CN110144644B - 一种纤维加工工艺及其用于该加工工艺的和毛机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种纤维加工工艺，包括以下步骤，依次将不同的纤维放入和毛机中，经过和毛机后依次输送至放置室中；在放置室中，在动物毛发层上均喷洒和毛油和防静电剂；进行静置；在将放置室中的纤维放在和毛机中进行梳毛；在混和好的纤维上方放置一压板，对混合后的纤维进行挤压；按压好的混合后纤维进行纺纱，将不同的纤维毛发依次放入和毛机中，经过和毛机后不同纤维依次平铺在放置室中，在动物毛发纤维上喷洒和毛油和放静电剂，经过静置一段时间来使和毛油流到其他纤维上来提高动物毛发在纺纱时的顺滑度和抗静电的能力；静置好的纤维在输送至和毛机中进行梳理，梳理后的纤维在输送至放置室中，在放置室中进行挤压，在挤压一段时间后进行纺纱。
Description
技术领域
本发明涉及纤维加工，尤其是涉及一种纤维加工工艺及其用于该加工工艺的和毛机。
背景技术
和毛机是纺织机械中常用的设备之一，它主要用于毛纺工艺中梳毛前的和毛、混料、开松等，现有的和毛机的结构主要包括：机架、锡林机构、剥毛辊、压毛辊、喂毛罗拉、道夫等。
动物纤维是由动物的毛或昆虫的腺分泌物中得到的纤维。从动物毛发得到的纤维有羊毛、兔毛、骆驼毛、山羊毛、牦牛绒等;从动物腺分泌物得到的纤维有蚕丝等。动物纤维的主要化学成分是蛋白质，故也称蛋白质纤维。
在动物纤维进行加工纺纱前需要对动物纤维进行处理，现有的处理中直接将动物纤维放置在和毛机中进行梳理，这种方式处理出来的动物发毛在和毛过程中不同的毛纤维之间发生撕扯和摩擦，产生大量的静电，静电电荷的积聚易引起灰尘附着，并阻碍开松效果。
发明内容
本发明的第一目的是提供一种纤维加工工艺，其具有提高动物毛发在纺纱时的顺滑度和抗静电的能力的效果。
本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种纤维加工工艺，其特征在于：包括以下步骤，
步骤一，根据需要选择不同的纤维类型，依次将不同的纤维放入和毛机中，和毛机将不同的纤维依次输送至放置室中，不同的纤维依次平铺在放置室中；
步骤二，在放置室中，在动物毛发层上均喷洒和毛油和防静电剂；
步骤三，在所有的纤维全部铺好在放置室中时，进行静置；
步骤四，通过人工将静置好的纤维输送至和毛机中进行混合梳毛，混合梳毛后将混合后的纤维输送至放置室中；
步骤五，在混和好的纤维上方放置一压板，对混合后的纤维进行挤压；
步骤六，按压好的混合后纤维进行纺纱。
通过采用上述技术方案，将不同的纤维毛发依次放入和毛机中，经过和毛机后不同吸纳为依次平铺在放置室中，在放置室中放入动物毛发时，要在动物毛发纤维上喷洒和毛油和放静电剂，经过静置一段时间来使和毛油流到其他纤维上来提高动物毛发在纺纱时的顺滑度和抗静电的能力；静置好的纤维在输送至和毛机中进行梳理，梳理后的纤维在输送至放置室中，在放置室中进行挤压，在挤压一段时间后进行纺纱。
本发明进一步设置为：所述步骤三中，静置时间为8-10小时。
通过采用上述技术方案，通过在步骤三中的静置时间设为8-10小时，通过这样的设置，能够尽可能的保证将和毛油流到其他的纤维上。
本发明进一步设置为：所述步骤五中，压板的挤压时间为12-24小时。
通过采用上述技术方案，通过在步骤五中的压板的挤压时间设置为12-24小时，通过这样的设置，能够尽可能的保证经过疏松后的纤维进行挤压。
本发明另一个目的为提供一种合毛设备，包括和毛机本体，在和毛机本体一端上固定连接有一进料斗，在所述和毛机本体另一端上固定连接有一输送机构，输送机构的一端上设有一放置室，在放置室和进料斗之间设有一送料机构，在所述放置室中设有用于将混合后的纤维进行挤压的挤压机构。
