CN1101485A - 真空隔绝和构件材料 - Google Patents

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Abstract

本发明提供真空隔绝和构件材料(1)，方法是通 过在小于大气压的环境中生产含有气泡的固体材料， 例如单独气泡、多个气泡的泡沫材料及类似物，并且 将产生在气密性密封材料(5)中的气泡仍在小于大气 压的环境中封闭。当将其移入大气环境中时，气泡能 保持它们的真空特性。

Description

本发明涉及隔绝和构件材料。一方面，它涉及用于热和声音隔绝的材料。另一方面，它涉及真空隔绝材料，即含有压力小于大气压的封闭空间的隔绝材料。本发明还涉及含有压力小于大气压的封闭空间的构件材料。本发明还有一方面涉及超轻型构件材料，另一方面涉及真空隔绝材料的生产。本发明还涉及含有压力小于大气压的封闭空间的构件材料的生产。
在许多热和声音隔绝材料中使用的真空隔绝技术是已知的。与其有封闭有气体为大气压或更高压力的室的材料相比，这种材料利用了在材料里封闭的真空室中分子数少的优势，减少了热和声音的传递。很明显，真空室中压力越低，对通过该室传递热和声能的阻碍越有效，而且，开放空间和支持结构的比率增加也降低了通过隔绝材料的热或声音的传递。
尽管已经尝试了一些方法来制造真空隔绝，但最普通的方案依赖于气密的封闭结构的制造。这些结构是由松散堆积的填充物从内部支持的。在从结构中抽气时，这些填充物防止了结构自身的坍塌，而填充物单元间的缝隙使得气体能被抽走。抽完气后，将结构封住以保持真空。
其它制造方法是在单独一个气密的外部结构中封闭许多拉长的、相对平的气密的袋结构或具有相对小的直径的拉长的香肠状气密结构，它们都由微孔隔绝物质在内部支持。气体是从单独的填充结构中抽出，在气密外部结构内封闭该许多结构之前，要单独地封住每一个填充结构，并且该外部结构被密封。
虽然用上述方法制造的真空隔绝是有效的，但是抽气和密封该填充物支持的结构是繁琐和费钱的。本发明不需要从填充物支持的结构中抽气，同时提供了能在被切开或加工后仍能保持其真空特性的材料。
这里描述的用于制造真空隔绝的技术能通过本发明的方法用于制造构件材料，也就是说，因为使用了材料的内力，能使材料形成含有气泡的多种形状，其中该包含的气体的压力低于大气压。这样的构件材料在产品的建造中是有用的，其中材料的轻质和强度的结合是有价值的性能。在这样的产品中包括汽车、飞机、宇宙飞船和船艇。
很容易理解，内部压力低于大气压的气泡可以掺入构件材料，其对结构中固体物质和密封物质的总量的比例要足够高，这样，所得产品能在较高密度的流体、液体或气体中漂浮。
应注意，鉴于本发明的目的，“气泡”一词包括由封闭物质围成的任何空间。在这里，它与空洞、室、袋、缝隙、空间范围和其它这样的词同义使用。还应注意，此后描述具有至少一个封闭室的本发明的材料的术语在此是指一般具有许多室或被许多室填充的材料。
因此，本发明的一个目的是提供一种生产真空隔绝材料的改进方法。
本发明的另一个目的是提供由本发明的方法制造的真空隔绝材料。
本发明的又一个目的是提供一种不需要从隔绝材料结构中抽气的生产真空隔绝材料的方法。
本发明的另一个目的是提供具有改良结构的真空隔绝材料。
本发明还有一个目的是提供构件材料和用于生产具有密封的其内部压力低于大气压的气泡或袋的构件材料的方法。
对本领域的技术人员来说，本发明的这些和其它目的与优点将通过下述说明、附图和权利要求书变得明显。
附图的简要说明
图1是蜂窝状质地的隔绝材料的切割试样，其中低于大气压的气泡被密闭在一个其外层压有反射薄片的气密物质的基质中。
图2是隔绝材料的切割试样，其中低于大气压的气泡被密闭在一个非气密物质的基质中，而且，该隔绝材料的基质被密闭在气密物质中。
