KR20230039681A

KR20230039681A - 다중 세그먼트 로드형 물품 제조용 디바이스

Info

Publication number: KR20230039681A
Application number: KR1020237004443A
Authority: KR
Inventors: 바르토즈 시에스리코프스키
Original assignee: 인터내셔널 토바코 머쉬너리 폴란드 에스피. 제트 오.오.
Priority date: 2020-07-16
Filing date: 2021-07-15
Publication date: 2023-03-21
Also published as: CN116249460A; PL4181696T3; BR112023000562A2; US20230263213A1; EP4181696A1; EP4181696B1; JP2023535139A; WO2022013411A1

Abstract

다중 세그먼트 로드형 물품(R) 제조용 디바이스는 일련의 세그먼트(S1, S2, S3)를 공급하고 공급 휠(8)을 포함하는 공급 유닛(5)과, 테이프 형태를 갖는 포장지(10)와 세그먼트(S1, S2, S3)를 벨트(13) 상에서 유입부(14-1)가 마련된 안내부(14)를 따라 이송하는 이송 장치(9)와, 세그먼트(S1, S2, S3)로부터 연속적인 로드(CR)를 형성하는 성형 유닛(11), 그리고 연속적인 로드(CR)를 개별적인 다중 세그먼트 로드형 물품(R)으로 절단하는 절단 헤드(12)를 포함하고, 공급 휠(8)은 안내부(14)의 유입부(14-1) 위에 위치한다. 압박 둘레면(22, 24, 30, 31, 35, 36)을 갖는 적어도 하나의 회전식 압박 요소(21, 23, 27, 32)가 벨트(13)의 이동 방향으로 안내부(14)의 유입부(14-1) 위, 성형 유닛(8) 전, 그리고 공급 휠(11) 하류에 위치 설정되며, 회전식 압박 요소(21, 23, 27, 32)는 세그먼트(S1, S2, S3)들의 축방향 정렬을 조정하도록 구성된다.

Description

다중 세그먼트 로드형 물품 제조용 디바이스

본 개시는 다중 세그먼트 로드형 물품 제조용 디바이스에 관한 것이다.

담배 산업에서는, 필터를 포함하는 궐련이 제조되며, 이때 필터는 한가지 타입의 재료로 형성될 수도 있고, 상이한 물리적 및 여과 특성을 갖는 다양한 재료로 형성될 수도 있다. 연속적인 형태의 여과 재료, 예컨대 섬유 형태의 아세테이트가 로드로 절단되어, 궐련에 적용된다. 현재 제조되는 궐련에 있어서, 상이한 재료로 형성된 다수의 세그먼트를 포함하는 필터를 사용하는 것이 더욱더 일반적이다. 다중 세그먼트 필터가 다양한 타입의 필터 재료로 형성된 세그먼트와, 필터 세그먼트들을 분리하거나 담배 연기 또는 휘발성 물질을 포함하는 고온 공기를 위한 관통 채널만을 형성하고 비여과 기능을 갖는 세그먼트를 포함하는, 다중 세그먼트 필터 로드 제조용 기계가 알려져 있다. 상기 기계는 다양한 재료로 이루어진 로드를 절단하는 것에 의해 형성되는 세그먼트를 구성한다. 로드는 다수의 공급 디바이스로부터 공급되며, 이때 세그먼트는 디스크 나이프가 장착된 절단 헤드를 사용하여 필터 로드를 절단하는 것에 의해 형성되고, 예컨대 드럼 컨베이어 상에서 이송된다. 디바이스에 따라, 개별 세그먼트가 드럼 컨베이어 상에서 측방향으로 또는 선형 이송 장치 상에서 앞뒤로 배열되어, 궁극적으로 선형으로 이송되는 연속적인 다중 세그먼트 로드 - 이 다중 세그먼트 로드는 개별 다중 세그먼트 로드로 절단됨 - 를 형성한다. 궐련 제조 프로세스의 다른 단계 동안, 다중 세그먼트 로드는, 개별 궐련에 적용되는 개별 다중 세그먼트 마우스피스로 절단된다. 컨베이어 벨트 상에서 세그먼트들이 선형으로 그리고 종방향으로 앞뒤로 배열되며, 컨베이어 벨트 상에서 포장 테이프가 이송된다. 제조된 로드의 품질을 결정하는 매우 중요한 요인은 세그먼트들이 벨트 컨베이어 상에 배치된 직후의 벨트 컨베이어 상에서의 세그먼트의 동축 배열이다. 이것은 얇은 벽의 튜브 세그먼트와 관련해서 매우 중요한데, 그 이유는 세그먼트의 오정렬된 위치 설정으로 인해 연결에 결함이 발생할 수 있고, 이러한 결함은 포장지로 포장되기 전에 자동으로 제거되지 않기 때문이다. 현재 사용되는 공급 유닛은, 세그먼트 그룹을 이송 장치 상에 배치하는 공급 휠을 포함한다.

