CN111606092A - 一种工业设计服务用设计图纸装订设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种工业设计服务用设计图纸装订设备,包括装订针盒、限位块、辅助机构、橡胶把、装订平板、垫脚、固定机构、预制凹口和联动杆,本发明通过优化设置了辅助机构,利用弹簧水平方向上的弹力合理限制限位块的位移,便于对装订侧端辅助固定、使用效果好;通过优化设置了固定机构,在装订图纸较厚的情况下利于实现对图纸整体大范围侧端的夹定紧固,紧固板滑动安装于匹配杆上,使得L板能够进行高度调节,适用不同厚度的图纸固定,结构简单、使用效果好;通过优化设置了贴合片,贴合片主体上设置多个Z形块,Z形块的结构设计利于提升与图纸的接触面积,且在Z形块按压图纸时,弹性材料对图纸的固定效果好。
Description
技术领域
本发明涉及图纸装订相关领域,具体是一种工业设计服务用设计图纸装订设备。
背景技术
工业设计,指以工学、美学、经济学为基础对工业产品进行设计,工业设计服务设计图纸是工业设计过程中进行创作的图纸,图纸上包含不同的设计思想,工业设计服务用设计图纸装订设备是在图纸整理过程中所使用的设备,便于将图纸进行整合集中收纳。
当进行使用时,由于设计图纸根据使用需求进行选取使用,但往往图纸都较大,在装订过程中,图纸边端需置于装订设备处,往往设备下压装订时,图纸容易出现一定程度的偏移,造成图纸装订后不够整齐,难以高效固定图纸的同时实现装订侧端的辅助固定。
发明内容
因此,为了解决上述不足,本发明在此提供一种工业设计服务用设计图纸装订设备。
本发明是这样实现的,构造一种工业设计服务用设计图纸装订设备,该装置包括装订针盒和固定机构,所述装订针盒与装订平板为一体化结构,所述固定机构位于装订平板侧端,所述固定机构包括L板、顶拧杆、底拧杆、匹配杆、插块、紧固板、卡口、对接口和贴合片,所述L板上转动安装有顶拧杆,所述底拧杆转动安装于匹配杆上,所述插块沿预制凹口滑动,所述匹配杆外表面上一体安装有插块,所述紧固板顶端固定安装于L板上,所述紧固板右侧面上预制设有卡口,所述对接口与匹配杆为一体化结构,所述贴合片紧固于顶拧杆底端。
优选的,所述装订针盒右侧面上铰链连接有联动杆,所述联动杆上嵌套有橡胶把,所述装订平板上嵌入安装有辅助机构,所述辅助机构上滑动安装有限位块,所述装订平板底端固定安装有垫脚,所述装订平板侧面预制设有预制凹口。
优选的,所述辅助机构包括内块、组合块、内嵌槽口、壳体、导槽、顶端开口、弹簧、配合块和柱形杆,所述内块贴合安装于组合块右侧,所述组合块中心预制设有内嵌槽口,所述组合块顶端紧固有限位块,所述壳体内水平安装有导槽,所述顶端开口预制设于壳体顶端,所述弹簧右侧与配合块弹性连接,所述柱形杆外侧嵌套有弹簧,所述配合块沿导槽水平滑动。
优选的,所述贴合片包括贴合片主体和Z形块,所述贴合片主体表面粘结设有Z形块,所述Z形块位于装订平板上方。
优选的,所述对接口的口径与紧固板的大小相适配,并且紧固板主体为长方体结构。
优选的,所述贴合片主体为圆柱体结构,并且贴合片主体表面设置有数量大于两个的Z形块。
优选的,所述壳体内部从左往右依次安装设有组合块、内块和弹簧。
优选的,所述限位块共设有两个,并且两者对称安装设于装订针盒底端两侧。
优选的,所述装订针盒内设有穿孔组件,并且穿孔组件与联动杆转动连接。
优选的,所述限位块的高度小于装订针盒底端与装订平板的间隔距离。
优选的,所述弹簧为弹簧钢制成,弹性势能大。
优选的,所述限位块为铝合金制成,质量轻、硬度大。
本发明具有如下优点:本发明通过改进在此提供一种工业设计服务用设计图纸装订设备,与同类型设备相比,具有如下改进:
优点1:本发明所述一种工业设计服务用设计图纸装订设备,通过优化设置了辅助机构,利用弹簧水平方向上的弹力合理限制限位块的位移,便于对装订侧端辅助固定、使用效果好。
优点2:本发明所述一种工业设计服务用设计图纸装订设备,通过优化设置了固定机构,在装订图纸较厚的情况下利于实现对图纸整体大范围侧端的夹定紧固,紧固板滑动安装于匹配杆上,使得L板能够进行高度调节,适用不同厚度的图纸固定,结构简单、使用效果好。
