CN110149861B - 一种槽轮式钵苗移栽机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种槽轮式钵苗移栽机，属钵体苗移栽设备技术领域。它由机架、减速器、钵体苗承载盘和移栽分序装置构成；机架底部一端对称安装有行走轮，机架底部另一端端头对称安装有支撑地轮，机架一侧通过轴承座安装有传动轴，传动轴一端端头对应的机架上装有减速器，减速器上方的机架上装有钵体苗承载盘，传动轴另一端端头对应的机架上间隔安装有多个移栽分序装置，各移栽分序装置之间通过传动链相互连接。该槽轮式钵苗移栽机，结构简单、设计巧妙，能机械化完成钵苗的移栽工作，解决了人工移栽钵苗时存有的劳动强度大、作业效率低和移栽质量差的问题，满足了人们生产使用需要。

Description

一种槽轮式钵苗移栽机
技术领域
本发明涉及一种槽轮式钵苗移栽机，属钵体苗移栽设备技术领域。
背景技术
在农业生产中，钵体育苗相比于常规的育苗方式，具有不伤根、成活率高、产量高的特点，已广泛应用于棉花、油菜、烟草等作物，目前钵体苗在移栽时普遍采用简易栽钵器在大田中掏出栽钵孔后，通过人工将钵苗放入其中，并在表面覆盖浮土的方式完成钵苗的移栽工作。但采用该种方式对钵苗进行移栽时存有人工劳动强度大、作业效率低和移栽质量差的问题，不能满足人们生产使用需要。因此有必要对其进行改进，进而解决人工移栽时存有的以上问题。
发明内容
本发明的目的在于：提供一种使用简单、实用性好，以解决人工移栽钵苗时存有的劳动强度大、作业效率低和移栽质量差问题的槽轮式钵苗移栽机。
本发明的技术方案是：
一种槽轮式钵苗移栽机，它由机架、减速器、钵体苗承载盘和移栽分序装置构成；其特征在于：机架底部一端对称安装有行走轮，机架底部另一端端头对称安装有支撑地轮，机架一侧通过轴承座安装有传动轴，传动轴一端端头对应的机架上装有减速器，减速器上方的机架上装有钵体苗承载盘，传动轴另一端端头对应的机架上间隔安装有多个移栽分序装置，各移栽分序装置之间通过传动链相互连接；所述的移栽分序装置由传动链通过传动轴与减速器连接，钵体苗承载盘与移栽分序装置接触连接。
所述的行走轮前端的机架上与移栽分序装置对应状安装有多个开沟犁。
所述的行走轮后端的机架上对应安装有多个平沟器。
所述的移栽分序装置下方的机架上与开沟犁对应状安装有多个覆土器。
所述的钵体苗承载盘在机架上呈倾斜状设置，钵体苗承载盘的一端呈波峰状，波峰顶部设置有截面呈U型的钵体导向槽板。
所述的移栽分序装置由主动锥齿轮轴、槽轮轴、主动锥齿轮、从动锥齿轮和槽轮构成，主动锥齿轮轴上固装有主动锥齿轮，主动锥齿轮轴下方的机架上装有槽轮轴，槽轮轴的顶部固装有从动锥齿轮，从动锥齿轮和主动锥齿轮啮合连接，槽轮轴的底部固装有槽轮。
所述的槽轮呈圆盘状，槽轮的圆周上均布有卡凹。
所述的钵体导向槽板的下端口对应的机架上安装有扶正板。
所述的钵体导向槽板的中间部位设置有槽轮装配腔。
本发明的有益效果：
该槽轮式钵苗移栽机，结构简单、设计巧妙，能机械化完成钵苗的移栽工作，解决了人工移栽钵苗时存有的劳动强度大、作业效率低和移栽质量差的问题，满足了人们生产使用需要。
附图说明：
图1为本发明的正视结构示意图；
图2为本发明的俯视结构示意图；
图3为本发明的钵体苗导向槽板的立体结构示意图。
图中：1、机架，2、减速器，3、钵体苗承载盘，4、传动轴，5、钵体苗导向槽板，6、槽轮装配腔，7、行走轮，8、支撑地轮，9、覆土板，10、扶正板，11、主动锥齿轮轴，12、槽轮轴，13、槽轮，14、主动锥齿轮，15、从动锥齿轮，16、开沟犁，17、平沟器，18、覆土器。
具体实施方式：
