CN110145325B - 一种暗挖竖井上下料输送系统及其方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种暗挖竖井上下料输送系统及其方法，其中，系统的竖井横通道内竖向设置有贯穿于横通道上台阶、横通道中台阶以及横通道下台阶的倒渣管道；倒渣管道包括上管部，及与上管部可拆式连接的下管部；还包括设于竖井底部的至少一个渣料自卸车，以及分别设于横通道上台阶、横通道中台阶以及横通道下台阶中的运料车；下管部的下端倾斜设置有朝向于渣料自卸车的渣斗的导向延伸部，横通道上台阶设有用于提升上管部的手提葫芦。本发明提高了倒渣的效率，而且渣料是从倒渣管道输送至竖井底部的渣料自卸车中，提高了倒渣的安全性，避免了扬尘的产生。

Description

一种暗挖竖井上下料输送系统及其方法

技术领域

本发明涉及竖井横通道上下料运输领域，更具体地说是一种暗挖竖井上下料输送系统及其方法。

背景技术

目前，竖井横通道倒渣的过程中，通常采用通道内倒渣车直接从横通道的上部倒入竖井中，由于横通道上部与竖井的底部落差较大，采用这个方式倒渣安全风险较高，而且扬尘较多，并且出渣效率也较低。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种暗挖竖井上下料输送系统及其方法。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种暗挖竖井上下料输送系统，竖井侧面设有竖井横通道，所述竖井横通道内横向设置有多层临时支护层，所述临时支护层将竖井横通道分为横通道上台阶、横通道中台阶以及横通道下台阶；所述竖井横通道内竖向设置有贯穿于横通道上台阶、横通道中台阶以及横通道下台阶的倒渣管道；所述倒渣管道包括上管部，及与上管部可拆式连接的下管部；还包括设于竖井底部的至少一个渣料自卸车，以及分别设于横通道上台阶、横通道中台阶以及横通道下台阶中的运料车；所述下管部的下端倾斜设置有朝向于渣料自卸车的渣斗的导向延伸部，所述横通道上台阶设有用于提升上管部的手提葫芦。

其进一步技术方案为：所述上管部和下管部的连接处设有管道连接挂环。

其进一步技术方案为：所述横通道上台阶和横通道中台阶的底部均开设有用于倒渣管道穿过的开口部，所述开口部的开口边缘铰接有盖板。

其进一步技术方案为：所述盖板的下方设有盖板支腿。

其进一步技术方案为：还包括沿所述竖井竖向设置的喷浆料输料管；所述喷浆料输料管包括输料主管，以及设于输料主管侧面的上支管、中支管和下支管；所述上支管的下端伸入于所述横通道上台阶内，所述中支管的下端伸入于所述横通道中台阶内，所述下支管的下端伸入于所述横通道下台阶内。

其进一步技术方案为：所述输料主管内设有第一法兰盘接口和第二法兰盘接口，所述第一法兰盘接口位于所述上支管与所述输料主管连接处的下方，所述第二法兰盘接口位于所述中支管与所述输料主管连接处的下方；所述输料主管的外侧设有用于控制第一法兰盘接口的第一阀门控制开关，以及用于控制第二法兰盘接口的第二阀门控制开关。

