CN106364889A - 压缩机曲轴铆压设备的曲轴上料机构 - Google Patents

压缩机曲轴铆压设备的曲轴上料机构 Download PDF

Info

Publication number
CN106364889A
CN106364889A CN201610971395.9A CN201610971395A CN106364889A CN 106364889 A CN106364889 A CN 106364889A CN 201610971395 A CN201610971395 A CN 201610971395A CN 106364889 A CN106364889 A CN 106364889A
Authority
CN
China
Prior art keywords
bent axle
transposition
plate
crankshaft
feeding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201610971395.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106364889B (zh
Inventor
鲍敏辉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuhu Spaceflight Special Cable Factory Co Ltd
Original Assignee
Suzhou Guanhaosi Precision Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Guanhaosi Precision Machinery Co Ltd filed Critical Suzhou Guanhaosi Precision Machinery Co Ltd
Priority to CN201610971395.9A priority Critical patent/CN106364889B/zh
Publication of CN106364889A publication Critical patent/CN106364889A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106364889B publication Critical patent/CN106364889B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/74Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21JFORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J15/00Riveting
    • B21J15/38Accessories for use in connection with riveting, e.g. pliers for upsetting; Hand tools for riveting

Abstract

本发明公开了一种压缩机曲轴铆压设备的曲轴上料机构,该压缩机曲轴铆压设备的曲轴上料机构包括安装在地面上的曲轴换位固定架,曲轴换位固定架上安装有防尘板,曲轴换位固定架的上端安装有曲轴换位固定板,曲轴换位固定板的下平面设有曲轴换位装置,压缩机曲轴铆压设备的曲轴上料机构还包括安装在地面上的曲轴上料装置,曲轴上料装置位于曲轴换位装置的下方。通过上述方式,本发明结构简单,设计合理,机械性能稳定,能够在完成第一个工件上料的同时,完成第二个工件的备料,可连续生产作业,显著提高生产效率。