这里提供一种用于生产制品的方法，该制品至少包括一个由固体、气密性密封物质封闭成的室，（a）在该至少一个室中的压力低于大气压，和（b）该密封物质具有足够的强度以维持整体性和该至少一个室的真空特性。该方法包括：在低于大气压的环境下，（1）处理物料以提供一种具有至少一个封闭室且此封闭室内压力低于大气压的处理过的固体材料;（2）密封该至少一个封闭室于一种固体气密性密封物质中，该物质具有足够强度以维持整体性和该至少一个封闭室的真空特性。
本发明优选的方案中，制品可通过在低于大气压的环境下处理液体物料以提供一种具有至少一个其内部压力低于大气压的封闭室的处理过的固体材料来制备，其中经过固化的处理过的材料是气密的，并借此来维持该至少一个室的真空特性，而且该材料具有足够的强度以在形成制品时保持至少一个室的整体性。
在上述技术的变化方法中，可在大气压或微少真空下处理该物质以产生气泡，然后将其中含有至少一个封闭室的该材料移至具有较高真空的环境中，使该封闭室膨胀，这样就在物质定型或硬化前使该封闭室中压力降低，从而获得气密性封密室。
本发明的另一方面涉及（1）处理熔融物料以在其中提供至少一个室;（2）还在熔融状态时，将其中具有至少一个室的该物质引入模具中;（3）使模具中的该物料冷至熔融温度以下，从而提供一种固化模具状物件;（4）将模具状物件从模具中移去。
本发明还进一步涉及使可起泡组分起泡，从而在泡沫制品中提供多个气泡，其压力低于大气压。该可起泡组分是（a）从金属、玻璃、塑料和混凝土中选择的可起泡物质，和（b）起泡剂。
根据本发明，提供一种生产制品的方法，该方法要求在低于大气压的环境下（1）处理物料以提供一种具有至少一个压力低于大气压的封闭室的处理过的材料，和（2）将该至少一个封闭室密封进一种固体、气密性密封物质中，该密封物质具有足够的强度以维持整体性和该至少一个封闭室的真空特性，这样就能提供一种具有至少一个其内压力低于大气压的气密室的气密性密封物件。
使用上述方法能提供一种制品，其中有（1）由形成室壁的物质封闭的多个室，其中形成所说的室壁的物质具有足够的强度以维持该室结构的整体性，而且其中在至少某些室中压力低于大气压;（2）封闭上述多个室的气密覆盖物。
本发明还进一步提供一种方法，用于在低于大气压的环境下处理熔融的密封物质以获得一种具有至少一个其内压力低于大气压的封闭室的处理过的熔融密封物质，其中经过固化的该处理过的密封物质是（1）气密性的，从而维持该至少一个室的真空特性;（2）具有足够的强度以维持该至少一个室的整体性，从而提供一种含有至少一个其内压力低于大气压的室的气密性制品。
上述方法能提供一种制品，其具有多个由形成室壁的材料在气密性密封中封闭的室，其中该形成室壁的材料具有足够的强度以维持所说的室的结构的整体性，而且至少某些所说的室的内部压力小于大气压。
根据本发明，更进一步提供一种方法，用于使可发泡的物质起泡和将该发泡后的物质密封于固体物质中，该固体物质是气密性的而且具有足够的强度以维持密封的发泡后的物质的整体性，起泡和密封过程均在低于大气压的环境下完成，随后将该密封的发泡后的物质转移入大气压环境中，以提供一种密封在气密性覆盖物中的材料，具有至少一个其内压力低于大气压的封闭室。
当使用发泡性物质用上述方法生产制品时，发泡性物质在发泡操作结束时提供了在发泡操作中形成的气密性封闭的气泡或真空空间，产品被描述为发泡后的物质，其中形成的气泡或空洞被封闭在由该发泡后的物质自身形成的气密性密封中，而且，其中该密封的气泡或空洞内的压力低于大气压。
当使用发泡性物质由上述方法生产制品时，发泡性物质在发泡操作结束时对在发泡操作中形成的气泡不提供气密性封闭，而必须有后续的密封，将该发泡后的物质用提供气密性密封的另一种物质密封，产品被描述为包括（1）发泡后的物质，其中形成的气泡被发泡后的物质封闭，而且，其中被封闭的气泡的内压力低于大气压;（2）密封该发泡后的物质的气密性覆盖物。
