CN110142626A - 一种自动化多角度快速换装工装 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种自动化多角度快速换装工装，包括装置本体，调节锁紧钮和升降锁紧钮，所述装置本体底部设置有上下方向的快速拆装筒，且快速拆装筒顶部内部通过右侧后方上部升降锁紧钮锁紧安装有升降转动柱；所述升降转动柱顶部端部向右插入安装有支撑调节杆并通过顶部调节锁紧钮锁紧固定，且支撑调节杆左侧端部内部向下安装有压紧固定杆；所述压紧固定杆底部端面通过沉头内六角螺栓固定安装有活动压紧块，且活动压紧块底部端面中心开设有上下贯穿的阶梯孔。快速拆装筒的设置，方便升降转动柱插入顶部内部并通过升降锁紧钮锁紧固定，方便通过底部螺纹柱固定安装在工装台，解决了通过螺栓固定安装在工装台上不方便快速固定安装和拆卸换装的问题。

Description

一种自动化多角度快速换装工装

技术领域

本发明属于快速换装技术领域，尤其涉及一种自动化多角度快速换装工装。

背景技术

工装，即工艺装备，指制造过程中所用的各种工具的总称。包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、钳工工具和工位器具等，工装为其通用简称。夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置。夹具又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见，常简称为夹具。在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好(定位)、夹牢(夹紧)。应用机床夹具，有利于保证工件的加工精度、稳定产品质量；有利于提高劳动生产率和降低成本；有利于改善工人劳动条件，保证安全生产。

基于上述，本发明人发现，现有的工装夹具通过多个螺栓固定安装在工装台上不方便快速固定安装和拆卸换装，且不能根据工件实际情况选择合适的固定角度。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种自动化多角度快速换装工装，以解决现有的通过多个螺栓固定安装在工装台上不方便快速固定安装和拆卸换装，且不能根据工件实际情况选择合适的固定角度的问题。

本发明由以下具体技术手段所达成：

一种自动化多角度快速换装工装，包括装置本体，快速拆装筒，升降转动柱，活动压紧块，压紧固定杆，支撑调节杆，调节锁紧钮和升降锁紧钮，所述装置本体底部设置有上下方向的快速拆装筒，且快速拆装筒顶部内部通过右侧后方上部升降锁紧钮锁紧安装有升降转动柱；所述升降转动柱顶部端部向右插入安装有支撑调节杆并通过顶部调节锁紧钮锁紧固定，且支撑调节杆左侧端部内部向下安装有压紧固定杆；所述压紧固定杆底部端面通过沉头内六角螺栓固定安装有活动压紧块，且活动压紧块底部端面中心开设有上下贯穿的阶梯孔。

进一步的，所述快速拆装筒底部端面中心设置有带外螺纹的固定柱，且快速拆装筒顶部外部圆周环形阵列设置有四处转动杆，快速拆装筒右侧后方上部开设有螺纹安装孔。

进一步的，所述升降转动柱顶部端部开设有左右方向的贯穿安装孔，且升降转动柱顶部端面中心开设有螺纹安装孔。

进一步的，所述压紧固定杆螺纹杆底部端面中心开设有螺纹安装孔，且压紧固定杆顶部端部外围设置有旋转轮。

进一步的，所述支撑调节杆左侧端部设置有上下方向带内螺纹的安装筒。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

快速拆装筒的设置，方便升降转动柱插入顶部内部并通过升降锁紧钮锁紧固定，方便通过底部螺纹柱固定安装在工装台，解决了通过多个螺栓固定安装在工装台上不方便快速固定安装和拆卸换装的问题。

支撑调节杆的设置，方便插入升降转动柱内部实现转动和移动调节并通过调节锁紧钮锁紧固定，方便压紧固定杆安装啮合实现压紧固定，且升降转动柱也可进行转动调节，方便根据工件实际情况选择合适的固定角度。

附图说明

图1是本发明主视结构示意图。

图2是本发明俯视结构示意图。

图3是本发明左视结构示意图。

图中：1、装置本体；2、快速拆装筒；3、升降转动柱；4、活动压紧块；5、压紧固定杆；6、支撑调节杆；7、调节锁紧钮；8、升降锁紧钮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图3所示：