Description

压缩机曲轴铆压设备的曲轴上料机构
技术领域
本发明涉及机械自动化领域,特别是涉及一种压缩机曲轴铆压设备的曲轴上料机构。
背景技术
目前,国内外多家机床厂及批量生产加工企业的数控机械加工对机床加工原料的上料还是靠人工完成,无法实现全自动化生产的需要,人工成本高,劳动强度大,制约了企业的发展,部分厂家自己制造的工件上料设备只能在两个设备间输送,也无法降低减少人工数量,劳动成本较高,生产质量不稳定,生产成本高,而且无法完成大批量生产要求,生产速度无法提高,设备存在安全隐患,严重影响生产作业。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种结构简单,工作效率高的压缩机曲轴铆压设备的曲轴上料机构。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种压缩机曲轴铆压设备的曲轴上料机构,该压缩机曲轴铆压设备的曲轴上料机构包括安装在地面上的曲轴换位固定架,曲轴换位固定架上安装有防尘板,曲轴换位固定架的上端安装有曲轴换位固定板,曲轴换位固定板的下平面设有曲轴换位装置,压缩机曲轴铆压设备的曲轴上料机构还包括安装在地面上的曲轴上料装置,曲轴上料装置位于曲轴换位装置的下方;
优选的是,曲轴换位装置包括曲轴换位固定板下平面安装的相互平行的曲轴换位直线导轨和曲轴换位滑台气缸,曲轴换位直线导轨和曲轴换位滑台气缸的滑块朝下并且通过电动滑台连接板安装有曲轴换位电动滑台,曲轴换位电动滑台的滑块朝下并且通过导杆气缸连接板安装有水平的曲轴换位导杆气缸,曲轴换位导杆气缸的推板上通过升降气缸连接板安装有与曲轴换位导杆气缸垂直的曲轴换位升降气缸,曲轴换位升降气缸的推板上通过夹爪气缸连接板安装有曲轴换位夹爪气缸,曲轴换位夹爪气缸的两个夹臂上均安装有曲轴夹片,两片曲轴夹片的相对内侧面上均设有曲轴夹槽;
优选的是,曲轴上料装置包括安装地面上的曲轴上料固定架,曲轴上料固定架位于曲轴换位夹爪气缸的下方,曲轴上料固定架内安装有相互平行的齿条安装板和第一曲轴上料直线导轨,齿条安装板的上平面安装有两条与第一曲轴上料直线导轨平行的齿条,第一曲轴上料直线导轨的滑块上安装有第一曲轴上料直线导轨连接板,曲轴上料固定架上位于齿条安装板上方的位置安装两个相互平行的第二曲轴上料直线导轨,两个第二曲轴上料直线导轨的滑块上安装有曲轴放置板,曲轴放置板上设有均匀分布的曲轴放置孔,曲轴放置板上位于每个曲轴放置孔两侧的位置均设有曲轴限位块,每对曲轴限位块的相对内侧面均设有与曲轴对应的卡槽,曲轴放置板的上平面两端均安装有连接板,两块连接板的侧面分别安装有电机支撑板和旋转轴连接板,电机支撑板和旋转轴连接板的下端均穿过曲轴上料固定架,电机支撑板与第一曲轴上料直线导轨连接板固定,电机支撑板的侧面通过支柱安装有电机安装板,电机安装板的侧面安装有曲轴上料电机,曲轴上料电机的转轴穿过电机安装板并且通过联轴器安装有旋转轴,旋转轴的另一端穿过电机支撑板并且与旋转轴连接板固定,旋转轴上位于旋转轴连接板与电机支撑板之间的位置安装有两个与齿条对应的齿轮,两个齿轮均与对应的齿条啮合。
本发明的有益效果是:本发明一种压缩机曲轴铆压设备的曲轴上料机构,其结构简单,设计合理,机械性能稳定,能够在完成第一个工件上料的同时,完成第二个工件的备料,可连续生产作业,显著提高生产效率。
附图说明
图1是本发明压缩机曲轴铆压设备的曲轴上料机构的结构示意图;
图2是本发明压缩机曲轴铆压设备的曲轴上料机构的曲轴上料装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明较佳实施例进行详细阐述,以使发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1和图2,本发明实施例包括:
一种压缩机曲轴铆压设备的曲轴上料机构,该压缩机曲轴铆压设备的曲轴上料机构包括安装在地面上的曲轴换位固定架30,曲轴换位固定架30上安装有防尘板,曲轴换位固定架30的上端安装有曲轴换位固定板31,曲轴换位固定板31的下平面设有曲轴换位装置32,压缩机曲轴铆压设备的曲轴上料机构还包括安装在地面上的曲轴上料装置33,曲轴上料装置33位于曲轴换位装置32的下方;
曲轴换位装置32包括曲轴换位固定板31下平面安装的相互平行的曲轴换位直线导轨320和曲轴换位滑台气缸321,曲轴换位直线导轨320和曲轴换位滑台气缸321的滑块朝下并且通过电动滑台连接板安装有曲轴换位电动滑台322,曲轴换位电动滑台322的滑块朝下并且通过导杆气缸连接板安装有水平的曲轴换位导杆气缸323,曲轴换位导杆气缸323的推板上通过升降气缸连接板安装有与曲轴换位导杆气缸323垂直的曲轴换位升降气缸324,曲轴换位升降气缸324的推板上通过夹爪气缸连接板安装有曲轴换位夹爪气缸325,曲轴换位夹爪气缸325的两个夹臂上均安装有曲轴夹片326,两片曲轴夹片326的相对内侧面上均设有曲轴夹槽;
曲轴上料装置33包括安装地面上的曲轴上料固定架330,曲轴上料固定架330位于曲轴换位夹爪气缸325的下方,曲轴上料固定架330内安装有相互平行的齿条安装板331和第一曲轴上料直线导轨332,齿条安装板331的上平面安装有两条与第一曲轴上料直线导轨332平行的齿条333,第一曲轴上料直线导轨332的滑块上安装有第一曲轴上料直线导轨连接板334,曲轴上料固定架330上位于齿条安装板331上方的位置安装两个相互平行的第二曲轴上料直线导轨3312,两个第二曲轴上料直线导轨3312的滑块上安装有曲轴放置板3311,曲轴放置板3311上设有均匀分布的曲轴放置孔,曲轴放置板3311上位于每个曲轴放置孔两侧的位置均设有曲轴限位块,每对曲轴限位块的相对内侧面均设有与曲轴对应的卡槽,曲轴放置板3311的上平面两端均安装有连接板,两块连接板的侧面分别安装有电机支撑板335和旋转轴连接板339,电机支撑板335和旋转轴连接板339的下端均穿过曲轴上料固定架330,电机支撑板335与第一曲轴上料直线导轨连接板334固定,电机支撑板335的侧面通过支柱安装有电机安装板336,电机安装板336的侧面安装有曲轴上料电机337,曲轴上料电机337的转轴穿过电机安装板336并且通过联轴器安装有旋转轴338,旋转轴338的另一端穿过电机支撑板335并且与旋转轴连接板339固定,旋转轴338上位于旋转轴连接板339与电机支撑板335之间的位置安装有两个与齿条333对应的齿轮3310,两个齿轮3310均与对应的齿条333啮合。
本发明工作时,曲轴上料电机337带动旋转轴338使得齿轮3310转动,齿轮3310转动带动旋转轴连接板339和电机支撑板335使得曲轴放置板3311水平滑动至曲轴换位固定板31的下方,曲轴换位滑台气缸321带动曲轴换位直线导轨320上的滑块使得曲轴换位电动滑台322水平滑动,曲轴换位导杆气缸323带动曲轴换位升降气缸324水平滑动,曲轴换位升降气缸324带动曲轴换位夹爪气缸325向下滑动至曲轴的正上方,曲轴换位夹爪气缸325带动曲轴夹片326将曲轴夹住,曲轴换位电动滑台322带动曲轴换位导杆气缸323使得曲轴换位升降气缸324水平滑动。
本发明一种压缩机曲轴铆压设备的曲轴上料机构,其结构简单,设计合理,机械性能稳定,能够在完成第一个工件上料的同时,完成第二个工件的备料,可连续生产作业,显著提高生产效率。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (3)

