CN105431033B - 小型插秧机拖板 - Google Patents

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Abstract

一种小型插秧机拖板，包括拖板本体(1)；所述本体(1)上依次设置有凹凸交错的第一开沟槽(1a)、第一起垄槽(1b)、第二开沟槽(1c)、第二起垄槽(1d)和第三开沟槽(1e)，起垄槽均为梯形结构；第一开沟槽(1a)的凸面向下；第一开沟槽(1a)和第三开沟槽(1e)的向下凸面低于第二开沟槽(1c)的向下凸面。该小型插秧机拖板能将第一起垄槽和第二起垄槽多余的水和土及时排除，便于起垄成型，并且拖板前行阻力小，降低了劳动强度。

Description

小型插秧机拖板
技术领域
本发明涉及一种农业机械，特别是涉及一种插秧机的拖板。
背景技术
根据机插秧水稻的生长规律，插秧需满足以下要求才能使秧苗正常生长，从而达到提高水稻生产效率和产量的目的：1、栽植深度不能过深或过浅，过深将导致水稻生长慢，过浅将导致倒秧而降低成活率低，因此秧苗的栽植深度以保持在2～3cm为宜；2、田块水面不能过高，水面需保持在2～3cm左右；3、采用机械插秧时，在插秧的第一周内不能有过多的水淹没秧苗，但根部需保水以保证生长；4、田块地面要求平整，旋耕后需耙田平地以保证秧苗的栽植深度尽量一致。
CN201957435U中公开了一种小型的电动插秧机，包括拖板、机构传动臂、插秧臂、机架、移箱轴、拉杆、秧箱，机架固定在拖板上，在机架上设有直流电机、蓄电池，直流电机通过传动箱带动分插秧机构、移箱轴、送秧机构运动。直流电机与减速器连为一体。拖板沿插秧机前进方向设有凹槽，凹槽的位置与插秧臂的位置对应。拖板底部依次设置有凹凸交错的五个梯形起垄槽，在拖板前行的过程中，对秧田起垄成型。但是，在起垄的过程中，泥水难以及时排出，因此将对拖板造成较大的反作用力，从而影响起垄成型的效果，并造成拖板较大的前行阻力。
因此本领域技术人员致力于开发一种能起垄成型好插秧机拖板。
发明内容
有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种能起垄成型好的插秧机拖板。
为实现上述目的，本发明提供了一种小型插秧机拖板，包括拖板本体；所述本体上依次设置有凹凸交错的第一开沟槽、第一起垄槽、第二开沟槽、第二起垄槽和第三开沟槽，各起垄槽均为梯形结构；所述第一开沟槽的凸面向下；所述第一开沟槽和第三开沟槽的向下凸面低于所述第二开沟槽的向下凸面。
为进一步提高起垄成型的效果，所述第一开沟槽与第三开沟槽结构对称；所述第一起垄槽与第二起垄槽结构对称。
为进一步提高起垄成型的效果，所述第一开沟槽和第三开沟槽的向下凸面与第二开沟槽的向下凸面的高度差为9.5-10.5mm。
本发明的有益效果是：本发明能将第一起垄槽和第二起垄槽多余的水和土及时排除，便于起垄成型，也将更好的保持拖板的运动轨迹稳定，并且拖板前行阻力小，降低了劳动强度。
附图说明
图1是本发明一具体实施方式的结构示意图。
图2是图1的A-A剖视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：
如图1和图2所示，一种小型插秧机拖板，包括拖板本体1，本体1上依次设置有凹凸交错的第一开沟槽1a、第一起垄槽1b、第二开沟槽1c、第二起垄槽1d和第三开沟槽1e，各起垄槽均为梯形结构。第一开沟槽1a与第三开沟槽1e结构对称；第一起垄槽1b与第二起垄槽1d结构对称。
第一开沟槽1a的凸面向下，第一开沟槽1a和第三开沟槽1e的向下凸面低于第二开沟槽1c的向下凸面，高度差D为10mm。
拖板前行工作时，第一起垄槽和第二起垄槽多余的水和土能够及时从第二开沟槽的下部排除，因此便于起垄成型，并且拖板前行阻力小，运动轨迹稳定。拖板在秧田工作后，在各开沟槽处形成沟壑，在各起垄槽处形成田垄。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (1)

1.一种小型插秧机拖板，包括拖板本体(1)；所述本体(1)上依次设置有凹凸交错的第一开沟槽(1a)、第一起垄槽(1b)、第二开沟槽(1c)、第二起垄槽(1d)和第三开沟槽(1e)，各起垄槽均为梯形结构；所述第一开沟槽(1a)的凸面向下；其特征是：所述第一开沟槽(1a)和第三开沟槽(1e)的向下凸面低于所述第二开沟槽(1c)的向下凸面；所述第一开沟槽(1a)与第三开沟槽(1e)结构对称；所述第一起垄槽(1b)与第二起垄槽(1d)结构对称；所述第一开沟槽(1a)和第三开沟槽(1e)的向下凸面与第二开沟槽(1c)的向下凸面的高度差(D)为10mm。
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