CN110145261A - 一种油田现场油管运输装置及运装方法 - Google Patents
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Abstract
一种油田现场油管运输装置及运装方法，包括油管箱、直板、半圆板、支腿、固定座板、电机、滑块、齿盘、同步带，所述直板两端与左右对称设置的半圆板相连接，半圆板两端与前后设置两个直板相连接，两个直板与两个半圆板组成一个回转桥架，同步带左右两端套在齿盘上，同步带与齿盘通过直齿啮合相咬合，油管箱下表面连接滑块,滑块在油管箱下部对称设置，电机上的机座通过螺栓连接固定座板,固定座板下表面连接地面。
Description
技术领域
本发明涉及油田现场油管运输领域，尤其涉及一种油田现场油管运输装置及运装方法。
背景技术
在石油的油田采油中，油管的使用量很大，油田现场的油管安装时需要对其运送到指定位置，然而现有的油管的运送仅靠人力，工作效率慢且浪费人力。
发明内容
本发明针对现有技术存在的上述不足，提供一种运输方便的一种油田现场油管运输装置及运装方法。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现：
一种油田现场油管运输装置，包括油管箱、直板、半圆板、支腿、固定座板、电机、滑块、齿盘、同步带，所述直板两端与左右对称设置的半圆板相连接，半圆板两端与前后设置两个直板相连接，两个直板与两个半圆板组成一个回转桥架，同步带左右两端套在齿盘上，同步带与齿盘通过直齿啮合相咬合，油管箱下表面连接滑块,滑块在油管箱下部对称设置，电机上的机座通过螺栓连接固定座板,固定座板下表面连接地面；所述齿盘下部具有齿盘下板,同步带下表面连接齿盘下板；所述直板、半圆板下部连接支腿,支腿下部贴合地面，直板、半圆板卡接在一起；所述滑块具有滑块内槽,直板插入滑块内槽,滑块具有滑条,直板两侧具有平行设置的两个滑道,滑条与滑道相适应，滑条插入滑道,滑条在滑道内滑动；所述油管箱下部具有定位柱滑孔,滑块上部具有螺纹槽,定位柱滑孔与螺纹槽上下对应，定位柱穿过定位柱滑孔连接螺纹槽,定位柱在定位柱滑孔内滑动，定位柱上部具有定位柱上盘,定位柱上盘下表面连接油管箱。
所述同步带侧面具有多个连接板,连接板具有矩形内槽，滑块侧板与矩形槽相适应，滑块侧板插入矩形槽，连接板通过连接轴连接滑块侧板。
所述齿盘具有沉孔，圆盘放置在沉孔内，圆盘通过多个齿盘下板与齿盘相连接，电机上部具有电机轴,电机轴穿过齿盘通过螺纹连接圆盘。
一种油田现场油管运输装置运装方法：包括以下步骤：第一步，左右设置的半圆板分别放置在需要运输的起点和终点，将装置安装完成后将油管放置在油管箱内，第二步，启动电机，在传动机构的作用下使油管箱进行运动，一台电机带动即可，两个齿盘一个与电机上的电机轴相连接，另一个通过轴承与固定座板上的定位杆相连接，第三步，多个油管箱设置在直板上，实现流水线式的油管运输。
有益效果：
电机上的机座通过螺栓与固定座板连接牢固，固定座板对电机支撑，电机上的电机轴上部穿过齿盘与圆盘螺纹连接牢固，在电机轴的带动下使齿盘转动，电机轴同时对齿盘支撑，固定座板下部与地面螺栓相连接，进而对齿盘定位，同步带套在左右设置的齿盘上并通过直齿与其咬合，在电机工作时带动齿盘转动，进而使同步带回转运动，同步带下表面连接齿盘下板，齿盘下板避免同步带在转动时向下脱离齿盘，连接板通过连接轴连接滑块侧板，使滑块与同步带相连接，滑条在滑道内滑动，在同步带转动时带动滑块在直板上滑动，进而带动直板上的油管箱进行移动，定位柱穿过定位柱滑孔连接螺纹槽，定位柱上盘下表面连接油管箱,定位柱上盘对油管箱限位，使油管箱下表面始终与直板相贴合，使油管箱保持稳定，滑块在油管箱下部对称设置，使油管箱保持平衡，当油管箱下部的两个滑块其中一个转到半圆板上时，两个滑块的相对距离出现变化，定位柱在定位柱滑孔内的滑动，定位柱滑孔的作用是使油管箱在回转运动时保持正常。
附图说明
图1为本发明所述的一种油田现场油管运输装置主视图。
图2为本发明所述的一种油田现场油管运输装置俯视图。
图3为本发明所述的一种油田现场油管运输装置左视剖视图。
图4为本发明所述的电机轴、齿盘剖面图。
具体实施方式
下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明：
一种油田现场油管运输装置，包括油管箱01、直板02、半圆板03、支腿04、固定座板05、电机06、滑块08、齿盘09、同步带10，所述直板02两端与左右对称设置的半圆板03相连接，半圆板03两端与前后设置两个直板02相连接，两个直板02与两个半圆板03组成一个回转桥架，同步带10左右两端套在齿盘09上，同步带10与齿盘09通过直齿啮合相咬合，油管箱01下表面连接滑块08,滑块08在油管箱01下部对称设置，电机06上的机座通过螺栓连接固定座板05,固定座板05下表面连接地面。所述齿盘09下部具有齿盘下板12,同步带10下表面连接齿盘下板12。所述直板02、半圆板03下部连接支腿04,支腿04下部贴合地面，直板02、半圆板03卡接在一起。所述滑块08具有滑块内槽22,直板02插入滑块内槽22,滑块08具有滑条19,直板02两侧具有平行设置的两个滑道20,滑条19与滑道20相适应，滑条19插入滑道20,滑条19在滑道20内滑动。