通过采用上述技术方案，通过在和毛机本体一端设有输送机构，输送机构将纤维输送至放置室中，通过放置室中的送料机构将静置后的纤维输送至和毛机本体中，在经过和毛机本体后的纤维输送至放置室中，在通过放置室中的挤压机构来对纤维进行挤压，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了操作者对动物纤维的加工。
本发明进一步设置为：所述挤压机构包括两组滑动连接在放置室两侧内壁上的压板、开设在放置室两侧内壁上的滑槽、固定连接在压板一端上的滑杆、开设在放置室两侧内壁上的圆弧槽、固定连接在压板另一端两侧上的滑动杆、呈竖直设置的开设在放置室两侧内壁上的滑动槽、设置在放置室内壁上用于驱动压板上下运动的驱动机构，所述滑动槽一端与圆弧槽一端连通，所述滑动杆滑动连接在圆弧槽和滑动槽中，所述滑杆滑动连接在滑槽中。
通过采用上述技术方案，通过驱动机构驱动压板在放置室中进行上下滑动，压板上的滑动杆和滑杆在滑槽中滑动，滑动杆通过圆弧槽滑动至滑动槽中，此时压板呈水平设置，压板呈水平压在纤维上，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了操作者对纤维进行挤压。
本发明进一步设置为：所述驱动机构包括四组固定连接在放置室内壁上的第一电机、固定连接在第一电机输出轴上的第一收卷辊、一端固定连接在连接在第一收卷辊上的第一提升绳、四组固定连接在放置室内壁上第二电机、固定连接在第二电机输出轴上的第二收卷辊、一端固定连接在第二收卷辊上的第二提升绳，所述第一提升绳的另一端固定连接在压板远离滑动槽的一端的两侧上，所述第二提升绳的另一端固定连接在压板靠近滑动槽的一端两侧上。
通过采用上述技术方案，通过第一电机带动第一收卷辊转动，第一收卷辊通过第一提升绳带动压板靠近滑杆的一端上下运动，第二电机带动第二收卷辊转动，第二收卷辊通过第二提升绳带动压板靠近滑动杆的一端上下运动，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了驱动压板在放置室内部上下运动。
本发明进一步设置为：所述送料机构包括开设在放置室地面上的送料槽、转动连接送料槽两端内壁上的转动辊、绕卷在两组转动辊之间的传动带、设置在送料槽中用于驱动转动辊转动的驱动电机、设置在送料槽开口处的启闭件、设置在送料槽远离放置室一端上的送料管、固定连接在送料管一端上的离心风机、固定连接在离心风机上的出料管，所述出料管的一端与进料斗连通。
通过采用上述技术方案，通过启闭件将纤维脱落至传动带上，通过传动带将纤维运送至另一端上，通过离心风机将纤维输送至进料斗中，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了操作者将静置好后的纤维输送至进料斗中进行再次梳毛。
本发明进一步设置为：所述启闭件包括固定连接在送料槽两侧内壁之间的封闭板、滑动连接封闭板一端下表面上的启闭板、固定连接在封闭板下表面上的驱动电缸，所述驱动电缸伸缩端固定连接在启闭板上。
通过采用上述技术方案，通过驱动电缸驱动启闭板滑动，启闭板滑动来对进料槽进行启闭，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了将静置后的纤维搬运至传动带上。
综上所述，本发明的有益技术效果为：方便了操作者对动物纤维的加工；方便了将静置后的纤维搬运至传动带上；方便了操作者将静置好后的纤维输送至进料斗中进行再次梳毛；方便了驱动压板在放置室内部上下运动。
附图说明
图1是实施例二的整体结构示意图；
图2是实施例二中的挤压机构的整体结构示意图；
图3是实施例二中的送料机构的整体结构示意图。
