CN110143017A - 一种感温变色折扇的裱面方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种感温变色折扇的裱面方法，该方法感温变色的原理是可逆温敏变色材料在温度升高时，引起内部结构的变化，从而导致颜色的改变，当温度降低时，颜色又复原。本发明在裱面的同时将可逆的感温变色涂层喷印，烤制，从而固定于扇面上，其有益效果在于，该方法所制得的扇面能随着扇子所处环境的温度高低发生颜色变化，并且能使扇面呈现最好的发墨效果和色彩还原效果，一方面增加扇子的观赏性和收藏价值，一方面也有助于提示环境温度变化，此外该方法工艺简单，易于掌握，扇裱面抗折抗撕裂强度大。

Description

一种感温变色折扇的裱面方法
技术领域
本发明属于扇子制作技术领域，更具体地，涉及一种感温变色折扇的裱面方法。
背景技术
折扇又名"伞扇"，是一种用竹木做扇骨、韧纸或绫绢做扇面的能折叠的扇子；用时须撒开，成半规形，聚头散尾。如今，折扇早已脱离其扇风的本意，而变成文化的东西，作为非常珍贵的收藏品。折扇是对生活美化的装点，是挂在时代腰间的奢侈品。
扇面是清风徐来的主要载体，其中扇面最基本的要求就是规整，做到了这一点，才能进行后面的步骤，而规整恰恰是最难的。首先是折好后上顶为标准方形，端端正正，沿边和每一折棱边都要整齐划一，档孔居中或统一偏侧；其次是开合自然，硬度、厚度、切度、光洁度等平和适中，符合人意；再次是胶矾石蜡等工艺处理，不偏不倚，不滑不滞，恰处最佳书画状态。
就材质讲，纸扇面占有折扇扇面的绝大部分，其中包括宣纸、牛皮纸、漆纸等一般材质，也有以高纯度桑蚕丝缎面合成的纸张等特殊材质。除此之外，也有绢、丝绸、棉布等其他材质；更有少数直接以扇骨制材料如牛角、紫檀、楠木等珍贵材料制作的。
传统纸折扇裱面的制作是将三张或四张上过矾的宣纸裱糊在一起，使用的粘合剂是浆糊或添加明矾的浆糊，明矾除了固色和增加纸张硬度外，有加速纸张老化的缺点，容易使扇面干裂，不耐折叠。并且传统折扇所裱扇面是固定的颜色或图案，只会随着褪色老化而发生变化，视觉上比较单一。
发明内容
本发明提供一种感温变色折扇的裱面方法，是利用可逆温敏变色材料因热能引起内部结构的变化，从而导致颜色的改变，当温度降低时，颜色又复原的原理，该扇面能随着扇子所处环境的温度高低发生颜色变化，一方面增加扇子的观赏性，一方面也有提示环境温度的作用。
本发明采用以下技术方案实现上述技术目的：
一种感温变色折扇的裱面方法，所述方法包括如下步骤：
S1：将裁剪好的扇形纸用粘合剂均匀涂布；
S2：在涂好粘合剂的一面铺一层衬纸，使之与扇形纸重合；
S3：在衬纸面再涂布一层粘合剂，在扇骨对应的位置贴上夹条；
S4：在贴有夹条的一面覆盖一层扇形纸，得夹层纸；
S5：将步骤S4所得夹层纸晾干后，分别在需要变色的部位喷印一层可逆温敏变色涂层，90~100℃干燥1~5min，得裱好的扇面，其中，可逆温敏变色涂层的喷印量为20~40g/m2。
衬条的作用是隔离粘合剂，增强扇面的挺括度，故此在贴衬条时，衬条上面不能沾染粘合剂，以避免造成条孔粘连而小骨无法串入。
本发明中限定了可逆温敏变色涂层的喷印量为20~40g/m2，可逆温敏变色涂层太薄，颜色不明显，涂层太厚，又容易干裂掉落，影响长期保存。
进一步地，所述步骤S5中可逆温敏变色涂层的变色温度范围为30℃以下。
上述感温变色的范围选择是因为环境通常温度范围为10~30℃，在30℃以下选取合适的变色温度范围，有利于观赏的普遍性。