该槽轮式钵苗移栽机由机架1、减速器2、钵体苗承载盘3和移栽分序装置构成；机架1底部一端对称安装有行走轮7，机架1底部另一端端头对称安装有支撑地轮8，工作时，当机架1受外界力的影响，通过行走轮7和支撑地轮8与地面的摩擦力，可相对于地面发生位移。
行走轮7前端的机架1上与移栽分序装置对应状安装有多个开沟犁16，行走轮7后端的机架1上对应安装有多个平沟器17，工作时，当机架1相对于地面发生位移时，可带动开沟犁16在大田中犁出移栽沟，同时机架1可带动平沟器17对移栽沟内的土进行平整。
机架1一侧通过轴承座安装有传动轴4，传动轴4一端端头对应的机架1上装有减速器2，工作中，减速器2可对输入的动力进行减速，再通过传动链传递给传动轴4。
减速器2上方的机架1上装有钵体苗承载盘3，钵体苗承载盘3在机架1上呈倾斜状设置，钵体苗承载盘3的一端呈波峰状，波峰顶部设置有截面呈U型的钵体导向槽板5，钵体导向槽板5的中间部位设置有槽轮装配腔6，工作中，钵体苗承载盘3内的钵体苗，在自身重力的作用下，可从钵体苗承载盘3的波峰顶部之间的开口滑移至钵体导向槽板5内。
传动轴4另一端端头对应的机架1上间隔安装有多个移栽分序装置，移栽分序装置由主动锥齿轮轴11、槽轮轴12、主动锥齿轮14、从动锥齿轮15和槽轮13构成，机架1上通过轴承座活动安装有主动锥齿轮轴11，各移栽分序装置的主动锥齿轮轴11之间通过传动链相互连接，最外侧移栽分序装置的主动锥齿轮轴11由传动链通过传动轴4与减速器2连接，主动锥齿轮轴11上固装有主动锥齿轮14，主动锥齿轮轴11下方的机架1上通过轴承座活动安装有槽轮轴12，槽轮轴12的顶部固装有从动锥齿轮15，从动锥齿轮15和主动锥齿轮14啮合连接，槽轮轴12的底部固装有槽轮13，槽轮13呈圆盘状，槽轮13的圆周上均布有卡凹。工作中，外界的动力源经减速器2减速后，通过传动轴4和传动链分别传递给各个主动锥齿轮轴11，主动锥齿轮轴11带动槽轮轴12转动，从而通过槽轮轴12带动槽轮13发生转动。
钵体苗承载盘3与移栽分序装置接触连接，钵体导向槽板5的槽轮装配腔6内活动设置有槽轮13，工作中，当槽轮13发生转动时，钵体苗承载盘3内的钵体苗在自身重力作用下滑移至槽轮13的卡凹内，此时，槽轮13对钵体苗进行间歇传送。
钵体导向槽板5的下端口对应的机架1上安装有扶正板10，扶正板10的目的是：对由钵体导向槽板5滑落出的钵体苗具有一个缓冲作用，使其能够保持垂直状态滑落到大田中的移栽沟内。
移栽分序装置下方的机架1上与开沟犁16对应状安装有多个覆土器18，覆土器18由对称状设置的覆土板9构成；覆土板9之间呈喇叭状，覆土器18具有将翻开的泥土填沟覆土的作用。
该槽轮式钵苗移栽机工作时，将钵体苗提前放置在钵体苗承载盘3；机架1受外界力的作用整体前行；机架1在前行的过程中，各开沟犁16与平沟器17在大田中犁出移栽沟，并将犁出的泥土外翻至移栽沟两侧。
与此同时减速器2外接动力源，通过传动杆4与传动链将动力传递给各移栽分序装置，当各移栽分序装置的槽轮13在槽轮装配腔6内发生转动时，钵体苗在自身重力作用下由钵体导向槽板5上端滑落至槽轮13的卡凹内，槽轮13的卡凹对钵体苗有个限位作用，在槽轮13的转动下，钵体苗被卡凹带动绕槽轮装配腔6的圆周方向发生转动，当钵体苗转动半周后，槽轮13的卡凹与钵体导向槽板5下端连通，钵体苗再次通过自身重力作用，从槽轮装配腔6内滑移至钵体导向槽板5下端，然后继续在自身重力作用下向下滑移直至滑出钵体导向槽板5，在扶正板10的限位作用下，钵体苗保持垂直状下落至移栽沟内，随着槽轮13的转动进入下一个放苗的工作循环。
在机架1前行过程中，覆土器18将移栽沟两侧的泥土通过覆土板9挤压推送至移栽沟内，从而将位于移栽沟中钵体苗的钵体部分埋在移栽沟中，即，完成钵苗的移栽工作。
该槽轮式钵苗移栽机，结构简单、设计巧妙，能机械化完成钵苗的移栽工作，解决了人工移栽钵苗时存有的劳动强度大、作业效率低和移栽质量差的问题，满足了人们生产使用需要。