所述油管箱01下部具有定位柱滑孔18,滑块08上部具有螺纹槽23,定位柱滑孔18与螺纹槽23上下对应，定位柱17穿过定位柱滑孔18连接螺纹槽23,定位柱17在定位柱滑孔18内滑动，定位柱17上部具有定位柱上盘16,定位柱上盘16下表面连接油管箱01。
所述同步带10侧面具有多个连接板13,连接板13具有矩形内槽，滑块侧板14与矩形槽相适应，滑块侧板14插入矩形槽，连接板13通过连接轴15连接滑块侧板14。
所述齿盘09具有沉孔，圆盘11放置在沉孔内，圆盘11通过多个齿盘下板12与齿盘09相连接，电机06上部具有电机轴07,电机轴07穿过齿盘09通过螺纹连接圆盘11。
电机06上的机座通过螺栓与固定座板05连接牢固，固定座板05对电机06支撑，电机06上的电机轴07上部穿过齿盘09与圆盘11螺纹连接牢固，在电机轴07的带动下使齿盘09转动，电机轴07同时对齿盘09支撑，固定座板05下部与地面螺栓相连接，进而对齿盘09定位，同步带10套在左右设置的齿盘09上并通过直齿与其咬合，在电机06工作时带动齿盘09转动，进而使同步带10回转运动，同步带10下表面连接齿盘下板12，齿盘下板12避免同步带10在转动时向下脱离齿盘09，连接板13通过连接轴15连接滑块侧板14，使滑块08与同步带10相连接，滑条19在滑道20内滑动，在同步带10转动时带动滑块08在直板02上滑动，进而带动直板02上的油管箱01进行移动，定位柱17穿过定位柱滑孔18连接螺纹槽23，定位柱上盘16下表面连接油管箱01,定位柱上盘16对油管箱01限位，使油管箱01下表面始终与直板02相贴合，使油管箱01保持稳定，滑块08在油管箱01下部对称设置，使油管箱01保持平衡，当油管箱01下部的两个滑块08其中一个转到半圆板03上时，两个滑块08的相对距离出现变化，定位柱17在定位柱滑孔18内的滑动，定位柱滑孔18的作用是使油管箱01在回转运动时保持正常，
一种油田现场油管运输装置运装方法：包括以下步骤：第一步，左右设置的半圆板03分别放置在需要运输的起点和终点，将装置安装完成后将油管放置在油管箱01内，第二步，启动电机06，在传动机构的作用下使油管箱01进行运动，一台电机06带动即可，两个齿盘09一个与电机06上的电机轴07相连接，另一个通过轴承与固定座板05上的定位杆相连接，第三步，多个油管箱01设置在直板02上，实现流水线式的油管运输。
Claims (4)
1.一种油田现场油管运输装置，其特征是:包括油管箱、直板、半圆板、支腿、固定座板、电机、滑块、齿盘、同步带，所述直板两端与左右对称设置的半圆板相连接，半圆板两端与前后设置两个直板相连接，两个直板与两个半圆板组成一个回转桥架，同步带左右两端套在齿盘上，同步带与齿盘通过直齿啮合相咬合，油管箱下表面连接滑块,滑块在油管箱下部对称设置，电机上的机座通过螺栓连接固定座板,固定座板下表面连接地面；所述齿盘下部具有齿盘下板,同步带下表面连接齿盘下板；所述直板、半圆板下部连接支腿,支腿下部贴合地面，直板、半圆板卡接在一起；所述滑块具有滑块内槽,直板插入滑块内槽,滑块具有滑条,直板两侧具有平行设置的两个滑道,滑条与滑道相适应，滑条插入滑道,滑条在滑道内滑动；所述油管箱下部具有定位柱滑孔,滑块上部具有螺纹槽,定位柱滑孔与螺纹槽上下对应，定位柱穿过定位柱滑孔连接螺纹槽,定位柱在定位柱滑孔内滑动，定位柱上部具有定位柱上盘,定位柱上盘下表面连接油管箱。
2.根据权利要求1所述的一种油田现场油管运输装置，其特征是:所述同步带侧面具有多个连接板,连接板具有矩形内槽，滑块侧板与矩形槽相适应，滑块侧板插入矩形槽，连接板通过连接轴连接滑块侧板。
3.根据权利要求2所述的一种油田现场油管运输装置，其特征是:所述齿盘具有沉孔，圆盘放置在沉孔内，圆盘通过多个齿盘下板与齿盘相连接，电机上部具有电机轴,电机轴穿过齿盘通过螺纹连接圆盘。
4.一种油田现场油管运输装置运装方法：其特征是:包括以下步骤：第一步，左右设置的半圆板分别放置在需要运输的起点和终点，将装置安装完成后将油管放置在油管箱内，第二步，启动电机，在传动机构的作用下使油管箱进行运动，一台电机带动即可，两个齿盘一个与电机上的电机轴相连接，另一个通过轴承与固定座板上的定位杆相连接，第三步，多个油管箱设置在直板上，实现流水线式的油管运输。
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