进一步地，所述步骤S5中可逆温敏变色涂层为温敏材料及其助剂。
进一步地，所述助剂为敏化剂和/或助溶剂。
单一的温敏材料，变色温度高，变色不灵敏，颜色较单调，敏化剂的使用，使得温敏材料随温度变化的敏感性增加，助溶剂能在一定程度上改变敏感温度的范围。
进一步地，所述温敏材料为TC变色涂料，敏化剂为双酚A，助溶剂为十二烷醇或辛醇。十二烷醇或辛醇为降低TC变色涂料敏感温度的溶剂。
更进一步地，所述步骤S5中可逆温敏变色涂层的组分为（按质量百分比计）：TC变色涂料20~50%，双酚A 10~20%，辛醇30~70%。
进一步地，所述步骤S5中干燥为干热烘干，干热烘干前，还需要60~80℃预烘0.5~1min。
预烘可以让纸张缓慢适应较高温度，增加纸张耐受性，以便于涂料缓慢固定。
进一步地，所述粘合剂的组分为（按质量百分比计）：60~70%浆糊，20~30%明胶，5~15%壳聚糖。
为避免扇面虫蛀，调制面粉浆糊时要加入适量的明矾，浆糊不能太薄影响粘合牢固度，以棕帚能容易刷匀浆糊为宜，壳聚糖的添加使得粘合剂具有防霉防虫的特征，明胶还可以起到固色作用，增加色泽的真实性，同时增加纸张韧度。
进一步地，所述粘合剂的涂刷量5~10g/m2。
涂刷量太大，粘合剂厚重，容易开裂，也不利于反复折叠。太少，粘性不够，影响扇面贴合度。
相对于现有技术，本发明具有如下的优点及效果：
本发明方法所制扇面能随着扇子所处环境的温度高低发生颜色变化，一方面增加扇子的观赏性，一方面也有提示环境温度的作用，既赋予了扇子新的功能，还能提升其经济价值。
具体实施方式
以下结合具体实施例来进一步说明本发明，但实施例并不对本发明做任何形式的限定。除非特别说明，本发明采用的试剂、方法和设备为本技术领域常规试剂、方法和设备。
除非特别说明，本发明所用试剂和材料均为市购。
以下实施例中熟宣纸的制作：
生宣纸上按照1：2比例画出同心圆，内外圆半径分别为15cm，30cm，裁刀将扇面裁切下来，每次开纸的规模一次是200张生宣纸；将所得生宣纸“挂头矾”，阴干得扇形熟宣纸。
实施例1：
以下为本实施例中使用的粘合剂和变色涂层的配方（按质量百分比计）。
粘合剂：70%浆糊，20%明胶，10%壳聚糖；
变色涂层：TC变色涂料35%，双酚A 10%，辛醇55%。
一种感温变色折扇的裱面方法，所述方法包括如下步骤：
1：将扇形熟宣纸的光面向下铺平，按涂刷量8g/m2均匀涂布粘合剂于整张扇形纸；
2：在步骤1扇形纸涂好粘合剂的一侧，铺一层裁剪好的扇形衬纸，轻轻推平使之与扇形纸重合；
3：在步骤2中扇形衬纸面按涂刷量8g/m2均匀涂布一层粘合剂，在扇骨对应的位置贴上夹条；
4：在步骤3中扇形纸贴有夹条的一侧覆盖一层步骤1所得扇形纸，得夹层纸，其中，扇形纸毛面与衬纸贴合；
5：将步骤4所得夹层纸平铺晾干后，分别在其两侧或单侧需要变色的部位喷印一层可逆温敏变色涂层，90℃干燥1min，得裱好的扇面，其中，可逆温敏变色涂层的喷印量为20g/m2。
实施例2：
以下为本实施例中使用的粘合剂和变色涂层的配方（按质量百分比计）。
粘合剂：60%浆糊，30%明胶，10%壳聚糖；
变色涂层：TC变色涂料30%，双酚A 10%，辛醇60%。
一种感温变色折扇的裱面方法，所述方法包括如下步骤：
1：将扇形熟宣纸光面向下铺平，按涂刷量10g/m2均匀涂布粘合剂于整张扇形纸；
2：在步骤1扇形纸涂好粘合剂的一侧，铺一层裁剪好的扇形衬纸，轻轻推平使之与扇形纸重合；