본 발명의 목적은, 특히 얇은 벽의 세그먼트 및 긴 세그먼트의 벨트 이송 장치 상에서의 세그먼트의 올바른, 즉 축방향 정렬을 제공하는 개선된 디바이스를 제공하는 것이다. 세그먼트의 정면에 관하여, 이 과제는 또한 이웃하는 세그먼트들을, 서로에 대한 세그먼트들의 정면의 오정렬 위치 설정이 감소되도록 위치 설정하는 것으로 규정될 수도 있다.

본 발명은 다중 세그먼트 로드형 물품 제조용 디바이스에 관한 것으로, 상기 디바이스는 일련의 세그먼트를 공급하고 공급 휠을 포함하는 공급 유닛과, 테이프 형태를 갖는 포장지와 세그먼트를 벨트 상에서 유입부가 마련된 안내부를 따라 이송하는 이송 장치, 세그먼트로부터 연속적인 로드를 형성하는 성형 유닛, 및 연속적인 로드를 개별적인 다중 세그먼트 로드형 물품으로 절단하는 절단 헤드를 포함하고, 공급 휠은 안내부의 유입부 위에 위치한다. 압박 둘레면을 갖는 적어도 하나의 회전식 압박 요소가 안내부의 유입부 위, 벨트의 이동 방향으로 공급 휠 하류, 그리고 성형 유닛 전에 위치 설정되며, 회전식 압박 요소는 세그먼트들의 축방향 정렬을 조정하도록 구성된다.

회전식 압박 요소는 원통형 압박면을 지닌 롤러 형태를 가질 수 있다.

회전식 압박 요소는 오목한 압박면을 지닌 롤러 형태를 가질 수 있다.

회전식 압박 요소는 각각 오목한 압박면을 지닌 2개 롤러 형태를 가질 수 있다.

회전식 압박 요소는 각각 원추형 압박면을 지닌 2개 롤러 형태를 가질 수 있다.

상기 디바이스는 원통형 압박면을 지닌 적어도 하나의 제1 회전식 압박 요소와, 오목한 압박면을 지닌 적어도 하나의 제2 회전식 압박 요소를 포함할 수 있다.

상기 디바이스는 원통형 압박면을 지닌 적어도 하나의 제1 회전식 압박 요소와, 각각 오목한 압박면을 갖는 2개의 동축 롤러 또는 각각 원추형 압박면을 갖는 2개의 동축 롤러를 지닌 적어도 하나의 제2 회전식 압박 요소를 포함할 수 있다.

제1 회전식 압박 요소는 제2 회전식 압박 요소보다 작은 직경을 가질 수 있다.

상기 디바이스는 2개의 제1 회전식 압박 요소와 3개의 제2 회전식 압박 요소를 포함할 수 있다.

상기 디바이스는 2개의 제1 회전식 압박 요소 및 3개의 제2 회전식 압박 요소와, 제2 회전식 압박 요소의 롤러들 사이에서 벨트 이송 장치의 벨트 이동 방향에 평행하게 위치하는 종방향 고정식 압박 요소를 포함할 수 있다.

공급 유닛의 공급 휠은 이송 장치의 유입 섹션 위에 위치할 수 있다.

회전식 압박 요소는 이송 장치의 유입 섹션 위에 위치할 수 있다.