本发明的关键在于一个具有降低的压力的环境，在此环境中能产生含有内部开放或气体的空间的制品。提供这样一种环境的方法需要使用具有足够大尺寸的生产室，该室与气闸相通并可控制内部压力以提供所需的真空状态。提供这种环境的方法对那些本领域的技术人员是熟知的。人们怀疑，足够接近理想真空的真空度可以用地球表面装置来维持，以至于在液体中气泡的形成将被破坏。因此，控制生产环境的压力是基于对形成的气泡中压力越低隔绝价值越大的认识，以及对在生产装置中维持一个高真空状态的实际考虑而作出的决定。
鉴于实用性的原因，成品内气泡中的压力一般在约10-12mmHg到约760mmHg的范围内，优选在约10-6mmHg至约10-2mmHg范围内，更优选在约10-4mmHg至约10-2mmHg范围内。
本发明是基于这样一种认识，即在一个降低的压力环境中，气泡、空洞或真空空间的形成，将产生具有与产生它们的外部环境基本相同的内部压力的空间区域。可以从不同方面利用这一事实的优势：在一个降低的压力环境中，（1）能在密封物质中吹一个气泡或形成气泡，这种密封物质本身就为气泡形成了一个气密性包装物，或（2）气泡能在一种物质中形成，该物质自身不是气密性的，但它接着被密封在一个气密性包装物中。气密性密封之后，（1）或（2）被从该降低的压力环境中移进大气压环境中。将在压力不是低于大气压的环境中如（1）或（2）的方法制备的气泡，并在该物质定型或硬化之前，移进降低的压力环境从而使这些气泡膨胀，一旦硬化，该物质就将气泡密封住。
当具有产生于低于大气压的气泡的气密性密封的制品被转移至大气压环境中时，气泡的内压保持在该降低的压力处，该降低的压力就是气泡产生时的压力，而且，因为气泡周围结构的强度，外部压力和气泡内的压力之间的差异不会导致结构崩溃。相对于该外部大气压力，该制品可被描述为具有一个室或多个室，室中有一降低的压力，或被描述为具有一个其内压力小于大气压的室。
本发明可利用这样的技术，即采用空间生产站和应用机器人。空间站能容易地提供本发明所需的降低的压力环境。生产室在空间比在地球表面更易获得所需的低于大气压的操作压力。受程序控制的机器人在空间站或在地球上都能在一个降低的压力环境中有效地操作。能通过本发明的方法制造的有用产品有：
（1）能按所需，象通过机械加工而被切片或改形的整块隔绝材料;
（2）适用于构成房屋墙壁、电冰箱、烤炉和其它组合物件的隔绝材料板;
（3）定做的模制物品，例如保温瓶衬垫、绝热杯、适用于特殊组装领域的模制物品和其它类似物;
（4）适于在为空墙或包装箱的隔绝中作为疏松填充物使用的各种相对小尺寸的单个球体或球体簇;
（5）自我支持的单个或簇聚泡沫或气泡材料，该材料适于与混凝土或其它建筑材料混和用于初始建筑或用于以后的已存墙壁;
（6）气泡材料串或内部相连的气泡珠，它们能被混入织物中用于制衣、装璜和其它类似物;
（7）能弯曲的气泡或泡沫板层材料;
（8）用于导管和管道的挤压成的中空圆柱状隔绝物;
（9）轻质工程材料;和
（10）如（1）、（2）、（3）、（7）、（8）和（9）中提出的产品，有另一种材料，例如一种反射材料，层压于其至少一个表面。
在本发明产品的建造中最有用的物质：（1）是液体-为本发明的目的，该液体包括真实液体、熔融物质或液体浆;（2）能被控制在其中封闭出至少一个气泡;（3）能被固化从而在气密性封闭区里密封至少一个气泡。有用的物质包括金属、合金、聚合材料（预先形成的聚合物）、玻璃、玻璃陶瓷、金属玻璃、蜡、混凝土和它们的混合物。这些物质能提供必需的结构强度，能提供气密的密封，还能被控制加工成所需的产品。