附图标记：1、和毛机本体；2、进料斗；3、输送机构；4、放置室；5、送料机构；6、挤压机构；7、压板；8、滑槽；9、滑杆；10、圆弧槽；11、滑动杆；12、滑动槽；13、驱动机构；14、第一电机；15、第一收卷辊；16、第一提升绳；17、第二电机；18、第二收卷辊；19、第二提升绳；20、送料槽；21、转动辊；22、传动带；23、驱动电机；24、启闭件；25、送料管；26、离心风机；27、出料管；28、封闭板；29、启闭板；30、驱动电缸。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例一：为本发明公开的一种纤维加工工艺，包括以下步骤：
步骤一，根据需要选择不同的纤维类型，依次将不同的纤维放入和毛机中，和毛机将不同的纤维依次输送至放置室4中，不同的纤维依次平铺在放置室4中；
步骤二，在放置室4中，在动物毛发层上均喷洒和毛油和防静电剂；
步骤三，在所有的纤维全部铺好在放置室4中时，进行静置，静置时间Wie8-10小时；
步骤四，通过人工将静置好的纤维输送至和毛机中进行混合梳毛，混合梳毛后将混合后的纤维输送至放置室4中；
步骤五，在混和好的纤维上方放置一压板7，对混合后的纤维进行挤压，压板7的挤压时间为12-24小时；
步骤六，按压好的混合后纤维进行纺纱。
实施例二：一种和毛设备，如图1所示，包括和毛机本体1，在和毛机本体1一端上固定连接有一进料斗2，在和毛机本体1另一端上固定连接有一输送机构3，输送机构3的一端上设有一放置室4，在放置室4和进料斗2之间设有一用于将放置室4内的物料输送至进料斗2中的送料机构5，在放置室4中设有用于挤压混合后的纤维的挤压机构6。
如图2所示，挤压机构6包括压板7、滑槽8、滑杆9、圆弧槽10、滑动槽12、滑动杆11和驱动机构13，两组压板7滑动连接在放置室4内壁上，滑槽8和滑动槽12呈平行的开设在放置室4两侧侧壁上，滑杆9和滑动杆11分别固定连接在压板7的侧壁的两端，在压板7的两侧侧壁上均固定连接有滑杆9和滑动杆11，滑杆9滑动连接在滑槽8中，滑动杆11滑动连接在滑动槽12中，圆弧槽10开设在滑槽8上端和滑动槽12上端之间，圆弧槽10和滑槽8、滑动槽12之间呈圆圆滑设置，驱动机构13设置在放置室4中，驱动机构13用于驱动压板7在放置室4中滑动，压板7上的滑动杆11从滑槽8中经过圆弧槽10滑动至滑动槽12中。
如图2所示，驱动机构13包括第一电机14、第一收卷辊15、第一提升绳16、第二电机17、第二收卷辊18和第二提升绳19，四组第一电机14固定连接在放置室4内壁上，第一收卷辊15固定连接在第一电机14输出轴上，第一提升绳16的一端固定连接在第一收卷辊15上，第一提升绳16的另一端固定连接在压板7靠近滑杆9的一端上表面上；第二电机17固定连接在放置室4内壁上，第二收卷辊18固定连接在第二电机17输出轴上，第二提升绳19的一端固定连接在第二收卷辊18上，第二提升绳19的另一端固定连接在压板7靠近滑动杆11的一端上表面上。
如图3所示，送料机构5包括送料槽20、转动辊21、传动带22、驱动电机23、启闭件24、送料管25、离心风机26和出料管27，送料槽20开设在放置室4下表面的地面上，转动辊21转动连接在送料槽20两端内壁上，传动带22绕卷在两组转动辊21之间，传动带22的宽度与送料槽20的宽度相同，在地面上固定连接有用于驱动转动辊21转动的驱动电机23，送料管25固定连接在送料槽20远离放置室4的一端上，在送料管25一端上固定连接有一离心风机26，在离心风机26上固定连接有出料管27，出料管27的一端位于进料斗2上方；在送料槽20上设有启闭件24，启闭件24用于控制放置室4的物料进入送料槽20中。
