CN1101529A - 生产过滤嘴香烟的方法 - Google Patents

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Abstract

一列有序的、由双香烟部分组成的第一烟草制品 (3)沿路线(B)传送，在路线(B)中，第一制品(3)被切 为两个香烟部分(13，14)，通过在香烟部分(13，14) 之间插入一个双过滤嘴(18)而使它们隔开，从而形成 一列第二制品(25)，第二制品(25)由两个被双过滤嘴 (18)分开的香烟部分(13，14)组成；每个第二制品 (25)滚压到条带(30)上，用于连接两个香烟部分(13， 14)和双过滤嘴(18)，以形成由双香烟组成的第三制 品(32)；在滚压部分的上游，第二制品(25)具有约等 于但不小于条带(30)长度的间隔(P1)。

Description

本发明涉及一种生产过滤嘴香烟的方法。
例如，如英国专利2，241，866所述，过滤嘴香烟是在一台过滤嘴安装机上生产的，机器的内部有一条传输路线，沿此路线，细长的烟草制品沿着与其轴线垂直的方向传送。在输入端，向上述已知的过滤嘴安装机提供一列由双香烟部分组成的第一烟草制品，第一烟草制品沿上述路线横向运动并通过一个切割部分，在该处第一烟草制品被切割成两个同轴的单独部分。然后，使每对同轴的香烟部分轴向分开，并插入一个双过滤嘴而使其隔开，双过滤嘴和两个相应的单独部分形成了后面称之为“香烟组”的第二烟草制品。在滚压部分中，通过涂胶的条带，每个第二烟草制品的组成件彼此连接，形成了后面称之为“双香烟”的第三烟草制品，并且上述条带的中部包着双过滤嘴，条带的两上端部包着两个香烟部分的各自相对的端部。
对于本领域的专家来说都知道，为了形成双香烟，香烟组所承受的滚压动作是十分关键的，滚压的最大速度直接取决于过滤嘴安装机的产量，超过最大速度进行滚压将会使烟丝从两个香烟部分的开口端溢出。
对于一定的过滤嘴安装机产量来说，滚动速度也直接取决于香烟组向滚压部分传送时的间隔。
与上述有关，应该指出，为了设计上的方便特别是为了更广泛地适应香烟生产线，香烟组向滚压部分传送时所具有的标准间隔相对较大（约37.7mm）。一方面这样方便了滚压部分上游的许多操作，另一方面它也对滚动速度直接产生不利的影响。
本发明的目的是提供一种生产过滤嘴香烟的方法，它能使上述缺点得到克服。
特别地，本发明的目的是提供一种方法，对于给定的过滤嘴安装机的产量，这种方法能使香烟组的滚动速度最小，或可选择地，对于给定的滚动速度，这种方法能使过滤嘴安装机的产量达到最大。
根据本发明，提供了一种生产过滤嘴香烟的方法，这种方法包括若干步骤，其要点在于，沿一条传送路线传送一列有序的第一烟草制品，每个烟草制品由一个双香烟部分组成；在上述路线中，将每个第一制品切为一对香烟部分；将每个上述香烟对中的香烟部分轴向分开；通过插入一个双过滤嘴，把每个上述香烟对中的香烟部分隔开，以使形成一列第二制品，每个第二制品由两个被双过滤嘴分隔的香烟部分组成；用具有预定长度的相应条带连接每个第二制品；以及在滚压部分处，将上述条带包绕在两个相应香烟部分的一部分和双过滤嘴上，以形成第三制品，第三制品由双香烟组成；其特征在于，第二制品以约等于但不小于相应条带长度的间隔传送到滚压部分。
与上述方法有关，应当指出，现在生产的香烟的直径范围约为5-8.6mm；条带的长度范围约为20-32mm；以及，下述论点“第二制品以约等于但不小于相应条带长度的间隔传送到滚压部分”的意思是指香烟组传送到滚压部分时的间隔小于标准的37.7mm的间隔，其范围在所用条带的长度（20-32mm）和标准间隔37.7mm之间。
很明显，对于多用途的过滤嘴安装机来说，上述间隔可以略大于32mm，对于给定的产量，这就减小了滚动速度约20%左右，或对于给定的滚动速度，这就相应提高了产量。对于专用过滤嘴安装机来说，例如用于生产某一特定尺寸的香烟的机器，根据所用条带的长度，间隔可以进一步减小。
根据上述方法的优选实施例，第一制品沿上述路线传送时的间隔比第二制品传送到滚压部分时的间隔大；在上述路线上，滚压部分的上游，间隔减小。
下面将通过参考附图对本发明的非限定实施例进行说明，其中：
图1表示了应用根据本发明方法的生产系统的第一部分的透视图；
图2表示了图1的局部放大视图；
图3表示了图1的局部放大视图；
在图1中，A表示的是用于生产过滤嘴香烟的系统，该系统包括一台已知的香烟的系统，该系统包括一台已知的香烟制造机1，香烟制造机1中有一输出板2，连续的香烟棒（未示出）以基本恒定的轴向速度沿输出板2传送，并通过一已知的切割头（未示出）切割成一列香烟部部3。
切割头（未示出）以已知的方式转动，其转动速度使得能够形成一定长度的部分3，此长度等于所生产的两个过滤嘴香烟的烟草部分的总长度。
