CN209062554U - 一种基于直线电机的双头高光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于直线电机的双头高光机，包括床身、工作台和平衡气缸，所述床身的下部安装有垫脚，所述床身的上部安装有Y轴组件，所述床身的上部安装有固定板和防渣板，所述工作台活接于Y轴组件的上部，所述床身的侧上部安装有梁柱，所述梁柱的上部安装有横梁，所述横梁的上部活接有X轴组件，所述横梁的侧部活接有Z轴组件，所述平衡气缸安装于Z轴组件的上部。本实用新型将传统的丝杆、齿轮齿条传动改成用直线电机传动，使加工精度大大提高，机床实现高速平稳的运行，解决了加工抖动的问题，提高加工精度和行走速度，改善了加工质量和产品合格率，增加更多经济收益，有效的进行防护，保证加工的精确。

Description

一种基于直线电机的双头高光机

技术领域

本实用新型涉及高光机技术领域，具体为一种基于直线电机的双头高光机。

背景技术

传统钻双头高光机进给结构多为丝杆传动及齿轮齿条传动，随着社会的发展，此类传动结构已无法满足人们高速、高精度、长行程加工、高响应的需求，且存在以下问题：1.加工效率低；2.大型加工机床精度不高；3.加工产品不良品高；4、丝杆、齿条易摩擦损坏，且在使用过程中不能提供良好的防护，影响加工过程。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于直线电机的双头高光机，简单便捷的将传统的丝杆、齿轮齿条传动改成用直线电机传动，使加工精度大大提高，机床实现高速平稳的运行，解决了加工抖动的问题，提高加工精度和行走速度，改善了加工质量和产品合格率，增加更多经济收益，同时，有效的进行防护，保证加工的精确，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于直线电机的双头高光机，包括床身、工作台和平衡气缸，所述床身的下部安装有垫脚，所述床身的上部安装有Y轴组件，所述床身的上部安装有固定板和防渣板，所述工作台活接于Y轴组件的上部，所述床身的侧上部安装有梁柱，所述梁柱的上部安装有横梁，所述横梁的上部活接有X轴组件，所述横梁的侧部活接有Z轴组件，所述平衡气缸安装于Z轴组件的上部；

其中，Y轴组件包括Y导轨、Y连接板、Y缓冲座、Y限位开关、Y直线电机定子、Y直线电机动子、Y直线电机连接板和Y钢板防护罩；

其中，X轴组件包括X导轨、X连接板、X缓冲座、X限位开关、X直线电机定子、X直线电机动子、X直线电机连接板、X风琴罩和X滑板；

其中，Z轴组件包括Z直线电机定子、Z直线电机动子、Z导轨、Z滑板、 Z风琴罩、Z缓冲座和Z限位开关。

优选的，所述Y导轨等距安装于床身的上部，所述Y连接板活接于Y导轨的上部，所述Y缓冲座安装于床身临近Y导轨的侧部，所述固定板架设于Y 导轨之间，所述Y直线电机定子安装于固定板的上部，所述Y限位开关安装于床身的上中部，所述Y限位开关与Y直线电机动子电性相连，所述Y直线电机动子活接于Y直线电机定子的上部，所述Y直线电机连接板安装于Y直线电机动子的上部，所述工作台安装于Y直线电机连接板的上部并活接于Y 连接板的上部，所述防渣板安装于Y导轨的侧部，所述Y钢板防护罩安装于床身的侧上部，所述Y钢板防护罩处于梁柱之间。

优选的，所述X导轨交错安装于横梁的上部，所述X连接板和X风琴罩分别活接于X导轨的侧部，所述X缓冲座安装于X导轨的侧部，所述X限位开关安装于横梁的侧部，所述X限位开关与X直线电机动子电性相连，所述X 直线电机定子安装于横梁的侧部，所述X直线电机动子活接于X直线电机定子的侧部，所述X直线电机连接板安装于X直线电机动子的侧部，所述X滑板安装于X直线电机连接板的侧部，所述X连接板安装于X滑板的侧部，所述X风琴罩安装于X滑板的两侧。