본 발명의 목적은 도면에서 예시적인 실시예에 의해 상세히 제시된다.
도 1은 올바로 제조된 연속적인 로드를 보여주고,
도 2는 결함이 있는 상태로 제조된 연속적인 로드를 보여주며,
도 3은 도 2로부터의 로드의 일부분을 확대도로 보여주고,
도 4는 제1 실시예의 다중 세그먼트 로드 제조용 디바이스를 보여주며,
도 5는 도 4로부터의 디바이스의 일부분을 보여주고,
도 6은 제2 실시예의 디바이스의 일부분을 보여주며,
도 7은 도 6에 제시한 회전식 압박 요소의 평면도를 보여주고,
도 8 및 도 9는 제1 실시예의 회전식 압박 요소를 보여주며,
도 10은 제2 실시예의 회전식 압박 요소를 보여주고,
도 11은 제3 실시예의 회전식 압박 요소를 보여주며,
도 12는 제3 실시예의 디바이스의 일부분을 보여주고,
도 13은 제4 실시예의 디바이스의 일부분을 보여준다.

도 1은 다중 세그먼트 로드 제조용 디바이스에서 제조되는 연속적인 다중세그먼트 로드(CR)를 보여준다. 연속적인 다중 세그먼트 로드(CR)는 반복적인 순서의 일련의 세그먼트(S1, S2, S3)로 형성되고, 일련의 세그먼트는 연속적인 포장지로 포장된다.

도 2는 연속적인 다중세그먼트 로드(CR')를 보여주는데, 여기에서는 세그먼트(S1)가 이웃하는 세그먼트(S2, S3)들에 대해 오정렬되어 있고, 세그먼트(S3)는 얇은 벽의 튜브 형태를 갖는다, 확대도 A로 나타낸 바와 같이, 세그먼트(S3)의 정면(S3-F)이 세그먼트(S1)의 정면(S1-F)에 대해 어긋나며, 즉 정면(S3-F)과 정면(S1-F)이 비동심으로 위치 설정되는데, 이는 세그먼트(S3)와 세그먼트(S1)가 서로 동축이 아님을 의미한다. 더욱이, 세그먼트(S1)의 정면(S1-F')이 세그먼트(S2)의 정면(S2-F)에 대해 오정렬되며, 즉 정면(S1-F')과 정면(S2-F)도 또한 비동심으로 위치 설정되는데, 이는 세그먼트(S1)와 세그먼트(S2)가 서로 동축이 아님을 의미한다. 세그먼트(S3)가 얇은 벽의 튜브 형태를 갖는다는 사실로 인해, 세그먼트(S1)의 에지가 세그먼트(S3) 내로 들어갈 수 있다. 이로 인해, 세그먼트(S1) 상에서 세그먼트(S3)가 파지하며, 이때 세그먼트들은 약간의 탄력적 탄성을 갖고, 이에 따라 해당 연결도 또한 약간의 탄력적 탄성을 가지며, 이와 같이 연결된 세그먼트들의 추가의 이송 중에 세그먼트들은 계속해서 서로 연결 상태를 유지할 수 있고, 분리되지 않을 수 있다.