1.一种压缩机曲轴铆压设备的曲轴上料机构,其特征在于:该压缩机曲轴铆压设备的曲轴上料机构包括安装在地面上的曲轴换位固定架,曲轴换位固定架上安装有防尘板,曲轴换位固定架的上端安装有曲轴换位固定板,曲轴换位固定板的下平面设有曲轴换位装置,压缩机曲轴铆压设备的曲轴上料机构还包括安装在地面上的曲轴上料装置,曲轴上料装置位于曲轴换位装置的下方。
2.根据权利要求1所述的压缩机曲轴铆压设备的曲轴上料机构,其特征在于:曲轴换位装置包括曲轴换位固定板下平面安装的相互平行的曲轴换位直线导轨和曲轴换位滑台气缸,曲轴换位直线导轨和曲轴换位滑台气缸的滑块朝下并且通过电动滑台连接板安装有曲轴换位电动滑台,曲轴换位电动滑台的滑块朝下并且通过导杆气缸连接板安装有水平的曲轴换位导杆气缸,曲轴换位导杆气缸的推板上通过升降气缸连接板安装有与曲轴换位导杆气缸垂直的曲轴换位升降气缸,曲轴换位升降气缸的推板上通过夹爪气缸连接板安装有曲轴换位夹爪气缸,曲轴换位夹爪气缸的两个夹臂上均安装有曲轴夹片,两片曲轴夹片的相对内侧面上均设有曲轴夹槽。
3.根据权利要求1所述的压缩机曲轴铆压设备的曲轴上料机构,其特征在于:曲轴上料装置包括安装地面上的曲轴上料固定架,曲轴上料固定架位于曲轴换位夹爪气缸的下方,曲轴上料固定架内安装有相互平行的齿条安装板和第一曲轴上料直线导轨,齿条安装板的上平面安装有两条与第一曲轴上料直线导轨平行的齿条,第一曲轴上料直线导轨的滑块上安装有第一曲轴上料直线导轨连接板,曲轴上料固定架上位于齿条安装板上方的位置安装两个相互平行的第二曲轴上料直线导轨,两个第二曲轴上料直线导轨的滑块上安装有曲轴放置板,曲轴放置板上设有均匀分布的曲轴放置孔,曲轴放置板上位于每个曲轴放置孔两侧的位置均设有曲轴限位块,每对曲轴限位块的相对内侧面均设有与曲轴对应的卡槽,曲轴放置板的上平面两端均安装有连接板,两块连接板的侧面分别安装有电机支撑板和旋转轴连接板,电机支撑板和旋转轴连接板的下端均穿过曲轴上料固定架,电机支撑板与第一曲轴上料直线导轨连接板固定,电机支撑板的侧面通过支柱安装有电机安装板,电机安装板的侧面安装有曲轴上料电机,曲轴上料电机的转轴穿过电机安装板并且通过联轴器安装有旋转轴,旋转轴的另一端穿过电机支撑板并且与旋转轴连接板固定,旋转轴上位于旋转轴连接板与电机支撑板之间的位置安装有两个与齿条对应的齿轮,两个齿轮均与对应的齿条啮合。
CN201610971395.9A 2016-11-07 2016-11-07 压缩机曲轴铆压设备的曲轴上料机构 Expired - Fee Related CN106364889B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610971395.9A CN106364889B (zh) 2016-11-07 2016-11-07 压缩机曲轴铆压设备的曲轴上料机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610971395.9A CN106364889B (zh) 2016-11-07 2016-11-07 压缩机曲轴铆压设备的曲轴上料机构