优选的，所述Z直线电机定子安装于X滑板的侧部，所述Z直线电机动子活接于Z直线电机定子的侧部，所述Z直线电机动子的侧部通过Z导轨与Z 滑板相连，所述Z风琴罩安装于Z滑板的侧部，所述Z缓冲座安装于与X滑板相连，所述Z缓冲座的一侧与Z导轨的侧部相连，所述Z限位开关安装于Z 滑板的侧部，所述Z限位开关与Z直线电机动子电性相连，所述Z滑板的上部通过平衡气缸固定座与平衡气缸相连，所述Z滑板的侧部活接有主轴，所述主轴的侧部安装有直排刀库，所述直排刀库的出刀端啮合有拖链，所述拖链的侧部与平衡气缸的输出端相对。

优选的，所述垫脚相对于床身呈等距设置，且所述垫脚呈条块状设置。

优选的，所述横梁的上部安装有X光栅尺，所述X光栅尺与X直线电机定子相对设置，所述X光栅尺的侧部安装有X光栅读头，所述X光栅尺和X 光栅读头均处于X风琴罩的内侧。

优选的，所述Z滑板的侧部安装有Z光栅读头，所述X滑板的侧部安装有Z光栅尺，所述Z光栅读头与Z光栅尺相对设置。

优选的，所述Y缓冲座的侧部、X缓冲座的侧部和Z缓冲座的侧部均安装有弹簧，所述弹簧的侧部安装有优力胶层。

优选的，所述床身为大理石床身，所述横梁为大理石横梁，所述梁柱为大理石梁柱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：简单便捷的将传统的丝杆、齿轮齿条传动改成用直线电机传动，使加工精度大大提高，机床实现高速平稳的运行，解决了加工抖动的问题，提高加工精度和行走速度，改善了加工质量和产品合格率，增加更多经济收益，同时，有效的进行防护，保证加工的精确。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的Y轴组件部分爆炸结构示意图；

图3为本实用新型的X轴组件部分爆炸结构示意图；

图4为本实用新型的Z轴组件部分爆炸结构示意图；

图5为本实用新型的Z轴组件部分结构侧视图；

图6为本实用新型的Y缓冲座部分结构示意图。

图中：1床身、2工作台、3平衡气缸、4垫脚、5Y轴组件、501Y导轨、 502Y连接板、503Y缓冲座、504Y限位开关、505Y直线电机定子、506Y 直线电机动子、507Y直线电机连接板、508Y钢板防护罩、6固定板、7防渣板、8梁柱、9横梁、10X轴组件、101X导轨、102X连接板、103X缓冲座、104X限位开关、105X直线电机定子、106X直线电机动子、107X 直线电机连接板、108X风琴罩、109X滑板、1010X光栅尺、1011X光栅读头、11Z轴组件、111Z直线电机定子、112Z直线电机动子、113Z导轨、 114Z滑板、115Z风琴罩、116Z缓冲座、117Z限位开关、118Z光栅读头、 119Z光栅尺、12平衡气缸固定座、13主轴、14直排刀库、15拖链、16弹簧、17优力胶层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种基于直线电机的双头高光机，包括床身1、工作台2和平衡气缸3，所述床身1的下部安装有垫脚 4，所述床身1的上部安装有Y轴组件5，Y轴组件5用于实现Y轴方向上的移动，所述床身1的上部安装有固定板6和防渣板7，防渣板7用于防止加工的残渣影响Y导轨501的正常运行，所述工作台2活接于Y轴组件5的上部，所述床身1的侧上部安装有梁柱8，梁柱8用于支撑横梁9，所述梁柱8的上部安装有横梁9，所述横梁9的上部活接有X轴组件10，X轴组件10用于实现X轴方向上的移动，所述横梁9的侧部活接有Z轴组件11，Z轴组件11用于实现Z轴方向上的移动，所述平衡气缸3安装于Z轴组件11的上部；

