锈钢碗盖凸缘成型模，凸缘成型推杆的内端与滑轨底座内端的安装座连接，母模上设置有凸缘成型推杆前端的不锈钢碗盖凸缘成型模配合的凸缘成型孔；
每个滑轨底座的一侧均螺纹连接有复位螺钉，滑轨底座一侧的机架上分别安装有与复位螺钉配合的复位探针，冲压机构在冲压过程中，复位螺钉和弹簧探针始终处于接触、并向内压缩弹簧探针的状态；
所述碗盖定位座上设置有三道与碗盖口相配合的圆形定位槽；
所述滑轨底座的侧面设置有三个成排设置、并用于螺纹连接复位螺钉的螺纹孔，由内向外设置的三个螺纹孔依次对应由内向外设置的三个定位槽，复位螺钉根据冲压设置在不同定位槽内的不锈钢碗盖选择连接在对应螺纹孔内；
滑轨底座的安装座的两侧设置有与对应滑轨平行的沉头孔，沉头孔内滑动穿置有调节螺钉，调节螺钉的螺纹端与公模螺纹连接、并且公模与滑轨底座之间的调节螺钉上穿置有第二弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢碗盖外壁凸缘自动冲压出料机，其特征在于：高度调节机构包括位于机架中部的限位支撑板，限位支撑板上固定连接有多根导向轴，导向轴的上端向上穿过机架、并分别与碗盖定位座的多瓣扇形体连接，机架与限位支撑板之间的导向轴上穿置有伸缩弹簧，所述限位支撑板的中心位置穿置有螺杆，螺杆的上端与机架固定连接，下端穿过限位支撑板、并连接有调节螺母。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢碗盖外壁凸缘自动冲压出料机，其特征在于：导向轴分别通过直线轴承安装在机架上。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢碗盖外壁凸缘自动冲压出料机，其特征在于：所述碗盖顶出机构包括安装在碗盖定位座中心位置的气缸，气缸的输出端朝上、并连接有顶出块。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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