CN110153188A - 一种分段加热装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及分段加热设备技术领域，且公开了一种分段加热装置，包括加热箱体，所述加热箱体内壁的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有支撑块，所述支撑板的顶部固定安装有加热装置，所述加热装置位于支撑块的左侧，所述支撑块的顶部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的中部固定连接有轴承，加热箱体左侧的中部固定安装有固定板，轴承活动套接有旋转装置，加热箱体的正面固定连接有显示控制仪。该分段加热装置，通过驱动电机带动加入待成品的旋转装置，从而带动待成品进行旋转，进而使待成品均匀受热，进而确保在使用者控制好的温度下，使待成品均匀受到指定的热量，进而确保产出的产品质量，也提高了生产质量。

Description

一种分段加热装置

技术领域

本发明涉及分段加热设备技术领域，具体为一种分段加热装置。

背景技术

在金属板带轧制领域中，温轧时材料的加工硬化得到一定回复，与冷轧相比，轧制所得的材料的屈服强度低、延伸率高、塑性高，因此受到普遍重视。例如目前应用广泛的轻合金结构材料——镁合金，在热轧时由于无法满足薄镁铝合金板的温度条件，因此板材表面质量缺陷严重；在冷轧时极易发生中间断裂及边裂情况，板材表面凹凸不平；温轧时轧制温度不高，镁合金高温氧化问题得到解决，板材表面质量相对热轧和冷轧时好，因此温轧有利于其薄板成型。

现有的一些分段加热装置不利于使用者控制不同时间段的加热温度，且对部分加热的物体会造成受热不均，从而造成加热的物体达不到原有的效果，且因受热不均，不利于后期再次进行加热，从而使生产的物体数量及质量下降，因此我们提出一种分段加热装置。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种分段加热装置，具备受热均匀、产品质量好等优点，解决了现有的一些分段加热装置不利于使用者控制不同时间段的加热温度，且对部分加热的物体会造成受热不均，从而造成加热的物体达不到原有的效果，且因受热不均，不利于后期再次进行加热，从而使生产的物体数量及质量下降的问题。

（二）技术方案

为实现上述受热均匀、产品质量好目的，本发明提供如下技术方案：一种分段加热装置，包括加热箱体，所述加热箱体内壁的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有支撑块，所述支撑板的顶部固定安装有加热装置，所述加热装置位于支撑块的左侧，所述支撑块的顶部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的中部固定连接有轴承，所述加热箱体左侧的中部固定安装有固定板，所述轴承活动套接有旋转装置，所述旋转装置的左端固定安装有被动齿轮，所述加热箱体的正面固定连接有显示控制仪，所述加热箱体的右侧固定连接有冷却箱，所述冷却箱的底部固定连接有支撑架，所述冷却箱的正面通过紧固螺栓螺纹套接有冷风机，所述冷却箱的右侧固定连接有传动架，所述传动架正面的底部固定安装有底座，所述底座的顶部固定连接有传动电机，所述传动电机的输出轴固定连接有主动齿轮，所述传动架正面的顶部固定连接有连动齿轮，所述主动齿轮与连动齿轮通过齿链传动连接。

优选的，所述连动齿轮的数量为八个，八个所述连动齿轮位于同一水平直线上，相邻所述连动齿轮之间的间距相等，且相邻连动齿轮通过连接链传动连接。

优选的，所述加热装置包括有第一加热层，所述第一加热层的底部与支撑板的顶部固定连接，所述第一加热层的顶部固定连接有第二加热层，所述第二加热层的顶部固定连接有第三加热层，所述第三加热层位于旋转装置的正下方。

优选的，所述旋转装置包括有转轴，所述转轴的外表面固定套接有固定柱，所述固定板的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的中部和轴承固定连接，所述转轴的左端通过轴承与固定杆活动套接，所述固定柱的正面通过旋转轴活动套接有活动夹板，所述活动夹板位于转轴的正上方，所述活动夹板的左端活动套接有锁紧螺栓，所述固定柱底部固定连接有固定夹板，所述固定夹板的左端固定连接有锁紧螺母，所述锁紧螺栓通过锁紧螺栓与固定夹板螺纹套接。

优选的，所述活动夹板的底部和固定夹板的顶部均固定安装有U型杆，所述U型杆的内壁均匀分布有凸块，所述活动夹板底部的U型杆与固定夹板顶部的U型杆一一对应，且两个U型杆的开口方向相反。

优选的，所述加热箱体的左侧通过支撑座固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定套接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与被动齿轮通过齿条传动连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种分段加热装置，具备以下有益效果：