도 4는 단순화된 방식으로 다중 세그먼트 로드를 제조하는 디바이스를 보여준다. 디바이스는 공급 모듈(1, 2, 3)을 포함하고, 도면에 도시하지는 않았지만 공급 유닛으로부터 공급 모듈로 로드(A1, A2, A3)가 공급된다. 로드(A1, A2, A3)는 세그먼트(S1, S2, S3)로 각각 절단되고, 세그먼트가 이송 장치(4)에 공급된다. 기계는 공급 모듈(5)을 포함하며, 이 공급 모듈은 트레인(ST1) 형태로 이송 장치(4)에 의해 공급 모듈(1, 2, 3)로부터 공급되는 세그먼트(S1, S2, S3)를 수용하며, 세그먼트(S1, S2, S3)는 이송 장치(4) 상에서 이송되고, 이때 세그먼트들 사이에 공간이 유지된다. 공급 유닛(5)에는 3개의 휠(6, 7, 8)이 장착되며, 휠(6)은 이송 장치(4)로부터 세그먼트(S1, S2, S3)를 수용하여, 세그먼트의 그룹(G)을 형성하고, 이 그룹은 휠(7, 8) 상으로 이송된다. 휠(8)은 벨트 이송 장치(9)에 세그먼트(S1, S2, S3)를 공급하고, 이때 포장지(10)가 벨트 이송 장치(9)의 벨트(13) 상에 공급되며, 세그먼트(S1, S2, S3)는 지점(A)에서 이동하는 포장지(10) 상으로 이송된다. 벨트(13)의 선형 속도(v2)는 공급 휠(8)의 접선방향 속도(v1)보다 낮으며, 이로 인해, 연속하는 세그먼트(S1, S2, S3)의 그룹들 사이의 간극이 감소되거나 완전히 제거된다. 벨트 이송 장치(9) 상에서 이송되는 세그먼트(S1, S2, S3)는 트레인(ST2)을 형성하며, 이 경우에 제시된 실시예에서는 이웃하는 세그먼트들이 서로 접촉하도록 세그먼트들이 배열된다. 세그먼트(S1, S2)의 트레인(ST2)은 포장지(10)로 포장되고, 접착제가 접작체 도포기(19)에 의해 공급되어, 포장지(10) 테이프의 접착 및 연속적인 로드(CR)의 형성이 성형 유닛(11)에서 수행된다. 이렇게 성형된 연속적인 로드(CR)가 더욱 이송되어 절단 헤드(12)에 의해 개별 다중 세그먼트 로드(R)로 절단된다. 그럼에도 불구하고, 일부 이웃하는 세그먼트(S1, S2, S3)들은 도 2 및 도 3에 관하여 설명한 바와 같이 동축으로 배열되지 않을 수 있다. 세그먼트들의 비축 배열이 유지될 수 있고, 결함 있는 로드(R)가 제조될 수 있다.

도 5에 도시한 바와 같이, 이송 장치(9)는 벨트(13)와 안내부(14)를 포함하고, 벨트(13)가 유입구측(16)의 롤러(15)와 유출구측(18)의 롤러(17) 사이에서 연장된다. 바 형태의 안내부(14)가 벨트(13)를 지지하고, 이 경우에 유입구측(16)의 바는 거의 평탄하며, 유출구(18)를 향할수록 벨트(13)의 이동에 형상이 맞춰져 중앙이 라운드형인 안내 채널(18)로 변형된다. 안내부(14)의 유입부(14-1)에서, 포장지가 편평하게 위치 설정될 수 있다. 안내부(14)의 다양한 형상으로 인해, 포장지가 수평방향으로 대체로 평탄한 구성에서 라운드형 구성으로 접힌다. 공급 유닛(5)의 공급 휠(8)은 이송 장치(9)의 유입구측에서 안내부(14) 위, 즉 안내부(14)의 유입부(14-1) 위에 위치하고, 세그먼트(S1, S2, S3)를 푸셔(2)에 의해 분리된 그룹으로 공급하도록 구성된다. 세그먼트(S1, S2, S3)는 이송 장치(9)에서 트레인(ST2)으로 유출구(18)로 그리고 연속적인 로드(CR) 형태로 절단 헤드(12)로 더욱 이송된다. 세그먼트(S1, S2, S3)를 포장지(10) 상에 배치하는 순간, 세그먼트(S1, S2, S3)는 동축으로 배열되지 않는다. 이송 장치(9)의 안내부(14) 위에는, 원통형 압박면(22)을 지닌 롤러 형태를 갖는 회전식 압박 요소(21)가 위치한다. 세그먼트(S1, S2, S3)는 벨트(13) 상의 포장지(10) 상에 위치 설정되고, 이 경우에 세그먼트가 공급되는 순간, 공급되고 있는 세그먼트는 유지되지 않고, 포장지(10)의 표면으로부터, 즉 방향 Z로 되튈 수 있다. 포장지(10)와 벨트(13)를 향해 세그먼트를 압박하는 것은 세그먼트(S3)가 긴 경우에 특히 중요한데, 그 이유는 세그먼트가 선형 동작에 있어서 쉽게 안정성을 잃어, 세그먼트의 흐름을 방해할 수 있기 때문이다. 포장지 표면으로부터 세그먼트의 분리는 ST2 트레인의 연속성을 파괴할 것이고, 이로 인해 올바로 충전되지 않은 연속적인 로드(CR)가 성형되고, 그러한 결함이 있는 연속적인 로드의 절단 후에 형성된 로드는 제조 시에 더욱 제거되어, 제조 효율을 감소시킨다. 회전식 압박 요소(21)는 포장지(10)를 향해 세그먼트를 압박하고, 이송 장치(9)에서 이송하는 동안에 그 상부로부터 세그먼트를 안내하도록 되어 있다. 긴 세그먼트(S3)의 경우, 바로 앞뒤로 배열된 2개의 회전식 압박 요소(21)를 사용하는 것이 유리하다. 회전식 압박 요소(21)에는 원통형 또는 오목한 측방 압박면이 마련될 수 있다.