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106364889A true CN106364889A (zh) 2017-02-01
CN106364889B CN106364889B (zh) 2018-08-07

Family

ID=57892862

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610971395.9A Expired - Fee Related CN106364889B (zh) 2016-11-07 2016-11-07 压缩机曲轴铆压设备的曲轴上料机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106364889B (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110014102A (zh) * 2019-04-18 2019-07-16 武汉奥绿新生物科技股份有限公司 一种钨针电极铆压的工艺设备
CN110124954A (zh) * 2019-06-05 2019-08-16 赵妍 一种不干胶标签制作涂胶上料机械
CN113233115A (zh) * 2021-05-12 2021-08-10 重庆工程职业技术学院 一种输送装置及列车对轮圆跳动检测装置
CN114212500A (zh) * 2020-05-27 2022-03-22 广东原点智能技术有限公司 一种入库搬运装置

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02106516A (ja) * 1988-10-12 1990-04-18 Sanyu Kogyo Kk ワークの多数個同時チャック装置
CN101723170A (zh) * 2009-11-12 2010-06-09 浙江大学城市学院 配送中心配货线自行式补货车系统
CN102173093A (zh) * 2011-01-27 2011-09-07 济南易久自动化技术有限公司 刹车片移动式模具自动移动装置
CN103010735A (zh) * 2012-12-06 2013-04-03 安徽好运机械有限公司 一种物件移位装置
CN103787081A (zh) * 2014-02-19 2014-05-14 苏州博众精工科技有限公司 一种零件抓取检验机构
CN105598300A (zh) * 2016-02-05 2016-05-25 江苏林海雅马哈摩托有限公司中日合资 曲轴箱体堵头铆入装置
CN105665974A (zh) * 2016-03-30 2016-06-15 大连奥托股份有限公司 用于汽车生产线上车身工件切换平移进给的柔性机构
CN205589979U (zh) * 2016-05-10 2016-09-21 Tcl瑞智(惠州)制冷设备有限公司 一种用于压缩机曲轴加工的上料装置
CN206318444U (zh) * 2016-11-07 2017-07-11 苏州冠浩斯精密机械有限公司 压缩机曲轴铆压设备的曲轴上料机构

