CN211969815U - 一种玻璃胶备用灌装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及灌装装置的技术领域，特别是涉及一种玻璃胶备用灌装装置，能够自动灌装多个空容器，减轻工人劳动量，提高灌装效率，提高实用性；包括包括机体、存储罐、安装泵、引流管、活塞筒、支撑梁、存储腔、喷射机构、喷嘴、空腔、驱动电机、螺纹管、螺纹杆、支撑板、步进电机、转板和定位圆环，螺纹管安装于驱动电机输出端，螺纹杆与螺纹管旋装，支撑板安装于螺纹管顶端，步进电机安装于支撑板顶端，转板安装于步进电机输出端，定位圆环于支撑板顶端圆周分布，安装泵安装于存储罐顶端，安装泵的输出端伸入至存储腔底端，引流管安装于安装泵的输出端，活塞筒内设置有腔室，引流管的右端与腔室连通。

Description

一种玻璃胶备用灌装装置

技术领域

本实用新型涉及灌装装置的技术领域，特别是涉及一种玻璃胶备用灌装装置。

背景技术

众所周知，灌装装置是一种用于将液体、膏体等物料进行灌装于容器内进行保存的装置，其在灌装装置的领域中得到了广泛的使用；现有的灌装装置使用中发现，灌装装置单次灌装结束后，操作人员需要更换空容器再次进行灌装，导致灌装效率降低，耗费人力，增加工人劳动量，导致实用性降低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种能够自动灌装多个空容器，减轻工人劳动量，提高灌装效率，提高实用性的玻璃胶备用灌装装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃胶备用灌装装置，包括机体、存储罐、安装泵、引流管和活塞筒，所述机体顶端左侧设置有支撑梁，所述支撑梁左端上部设置有安装通孔，所述存储罐位于机体左侧，存储泵内设置有存储腔，所述安装泵安装于存储罐顶端，安装泵的输入端伸入至存储腔底端，所述引流管安装于所述安装泵顶端，引流管左端与安装泵输出端连接，引流管右端自所述安装通孔左端穿过，所述活塞筒安装于引流管左端，活塞筒内设置有腔室，所述引流管左端伸入至所述腔室内，腔室内设置有喷射机构，所述活塞筒底端设置有喷嘴，所述喷嘴与所述腔室连通，所述机体内设置有空腔，所述空腔底端设置有驱动电机，所述驱动电机输出端设置有螺纹管，所述螺纹管内设置有螺纹杆，所述空腔顶端设置有矩形孔，所述矩形孔内设置有支撑板、所述支撑板底端与所述螺纹管顶端固定连接，支撑板顶端设置有步进电机，所述步进电机输出端设置有转板，所述转板顶端设置有六组定位圆环。

优选的，所述喷射机构包括活塞头和活塞杆，所述活塞头设置于所述腔室内，所述活塞杆安装于所述活塞头顶端，所述活塞筒顶端设置有圆孔，活塞筒顶端设置有液压缸，所述液压缸输出端伸入至腔室内，液压缸输出端与活塞杆连接。

优选的，还包括两组固定杆，所述两组固定杆左端和右端分别与支撑杆右端和活塞筒左端固定连接。

优选的，所述喷嘴底端设置有密封圈。

优选的，所述支撑梁顶端设置有横梁，所述横梁右端设置有竖梁，所述竖梁底端与所述机体顶端固定连接，所述横梁底端设置有拉杆，所述拉杆底端与液压缸顶端固定连接。

优选的，所述腔室内壁设置有限位凸台。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种玻璃胶备用灌装装置，具备以下有益效果：该玻璃胶备用灌装装置，通过安装泵将玻璃胶处，通过引流管将玻璃胶导入至活塞筒和内，通过液压缸和喷设机构，将玻璃胶压至喷嘴处，通过喷嘴能够将玻璃胶喷出，通过驱动电机带动看螺纹管转动，通过步进电机带动转板和定位圆环进行转动，通过螺纹管带动螺纹杆和支撑板进行向下移动，定位圆环随之向下移动，将六组容器放置于六组定位圆环内，通过驱动电机带动螺纹管转动，螺纹管带动螺纹杆和支撑板向上移动，通过喷射机构将玻璃胶喷射入容器内，待喷射完毕后，通过驱动电机带动螺纹管转动，螺纹管带动螺纹杆和支撑板向下移动，定位圆环随之向下移动，通过步进电机带动转板和定位圆环旋转，当旋转至合适角度时，在由驱动电机带动定位圆环上的空容器向上移动，由喷射机构进行喷射，能够自动灌装多个空容器，减轻工人劳动量，提高了灌装效率，提高了实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的立体结构示意图；