其中，Y轴组件5包括Y导轨501、Y连接板502、Y缓冲座503、Y限位开关504、Y直线电机定子505、Y直线电机动子506、Y直线电机连接板507 和Y钢板防护罩508；

其中，X轴组件10包括X导轨101、X连接板102、X缓冲座103、X限位开关104、X直线电机定子105、X直线电机动子106、X直线电机连接板107、 X风琴罩108和X滑板109；

其中，Z轴组件11包括Z直线电机定子111、Z直线电机动子112、Z导轨113、Z滑板114、Z风琴罩115、Z缓冲座116和Z限位开关117。

具体的，Y钢板防护罩508对床身1的侧部进行防护，所述Y导轨501等距安装于床身1的上部，所述Y连接板502活接于Y导轨501的上部，所述Y 缓冲座503安装于床身1临近Y导轨501的侧部，所述固定板6架设于Y导轨501之间，所述Y直线电机定子505安装于固定板6的上部，所述Y限位开关504安装于床身1的上中部，所述Y限位开关504与Y直线电机动子506电性相连，所述Y直线电机动子506活接于Y直线电机定子505的上部，所述Y直线电机连接板507安装于Y直线电机动子506的上部，所述工作台2 安装于Y直线电机连接板507的上部并活接于Y连接板502的上部，所述防渣板7安装于Y导轨501的侧部，所述Y钢板防护罩508安装于床身1的侧上部，所述Y钢板防护罩508处于梁柱8之间。

具体的，所述X导轨101交错安装于横梁9的上部，所述X连接板102 和X风琴罩108分别活接于X导轨101的侧部，所述X缓冲座103安装于X 导轨101的侧部，所述X限位开关104安装于横梁9的侧部，所述X限位开关104与X直线电机动子106电性相连，所述X直线电机定子105安装于横梁9的侧部，所述X直线电机动子106活接于X直线电机定子105的侧部，所述X直线电机连接板107安装于X直线电机动子106的侧部，所述X滑板 109安装于X直线电机连接板107的侧部，所述X连接板102安装于X滑板 109的侧部，所述X风琴罩108安装于X滑板109的两侧。

具体的，所述垫脚4相对于床身1呈等距设置，且所述垫脚4呈条块状设置，垫脚4用于对床身1进行支撑，实现床身1的稳定放置。

具体的，所述横梁9的上部安装有X光栅尺1010，所述X光栅尺1010与 X直线电机定子105相对设置，所述X光栅尺1010的侧部安装有X光栅读头 1011，所述X光栅尺1010和X光栅读头1011均处于X风琴罩108的内侧，X 光栅尺1010和X光栅读头1011的配合使用，用于对X轴方向上的移动进行精确定位。

具体的，所述Z滑板114的侧部安装有Z光栅读头118，所述X滑板109 的侧部安装有Z光栅尺119，所述Z光栅读头118与Z光栅尺119相对设置， Z光栅读头118与Z光栅尺119的配合使用，用于对Z轴方向上的移动进行精确定位。

具体的，所述Y缓冲座503的侧部、X缓冲座103的侧部和Z缓冲座116 的侧部均安装有弹簧16，所述弹簧16的侧部安装有优力胶层17，弹簧16和优力胶层17的配合使用，达到更好的缓冲效果，防止受损。