도 6은, 2개 타입의 회전식 압박 요소가 사용되는 제2 실시예의 다중 세그먼트 로드를 제조하는 디바이스의 일부분을 보여준다. 원통형 압박면(22)을 지닌 회전식 압박 요소(21)에 추가하여, 도 8에도 또한 도시한 바와 같이 오목한 압박면(24)을 지닌 제2 회전식 압박 요소(23)가 사용되며, 이 경우에 압박면(24)의 단면의 곡률은 반경(R)에 의해 정해진다. 도 7은 제1 회전식 압박 요소(21)와 제2 회전식 압박 요소(23)의 평면도를 제시한다. 제1 회전식 압박 요소(21)는 본체(25)에 있는 베어링 상에 장착되고, 축(m)을 중심으로 회전하며, 제2 회전식 압박 요소(23)는 본체(26)의 베어링 상에 장착되고 축(n)을 중심으로 회전한다. 제1 회전식 압박 요소(21) 아래에서는, 수직방향, 즉 방향 Z로 압박되는 세그먼트(S2)를 볼 수 있고, 이때 세그먼트(S2)는 이웃하는 세그먼트(S1, S1')에 대하여 비동축으로 위치 설정된다(이것은 이송 장치가 이웃하는 세그먼트에 대한 세그먼트의 비축 정렬을 허용함을 나타냄). 제2 회전식 압박 요소(23) 아래에서는, 제1 회전식 압박 요소(21)에 의해 Z방향으로 이전에 압박되고, 후속하여 선행하는 세그먼트(S1", S2')에 대해 축방향으로 위치 설정되어, 연속적인 로드(CR)에 대해 축방향으로 위치 설정된 세그먼트(S3)를 볼 수 있다. 제2 회전식 압박 요소(23) 아래에서 세그먼트(S3)를 이송하는 동안, 세그먼트(S3)는 3 지점( L1, L2, L3)에 의해 안내되고, 즉 이송 장치(9)의 제2 압박 요소(23)와 벨트(13)가 세그먼트를 위한 3 지점 통로를 형성한다. 포인트(L3)는 트레인(ST2)과 포장지(10)를 위한 채널의 저부에 위치하고, 유입구(16)의 채널(38)은 트레인(ST2) 아래를 통과하는 소형 종방향 리세스 형태를 갖고, 이 경우 회전식 압박 요소(23)가 세그먼트(S3)를 압박하여, 포장지(10)가 리세스 내로 함몰한다. 에지(24A, 24B)에 위치하는 포인트(L1, L2)는, 세그먼트(S3)가 지점(L1, L2)들 사이에서 중앙에 위치 설정되도록 세그먼트(S3)를 압박한다. 제1 회전식 압박 요소(21)는 방향 Z로 세그먼트(S3)의 올바른 위치 설정을 제공한다. 제2 회전식 압박 요소(23)는 방향 Y에서의 세그먼트(S3)의 정확한 위치 설정을 제공한다. 제1 회전식 압박 요소(21)만이 사용되는 경우, 세그먼트는, 트레인(ST2)이 포장지(10)로 포장된 후에 Y 방향으로 위치 설정된다. 제1 회전식 압박 요소(21)는 세그먼트가 포장지(10)에서 박리되는 것을 방지하고, Z 방향에서의 세그먼트의 위치를 설정한다. 오목한 압박면(24)을 지닌 제2 회전식 압박 요소(23) - 세그먼트를 방향 Z 및 Y 모두로 위치 설정함 - 만을 사용하는 것도 가능하다. 도 8에 도시한 것보다 큰 반경을 갖는 오목한 압박면을 지닌 단일 회전식 압박 요소를 사용하는 경우, 처음에 세그먼트를 Y 방향으로 안내부(14)의 유입부(14-1)와 수평방향으로 배치된 포장지(10) 위에 위치 설정하는 것이 가능하고, 추가로 세그먼트가 연속하는 압박 요소에 의해 위치 설정될 수 있다는 점에 주목해야만 한다.