如图3所示，启闭件24包括封闭板28、启闭板29和驱动电缸30，封闭板28固定连接在送料槽20两侧内壁之间，送料槽20靠近放置室4的一端与外界连通，启闭板29滑动连接在封闭板28下表面上，驱动电缸30固定连接在封闭板28下表面上，驱动电缸30的伸缩端固定连接在启闭板29上。
本实施例的实施原理为：将代加工纤维放置在进料斗2中，通过和毛机本体1疏松后在放置室4中进行静置，在不同纤维依次在放置室4中进行叠放，驱动电缸30驱动启闭板29运动，纤维搬运至传动带22上，传动带22将纤维运送至另一端上，通过离心风机26将纤维输送至进料斗2中进行再一次疏松，经过疏松后的纤维堆放在放置室4中，第二电机17和第一电机14启动，通过第一电机14和第二电机17带动压板7向上运动，滑动杆11和滑杆9在滑槽8中滑动，滑动杆11在经过圆弧槽10后到达滑动槽12中，此时压板7呈水平设置，压板7呈水平压在纤维上。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种和毛设备，其特征在于：包括和毛机本体（1），在和毛机本体（1）一端上固定连接有一进料斗（2），在所述和毛机本体（1）另一端上固定连接有一输送机构（3），输送机构（3）的一端上设有一放置室（4），在放置室（4）和进料斗（2）之间设有一送料机构（5），在所述放置室（4）中设有用于将混合后的纤维进行挤压的挤压机构（6）；所述挤压机构（6）包括两组滑动连接在放置室（4）两侧内壁上的压板（7）、开设在放置室（4）两侧内壁上的滑槽（8）、固定连接在压板（7）一端上的滑杆（9）、开设在放置室（4）两侧内壁上的圆弧槽（10）、固定连接在压板（7）另一端两侧上的滑动杆（11）、呈竖直设置的开设在放置室（4）两侧内壁上的滑动槽（12）、设置在放置室（4）内壁上用于驱动压板（7）上下运动的驱动机构（13），所述滑动槽（12）一端与圆弧槽（10）一端连通，所述滑动杆（11）滑动连接在圆弧槽（10）和滑动槽（12）中，所述滑杆（9）滑动连接在滑槽（8）中。
2.根据权利要求1所述的一种和毛设备，其特征在于：所述驱动机构（13）包括四组固定连接在放置室（4）内壁上的第一电机（14）、固定连接在第一电机（14）输出轴上的第一收卷辊（15）、一端固定连接在连接在第一收卷辊（15）上的第一提升绳（16）、四组固定连接在放置室（4）内壁上第二电机（17）、固定连接在第二电机（17）输出轴上的第二收卷辊（18）、一端固定连接在第二收卷辊（18）上的第二提升绳（19），所述第一提升绳（16）的另一端固定连接在压板（7）远离滑动槽（12）的一端的两侧上，所述第二提升绳（19）的另一端固定连接在压板（7）靠近滑动槽（12）的一端两侧上。
3.根据权利要求2所述的一种和毛设备，其特征在于：所述送料机构（5）包括开设在放置室（4）地面上的送料槽（20）、转动连接送料槽（20）两端内壁上的转动辊（21）、绕卷在两组转动辊（21）之间的传动带（22）、设置在送料槽（20）中用于驱动转动辊（21）转动的驱动电机（23）、设置在送料槽（20）开口处的启闭件（24）、设置在送料槽（20）远离放置室（4）一端上的送料管（25）、固定连接在送料管（25）一端上的离心风机（26）、固定连接在离心风机（26）上的出料管（27），所述出料管（27）的一端与进料斗（2）连通。
4.根据权利要求3所述的一种和毛设备，其特征在于：所述启闭件（24）包括固定连接在送料槽（20）两侧内壁之间的封闭板（28）、滑动连接封闭板（28）一端下表面上的启闭板（29）、固定连接在封闭板（28）下表面上的驱动电缸（30），所述驱动电缸（30）伸缩端固定连接在启闭板（29）上。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210702 |