金属、玻璃和热塑塑料能被熔化并被模制成所需的形状，同时，在熔融状态下它们能被吹成气泡或可被处理而在其中分散气泡。足够快速冷却，所有这些物质能以某一结构被固化，该结构将维持该气泡的整体性并提供一种该气泡的气密性密封。本发明中有用的模制物件的生产技术在本领域是熟知的，并不构成本发明的新颖特征。
在本发明中的一个优选方案中，任何对产生泡沫有用的物质可以在压力低于大气压的环境中起泡，尽管它们在泡沫的制备中不对生成的泡沫形成气密性密封，并且，该泡沫产物或其中任一部分，当仍处于压力低于大气压的环境中，随后可用气密性覆盖材料密封。适用于本发明的这一方案的泡沫物质有可变形的塑料泡沫，如聚氨酯、橡胶乳浆、聚烯烃和乙烯基聚合物;硬质塑料泡沫，如聚苯乙烯、聚氨酯、聚环氧和聚氯乙烯。用于制造自由泡沫或具有模制形状的泡沫的技术在本领域是熟知的。
上面所引用的一些物质也能被形成，这样至少其中形成的一部分气泡，当该泡沫物质起泡时被密封于该泡沫物质的气密性封闭区域。这样的物质有橡胶乳液、聚烯烃和乙烯基聚合物的柔韧性泡沫;聚苯乙烯、聚环氧和聚氯乙烯的硬质泡沫。
任何能被熔融、而后被处理以在其中形成至少一个气泡并被固化从而在气密性密封中保留该至少一个气泡的物质对本发明的方法均是有用的。这些相同物质对本发明中密封泡沫物质的方法是有用的。这些物质是玻璃、金属和热塑性塑料。某些在本发明中有用的热塑性塑料是聚烯烃、尼龙、丙烯酸树脂、聚苯乙烯、聚砜、聚（亚芳基硫化物）、它们的衍生物和这些物质的混合物。能导致形成气泡或能用于对泡沫物质形成气密性密封的可热固材料也能在本发明的方法中使用。有用的可热固材料有酚醛塑料、醇酸树脂、氨基树脂、可交联的聚烯烃、聚酯、环氧化物、聚硅氧烷、天然橡胶和这些物质的混合物。
虽然任何可用于构件的金属或金属与其它添加剂在合金中的组合对本发明的目的都是适合的，但其中最优选的是铝、镁和钢，包括碳钢。应该强调的是，用本发明的方法生产的生态环境作为构件材料的物质本质上比那些用相同的方法但具有其内部压力较大的气泡的产品在热和声音的隔绝特性方面要优越。
用来生产至少一个被气密性密封物质包围的、其内部压力小于大气压的方法如下：（1）使用一种能形成气密性密封的物质，（a）用搅拌或通气的方法处理熔融的物质，使其中产生气泡，然后，模制该含有气泡的熔融物质并使该模制的物质固化，同时还保持其中的气泡，（b）吹熔融物质中单独的气泡或成串的气泡，然后使密封物质固化，（c）从载体物质里的塑料混合物中形成气泡或气泡组，例如一种在可挥发载体液体中的塑料，当除去该可挥发液体载体时，可从中形成固化的气泡，和（d）使发泡性物质发泡，（2）使用不能形成气密性密封的物质，（a）使发泡性物质发泡，然后通过涂覆方法如喷雾、涂抹、浸渍等用气密性密封物质封闭该泡沫物质，（b）从自身不能形成气密性密封物质封闭这些气泡，是有经济上的优势。
现在让我们来看附图，图1中隔绝材料1是由气密性密封基质5组成，其中分散着多个室7，该室中内压小于大气压，而且其上层压有一反射材料层9如铝箔。
在图2中隔绝材料3是由非气密性密封基质5组成，其中分散着多个室7，该室中内压小于大气压，而且该基质5用气密性材料的密封层覆盖。
下述实施例是为了说明实施本发明中方法的目前最好的方案，这些实施例不应被认为是对本发明范围的限制。
实施例Ⅰ
在一个其内部压力被控制在10-2mmHg的室中，将烧杯中1000ml尼龙的温度升高到230℃，超过熔化温度223℃。用搅拌浆搅拌该熔融的尼龙，这样就能从室中向熔融物质中引入气泡。当熔融的物质保留气泡时，将该物质倒入长方体条形模具中并迅速冷却以固化保有气泡结构的尼龙。将冷却的已固化的尼龙条从模具中取出，然后将含有气泡的尼龙条作为成形材料从真空室移到大气环境中，这样形成的材料内部含有多个低于大气压的室。将形成的材料切成两半，这样在切口边就能展示出内部的室。打磨其中一个切口边，使条端切口变圆，这样通过打磨进一步显露出其它一些室。本实施例表明含有小于大气压的室的模制条能由气密材料制造，该气密材料能被切割，并被进一步加工。