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02106516A (ja) * 1988-10-12 1990-04-18 Sanyu Kogyo Kk ワークの多数個同時チャック装置
CN101723170A (zh) * 2009-11-12 2010-06-09 浙江大学城市学院 配送中心配货线自行式补货车系统
CN102173093A (zh) * 2011-01-27 2011-09-07 济南易久自动化技术有限公司 刹车片移动式模具自动移动装置
CN103010735A (zh) * 2012-12-06 2013-04-03 安徽好运机械有限公司 一种物件移位装置
CN103787081A (zh) * 2014-02-19 2014-05-14 苏州博众精工科技有限公司 一种零件抓取检验机构
CN105598300A (zh) * 2016-02-05 2016-05-25 江苏林海雅马哈摩托有限公司中日合资 曲轴箱体堵头铆入装置
CN105665974A (zh) * 2016-03-30 2016-06-15 大连奥托股份有限公司 用于汽车生产线上车身工件切换平移进给的柔性机构
CN205589979U (zh) * 2016-05-10 2016-09-21 Tcl瑞智(惠州)制冷设备有限公司 一种用于压缩机曲轴加工的上料装置
CN206318444U (zh) * 2016-11-07 2017-07-11 苏州冠浩斯精密机械有限公司 压缩机曲轴铆压设备的曲轴上料机构

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110014102A (zh) * 2019-04-18 2019-07-16 武汉奥绿新生物科技股份有限公司 一种钨针电极铆压的工艺设备
CN110124954A (zh) * 2019-06-05 2019-08-16 赵妍 一种不干胶标签制作涂胶上料机械
CN110124954B (zh) * 2019-06-05 2020-10-09 温州瑞康印刷科技有限公司 一种不干胶标签制作涂胶上料机械
CN114212500A (zh) * 2020-05-27 2022-03-22 广东原点智能技术有限公司 一种入库搬运装置
CN114212500B (zh) * 2020-05-27 2024-02-02 广东原点智能技术有限公司 一种入库搬运装置
CN113233115A (zh) * 2021-05-12 2021-08-10 重庆工程职业技术学院 一种输送装置及列车对轮圆跳动检测装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN106364889B (zh) 2018-08-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106364889A (zh) 压缩机曲轴铆压设备的曲轴上料机构
CN105800304A (zh) 限位开关组装机的机体上料机构
CN103028643B (zh) 一种用于锁梁折弯的折弯机机床
CN104810985B (zh) 微型减速电机组装机的减速器供给机构
CN204018782U (zh) 一种全自动多工位多动力头数控刹车片钻床
CN206318444U (zh) 压缩机曲轴铆压设备的曲轴上料机构
CN202861267U (zh) 一种在线扭脚弯脚机
CN206318443U (zh) 压缩机曲轴铆压设备的曲轴上料装置
CN204321285U (zh) 一种铜板材剪板机
CN106347991A (zh) 压缩机曲轴铆压设备的曲轴上料装置
CN211163487U (zh) 一种不锈钢餐具多自由度夹具机构
CN104852536B (zh) 用于电机转子全自动平衡修正设备的旋压固定装置
CN204449808U (zh) 压缩机内芯压装机的伺服电控下压机构
CN208543214U (zh) 一种高精度齿圈支架精车工装
CN208230593U (zh) 隔板表面双筋压型结构
CN207386631U (zh) 一种钢板定位打孔设备
CN206732511U (zh) 一种节能型压pin机
CN110539232A (zh) 一种矿石加工用打磨装置
CN201580002U (zh) 冲床工作台的快速定位装置
CN206011006U (zh) 笔记本键盘结构铆接机的工作台面装置
CN220052022U (zh) 一种定位防晃动结构
CN204639284U (zh) 一种铝材避位机
CN207711401U (zh) 一种插铜针机
CN102756274A (zh) 全自动装环机
CN209062554U (zh) 一种基于直线电机的双头高光机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20180615

Address after: 241000 Zhanghe Road, hi tech Industrial Development Zone, Wuhu, Anhui 15

Applicant after: WUHU SPACEFLIGHT SPECIAL CABLE FACTORY CO., LTD.

Address before: 215101 6150, room 11, 1258 Jin Feng Nan Road, Mu Du Town, Wuzhong District, Suzhou, Jiangsu.

Applicant before: Suzhou crown Bauhaus Pml Precision Mechanism Ltd

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20180807

Termination date: 20181107