具体的，所述床身1为大理石床身，所述横梁9为大理石横梁，所述梁柱8为大理石梁柱，大理石便于延伸，有助于扩大生产规模和处理范围。

具体的，所述Z直线电机定子111安装于X滑板114的侧部，所述Z直线电机动子112活接于Z直线电机定子111的侧部，所述Z直线电机动子112 的侧部通过Z导轨113与Z滑板114相连，所述Z风琴罩115安装于Z滑板 114的侧部，所述Z缓冲座116安装于与X滑板114相连，所述Z缓冲座116 的一侧与Z导轨113的侧部相连，所述Z限位开关117安装于Z滑板114的侧部，所述Z限位开关117与Z直线电机动子112电性相连，所述Z滑板114 的上部通过平衡气缸固定座12与平衡气缸3相连，所述Z滑板114的侧部活接有主轴13，所述主轴13的侧部安装有直排刀库14，直排刀库14用于放置加工所需刀具，所述直排刀库14的出刀端啮合有拖链15，所述拖链15的侧部与平衡气缸3的输出端相对，在平衡气缸3的运行和复位过程中，实现直排刀库114内部的刀具取出和收回，便于加工。

工作原理：使用时，通过Y直线电机动子506在Y直线电机定子505的上部滑动，Y直线电机定子505的滑动带动Y直线电机连接板507移动，Y直线电机连接板507的移动带动工作台2移动，工作台2下部的Y连接板502 在Y导轨501的限位和支撑作用下移动，实现在工作台2在Y轴方向上的移动，并通过Y缓冲座503和Y钢板防护罩508提供防护；通过X直线电机动子106在X直线电机定子105的侧部滑动，X直线电机动子106的滑动带动X 直线电机连接板107移动，X直线电机连接板107的移动带动X滑板109和X 风琴罩108移动，X滑板109侧部的X连接板102与X导轨101的限位作用下移动，通过X光栅尺1010和X光栅读头1011的配合，并在X限位开关104 的作用下，实现Z轴组件11在X轴方向的精准移动，并通过X缓冲座103和 X风琴罩提供防护；通过Z直线电机动子112在Z直线电机定子111的侧部滑动，Z直线电机动子12的滑动带动Z导轨113和Z滑板114移动，实现直排刀库14在Z轴方向上的移动，并通过Z缓冲座116和Z风琴罩115提供防护；简单便捷的将传统的丝杆、齿轮齿条传动改成用直线电机传动，使加工精度大大提高，机床实现高速平稳的运行，解决了加工抖动的问题，提高加工精度和行走速度，改善了加工质量和产品合格率，增加更多经济收益，同时，有效的进行防护，保证加工的精确。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种基于直线电机的双头高光机，包括床身(1)、工作台(2)和平衡气缸(3)，其特征在于：所述床身(1)的下部安装有垫脚(4)，所述床身(1)的上部安装有Y轴组件(5)，所述床身(1)的上部安装有固定板(6)和防渣板(7)，所述工作台(2)活接于Y轴组件(5)的上部，所述床身(1)的侧上部安装有梁柱(8)，所述梁柱(8)的上部安装有横梁(9)，所述横梁(9)的上部活接有X轴组件(10)，所述横梁(9)的侧部活接有Z轴组件(11)，所述平衡气缸(3)安装于Z轴组件(11)的上部；

其中，Y轴组件(5)包括Y导轨(501)、Y连接板(502)、Y缓冲座(503)、Y限位开关(504)、Y直线电机定子(505)、Y直线电机动子(506)、Y直线电机连接板(507)和Y钢板防护罩(508)；

其中，X轴组件(10)包括X导轨(101)、X连接板(102)、X缓冲座(103)、X限位开关(104)、X直线电机定子(105)、X直线电机动子(106)、X直线电机连接板(107)、X风琴罩(108)和X滑板(109)；

其中，Z轴组件(11)包括Z直线电机定子(111)、Z直线电机动子(112)、Z导轨(113)、Z滑板(114)、Z风琴罩(115)、Z缓冲座(116)和Z限位开关(117)。