1、该分段加热装置，通过加热装置和显示控制仪之间的配合，调节显示控制仪控制加热装置中第一加热层、第二加热层和第三加热层集体或分次根据使用者使用情况对产品进行加热，从而便于进行分段加热，进而提高加热的效果及产品的质量。

2、该分段加热装置，通过驱动电机带动加入待成品的旋转装置，从而带动待成品进行旋转，进而使待成品均匀受热，进而确保在使用者控制好的温度下，使待成品均匀受到指定的热量，进而确保产出的产品质量，也提高了生产质量。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构图1中加热装置的放大图；

图3为本发明结构图1中旋转装置的左视图。

图中：1加热箱体、2支撑板、3支撑块、4加热装置、41第一加热层、42第二加热层、43第三加热层、5支撑柱、6轴承、7旋转装置、71转轴、72固定柱、73固定夹板、74活动夹板、75旋转轴、76锁紧螺栓、77固定杆、78锁紧螺母、8被动齿轮、9显示控制仪、10冷却箱、11冷风机、12紧固螺栓、13支撑架、14传动架、15底座、16传动电机、17主动齿轮、18齿链、19连动齿轮、20连接链、21支撑座、22驱动电机、23驱动齿轮、24齿条、25 U型杆、26凸块、27固定板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种分段加热装置，包括加热箱体1，加热箱体1的左侧通过支撑座21固定连接有驱动电机22，驱动电机22的输出轴固定套接有驱动齿轮23，驱动齿轮23与被动齿轮8通过齿条24传动连接，从而为加入的待成品进行均匀受热而进行的旋转提供驱动，加热箱体1内壁的底部固定连接有支撑板2，支撑板2的顶部固定安装有支撑块3，支撑板2的顶部固定安装有加热装置4，加热装置4包括有第一加热层41，第一加热层41的底部与支撑板2的顶部固定连接，第一加热层41的顶部固定连接有第二加热层42，第二加热层42的顶部固定连接有第三加热层43，第三加热层43位于旋转装置7的正下方，通过加热装置4和显示控制仪9之间的配合，调节显示控制仪9控制加热装置4中第一加热层41、第二加热层42和第三加热层43集体或分次根据使用者使用情况对产品进行加热，从而便于进行分段加热，进而提高加热的效果及产品的质量，加热装置4位于支撑块3的左侧，支撑块3的顶部固定安装有支撑柱5，支撑柱5的中部固定连接有轴承6，加热箱体1左侧的中部固定安装有固定板27，轴承6活动套接有旋转装置7，旋转装置7包括有转轴71，转轴71的外表面固定套接有固定柱72，固定板27的顶部固定连接有固定杆77，固定杆77的中部和轴承6固定连接，转轴71的左端通过轴承6与固定杆77活动套接，固定柱72的正面通过旋转轴75活动套接有活动夹板74，活动夹板74位于转轴71的正上方，活动夹板74的左端活动套接有锁紧螺栓76，固定柱72底部固定连接有固定夹板73，固定夹板73的左端固定连接有锁紧螺母78，锁紧螺栓76通过锁紧螺栓76与固定夹板73螺纹套接，活动夹板74的底部和固定夹板73的顶部均固定安装有U型杆25，U型杆25的内壁均匀分布有凸块26，活动夹板74底部的U型杆25与固定夹板73顶部的U型杆25一一对应，且两个U型杆25的开口方向相反，从而确保将待成品固定在旋转装置7上，进而防止待成品正在旋转时从旋转装置7上滑落，旋转装置7的左端固定安装有被动齿轮8，加热箱体1的正面固定连接有显示控制仪9，加热箱体1的右侧固定连接有冷却箱10，冷却箱10的底部固定连接有支撑架13，冷却箱10的正面通过紧固螺栓12螺纹套接有冷风机11，冷却箱10的右侧固定连接有传动架14，传动架14正面的底部固定安装有底座15，底座15的顶部固定连接有传动电机16，传动电机16的输出轴固定连接有主动齿轮17，传动架14正面的顶部固定连接有连动齿轮19，连动齿轮19的数量为八个，八个连动齿轮19位于同一水平直线上，相邻连动齿轮19之间的间距相等，且相邻连动齿轮19通过连接链20传动连接，便于将成品运输，从而防止因产品上还有预热对人体造成伤害，且也提高产品运输的速度，主动齿轮17与连动齿轮19通过齿链18传动连接。