도 9는 제2 회전식 압박 요소(23)와 접촉하기 전에 세그먼트(S3)를 위치 설정하는 것을 보여준다. 세그먼트가 먼저 에지(24A)와 접촉하고, 에지(24B)와 접촉할 때까지 Y 방향으로 좌측으로 이동하도록(도 9) 하는 세그먼트의 Y 방향 우측으로의 변위를 볼 수 있다.

도 10은 제2 회전식 압박 요소(27)의 실시예를 보여주며, 제2 회전식 압박 요소는 회전식 압박 요소(23)와 유사하게 반경(R)에 의해 획정되는 오목한 압박 둘레면(30, 31)을 갖는 2개의 롤러(28, 29)를 포함한다. 도 11은, 원추형 둘레 압박면(35, 36)을 갖는 2개의 롤러(33, 34)를 포함하는 제2 회전식 압박 요소(32)의 실시예를 보여준다. 도 10 및 도 11에는, 도 8에 제시된 실시예에서와 유사하게 세그먼트를 위한 3점 통로를 형성하는 지점 L1, L2 및 L3가 도시되어 있다. 세그먼트가 포장지(10) 및 회전식 압박 요소(27, 32)와 접촉하게 되는 지점의 실체 위치 설정은 제조된 세그먼트의 직경과 가능한 세그먼트 형상 오차에 좌우된다.

도 8 내지 도 11에 제시한 바와 같이, 회전식 압박 요소(21, 23, 27, 32)는 안내부(14)의 유입부(14-1) 위에 위치한다.

도 12는 제3 실시예의 다중 세그먼트 로드 제조용 디바이스의 일부를 보여준다. 상기 디바이스는 2개의 제1 회전식 압박 요소(21)와 3개의 제2 회전식 압박 요소(23)를 포함한다. 제2 회전식 압박 요소는 이송 장치(9)로부터 점점 짧은 거리로 연속적으로 배치될 수 있으며, 이로 인해 Y 방향으로의 세그먼트의 위치 설정 프로세스가 하나의 회전식 압박 요소(23)에 의해서, 뿐만 아니라 2개 또는 3개의 회전식 압박 요소(23)에 의해 연속적으로 수행될 수 있다.

도 13은 제4 실시예의 다중 세그먼트 로드 제조용 디바이스의 일부를 보여준다. 상기 디바이스는 2개의 제1 회전식 압박 요소(21)와 3개의 제2 회전식 압박 요소(27 또는 32)를 포함한다. 더욱이, 상기 디바이스는 롤러(28)들 사이 또는 롤러(33, 34)들 사이에서 각각 이송 장치(9)를 따라 나아가는 고정식 압박 요소(27)를 포함한다. 고정식 압박 요소(37)는 평탄한 바아 형태를 갖는다. 3개의 상이한 압박 요소를 사용함으로써 세그먼트를 점차적으로 압박하고 안내할 수 있다. 세그먼트는 회전면에 의해 안내되고, 더욱이 고정식 압박 요소에 의해 안정화되고 안내된다.