图3是本实用新型图1中A处的结构示意图；

附图中标记：1、机体；2、存储罐；3、安装泵；4、引流管；5、活塞筒；6、支撑梁；7、存储腔；8、喷射机构；9、喷嘴；10、空腔；11、驱动电机；12、螺纹管；13、螺纹杆；14、支撑板；15、步进电机；16、转板；17、定位圆环；18、活塞头；19、活塞杆；20、液压缸；21、固定杆；22、密封圈；23、横梁；24、竖梁；25、拉杆；25、限位凸台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型的一种玻璃胶备用灌装装置，包括机体1、存储罐2、安装泵3、引流管4和活塞筒5，所述机体1顶端左侧设置有支撑梁6，所述支撑梁6左端上部设置有安装通孔，所述存储罐2位于机体1左侧，存储泵内设置有存储腔7，所述安装泵3安装于存储罐2顶端，安装泵3的输入端伸入至存储腔7底端，所述引流管4安装于所述安装泵3顶端，引流管4左端与安装泵3输出端连接，引流管4右端自所述安装通孔左端穿过，所述活塞筒5安装于引流管4左端，活塞筒5内设置有腔室，所述引流管4左端伸入至所述腔室内，腔室内设置有喷射机构8，所述活塞筒5底端设置有喷嘴9，所述喷嘴9与所述腔室连通，所述机体1内设置有空腔10，所述空腔10底端设置有驱动电机11，所述驱动电机11输出端设置有螺纹管12，所述螺纹管12内设置有螺纹杆13，所述空腔10顶端设置有矩形孔，所述矩形孔内设置有支撑板14、所述支撑板14底端与所述螺纹管12顶端固定连接，支撑板14顶端设置有步进电机15，所述步进电机15输出端设置有转板16，所述转板16顶端设置有六组定位圆环17，通过安装泵3将玻璃胶处，通过引流管4将玻璃胶导入至活塞筒5和内，通过液压缸20和喷设机构，将玻璃胶压至喷嘴9处，通过喷嘴9能够将玻璃胶喷出，通过驱动电机11带动看螺纹管12转动，通过步进电机15带动转板16和定位圆环17进行转动，通过螺纹管12带动螺纹杆13和支撑板14进行向下移动，定位圆环17随之向下移动，将六组容器放置于六组定位圆环17内，通过驱动电机11带动螺纹管12转动，螺纹管12带动螺纹杆13和支撑板14向上移动，通过喷射机构8将玻璃胶喷射入容器内，待喷射完毕后，通过驱动电机11带动螺纹管12转动，螺纹管12带动螺纹杆13和支撑板14向下移动，定位圆环17随之向下移动，通过步进电机15带动转板16和定位圆环17旋转，当旋转至合适角度时，在由驱动电机11带动定位圆环17上的空容器向上移动，由喷射机构8进行喷射，能够自动灌装多个空容器，减轻工人劳动量，提高了灌装效率，提高了实用性。

本实用新型的一种玻璃胶备用灌装装置，所述喷射机构8包括活塞头18和活塞杆19，所述活塞头18设置于所述腔室内，所述活塞杆19安装于所述活塞头18顶端，所述活塞筒5顶端设置有圆孔，活塞筒5顶端设置有液压缸20，所述液压缸20输出端伸入至腔室内，液压缸20输出端与活塞杆19连接，通过液压缸20带动活塞杆19向下移动，活塞杆19带动活塞头18向下移动，实现对玻璃胶的压缩，玻璃水由于压力由喷嘴9喷射出，加强了玻璃胶的喷射效果，提高了实用性。

本实用新型的一种玻璃胶备用灌装装置，还包括两组固定杆21，所述两组固定杆21左端和右端分别与支撑杆右端和活塞筒5左端固定连接，通过两组固定杆21使活塞筒5与支撑板14固定，提高了活塞筒5的稳定性。

本实用新型的一种玻璃胶备用灌装装置，所述喷嘴9底端设置有密封圈22，通过密封圈22能够使喷嘴9向容器内喷射时，防止玻璃胶过多的溢出，提高了实用性。

本实用新型的一种玻璃胶备用灌装装置，所述支撑梁6顶端设置有横梁23，所述横梁23右端设置有竖梁24，所述竖梁24底端与所述机体1顶端固定连接，所述横梁23底端设置有拉杆25，所述拉杆25底端与液压缸20顶端固定连接，通过横梁23和竖梁24使装置更加稳固，通过拉杆25固定液压缸20，提高了装置稳定性。