图1中的数字4表示了一台过滤嘴安装机，过滤嘴安装机4的输入滚轮5通过一个转动传送装置6与机器1的输出板2连接，上述的转动传送装置6如美国专利US3，303，926中所描述，这里将其作为参考。当装置6绕其轴线转动时，装置6依次并以已知的方式从输出板2上将部分3传送到输入滚轮5周边上的、以间隔P1均匀布置的相应座7中，在图1中，输入滚轮5以恒定的角速度绕与板2平行的轴线逆时针转动。
当滚轮5绕其轴线转动时，滚轮5相对于部分3的纵轴线横向传送部分3，此时是沿着贯穿机器4的传送路线B的开始部分传送；并且滚轮5依次将部分3传送到顺时针转动（图1中）的滚轮9周边上的相应座8中，座8按上述的间隔P1均匀地布置在滚轮9的周边上。滚轮9与滚轮5相切，并沿着路线B中的一圆形路线传送部分3，在沿图圆形路线传送部分3时，部分3的端部与对齐板10相接触，以便使每个部分3很好地横向对齐。
横向对齐之后，滚轮9仍沿着路线B传送部分3，使其通过一切割部分11，在切割部分11处，刀片12将部分3切为部分13和部分14，部分13和14在同一个座8中仍是对齐的，并且端部基本上彼此相接。
滚轮9与轴向分离装置17的并排滚轮15和16相切，上述轴向分离装置17如美国专利US4，531，629所描述，在这里将其作为参考。通过装置17，其上的滚轮15和16彼此垂直偏置，使在每个座8中对齐的部分13和14轴向分开一定距离，此距离基本等于一个双过滤嘴18的长度，然后部分13和14被传送到滚轮20周边长上、按上间隔P1均匀布置的座19中，滚轮20基本与滚轮15和16相切，并且滚轮20以与滚轮9相同的方向和以与滚轮15和16相同的表面速度绕其轴线转动。
滚轮20与滚轮9平行，滚轮20是一已知的、位于路线B上的安装装置21的一部分，安装装置21也包括传送双过滤嘴18的第一和第二滚轮22和23。滚轮22位于滚轮20和23之间，并基本上与滚轮22和23相切，滚轮22以与滚轮20和23相反的方向和以与滚轮20和23相同的表面速度绕其轴线转动，并且滚轮22在滚轮20与滚轮15和16切点的上游，在装载位置24处将每个双过滤嘴18送入相应的座19中。更准确地说，滚轮22将每个双过滤嘴18传送到相应座19的中间部分，这个中间部分与一对香烟部分13和14的相对端部之间的间隙相对应，使得在座19中，每个双过滤嘴18的两端都有将由相应的同轴香烟部分13和14占据的端部间隙，以便在滚轮20上形成香烟组25，香烟组25由两个被双过滤嘴18分开的香烟部分13和14组成。
通过滚轮20，香烟组25被依次传送到完成装置27的输入滚轮26上，完成装置27也位于路线B上，并包括串联布置的第一和第二滚轮28，29，第一和第二滚轮28，29向滚轮26提供一列条带30，每个条带30用于将香烟部分13和14与双过滤嘴18连为一个相应的香烟组25。
在图2中可以更清楚地看出，条带30的长度L约等于但不小于香烟部分13和14的周长，并且约等于但不大部间隔P1。更准确地说，间隔P1的值通常略大于32mm，以便在两个相邻的香烟组25之间保证具有足够的间隙，使每个条带30能够沿相应香烟组25的外母线与其相连，并且能够从相应香烟组25处伸向相邻的香烟组25但不与其相接触。
当P1值为32mm时，能够生产任何现有生产尺寸的香烟（最大直径约为8.6mm），当然，当用专用机器生产特殊尺寸香烟时，明显地也可以使用较小的P1值。
装置27也包括一个滚动装置31，滚动装置31用于依次接收香烟组25和条带30；用于绕着相应的双过滤嘴18和面对过滤嘴18的相应香烟部分13和14和端部滚压每个条带30，以便形成双香烟32；以及用于将以香烟32传送到切割装置35的滚轮34上的相应座33中，切割装置35用于将每个双香烟32切为两半，以便形成两个单香烟。
滚动装置31包括输入滚轮36，滚轮36的周边上具有以上述间隔P1均匀布置的座37，每个座37以已知的方式从滚轮26上接收相应的香烟组25和相应的条带30。滚轮36将香烟组25和相应的条带30传送到滚压部分38，滚压部分38由对着滚轮36的外圆周的固定板39所确定，而固定板39上的、对着滚轮36的侧面以已知的方式由与滚轮36同轴的滚花圆柱面部分所确定，该圆柱面部分与滚轮36的外圆柱表面分开一定距离，此距离约等于但不大于香烟部分13，14的直径。
因此，由前述可知，至少在理论上，间隔P1不能小于所用条带30的长度，以便防止条带30与滚轮26上的两个相邻香烟组25相连；反之，对于给定的向部分38传送香烟组25的速度来说，间隔P1的减小将减小滚轮36的表面速度，因此减小了滚动速度。更准确地说，与标准的间隔37.7mm相比，当使用了间隔P1为32mm的间隔时，对于给定的滚动速度，有可能增加机器4的产量约20%。
在图3的变化中，机器4的输入滚轮5没有采用减小的间隔P1，只是滚轮26采用了减小的间隔P1。事实上，香烟组25在滚轮20之前、沿机器4的开始部分传送时具有较宽的间隔，例如标准的间隔37.7mm，在传送位置40处，香烟组25的间隔从P2减小到P1，此时香烟组25从滚轮20传送到滚轮26。为此，图3中的滚轮20和26以已知的方式具有较宽的座41和42，以便使间距能够减小。

