CN110144021A - 一种乳化剂及其制备方法和应用 - Google Patents

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张明耀
姜英勇
任阳
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    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
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Abstract

本发明涉及一种乳化剂及其制备方法和应用，所述乳化剂包括以下重量百分含量的各组分：松香酸皂3‑4.5％；PH值调节剂0.05‑0.1％；脂肪酸0.2‑1％；电解质1.5‑3％；十二烷基苯磺酸钠0.1‑0.5％；水余量。本发明通过各组分的协同作用，将制得的乳化剂应用于MABS共聚物、ABS共聚物、MB共聚物、ACR共聚物、MBS共聚物、PMMA均聚物等聚合物的制备时可以提高共聚物与基体之间的界面结合力，进而改善材料的综合性能。

Description

一种乳化剂及其制备方法和应用
技术领域
本发明涉及乳化剂技术领域，具体地说，涉及一种乳化剂及其制备方法和应用。
背景技术
乳化剂是指能够使乳浊液稳定的表面活性剂。因此，在油水体系中加入乳化剂后，水和油就能相互混合，形成完全分散的乳浊液。乳化剂不仅仅能够提高乳浊液的稳定性，还能够决定乳浊液的类型。
乳化剂的亲水性和亲油性一般是不平衡的，它们适用的场合也有所差异，如果乳化剂分子的亲水基比亲油基大而强，属于亲水性的乳化剂，易形成水包油(O/W)型乳浊液；相反，如果乳化剂分子的亲油基团比亲水基大而强，它则属于亲油性的乳化剂，易形成油包水(W/O)型乳浊液。一般的，亲水性强的乳化剂适用于O/W型乳浊液，亲油性强的乳化剂适用于W/O型乳浊液。
聚合物的制备中常用到乳化剂，如专利文献CN105778183A公开了一种高韧性ABS树脂的制备方法，其采用的乳化剂选自自由烷基芳基磺酸盐、甲烷基碱金属硫酸盐、磺化烷基酯、脂肪酸盐、松香酸烷基盐。专利文献CN106189046A公开了一种CPVC/ABS组合物制备方法，其采用的乳化剂为松香皂液和脂肪酸皂的混合物。
对于乳液聚合体系，乳化剂的选择是一项重要的内容。乳化剂不仅影响乳液的稳定性，还影响聚合反应速率和乳胶粒子的形态及大小。因此提供一种性能优良的乳化剂是非常重要的。
发明内容
针对现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种乳化剂及其制备方法和应用。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
本发明提供了一种乳化剂，包括以下重量百分含量的各组分：
优选地，所述电解质包括碳酸钾和硫酸钠。
优选地，所述电解质中碳酸钾与硫酸钠的质量比为1-2：0.5-1。
优选地，所述PH值调节剂包括氢氧化钾(KOH)、氢氧化钠(NaOH)。
优选地，所述松香酸皂以松香皂液的形式添加，所述松香皂液中，松香酸皂含量为25％。
本发明还提供了一种乳化剂的制备方法，包括以下步骤：
将松香皂液、无机碱、脂肪酸、碳酸钾、硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠加入水中进行物理混合，即得。
本发明还提供了一种前述的乳化剂在制备共聚物中的应用。
优选地，所述共聚物包括MABS共聚物、ABS共聚物、MB共聚物、ACR共聚物、MBS共聚物。
优选地，所述乳化物的添加质量为聚合物总质量的1-6％。
与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：
1、本发明通过在乳化剂中加入电解质，可以大大地增加增溶度；本发明通过加入无机碱作为PH调节剂，使体系呈碱性，可维持乳液体系的稳定性。
2、本发明通过各组分的协同作用，将制得的乳化剂应用于MABS共聚物、ABS共聚物、MB共聚物、ACR共聚物、MBS共聚物、PMMA均聚物等聚合物的制备时可以提高共聚物与基体之间的界面结合力，进而改善材料的综合性能。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。
实施例1
本实施例提供了一种乳化剂的制备方法，步骤如下：
先按下表的重量百分比准备各组分，并将松香皂液溶于溶剂中形成松香皂液(松香皂液中松香酸皂含量为25％)，氢氧化钾配制成溶液，然后将松香皂液、氢氧化钠溶液、脂肪酸、碳酸钾、硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠加入水中进行物理混合，即得。
实施例2
本实施例提供了一种乳化剂的制备方法，步骤如下：
先按下表的重量百分比准备各组分，并将松香皂液溶于溶剂中形成松香皂液(松香皂液中松香酸皂含量为25％)，氢氧化钾配制成溶液，然后将松香皂液、氢氧化钠溶液、脂肪酸、碳酸钾、硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠加入水中进行物理混合，即得。
实施例3
本实施例提供了一种乳化剂的制备方法，步骤如下：
先按下表的重量百分比准备各组分，并将松香皂液溶于溶剂中形成松香皂液(松香皂液中松香酸皂含量为25％)，氢氧化钠配制成溶液，然后将松香皂液、氢氧化钠溶液、脂肪酸、碳酸钾、硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠加入水中进行物理混合，即得。
对比例1
本对比例提供了一种乳化剂的制备方法，步骤与实施例1基本相同，不同之处仅在于：本对比例中不添加KCB。
对比例2
本对比例提供了一种乳化剂的制备方法，步骤与实施例1基本相同，不同之处仅在于：本对比例中不添加NAS。
对比例3
本对比例提供了一种乳化剂的制备方法，步骤与实施例1基本相同，不同之处仅在于：本对比例中不添加SDB。
对比例4
本对比例提供了一种乳化剂的制备方法，步骤与实施例1基本相同，不同之处仅在于：本对比例中将KCB替换为焦磷酸钠。
综述所述，本发明制备的乳化剂应用于MABS共聚物、ABS共聚物、MB共聚物、ACR共聚物、MBS共聚物、PMMA均聚物等聚合物的制备时可以提高共聚物与基体之间的界面结合力，进而改善材料的综合性能。
本发明具体应用途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式。应当指出，以上实施例仅用于说明本发明，而并不用于限制本发明的保护范围。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种乳化剂，其特征在于，包括以下重量百分含量的各组分：
2.根据权利要求1所述的乳化剂，其特征在于，所述电解质包括碳酸钾和硫酸钠。
3.根据权利要求2所述的乳化剂，其特征在于，所述电解质中碳酸钾的质量百分含量为1-2％；硫酸钠的质量百分含量为0.5-1％。
4.根据权利要求1所述的乳化剂，其特征在于，所述PH值调节剂包括氢氧化钾、氢氧化钠中的至少一种。
5.一种根据权利要求1所述的乳化剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
将松香皂液、无机碱、脂肪酸、碳酸钾、硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠加入水中进行物理混合，即得。
6.一种根据权利要求1所述的乳化剂在制备聚合物中的应用。
7.根据权利要求6所述的应用，其特征在于，所述聚合物包括MABS共聚物、ABS共聚物、MB共聚物、ACR共聚物、MBS共聚物。
8.根据权利要求6所述的应用，其特征在于，所述聚合物包括PB均聚物、PS均聚物、PMMA均聚物、PBA均聚物。
9.根据权利要求6所述的应用，其特征在于，所述乳化物的添加质量为聚合物总质量的1-6％。
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