工作时，首先将待成品放置在旋转装置7中固定夹板73上，然后通过与活动夹板74固定连接的锁紧螺栓76将待成品及进行紧固，然后启动驱动电机22通过齿条24带动与转轴71固定连接的被动齿轮8进行旋转，且固定夹板73和活动夹板74上设带有凸块26的U型杆25确保待成品在旋转时不会滑落，带到受热均匀目的，然后通过冷却箱10上的冷风机11对待成品进行适宜的冷却，然后通过连动齿轮19上的圆筒将产品推出，即可。

综上所述，该分段加热装置， 通过加热装置4和显示控制仪9之间的配合，调节显示控制仪9控制加热装置4中第一加热层41、第二加热层42和第三加热层43集体或分次根据使用者使用情况对产品进行加热，从而便于进行分段加热，进而提高加热的效果及产品的质量；通过驱动电机22带动加入待成品的旋转装置7，从而带动待成品进行旋转，进而使待成品均匀受热，进而确保在使用者控制好的温度下，使待成品均匀受到指定的热量，进而确保产出的产品质量，也提高了生产质量；解决了现有的一些分段加热装置不利于使用者控制不同时间段的加热温度，且对部分加热的物体会造成受热不均，从而造成加热的物体达不到原有的效果，且因受热不均，不利于后期再次进行加热，从而使生产的物体数量及质量下降的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种分段加热装置，包括加热箱体（1），其特征在于：所述加热箱体（1）内壁的底部固定连接有支撑板（2），所述支撑板（2）的顶部固定安装有支撑块（3），所述支撑板（2）的顶部固定安装有加热装置（4），所述加热装置（4）位于支撑块（3）的左侧，所述支撑块（3）的顶部固定安装有支撑柱（5），所述支撑柱（5）的中部固定连接有轴承（6），所述加热箱体（1）左侧的中部固定安装有固定板（27），所述轴承（6）活动套接有旋转装置（7），所述旋转装置（7）的左端固定安装有被动齿轮（8），所述加热箱体（1）的正面固定连接有显示控制仪（9），所述加热箱体（1）的右侧固定连接有冷却箱（10），所述冷却箱（10）的底部固定连接有支撑架（13），所述冷却箱（10）的正面通过紧固螺栓（12）螺纹套接有冷风机（11），所述冷却箱（10）的右侧固定连接有传动架（14），所述传动架（14）正面的底部固定安装有底座（15），所述底座（15）的顶部固定连接有传动电机（16），所述传动电机（16）的输出轴固定连接有主动齿轮（17），所述传动架（14）正面的顶部固定连接有连动齿轮（19），所述主动齿轮（17）与连动齿轮（19）通过齿链（18）传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种分段加热装置，其特征在于：所述连动齿轮（19）的数量为八个，八个所述连动齿轮（19）位于同一水平直线上，相邻所述连动齿轮（19）之间的间距相等，且相邻连动齿轮（19）通过连接链（20）传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种分段加热装置，其特征在于：所述加热装置（4）包括有第一加热层（41），所述第一加热层（41）的底部与支撑板（2）的顶部固定连接，所述第一加热层（41）的顶部固定连接有第二加热层（42），所述第二加热层（42）的顶部固定连接有第三加热层（43），所述第三加热层（43）位于旋转装置（7）的正下方。

4.根据权利要求1所述的一种分段加热装置，其特征在于：所述旋转装置（7）包括有转轴（71），所述转轴（71）的外表面固定套接有固定柱（72），所述固定板（27）的顶部固定连接有固定杆（77），所述固定杆（77）的中部和轴承（6）固定连接，所述转轴（71）的左端通过轴承（6）与固定杆（77）活动套接，所述固定柱（72）的正面通过旋转轴（75）活动套接有活动夹板（74），所述活动夹板（74）位于转轴（71）的正上方，所述活动夹板（74）的左端活动套接有锁紧螺栓（76），所述固定柱（72）底部固定连接有固定夹板（73），所述固定夹板（73）的左端固定连接有锁紧螺母（78），所述锁紧螺栓（76）通过锁紧螺栓（76）与固定夹板（73）螺纹套接。

5.根据权利要求4所述的一种分段加热装置，其特征在于：所述活动夹板（74）的底部和固定夹板（73）的顶部均固定安装有U型杆（25），所述U型杆（25）的内壁均匀分布有凸块（26），所述活动夹板（74）底部的U型杆（25）与固定夹板（73）顶部的U型杆（25）一一对应，且两个U型杆（25）的开口方向相反。

6.根据权利要求1所述的一种分段加热装置，其特征在于：所述加热箱体（1）的左侧通过支撑座（21）固定连接有驱动电机（22），所述驱动电机（22）的输出轴固定套接有驱动齿轮（23），所述驱动齿轮（23）与被动齿轮（8）通过齿条（24）传动连接。