Claims (5)

1.一种利用槽轮式钵苗移栽机移栽钵苗的方法，其特征在于：包括以下步骤：
1）、将钵体苗提前放置在槽轮式钵苗移栽机的钵体苗承载盘（3）上，槽轮式钵苗移栽机由机架（1）、减速器（2）、钵体苗承载盘（3）和移栽分序装置构成；机架（1）底部一端对称安装有行走轮（7），行走轮（7）前端的机架（1）上与移栽分序装置对应状安装有多个开沟犁（16）；行走轮（7）后端的机架（1）上对应安装有多个平沟器（17）；机架（1）底部另一端端头对称安装有支撑地轮（8），机架（1）一侧通过轴承座安装有传动轴（4），传动轴（4）一端端头对应的机架（1）上装有减速器（2），减速器（2）上方的机架（1）上装有钵体苗承载盘（3），传动轴（4）另一端端头对应的机架（1）上间隔安装有多个移栽分序装置，各移栽分序装置之间通过传动链相互连接；所述的移栽分序装置由传动链通过传动轴（4）与减速器（2）连接，钵体苗承载盘（3）与移栽分序装置接触连接，所述移栽分序装置由主动锥齿轮轴（11）、槽轮轴（12）、主动锥齿轮（14）、从动锥齿轮（15）和槽轮（13）构成，主动锥齿轮轴（11）上固装有主动锥齿轮（14），主动锥齿轮轴（11）下方的机架（1）上装有槽轮轴（12），槽轮轴（12）的顶部固装有从动锥齿轮（15），从动锥齿轮（15）和主动锥齿轮（14）啮合连接，槽轮轴（12）的底部固装有槽轮（13），所述的槽轮（13）呈圆盘状，槽轮（13）的圆周上均布设置有卡凹，卡凹的数量为四个；
2）、槽轮式钵苗移栽机在外界牵引力的作用下整体前行；该移栽机在前行的过程中，各开沟犁（16）与平沟器（17）在大田中犁出移栽沟，并将犁出的泥土外翻至移栽沟两侧；
3）、与此同时，减速器（2）通过传动轴（4）与传动链将动力传递给各移栽分序装置；
4）、当各移栽分序装置的槽轮（13）在槽轮装配腔（6）内发生转动时，钵体苗在自身重力作用下由钵体导向槽板（5）上端滑落至槽轮（13）的卡凹内；
5）、槽轮（13）的卡凹对钵体苗有个限位作用，在槽轮（13）的转动下，钵体苗被卡凹带动绕槽轮装配腔（6）的圆周方向发生转动，当钵体苗转动半周后，槽轮（13）的卡凹与钵体导向槽板（5）下端连通，钵体苗再次通过自身重力作用，从槽轮装配腔（6）内滑移至钵体导向槽板（5）下端，由此实现槽轮（13）对钵体苗的间歇传送；
6）、钵体苗滑移至钵体导向槽板（5）下端后，继续在自身重力作用下向下滑移直至滑出钵体导向槽板（5），在扶正板（10）的限位作用下，钵体苗保持垂直状下落至移栽沟内，随着槽轮（13）的转动进入下一个放苗的工作循环；
7）在该移栽机前行过程中，覆土器（18）将移栽沟两侧的泥土通过覆土板（9）挤压推送至移栽沟内，从而将位于移栽沟中钵体苗的钵体部分埋在移栽沟中，即，完成钵体苗的移栽工作。
2.根据权利要求1所述的一种利用槽轮式钵苗移栽机移栽钵苗的方法，其特征在于：所述的移栽分序装置下方的机架（1）上与开沟犁（16）对应安装有多个覆土器（18）。
3.根据权利要求1所述的一种利用槽轮式钵苗移栽机移栽钵苗的方法，其特征在于：所述的钵体苗承载盘（3）在机架（1）上呈倾斜状设置，钵体苗承载盘（3）的一端呈波峰状，波峰顶部设置有截面呈U型的钵体导向槽板（5）。
4.根据权利要求3所述的一种利用槽轮式钵苗移栽机移栽钵苗的方法，其特征在于：所述的钵体导向槽板（5）的下端口对应的机架（1）上安装有扶正板（10）。
5.根据权利要求3所述的一种利用槽轮式钵苗移栽机移栽钵苗的方法，其特征在于：所述的钵体导向槽板（5）的中间部位设置有槽轮装配腔（6）。
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