Claims (6)

1、一种生产过滤嘴香烟的方法，这种方法包括若干步骤，其要点在于，沿路线(B)传送一列有序的第一烟草制品(3)，每个上述烟草制品(3)由一个双香烟部分组成；在路线(B)中，将每个第一制品(3)切为一对香烟部分(13，14)；将每个上述香烟对中的香烟部分(13，14)轴向分开；通过插入一个双过滤嘴(18)把每个上述香烟对中的香烟部分(13，14)隔离，以便形成一列第二制品(25)，每个第二制品(25)由两个被双过滤嘴(18)分隔的香烟部分(13，14)组成；用具有预定长度L的相应条带(30)连接每个第二制品(25)；以及在滚压部分(38)处，将上述条带(30)包绕在两个相应香烟部分(13，14)的一部分和双过滤嘴(18)上，从而形成第三制品(32)，上述第三制品由一个双香烟组成；其特征在于，第二制品(25)以间隔(P1)传送到滚压部分(38)，间隔(P1)约等于但不小于相应条带(30)的长度L。
2、根据权利要求1的方法，其特征在于，上述间隔（P1）小于37mm。
3、根据权利要求2的方法，其特征在于，上述间隔（P1）接近32mm。
4、根据权利要求中任何一项权利要求的方法，其特征在于，第一烟草制品（3）沿上述路线（B）传送，与上述间隔（P1）相比，其间隔（P2）较宽，第二制品（25）传送到滚压部分（38）时具有上述间隔（P1）；在滚压部分（38）的上游，沿上述路线（B）具有减小的间隔。
5、根据权利要求4的方法，其特征在于，当上述第二制品（25）沿上述路线（B）传送时，上述间隔减小。
6、一种生产过滤嘴香烟的方法，基本上如同上面通过参考附图所作的描述和说明。
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