一种暗挖竖井上下料输送方法，包括：

根据横通道中所需倒渣的台阶调整倒渣管道的位置；

横通道内运料车装渣料至对应的倒渣口；

控制渣料自卸车移动至导向延伸部的下方；

打开对应台阶的盖板，控制运料车装有的渣料倒入倒渣管道；

渣料自卸车装满时，停止倒渣料；

通过龙门吊将装满渣料的渣料自卸车的渣斗提升至场内渣场。

其进一步技术方案为：所述根据横通道中所需倒渣的台阶调整倒渣管道的位置，包括：

判断横通道中台阶是否需要倒渣；

若是，则通过手提葫芦提升上管部；

若否，则判断横通道下台阶是否需要倒渣；

若是，则通过管道连接挂环将上管部和下管部连接，并通过手提葫芦提升上管部，以使下管部随上管部向上移动。

其进一步技术方案为：还包括：

喷浆料搅拌完成运至竖井口；

横通道内运料车移动到位；

喷浆料倒入喷浆料输料管；

根据需要打开或者关闭第一阀门控制开关或者第二阀门控制开关；

运料车装满时，停止倒料；

控制对应运料车至喷浆部位。

其进一步技术方案为：所述根据需要打开或者关闭第一阀门控制开关或者第二阀门控制开关，包括：

判断横通道上台阶中的运料车是否需要喷浆料；

若是，则通过第一阀门控制开关控制第一法兰盘接口关闭；

若否，则判断横通道中台阶中的运料车是否需要喷浆料；

若是，则通过第一阀门控制开关控制第一法兰盘接口开启，并通过第二阀门控制开关控制第二法兰盘接口关闭；

若否，则判断横通道下台阶中的运料车是否需要喷浆料；

若是，则分别通过第一阀门控制开关和第二阀门控制开关控制第一法兰盘接口和第二法兰盘接口开启。

本发明与现有技术相比的有益效果是：本发明提供的一种暗挖竖井上下料输送系统，通过在横通道上台阶、横通道中台阶以及横通道下台阶贯穿设置倒渣管道，根据每个台阶倒渣的需要可以对倒渣管道上下进行调整，从而提高了倒渣的效率，而且渣料是从倒渣管道输送至竖井底部的渣料自卸车中，提高了倒渣的安全性，避免了扬尘的产生。另外，在竖井竖向设置的喷浆料输料管，在输料主管内设有第一法兰盘接口和第二法兰盘接口，并且第一法兰盘接口和第二法兰盘接口受控于第一阀门控制开关和第二阀门控制开关，使得输送喷浆料更加安全、快速，操作更加方便。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明技术手段，可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其它目的、特征及优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，详细说明如下。

附图说明

图1为本发明一种暗挖竖井上下料输送系统具体实施例的结构示意图；

图2为本发明一种暗挖竖井上下料输送系统具体实施例另一视角的结构示意图(横通道上台阶出渣状态)；

图3为本发明一种暗挖竖井上下料输送系统具体实施例另一视角的结构示意图(横通道中台阶出渣状态)；

图4为本发明一种暗挖竖井上下料输送系统具体实施例另一视角的结构示意图(横通道下台阶出渣状态)；

图5为本发明一种暗挖竖井上下料输送方法具体实施例中出渣的流程图一；

图6为本发明一种暗挖竖井上下料输送方法具体实施例中出渣的流程图二；

图7为本发明一种暗挖竖井上下料输送方法具体实施例中输送喷浆料的流程图一；

图8为本发明一种暗挖竖井上下料输送方法具体实施例中输送喷浆料的流程图二。

附图标记

1、竖井；2、输料主管；21、上支管；22、中支管；23、下支管；3、横通道上台阶；4、横通道中台阶；5、横通道下台阶；6、运料车；7、倒渣管道；71、上管部；72、下管部；73、导向延伸部；74、手提葫芦；75、盖板；76、盖板支腿；77、管道连接挂环；8、渣料自卸车；9、第一法兰盘接口；91、第二法兰盘接口；92、第一阀门控制开关；93、第二阀门控制开关。

具体实施方式

为了更充分理解本发明的技术内容，下面结合具体实施例对本发明的技术方案进一步介绍和说明，但不局限于此。

应当理解，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体/操作/对象与另一个实体/操作/对象区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体/操作/对象之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

还应当理解，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者系统中还存在另外的相同要素。

如图1-4所示，本发明提供了一种暗挖竖井上下料输送系统，在竖井1侧面设有竖井横通道，竖井横通道内横向设置有多层临时支护层，临时支护层将竖井横通道分为横通道上台阶3、横通道中台阶4以及横通道下台阶5；竖井横通道内竖向设置有贯穿于横通道上台阶3、横通道中台阶4以及横通道下台阶5的倒渣管道7；倒渣管道7包括上管部71，及与上管部71可拆式连接的下管部72；还包括设于竖井1底部的至少一个渣料自卸车8，以及分别设于横通道上台阶3、横通道中台阶4以及横通道下台阶5中的运料车6；下管部72的下端倾斜设置有朝向于渣料自卸车8的渣斗的导向延伸部73，横通道上台阶3设有用于提升上管部71的手提葫芦74。

进一步的，上管部71和下管部72的连接处设有管道连接挂环77。横通道上台阶3和横通道中台阶4的底部均开设有用于倒渣管道7穿过的开口部，开口部的开口边缘铰接有盖板75。盖板75的下方设有盖板支腿76。

具体的，竖井横通道的开挖轮廓尺寸15.1*6.7m，上台阶临时支护层距竖井1底部10.9m，竖井横通道中台阶4临时支护层距竖井1底部6.7m。竖井横通道开口处距竖井1的初支距离为1.2m，这保证开洞位置不占用马头门洞口(用于渣料自卸车8倒渣料的地方)拱架加密处，开洞尺寸2*1m，并在开洞口周边用I22a工字钢进行洞口加固。

竖井横通道净空为6m，为降低对竖井横通道净空占用，横通道上台阶3和横通道中台阶4开洞位置一致，倒渣管道7加工成可拆式的结构，在横通道上台阶3固定有手提葫芦74，当横通道中台阶4需要出渣时，只需通过手提葫芦74将上管部71吊起即可(此时上管部71和下管部72处于分离钻头)，当横通道下台阶5需要出渣时，通过管道连接挂环77将上管部71和下管部72连接，并通过手提葫芦74提升上管部71，以使下管部72随上管部71向上移动即可。为降低电机功率，节省能耗，在预埋用于渣料自卸车8运动的支座轨道时，将支座轨道做成一定坡度，即渣料自卸车8的渣斗装满平移时为下坡，空斗返回时为上坡。