实施例Ⅱ
在一个其内部压力被控制在10-2mmHg的室中，将充填有玻璃珠的1000ml钢坩埚的温度升高到1200℃，超过1100℃左右的熔化温度。通过以小气泡的形式从室向熔化物质中引入气体的方式，向熔化玻璃通气。当熔化的物质保留气泡时，将该物质倒入长方体条形模具中并冷却以固化保有气泡结构的玻璃。将冷却的已固化的玻璃条从模具中取出，然后将含有气泡的玻璃条作为成形材料从真空室移到大气环境中，这样形成的材料内部含有多个低于大气压的室。本实施例表明含有低于大气压的室的模制条可以由玻璃制造。
实施例Ⅲ
在一个其内部压力被控制在10-2mmHg的室中，将充填有玻璃珠的1000ml钢坩埚的温度升高到700℃，超过660℃左右的熔化温度。通过以小气泡的形式从室向熔化物质中引入气体的方式，向该熔化铝通气。当熔化的物质保留气泡时，将该物质倒入长方体条形模具中并冷却以固化保有气泡结构的铝。将冷却的已固化的铝条从模具中取出，然后将含有气泡的铝条作为成形材料从真空室移到大气环境中，这样形成的材料内部含有许多低于大气压的室。本实施例表明含有低于大气压的室的模制条可以由金属制造。
实施例Ⅳ
在一个其内部压力被控制在10-4mmHg的室中，在水和锡皂催化剂的存在下用二异氰酸酯处理聚丙二醇，以生成聚氨酯泡沫。该泡沫含有气泡结构，因为该物质不是气密的，该气泡结构中气泡的压力为该室中的压力下。从泡沫中切下一个10英寸×10英寸×3英寸的条，并用1/16英寸的尼龙包装物包装，该包装物沿该条被热密封以形成气密封闭区。将该密封的条从降低压力的室移至大气压下，然后用铝箔在该条的一面进行层压，从而制备在降低压力下起泡的条。该泡沫条被气密性密封层包覆并在其一面层压有反射表面。
实施例Ⅴ
如实施例Ⅳ所述生产聚氨酯泡沫，但泡沫是在大气压下生产的。然后将非气密性泡沫移入具有控制的内部压力为10-4mmHg的室中，并使其达到内、外压的平衡。从泡沫中切下一个10英寸×3英寸×3英寸的条，并用1/16的尼龙包装物包装，该包装物沿该条被热密封以形成气密封闭区。将密封的条从降低压力的室移至大气压下。
实施例Ⅵ
在一个其内部压力被控制在10-4mmHg的室中，熔化尼龙被吹泡。当吹泡时，泡内压力就会寻求与外部压力平衡，使得内部压力小于大气压。直径为1mm左右的气泡，能被吹成以作为单独的气泡分离，也能被吹成以形成连续串。在任一情况下，该单独的气泡或部分连续串的气泡都能固化以给该气泡提供气密性包装并被移至大气压环境，作为填充型隔绝物被大量使用。
因此很明显，上述同一发明可有多种变化。这样的差异不应被认为是违背本发明的精神和范围，而且所有这样的变更都是要被包括在下面权利要求书的范围内。

Claims (34)

1、用于生产制品的方法，该制品包括至少一个由固体气密性密封材料封闭的室，(a)该至少一个室内的压力小于大气压，和(b)该密封材料具有足够的强度以维持该至少一个室的整体性和真空特性，该方法包括：在小于大气压的环境下(1)处理液体物质以提供一种具有至少一个封闭室的处理过的固体材料，其中该至少一个封闭室的压力低于大气压；(2)将该至少一个室密封在固体气密性密封材料中，该密封材料具有足够的强度以维持该至少一个封闭室的整体性和真空特性，从而提供具有至少一个低于大气压的封闭室的气密性密封的制品。
2、权利要求1的方法，其中步骤（1）中的液体物质是通过熔化固体物质制备的。
3、权利要求1的方法，其中液体物质是从下组物质中选出的：金属、合金、聚合材料（预先形成的聚合物）、玻璃、玻璃陶瓷、金属玻璃、蜡、混凝土和它们的混合物。
