CN110143558A - 一种汽车高分子涂料用水性涂料灌装设备 - Google Patents

一种汽车高分子涂料用水性涂料灌装设备 Download PDF

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李明
倪明
朱贵道
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    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67CCLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
    • B67C3/00Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
    • B67C3/30Filling of barrels or casks

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Abstract

本发明公开了涂料技术领域的一种汽车高分子涂料用水性涂料灌装设备,包括支架,支架的内部安装有输送带,支架的一侧壁安装有驱动输送带输送的输送电机,输送带上放置有若干灌装桶,支架的另一侧壁安装有支撑板,支撑板的顶部竖直安装有立板,立板的远离输送带的一侧壁安装有储料仓和提料泵,储料仓通过提料泵连接有输料软管,输料软管上安装有计量阀,立板靠近输送带的一侧壁安装有滑轨,滑轨上横向滑动连接有活动安装板,立板上安装有液压缸一,活动安装板的下方通过缓冲弹簧连接有密封盖板,密封盖板的内部开有滑动槽,滑动槽的内部滑动连接有活动挡板,避免水性涂料的损失,节省用料,节约了劳动强度,大大提高了灌装效率。

Description

一种汽车高分子涂料用水性涂料灌装设备
技术领域
本发明涉及涂料技术领域,具体为一种汽车高分子涂料用水性涂料灌装设备。
背景技术
目前应用在汽车领域中的涂料均采用高分子材料,能够保证涂料的高强度、质轻、耐温、耐腐蚀、绝热、绝缘等性质,其中凡是用水作溶剂或者做分散介质的涂料都可以称为水性涂料,因此在高分子汽车涂料生产加工过程中,需要对其进行最后的灌装工序,,涂料灌装机主要是灌装机中的一小类产品,从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线,由于出料头始终朝下,当灌装桶装满后送入下一个空灌装桶的过程中,即便出料泵关闭出料头或者出料管的管壁上也会有些许残留的涂料滴落到输送带或者转运台上,而且出料头灌装的涂料落至灌装桶内,位于灌装桶内的涂料也会四处溅射,既不容易清洗还具有腐蚀性。
基于此,本发明设计了一种汽车高分子涂料用水性涂料灌装设备,以解决上述提到的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种避免水性涂料的损失,节省用料,节约了劳动强度,大大提高了灌装效率的汽车高分子涂料用水性涂料灌装设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种汽车高分子涂料用水性涂料灌装设备,包括支架,所述支架的内部安装有输送带,所述支架的一侧壁安装有驱动输送带输送的输送电机,所述输送带上放置有若干灌装桶,所述支架的另一侧壁安装有支撑板,所述支撑板的顶部竖直安装有立板,所述立板的远离输送带的一侧壁安装有储料仓和提料泵,所述储料仓通过提料泵连接有输料软管,所述输料软管上安装有计量阀,所述立板靠近输送带的一侧壁安装有滑轨,所述滑轨上横向滑动连接有活动安装板,所述立板上安装有液压缸一,所述液压缸一的活塞杆与活动安装板相固定连接,所述活动安装板的下方通过缓冲弹簧连接有密封盖板,所述密封盖板的内部开有滑动槽,所述滑动槽的内部滑动连接有活动挡板,所述密封盖板的一侧壁安装有液压缸二,所述液压缸二的活塞杆与活动挡板上的连接孔相连接,所述滑动槽的两侧设有贯穿于密封盖板的出料孔,所述输料软管的出料端固定有固定板,所述密封盖板的顶部位于出料孔的外侧安装有压力传感器,所述支架的另一侧壁安装有控制箱。
优选的,所述密封盖板采用透明塑料材质。
优选的,所述固定板和压力传感器呈圆柱状,且压力传感器直径小于固定板的直径。
优选的,所述输送电机、提料泵、计量阀、液压缸一、压力传感器和液压缸二均通过控制箱与外部电源电性连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:结构设计新颖,通过设置密封盖板,能够有效防止在进行灌装时,避免灌装桶内的涂料溅出,通过活动挡板能够有效对输料软管的出料端剩余的余料进行阻挡,避免水性涂料的损失,不会对周围地面造成污染,节省用料,并通过压力传感器进行实时监测,可自动控制密封盖板和活动挡板进行工作,节约了劳动强度,大大提高了灌装效率,加快灌装速度,结构简单,方便使用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明密封盖板连接结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、支架;2、输送带;3、输送电机;4、灌装桶;5、支撑板;6、立板;7、储料仓;8、提料泵;9、输料软管;10、计量阀;11、滑轨;12、活动安装板;13、液压缸一;14、密封盖板;15、滑动槽;16、活动挡板;17、连接孔;18、固定板;19、压力传感器;20、控制箱;21、出料孔;22、液压缸二;23、缓冲弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:一种汽车高分子涂料用水性涂料灌装设备,包括支架1,所述支架1的内部安装有输送带2,所述支架1的一侧壁安装有驱动输送带2输送的输送电机3,所述输送带2上放置有若干灌装桶4,所述支架1的另一侧壁安装有支撑板5,所述支撑板5的顶部竖直安装有立板6,所述立板6的远离输送带2的一侧壁安装有储料仓7和提料泵8,所述储料仓7通过提料泵8连接有输料软管9,所述输料软管9上安装有计量阀10,所述立板6靠近输送带2的一侧壁安装有滑轨11,所述滑轨11上横向滑动连接有活动安装板12,所述立板6上安装有液压缸一13,所述液压缸一13的活塞杆与活动安装板12相固定连接,所述活动安装板12的下方通过缓冲弹簧23连接有密封盖板14,所述密封盖板14的内部开有滑动槽15,所述滑动槽15的内部滑动连接有活动挡板16,所述密封盖板14的一侧壁安装有液压缸二22,所述液压缸二22的活塞杆与活动挡板16上的连接孔17相连接,所述滑动槽15的两侧设有贯穿于密封盖板14的出料孔21,所述输料软管9的出料端固定有固定板18,所述密封盖板14的顶部位于出料孔21的外侧安装有压力传感器19,所述支架1的另一侧壁安装有控制箱20。
其中,所述密封盖板14采用透明塑料材质,一方面防止外部杂质的进入,另一方面便于观察灌装桶4涂料有无变质,或者涂料的储量情况,所述固定板18和压力传感器19呈圆柱状,且压力传感器19直径小于固定板18的直径,所述输送电机3、提料泵8、计量阀10、液压缸一13、压力传感器19和液压缸二22均通过控制箱20与外部电源电性连接,使得压力传感器19能够被固定板18进行挤压,从而根据压力传感器19的信号通过控制箱10进行处理后,通过控制箱20可接收压力传感器19传输的信号,并控制输送电机3、提料泵8、计量阀10、液压缸一13和液压缸二22进行工作。
本实施例的一个具体应用为:工作室,灌装桶4通过输送带2进行输送,而输送带2则在输送电机3驱动下进行运输,当灌装桶4移动至密封盖板14下,然后通过控制箱20控制液压缸一13进行工作,使得活动安装板12以及位于活动安装板12下的密封盖板14下移至灌装桶4上,由于采用输料软管9,可保证输料软管9的出料端保持不动,随着密封盖板14与灌装桶4贴合,密封盖板14在缓冲弹簧23的作用下起到很好的缓冲作用,避免密封盖板14被损坏,而且在密封盖板14和灌装桶4之间的挤压,使得位于密封盖板14上的压力传感器19在固定板18的作用下,产生压力信号,当到达预设值时,控制箱10停止液压缸一13进行工作,然后分别启动提料泵8、计量阀10和液压缸二22,使得位于储料仓7内的水性涂料在提料泵8的作用下沿输料软管9输送至出料端,而此时液压缸二22带动活动挡板16进行移动,使得活动挡板16远离出料孔21,位于输料软管9输出端的水性涂料从出料孔21流出,并进入到灌装桶4内,完成灌装工作,然后关闭提料泵8和计量阀10,并控制液压缸二22回至原位,进行下一灌装桶4的灌装,活动挡板16能够对输料软管9的出料端剩余的余料进行阻挡,避免水性涂料的损失,不会四处喷溅,不会对周围地面造成污染,节省用料。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (4)

