CN104773947A - 一种保温玻璃泡板及其制备方法 - Google Patents

Abstract

一种保温玻璃泡板，利用废旧玻璃作为原材料制备而成，制备方法如下：1)利用回收的废旧玻璃作为原材料，对玻璃进行除杂后研磨，研磨方式采用干磨的方式，研磨至150-400目；2)在1000-1400摄氏度温度下对玻璃粉进行融化，在熔化的同时加入适量金属氧化物，如钴氧化物、锰氧化物或铜氧化物中的任意一种或多种，用于改变玻璃颜色，以达到保温与装饰一体化；3)用惰性气体(惰性气体导热差)，如：氩或氖，在1300摄氏度环境下吹出直径0.5-15mm的泡泡，泡壁为0.5mm厚，泡与泡之间靠玻璃凝固自然相互粘接，在模具内形成可以调节厚度的玻璃泡板；4)在玻璃泡板形成以后把模具放入低温退火区退火，以降低玻璃的脆性。

Description

一种保温玻璃泡板及其制备方法

技术领域

本发明涉及保温材料技术领域，具体涉及一种保温玻璃泡板及其制备方法。

背景技术

目前生活中的废旧玻璃很多，回收利用率低，无法处理，污染环境。废旧玻璃再融化的缺点是脆性比较大，不利于再次生产新的玻璃制品。

目前市场上使用的外墙保温材料多为苯板、聚氨酯、岩棉、真空保温板等材料。苯板具有保温性能好，缺点是施工时不环保，施工时容易产生碎沫，像下雪一样，污染环境；且易燃，如上海静安区大火就是苯板燃烧引起的，目前属淘汰产品。聚氨酯保温板价格高，容易变形，使外墙产生裂缝，影响美观。不能与混凝土直接粘合，只能利用胶粘和铆钉固定，容易大面积脱落，目前国内有很多墙面脱落实例，防火级别最高达到B级，达不到国家高层建筑防火要求。岩棉虽然防火级别A1级，但是保温性能差，导热系数0.045w/(m.k)，使用寿命不超过15年，易自动风化，污染环境，施工时产生的粉末对人体伤害大(随呼吸进入肺部和皮肤刺痒)。真空保温具有防火级别高(A1级)和导热系数低于0.006w/(m.k)，保温效果好等特点，但是真空包装都是采用镀铝膜，在施工中及容易碰破包装，产生漏气，所以使用率比较低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种成本低，使用效果好的保温玻璃泡板及其制备方法。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。

一种保温玻璃泡板，利用废旧玻璃作为原材料制备而成，制备方法如下：

1)利用回收的废旧玻璃作为原材料，对玻璃进行除杂后研磨，研磨方式采用干磨的方式，研磨至150-400目；

2)在1000-1400摄氏度温度下对玻璃粉进行融化，在熔化的同时加入适量金属氧化物，如钴氧化物、锰氧化物或铜氧化物中的任意一种或多种，用于改变玻璃颜色，以达到保温与装饰一体化；

3)用惰性气体(惰性气体导热差)，如：氩或氖，在1300摄氏度环境下吹出直径0.5-15mm的泡泡，泡壁为0.5mm厚，泡与泡之间靠玻璃凝固自然相互粘接，在模具内形成可以调节厚度的玻璃泡板；

4)在玻璃泡板形成以后把模具放入低温退火区退火，以降低玻璃的脆性。

进一步的，还可以在步骤2)中熔化的同时加入抗氧化剂。

本发明的有益效果：

1)造价低、保温效果好，玻璃本身属于不燃物，耐火级别是A1级，惰性气体具有隔热性能，玻璃降温以后，玻璃泡里面的气体体积也下降，这时玻璃泡里达到半真空状态，更加提高了产品的保温性能；