Claims

다중 세그먼트 로드형 물품(R) 제조용 디바이스로서,
- 일련의 세그먼트(S1, S2, S3)를 공급하고 공급 휠(8)을 포함하는 공급 유닛(5),
- 테이프 형태를 갖는 포장지(10)와 세그먼트(S1, S2, S3)를 벨트(13) 상에서 유입부(14-1)가 마련된 안내부(14)를 따라 이송하는 이송 장치(9),
- 세그먼트(S1, S2, S3)로부터 연속적인 로드(CR)를 형성하는 성형 유닛(11), 및
- 연속적인 로드(CR)를 개별적인 다중 세그먼트 로드형 물품(R)으로 절단하는 절단 헤드(12)를 포함하고,
- 공급 휠(8)은 안내부(14)의 유입부(14-1) 위에 위치하는 것인 다중 세그먼트 로드형 물품 제조용 디바이스에 있어서,
- 압박 둘레면(22, 24, 30, 31, 35, 36)을 갖는 적어도 하나의 회전식 압박 요소(21, 23, 27, 32)가 안내부(14)의 유입부(14-1) 위, 벨트(13)의 이동 방향으로 공급 휠(8) 하류, 그리고 성형 유닛(11) 전에 위치 설정되며, 회전식 압박 요소(21, 23, 27, 32)는 세그먼트(S1, S2, S3)들의 축방향 정렬을 조정하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 다중 세그먼트 로드형 물품 제조용 디바이스.
제1항에 있어서, 회전식 압박 요소(21)는 원통형 압박면(22)을 지닌 롤러 형태를 갖는 것인 다중 세그먼트 로드형 물품 제조용 디바이스.
제1항에 있어서, 회전식 압박 요소(23)는 오목한 압박면(24)을 지닌 롤러 형태를 갖는 것인 다중 세그먼트 로드형 물품 제조용 디바이스.
제1항에 있어서, 회전식 압박 요소(27)는 2개의 롤러(28, 29) 형태를 갖고, 각각의 롤러(28, 29)는 오목한 압박면(30, 31)을 갖는 것인 다중 세그먼트 로드형 물품 제조용 디바이스.
제1항에 있어서, 회전식 압박 요소(32)는 2개의 롤러(33, 34) 형태를 갖고, 각각의 롤러(33, 34)는 원추형 압박면(35, 36)을 갖는 것인 다중 세그먼트 로드형 물품 제조용 디바이스.
제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 원통형 압박면(22)을 지닌 적어도 하나의 제1 회전식 압박 요소(21)와, 오목한 압박면(24)을 지닌 적어도 하나의 제2 회전식 압박 요소(23)를 포함하는 다중 세그먼트 로드형 물품 제조용 디바이스.
제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 원통형 압박면(22)을 지닌 적어도 하나의 제1 회전식 압박 요소(21)와, 각각 오목한 압박면(30, 31)을 갖는 2개의 동축 롤러(28, 29) 또는 각각 원추형 압박면(35, 36)을 갖는 2개의 동축 롤러(33, 34)를 지닌 적어도 하나의 제2 회전식 압박 요소(27, 32)를 포함하는 것인 다중 세그먼트 로드형 물품 제조용 디바이스.
제6항 또는 제7항에 있어서, 제1 회전식 압박 요소(21)는 제2 회전식 압박 요소(23, 27, 32)보다 작은 직경을 갖는 것인 다중 세그먼트 로드형 물품 제조용 디바이스.
제8항에 있어서, 2개의 제1 회전식 압박 요소(21)와 3개의 제2 회전식 압박 요소(23)를 포함하는 다중 세그먼트 로드형 물품 제조용 디바이스.
제7항에 있어서, 2개의 제1 회전식 압박 요소(21) 및 3개의 제2 회전식 압박 요소(27, 32)와, 제2 회전식 압박 요소(27, 32)의 롤러(28, 29; 33, 34)들 사이에서 벨트 이송 장치(9)의 벨트(13) 이동 방향에 평행하게 위치하는 종방향 고정식 압박 요소(37)를 포함하는 다중 세그먼트 로드형 물품 제조용 디바이스.
제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서, 공급 유닛(5)의 공급 휠(8)은 이송 장치(9)의 유입 섹션(16) 위에 위치하는 것인 다중 세그먼트 로드형 물품 제조용 디바이스.
제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서, 회전식 압박 요소(21, 23)는 이송 장치(9)의 유입 섹션(16) 위에 위치하는 것인 다중 세그먼트 로드형 물품 제조용 디바이스.