1.一种汽车高分子涂料用水性涂料灌装设备,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)的内部安装有输送带(2),所述支架(1)的一侧壁安装有驱动输送带(2)输送的输送电机(3),所述输送带(2)上放置有若干灌装桶(4),所述支架(1)的另一侧壁安装有支撑板(5),所述支撑板(5)的顶部竖直安装有立板(6),所述立板(6)的远离输送带(2)的一侧壁安装有储料仓(7)和提料泵(8),所述储料仓(7)通过提料泵(8)连接有输料软管(9),所述输料软管(9)上安装有计量阀(10),所述立板(6)靠近输送带(2)的一侧壁安装有滑轨(11),所述滑轨(11)上横向滑动连接有活动安装板(12),所述立板(6)上安装有液压缸一(13),所述液压缸一(13)的活塞杆与活动安装板(12)相固定连接,所述活动安装板(12)的下方通过缓冲弹簧(23)连接有密封盖板(14),所述密封盖板(14)的内部开有滑动槽(15),所述滑动槽(15)的内部滑动连接有活动挡板(16),所述密封盖板(14)的一侧壁安装有液压缸二(22),所述液压缸二(22)的活塞杆与活动挡板(16)上的连接孔(17)相连接,所述滑动槽(15)的两侧设有贯穿于密封盖板(14)的出料孔(21),所述输料软管(9)的出料端固定有固定板(18),所述密封盖板(14)的顶部位于出料孔(21)的外侧安装有压力传感器(19),所述支架(1)的另一侧壁安装有控制箱(20)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车高分子涂料用水性涂料灌装设备,其特征在于:所述密封盖板(14)采用透明塑料材质。
3.根据权利要求1所述的一种汽车高分子涂料用水性涂料灌装设备,其特征在于:所述固定板(18)和压力传感器(19)呈圆柱状,且压力传感器(19)直径小于固定板(18)的直径。
4.根据权利要求1所述的一种汽车高分子涂料用水性涂料灌装设备,其特征在于:所述输送电机(3)、提料泵(8)、计量阀(10)、液压缸一(13)、压力传感器(19)和液压缸二(22)均通过控制箱(20)与外部电源电性连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110980618A (zh) * 2019-12-17 2020-04-10 芜湖西通三维技术有限公司 一种喷墨式打印机耗材打包用自动供料装置
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