本发明提供一种自动化多角度快速换装工装，包括装置本体1，快速拆装筒2，升降转动柱3，活动压紧块4，压紧固定杆5，支撑调节杆6，调节锁紧钮7和升降锁紧钮8，装置本体1底部设置有上下方向的快速拆装筒2，且快速拆装筒2顶部内部通过右侧后方上部升降锁紧钮8锁紧安装有升降转动柱3；升降转动柱3顶部端部向右插入安装有支撑调节杆6并通过顶部调节锁紧钮7锁紧固定，且支撑调节杆6左侧端部内部向下安装有压紧固定杆5；压紧固定杆5底部端面通过沉头内六角螺栓固定安装有活动压紧块4，且活动压紧块4底部端面中心开设有上下贯穿的阶梯孔。

其中，所述快速拆装筒2底部端面中心设置有带外螺纹的固定柱，且快速拆装筒2顶部外部圆周环形阵列设置有四处转动杆，快速拆装筒2右侧后方上部开设有螺纹安装孔，方便自身的固定安装在工装台上，方便自身的转动安装和拆卸，方便升降锁紧钮8的固定安装。

其中，所述升降转动柱3顶部端部开设有左右方向的贯穿安装孔，且升降转动柱3顶部端面中心开设有螺纹安装孔，方便支撑调节杆6的插入安装，方便调节锁紧钮7的固定安装。

其中，所述压紧固定杆5螺纹杆底部端面中心开设有螺纹安装孔，且压紧固定杆5顶部端部外围设置有旋转轮，方便活动压紧块4通过沉头内六角螺栓固定安装，方便自身的转动螺纹啮合移动。

其中，所述支撑调节杆6左侧端部设置有上下方向带内螺纹的安装筒，方便压紧固定杆5固定安装在内部实现螺纹啮合移动。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，使用时将如图1所示状态下装置本体1取出，使快速拆装筒2底部螺纹柱对准工装台上的螺纹孔通过四处转动杆进行固定安装，且升降转动柱3的高度和支撑调节杆6朝向均可根据实际情况进行调节并通过升降锁紧钮8锁紧固定，同时支撑调节杆6的长度和压紧固定杆5朝向均可根据实际情况进行调节并通过调节锁紧钮7锁紧固定，调节完毕后转动压紧固定杆5使活动压紧块4压紧工件即可；其中快速拆装筒2方便升降转动柱3插入顶部内部并通过升降锁紧钮8锁紧固定，方便通过底部螺纹柱固定安装在工装台，解决了通过多个螺栓固定安装在工装台上不方便快速固定安装和拆卸换装的问题；其中支撑调节杆6方便插入升降转动柱3内部实现转动和移动调节并通过调节锁紧钮7锁紧固定，方便压紧固定杆5安装啮合实现压紧固定，且升降转动柱3也可进行转动调节，方便根据工件实际情况选择合适的固定角度。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (5)

1.一种自动化多角度快速换装工装，其特征在于：该自动化多角度快速换装工装包括装置本体(1)，快速拆装筒(2)，升降转动柱(3)，活动压紧块(4)，压紧固定杆(5)，支撑调节杆(6)，调节锁紧钮(7)和升降锁紧钮(8)；所述装置本体(1)底部设置有上下方向的快速拆装筒(2)，且快速拆装筒(2)顶部内部通过右侧后方上部升降锁紧钮(8)锁紧安装有升降转动柱(3)；所述升降转动柱(3)顶部端部向右插入安装有支撑调节杆(6)并通过顶部调节锁紧钮(7)锁紧固定，且支撑调节杆(6)左侧端部内部向下安装有压紧固定杆(5)；所述压紧固定杆(5)底部端面通过沉头内六角螺栓固定安装有活动压紧块(4)，且活动压紧块(4)底部端面中心开设有上下贯穿的阶梯孔。

2.如权利要求1所述自动化多角度快速换装工装，其特征在于：所述快速拆装筒(2)底部端面中心设置有带外螺纹的固定柱，且快速拆装筒(2)顶部外部圆周环形阵列设置有四处转动杆，快速拆装筒(2)右侧后方上部开设有螺纹安装孔。

3.如权利要求1所述自动化多角度快速换装工装，其特征在于：所述升降转动柱(3)顶部端部开设有左右方向的贯穿安装孔，且升降转动柱(3)顶部端面中心开设有螺纹安装孔。

4.如权利要求1所述自动化多角度快速换装工装，其特征在于：所述压紧固定杆(5)螺纹杆底部端面中心开设有螺纹安装孔，且压紧固定杆(5)顶部端部外围设置有旋转轮。

5.如权利要求1所述自动化多角度快速换装工装，其特征在于：所述支撑调节杆(6)左侧端部设置有上下方向带内螺纹的安装筒。