优选的，竖井1底部为两个渣料自卸车8，渣料自卸车8的渣斗支座采用工字钢焊接，内部设可转动钢管，龙门吊提升装满渣料的渣斗时可通过电机驱动钢管自转，带动另一空的渣料自卸车8移至倒渣管道7下，待龙门吊倒完渣时，下放空的渣料自卸车8时可立即提升另一渣料自卸车8。

横通道上台阶3倒渣时，通道下台阶人员、设备材料可以正常进出，有效降低了施工安全风险，而且避免了对渣料进行二次装运、清理；另外，渣料通过倒渣管道7直接落入渣料自卸车8的渣斗中，产生的扬尘较少少，且下管部72设有导向延伸部73，降低了倒渣噪音。

进一步的，系统还包括沿竖井1竖向设置的喷浆料输料管；喷浆料输料管包括输料主管2，以及设于输料主管2侧面的上支管21、中支管22和下支管23；上支管21的下端伸入于横通道上台阶3内，中支管22的下端伸入于横通道中台阶4内，下支管23的下端伸入于横通道下台阶5内。

进一步的，输料主管2内设有第一法兰盘接口9和第二法兰盘接口91，第一法兰盘接口9位于上支管21与输料主管2连接处的下方，第二法兰盘接口91位于中支管22与输料主管2连接处的下方；输料主管2的外侧设有用于控制第一法兰盘接口9的第一阀门控制开关92，以及用于控制第二法兰盘接口91的第二阀门控制开关93。

具体的，地面喷浆料运送至竖井1处，通过固定在竖井1一侧的喷浆料输料管输送竖井横通道处，其中，竖井横通道的上支管21、中支管22和下支管23分别与输料主管2连接，输料主管2的外侧设有用于控制第一法兰盘接口9的第一阀门控制开关92，以及用于控制第二法兰盘接口91的第二阀门控制开关93，通过控制阀门控制开关，来实现对应横通道的喷浆料输送。例如，当横通道上台阶3需要喷浆料时，则通过第一阀门控制开关92控制第一法兰盘接口9关闭，即可实现对横通道上台阶3进行送料；当横通道中台阶4需要喷浆料时，则通过第一阀门控制开关92控制第一法兰盘接口9开启，并通过第二阀门控制开关93控制第二法兰盘接口91关闭，即可实现对横通道中台阶4进行送料；当横通道下台阶5需要喷浆料时，则，分别通过第一阀门控制开关92和第二阀门控制开关93控制第一法兰盘接口9和第二法兰盘接口91开启，即可实现对横通道下台阶5进行送料。

对应于上述的暗挖竖井上下料输送系统，本发明还提供了一种暗挖竖井上下料输送方法，如图5-8所示，本方法包括：

S10、根据横通道中所需倒渣的台阶调整倒渣管道的位置；

S20、横通道内运料车装渣料至对应的倒渣口；

S30、控制渣料自卸车移动至导向延伸部的下方；

S40、打开对应台阶的盖板，控制运料车装有的渣料倒入倒渣管道7；

S50、渣料自卸车装满时，停止倒渣料；

S60、通过龙门吊将装满渣料的渣料自卸车的渣斗提升至场内渣场。

具体的，步骤S10包括以下步骤：

S101、判断横通道中台阶是否需要倒渣，若是，S103、则通过手提葫芦提升上管部；若否，则进入步骤S102；

S102、判断横通道下台阶是否需要倒渣；S104、若是，则通过管道连接挂环将上管部和下管部连接，并通过手提葫芦提升上管部，以使下管部随上管部向上移动；若否，则返回步骤S101。

进一步的，本方法还包括以下步骤：

S100、喷浆料搅拌完成运至竖井口；

S200、横通道内运料车移动到位；

S300、喷浆料倒入喷浆料输料管；

S400、根据需要打开或者关闭第一阀门控制开关或者第二阀门控制开关；

S500、运料车装满时，停止倒料；

S600、控制对应运料车至喷浆部位。

进一步的，步骤S400具体包括以下步骤：

S4001、判断横通道上台阶中的运料车是否需要喷浆料，若是，S4005、则通过第一阀门控制开关控制第一法兰盘接口关闭，若否，则进入步骤S4002；

S4002、判断横通道中台阶中的运料车是否需要喷浆料，若是，S4006、则通过第一阀门控制开关控制第一法兰盘接口开启，并通过第二阀门控制开关控制第二法兰盘接口关闭；若否，则进入步骤S4003；