3：在步骤2中扇形衬纸面按涂刷量10g/m2均匀涂布一层粘合剂，在扇骨对应的位置贴上夹条；
4：在步骤3中扇形纸贴有夹条的一侧覆盖一层步骤1所得扇形纸，得夹层纸，其中，扇形纸毛面与衬纸贴合；
5：将步骤4所得夹层纸平铺晾干后，分别在其两侧或单侧需要变色的部位喷印一层可逆温敏变色涂层，100℃干燥1min，得初级扇面，其中，可逆温敏变色涂层的喷印量为30g/m2。
实施例3：
以下为本实施例中使用的粘合剂和变色涂层的配方（按质量百分比计）。
粘合剂：70%浆糊，15%明胶，15%壳聚糖；
变色涂层：TC变色涂料40%，双酚A 10%，辛醇50%。
一种感温变色折扇的裱面方法，所述方法包括如下步骤：
1：将扇形熟宣纸光面向下铺平，按涂刷量6g/m2均匀涂布粘合剂于整张扇形纸；
2：在步骤1扇形纸涂好粘合剂的一侧铺一层裁剪好的扇形衬纸，轻轻推平使之与扇形纸重合；
3：在步骤2中扇形衬纸面按涂刷量6g/m2均匀涂布一层粘合剂，在扇骨对应的位置贴上夹条；
4：在步骤3中扇形纸贴有夹条的一侧覆盖一层步骤1所得扇形纸，得夹层纸，其中，扇形纸毛面与衬纸贴合；
5：将步骤4所得夹层纸平铺晾干后，分别在其两侧或单侧需要变色的部位喷印一层可逆温敏变色涂层，95℃干燥2min，得初级扇面，其中，可逆温敏变色涂层的喷印量为35g/m2。
本发明方法所制扇面能随着扇子所处环境的温度高低发生颜色变化，一方面增加扇子的观赏性，一方面也有提示环境温度的作用，既赋予了扇子新的功能，还能提升其经济价值。

Claims (9)

1.一种感温变色折扇的裱面方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：
S1：将裁剪好的扇形纸用粘合剂均匀涂布；
S2：在涂好粘合剂的一面铺一层衬纸，使之与扇形纸重合；
S3：在衬纸面再涂布一层粘合剂，在扇骨对应的位置贴上夹条；
S4：在贴有夹条的一面覆盖一层扇形纸，得夹层纸；
S5：将步骤S4所得夹层纸晾干后，分别在需要变色的部位喷印一层可逆温敏变色涂层，置于90~100℃干燥1~5min，得裱好的扇面，其中，可逆温敏变色涂层的喷印量为20~40g/m2。
2.根据权利要求1所述感温变色折扇的裱面方法，其特征在于，所述步骤S5中可逆温敏变色涂层的变色温度范围在30℃以下。
3.根据权利要求1或2所述感温变色折扇的裱面方法，其特征在于，所述可逆温敏变色涂层为温敏材料及其助剂。
4.根据权利要求3所述感温变色折扇的裱面方法，其特征在于，所述助剂为敏化剂和/或助溶剂。
5.根据权利要求3或4所述感温变色折扇的裱面方法，其特征在于，所述温敏材料为TC变色涂料，敏化剂为双酚A，助溶剂为十二烷醇或辛醇。
6.根据权利要求1或5所述感温变色折扇的裱面方法，其特征在于，所述步骤S5中可逆温敏变色涂层各组分质量百分比为：TC变色涂料20~50%，双酚A 10~20%，辛醇30~70%。
7.根据权利要求1所述感温变色折扇的裱面方法，其特征在于，所述步骤S5中干燥为干热烘干，干热烘干前，还需要60~80℃预烘0.5~1min。
8.根据权利要求1所述感温变色折扇的裱面方法，其特征在于，按照质量百分比计，所述粘合剂的组分为：60~70%浆糊，20~30%明胶，5~15%壳聚糖。
9.根据权利要求1或8所述感温变色折扇的裱面方法，其特征在于，所述粘合剂的涂布量5~10g/m2。
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