4、用于生产制品的权利要求1的方法，包括在低于大气压的环境中处理熔融的密封材料以在其中提供具有至少一个其内压力低于大气压的封闭室的处理过的材料，其中固化的该处理过的材料是气密的，从而维持该至少一个室的真空特性并且具有足够的强度以维持该至少一个室的整体性，由此提供具有至少一个压力低于大气压的室的气密的制品。
5、权利要求4的方法，包括：（1）处理熔融物质使其中具有至少一个室，（2）仍处于熔融状态时，将该其内具有至少一个室的物质引入模具，（3）使该物质在该模具中在低于其熔融温度下冷却，从而提供固化的模制制品，（4）将该模制制品从该模具中取出。
6、权利要求5的方法，其中（1）包括在该熔融的物质中制造多个气泡。
7、权利要求6的方法，其中（1）包括搅拌该熔融物质。
8、权利要求7的方法，其中（1）包括给该熔融物质通气。
9、权利要求4的方法，其中处理熔融物质以在其中提供至少一个室包括，吹气泡，其中该气泡内压力小于大气压，和将该气泡从吹泡装置中分出，从而封闭该室。
10、权利要求4的方法，其中处理熔融物质以在其中提供至少一个室包括，吹一系列成串的气泡，该气泡内的压力小于大气压。
11、权利要求1的方法，其中（1）包括使可发泡组合物发泡，以在泡沫制品中提供多个气泡，该组合物包括（a）可发泡物质，和（b）发泡剂，其中该气泡内压力小于大气压。
12、权利要求11的方法，其中该可发泡物质选自聚合材料和混凝土。
13、权利要求11的方法，其中该要被起泡而生产制品的可发泡物质，至少在其外围具有该气泡的气密性封闭区。
14、权利要求12的方法，其中该要发泡的可发泡物质可产生具有至少部分该气泡的气密性封闭区的泡沫制品。
15、权利要求12的方法，其中该要发泡的可发泡物质能产生泡沫制品，该制品具有至少大部分该气泡的气密性封闭区。
16、权利要求13的方法，其中该泡沫制品被供有气密性包覆物，包覆该泡沫制品的方法选自：浸渍、喷雾和涂覆。
17、权利要求1的方法，包括（1）在可挥发载体材料中的塑料混合物中形成一个气泡或一组气泡。
18、由权利要求1的方法生产的制品。
19、由权利要求2的方法生产的制品。
20、由权利要求3的方法生产的制品。
21、由权利要求4的方法生产的制品。
22、由权利要求5的方法生产的制品。
23、由权利要求9的方法生产的制品。
24、由权利要求10的方法生产的制品。
25、由权利要求11的方法生产的制品。
26、由权利要求13的方法生产的制品。
27、由权利要求14的方法生产的制品。
28、由权利要求17的方法生产的制品。
29、一种制品，包括从下列物组中选择的泡沫材料：金属、合金、聚合材料、玻璃、玻璃陶瓷、金属玻璃、蜡和混凝土，其中形成的气泡被该发泡的材料封闭在气密性密封中，而且该密封的气泡内部压力小于大气压。
30、一种制品，包括（1）泡沫聚合材料，其中形成的气泡被该发泡的材料封闭，而且封闭的气泡内部压力小于大气压，和（2）用气密性包覆物密封该泡沫物质，该包覆物是从下列物组中选择的：金属、合金、聚合材料、玻璃、玻璃陶瓷、金属玻璃和蜡。
31、一种制品，包括多个室，该室被形成该室壁的材料封闭于气密性密封中，其中形成该室壁的材料具有足够的强度以维持该室结构的整体性，而且至少一些所说的室中的压力小于大气压。
32、权利要求29的制品，其中该形成室壁的材料是从下列物组中选择的：金属、合金、聚合材料、玻璃、玻璃陶瓷、金属玻璃和蜡。
33、权利要求31中的制品，其中该形成室壁的材料和该气密性包覆是从下列物组中选择的：金属、合金、聚合材料、玻璃、玻璃陶瓷、金属玻璃和蜡。
34、一种制品，包括（1）多个室，该室被形成该室壁的材料封闭，其中形成该室壁的材料具有足够的强度以维持该室结构的整体性，而且至少一些所说的室中的压力小于大气压，和（2）用气密性包覆物封闭该多个室。
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