S4003、判断横通道下台阶中的运料车是否需要喷浆料；若是，S4004、则分别通过第一阀门控制开关和第二阀门控制开关控制第一法兰盘接口和第二法兰盘接口开启；若否，则返回步骤S4001。

上述仅以实施例来进一步说明本发明的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本发明的实施方式仅限于此，任何依本发明所做的技术延伸或再创造，均受本发明的保护。本发明的保护范围以权利要求书为准。

Claims (6)

1.一种暗挖竖井上下料输送系统，竖井侧面设有竖井横通道，所述竖井横通道内横向设置有多层临时支护层，所述临时支护层将竖井横通道分为横通道上台阶、横通道中台阶以及横通道下台阶；其特征在于，所述竖井横通道内竖向设置有贯穿于横通道上台阶、横通道中台阶以及横通道下台阶的倒渣管道；所述倒渣管道包括上管部，及与上管部可拆式连接的下管部；还包括设于竖井底部的至少一个渣料自卸车，以及分别设于横通道上台阶、横通道中台阶以及横通道下台阶中的运料车；所述下管部的下端倾斜设置有朝向于渣料自卸车的渣斗的导向延伸部，所述横通道上台阶设有用于提升上管部的手提葫芦;还包括沿所述竖井竖向设置的喷浆料输料管；所述喷浆料输料管包括输料主管，以及设于输料主管侧面的上支管、中支管和下支管；所述上支管的下端伸入于所述横通道上台阶内，所述中支管的下端伸入于所述横通道中台阶内，所述下支管的下端伸入于所述横通道下台阶内；所述输料主管内设有第一法兰盘接口和第二法兰盘接口，所述第一法兰盘接口位于所述上支管与所述输料主管连接处的下方，所述第二法兰盘接口位于所述中支管与所述输料主管连接处的下方；所述输料主管的外侧设有用于控制第一法兰盘接口的第一阀门控制开关，以及用于控制第二法兰盘接口的第二阀门控制开关；所述上管部和下管部的连接处设有管道连接挂环；横通道上台阶和横通道中台阶开洞位置一致，当横通道中台阶需要出渣时，通过手提葫芦将上管部吊起即可，当横通道下台阶需要出渣时，通过管道连接挂环将上管部和下管部连接，并通过手提葫芦提升上管部，以使下管部随上管部向上移动即可。

2.根据权利要求1所述的一种暗挖竖井上下料输送系统，其特征在于，所述横通道上台阶和横通道中台阶的底部均开设有用于倒渣管道穿过的开口部，所述开口部的开口边缘铰接有盖板。

3.根据权利要求2所述的一种暗挖竖井上下料输送系统，其特征在于，所述盖板的下方设有盖板支腿。

4.一种暗挖竖井上下料输送方法，其特征在于，该方法采用权利要求1-3任意一项所述的暗挖竖井上下料输送系统，所述方法包括：

根据横通道中所需倒渣的台阶调整倒渣管道的位置；

横通道内运料车装渣料至对应的倒渣口；

控制渣料自卸车移动至导向延伸部的下方；

打开对应台阶的盖板，控制运料车装有的渣料倒入倒渣管道；

渣料自卸车装满时，停止倒渣料；

通过龙门吊将装满渣料的渣料自卸车的渣斗提升至场内渣场；

所述根据横通道中所需倒渣的台阶调整倒渣管道的位置，包括：

判断横通道中台阶是否需要倒渣；

若是，则通过手提葫芦提升上管部；

若否，则判断横通道下台阶是否需要倒渣；

若是，则通过管道连接挂环将上管部和下管部连接，并通过手提葫芦提升上管部，以使下管部随上管部向上移动。

5.根据权利要求4所述的一种暗挖竖井上下料输送方法，其特征在于，还包括：

喷浆料搅拌完成运至竖井口；

横通道内运料车移动到位；

喷浆料倒入喷浆料输料管；

根据需要打开或者关闭第一阀门控制开关或者第二阀门控制开关；

运料车装满时，停止倒料；

控制对应运料车至喷浆部位。

6.根据权利要求5所述的一种暗挖竖井上下料输送方法，其特征在于，所述根据需要打开或者关闭第一阀门控制开关或者第二阀门控制开关，包括：

判断横通道上台阶中的运料车是否需要喷浆料；

若是，则通过第一阀门控制开关控制第一法兰盘接口关闭；

若否，则判断横通道中台阶中的运料车是否需要喷浆料；

若是，则通过第一阀门控制开关控制第一法兰盘接口开启，并通过第二阀门控制开关控制第二法兰盘接口关闭；

若否，则判断横通道下台阶中的运料车是否需要喷浆料；

若是，则分别通过第一阀门控制开关和第二阀门控制开关控制第一法兰盘接口和第二法兰盘接口开启。

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