2.根据权利要求1所述的一种基于直线电机的双头高光机，其特征在于：所述Y导轨(501)等距安装于床身(1)的上部，所述Y连接板(502)活接于Y导轨(501)的上部，所述Y缓冲座(503)安装于床身(1)临近Y导轨(501)的侧部，所述固定板(6)架设于Y导轨(501)之间，所述Y直线电机定子(505)安装于固定板(6)的上部，所述Y限位开关(504)安装于床身(1)的上中部，所述Y限位开关(504)与Y直线电机动子(506)电性相连，所述Y直线电机动子(506)活接于Y直线电机定子(505)的上部，所述Y直线电机连接板(507)安装于Y直线电机动子(506)的上部，所述工作台(2)安装于Y直线电机连接板(507)的上部并活接于Y连接板(502) 的上部，所述防渣板(7)安装于Y导轨(501)的侧部，所述Y钢板防护罩(508)安装于床身(1)的侧上部，所述Y钢板防护罩(508)处于梁柱(8)之间。

3.根据权利要求1所述的一种基于直线电机的双头高光机，其特征在于：所述X导轨(101)交错安装于横梁(9)的上部，所述X连接板(102)和X风琴罩(108)分别活接于X导轨(101)的侧部，所述X缓冲座(103)安装于X导轨(101)的侧部，所述X限位开关(104)安装于横梁(9)的侧部，所述X限位开关(104)与X直线电机动子(106)电性相连，所述X直线电机定子(105)安装于横梁(9)的侧部，所述X直线电机动子(106)活接于X直线电机定子(105)的侧部，所述X直线电机连接板(107)安装于X直线电机动子(106)的侧部，所述X滑板(109)安装于X直线电机连接板(107)的侧部，所述X连接板(102)安装于X滑板(109)的侧部，所述X风琴罩(108)安装于X滑板(109)的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种基于直线电机的双头高光机，其特征在于：所述Z直线电机定子(111)安装于X滑板(109)的侧部，所述Z直线电机动子(112)活接于Z直线电机定子(111)的侧部，所述Z直线电机动子(112)的侧部通过Z导轨(113)与Z滑板(114)相连，所述Z风琴罩(115)安装于Z滑板(114)的侧部，所述Z缓冲座(116)安装于与X滑板(109)相连，所述Z缓冲座(116)的一侧与Z导轨(113)的侧部相连，所述Z限位开关(117)安装于Z滑板(114)的侧部，所述Z限位开关(117)与Z直线电机动子(112)电性相连，所述Z滑板(114)的上部通过平衡气缸固定座(12)与平衡气缸(3)相连，所述Z滑板(114)的侧部活接有主轴(13)，所述主轴(13)的侧部安装有直排刀库(14)，所述直排刀库(14)的出刀端啮合有拖链(15)，所述拖链(15)的侧部与平衡气缸(3)的输出端相对。

5.根据权利要求1所述的一种基于直线电机的双头高光机，其特征在于：所述垫脚(4)相对于床身(1)呈等距设置，且所述垫脚(4)呈条块状设置。

6.根据权利要求1所述的一种基于直线电机的双头高光机，其特征在于：所述横梁(9)的上部安装有X光栅尺(1010)，所述X光栅尺(1010)与X直线电机定子(105)相对设置，所述X光栅尺(1010)的侧部安装有X光栅读头(1011)，所述X光栅尺(1010)和X光栅读头(1011)均处于X风琴罩(108)的内侧。

7.根据权利要求1所述的一种基于直线电机的双头高光机，其特征在于：所述Z滑板(114)的侧部安装有Z光栅读头(118)，所述X滑板(109)的侧部安装有Z光栅尺(119)，所述Z光栅读头(118)与Z光栅尺(119)相对设置。

8.根据权利要求1所述的一种基于直线电机的双头高光机，其特征在于：所述Y缓冲座(503)的侧部、X缓冲座(103)的侧部和Z缓冲座(116)的侧部均安装有弹簧(16)，所述弹簧(16)的侧部安装有优力胶层(17)。

9.根据权利要求1所述的一种基于直线电机的双头高光机，其特征在于：所述床身(1)为大理石床身，所述横梁(9)为大理石横梁，所述梁柱(8)为大理石梁柱。