2)寿命长，形状可以同模板随意变形铸造，重量轻，惰性气体和真空状态都具有很好的隔音效果；

3)玻璃泡之间形成力传递，分散外部的撞击力，使玻璃泡板不易破碎；

4)玻璃泡板的常温导热系数0.006w/(m.k)，国家把导热系数低于0.05w/(m.k)的材料称为高效保温材料。

5)填补了国际保温材料空白，导热系数低，A级防火，寿命长，外形美观。可用于装饰保温一体。既达到高效节能，又达到废品利用。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。

实施例1

一种保温玻璃泡板，利用废旧玻璃作为原材料制备而成，制备方法如下：

1)利用回收的废旧玻璃作为原材料，对玻璃进行除杂后研磨，研磨方式采用干磨的方式，研磨至150-400目；

2)在1000-1400摄氏度温度下对玻璃粉进行融化，在熔化的同时加入适量金属氧化物，如钴氧化物、锰氧化物或铜氧化物中的任意一种或多种，用 于改变玻璃颜色，以达到保温与装饰一体化；

3)用惰性气体(惰性气体导热差)，如：氩或氖，在1300摄氏度环境下吹出直径0.5-15mm的泡泡，泡壁为0.5mm厚，泡与泡之间靠玻璃凝固自然相互粘接，在模具内形成可以调节厚度的玻璃泡板；

4)在玻璃泡板形成以后把模具放入低温退火区退火，以降低玻璃的脆性。

实施例2

一种保温玻璃泡板，利用废旧玻璃作为原材料制备而成，制备方法如下：

1)利用回收的废旧玻璃作为原材料，对玻璃进行除杂后研磨，研磨方式采用干磨的方式，研磨至150-400目；

2)在1000-1400摄氏度温度下对玻璃粉进行融化，在熔化的同时加入适量金属氧化物，如钴氧化物、锰氧化物或铜氧化物中的任意一种或多种，用于改变玻璃颜色，以达到保温与装饰一体化；

3)用惰性气体(惰性气体导热差)，如：氩或氖，在1300摄氏度环境下吹出直径0.5-15mm的泡泡，泡壁为0.5mm厚，泡与泡之间靠玻璃凝固自然相互粘接，在模具内形成可以调节厚度的玻璃泡板；

4)在玻璃泡板形成以后把模具放入低温退火区退火，以降低玻璃的脆性。

进一步的，还可以在步骤2)中熔化的同时加入抗氧化剂，抗氧化剂的加入量为玻璃粉重量的0.2-2％，优选为0.6％；抗氧化剂是由以下重量份数的组分制成：二甲基酮肟15份、花生油30份、大豆分离蛋白3份、气凝胶3份、乙酸异戊酯3份、石墨烯3份、硅油5份、棕榈油5份、玉米淀粉2份、叔丁醇5份；制备方法为：在反应釜中投入配置好的二甲基酮肟、花生油、大豆分离蛋白、气凝胶、乙酸异戊酯、石墨烯、硅油、棕榈油、玉米淀粉及叔丁醇，升温到170+5℃，搅拌均匀，保温一小时，出釜即可。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (1)

1.一种保温玻璃泡板，其特征在于，利用废旧玻璃作为原材料制备而成，制备方法如下：

1)利用回收的废旧玻璃作为原材料，对玻璃进行除杂后研磨，研磨方式采用干磨的方式，研磨至150-400目；

2)在1000-1400摄氏度温度下对玻璃粉进行融化，在熔化的同时加入适量金属氧化物，钴氧化物、锰氧化物或铜氧化物中的任意一种或多种，用于改变玻璃颜色，以达到保温与装饰一体化；

3)用惰性气体氩或氖，在1300摄氏度环境下吹出直径0.5-15mm的泡泡，泡壁为0.5mm厚，泡与泡之间靠玻璃凝固自然相互粘接，在模具内形成可以调节厚度的玻璃泡板；

4)在玻璃泡板形成以后把模具放入低温退火区退火，以降低玻璃的脆性。