本实用新型的一种玻璃胶备用灌装装置，所述腔室内壁设置有限位凸台26，通过限位凸台26，能够在活塞头18向下移动时，进行对活塞头18的限位，放置活塞头18过多的向下移动，放置喷头被损坏，提高了实用性。

本实用新型的一种玻璃胶备用灌装装置在使用时，通过安装泵3将玻璃胶处，通过引流管4将玻璃胶导入至活塞筒5和内，通过液压缸20带动活塞杆19向下移动，活塞杆19带动活塞头18向下移动，实现对玻璃胶的压缩，通过限位凸台26，能够在活塞头18向下移动时，进行对活塞头18的限位，放置活塞头18过多的向下移动，放置喷头被损坏，玻璃水由于压力由喷嘴9喷射出，加强了玻璃胶的喷射效果，将玻璃胶压至喷嘴9处，通过喷嘴9能够将玻璃胶喷出，通过驱动电机11带动看螺纹管12转动，通过步进电机15带动转板16和定位圆环17进行转动，通过螺纹管12带动螺纹杆13和支撑板14进行向下移动，定位圆环17随之向下移动，将六组容器放置于六组定位圆环17内，通过驱动电机11带动螺纹管12转动，螺纹管12带动螺纹杆13和支撑板14向上移动，通过喷射机构8将玻璃胶喷射入容器内，通过密封圈22能够使喷嘴9向容器内喷射时，防止玻璃胶过多的溢出，提高了实用性，待喷射完毕后，通过驱动电机11带动螺纹管12转动，螺纹管12带动螺纹杆13和支撑板14向下移动，定位圆环17随之向下移动，通过步进电机15带动转板16和定位圆环17旋转，当旋转至合适角度时，在由驱动电机11带动定位圆环17上的空容器向上移动，由喷射机构8进行喷射，能够自动灌装多个空容器，减轻工人劳动量，提高了灌装效率，提高了实用性，通过横梁23和竖梁24使装置更加稳固，通过拉杆25固定液压缸20，提高了装置稳定性，通过两组固定杆21使活塞筒5与支撑板14固定，提高了活塞筒5的稳定性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种玻璃胶备用灌装装置，其特征在于，包括机体(1)、存储罐(2)、安装泵(3)、引流管(4)和活塞筒(5)，所述机体(1)顶端左侧设置有支撑梁(6)，所述支撑梁(6)左端上部设置有安装通孔，所述存储罐(2)位于机体(1)左侧，存储泵内设置有存储腔(7)，所述安装泵(3)安装于存储罐(2)顶端，安装泵(3)的输入端伸入至存储腔(7)底端，所述引流管(4)安装于所述安装泵(3)顶端，引流管(4)左端与安装泵(3)输出端连接，引流管(4)右端自所述安装通孔左端穿过，所述活塞筒(5)安装于引流管(4)左端，活塞筒(5)内设置有腔室，所述引流管(4)左端伸入至所述腔室内，腔室内设置有喷射机构(8)，所述活塞筒(5)底端设置有喷嘴(9)，所述喷嘴(9)与所述腔室连通，所述机体(1)内设置有空腔(10)，所述空腔(10)底端设置有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)输出端设置有螺纹管(12)，所述螺纹管(12)内设置有螺纹杆(13)，所述空腔(10)顶端设置有矩形孔，所述矩形孔内设置有支撑板(14)、所述支撑板(14)底端与所述螺纹管(12)顶端固定连接，支撑板(14)顶端设置有步进电机(15)，所述步进电机(15)输出端设置有转板(16)，所述转板(16)顶端设置有六组定位圆环(17)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃胶备用灌装装置，其特征在于，所述喷射机构(8)包括活塞头(18)和活塞杆(19)，所述活塞头(18)设置于所述腔室内，所述活塞杆(19)安装于所述活塞头(18)顶端，所述活塞筒(5)顶端设置有圆孔，活塞筒(5)顶端设置有液压缸(20)，所述液压缸(20)输出端伸入至腔室内，液压缸(20)输出端与活塞杆(19)连接。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃胶备用灌装装置，其特征在于，还包括两组固定杆(21)，所述两组固定杆(21)左端和右端分别与支撑杆右端和活塞筒(5)左端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃胶备用灌装装置，其特征在于，所述喷嘴(9)底端设置有密封圈(22)。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃胶备用灌装装置，其特征在于，所述支撑梁(6)顶端设置有横梁(23)，所述横梁(23)右端设置有竖梁(24)，所述竖梁(24)底端与所述机体(1)顶端固定连接，所述横梁(23)底端设置有拉杆(25)，所述拉杆(25)底端与液压缸(20)顶端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃胶备用灌装装置，其特征在于，所述腔室内壁设置有限位凸台(26)。

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