优点3:本发明所述一种工业设计服务用设计图纸装订设备,通过优化设置了贴合片,贴合片主体上设置多个Z形块,Z形块的结构设计利于提升与图纸的接触面积,且在Z形块按压图纸时,弹性材料又能形变缓冲与图纸充分接触,图纸固定效果好。
附图说明
图1是本发明结构示意图;
图2是本发明辅助机构结构示意图;
图3是本发明固定机构整体结构示意图;
图4是本发明紧固板结构示意图;
图5是本发明对接口结构示意图;
图6是本发明贴合片结构示意图;
图7是本发明贴合片立体结构示意图。
其中:装订针盒-1、限位块-2、辅助机构-3、橡胶把-4、装订平板-5、垫脚-6、固定机构-7、预制凹口-8、联动杆-9、L板-701、顶拧杆-702、底拧杆-703、匹配杆-704、插块-705、紧固板-706、卡口-707、对接口-708、贴合片-709、内块-301、组合块-302、内嵌槽口-303、壳体-304、导槽-305、顶端开口-306、弹簧-307、配合块-308、柱形杆-309、贴合片主体-7091、Z形块-7092。
具体实施方式
下面将结合附图1-图7对本发明进行详细说明,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1,本发明通过改进在此提供一种工业设计服务用设计图纸装订设备,包括装订针盒1和固定机构7,装订针盒1与装订平板5为一体化结构,固定机构7位于装订平板5侧端,便于对装订图片进行外侧限位操作,装订针盒1右侧面上铰链连接有联动杆9,利于手动实现相应的装订操作,联动杆9上嵌套有橡胶把4,装订平板5上嵌入安装有辅助机构3,利于辅助定位,辅助机构3上滑动安装有限位块2,装订平板5底端固定安装有垫脚6,便于进行合理支撑使用,装订平板5侧面预制设有预制凹口8,便于配合固定机构7滑动固定。
请参阅图3-图7,本发明通过改进在此提供一种工业设计服务用设计图纸装订设备,固定机构7包括L板701、顶拧杆702、底拧杆703、匹配杆704、插块705、紧固板706、卡口707、对接口708和贴合片709,L板701上转动安装有顶拧杆702,底拧杆703转动安装于匹配杆704上,插块705沿预制凹口8滑动,匹配杆704外表面上一体安装有插块705,便于使匹配杆704及匹配杆704上相应结构进行滑动,紧固板706顶端固定安装于L板701上,紧固板706右侧面上预制设有卡口707,便于实现简易调节L板701的高度位置,对接口708与匹配杆704为一体化结构,贴合片709紧固于顶拧杆702底端,便于贴合图纸、使得图纸能够得到有效的固定。
请参阅图1和图2,本发明通过改进在此提供一种工业设计服务用设计图纸装订设备,辅助机构3包括内块301、组合块302、内嵌槽口303、壳体304、导槽305、顶端开口306、弹簧307、配合块308和柱形杆309,内块301贴合安装于组合块302右侧,组合块302中心预制设有内嵌槽口303,组合块302顶端紧固有限位块2,便于通过组合块302控制移动限位块2,壳体304内水平安装有导槽305,顶端开口306预制设于壳体304顶端,弹簧307右侧与配合块308弹性连接,便于利用弹性进行限位操作,柱形杆309外侧嵌套有弹簧307,配合块308沿导槽305水平滑动,滑动配合效果好。
请参阅图1、图4、图5、图7,本发明通过改进在此提供一种工业设计服务用设计图纸装订设备,贴合片709包括贴合片主体7091和Z形块7092,贴合片主体7091表面粘结设有Z形块7092,多个弹性材料制成的Z形块7092能够有效提升与图纸的接触防滑效果,Z形块7092位于装订平板5上方,对接口708的口径与紧固板706的大小相适配,并且紧固板706主体为长方体结构,便于进行连接安装、使用效果好,贴合片主体7091为圆柱体结构,并且贴合片主体7091表面设置有数量大于两个的Z形块7092,提升接触摩擦、利于固定图纸。
请参阅图1和2,本发明通过改进在此提供一种工业设计服务用设计图纸装订设备,壳体304内部从左往右依次安装设有组合块302、内块301和弹簧307,限位块2共设有两个,并且两者对称安装设于装订针盒1底端两侧,配合对称固定图纸、固定效果好,限位块2的高度小于装订针盒1底端与装订平板5的间隔距离,便于合理保证限位块2的滑动位移。
实施例二
本发明通过改进在此提供一种工业设计服务用设计图纸装订设备,垫脚6共设有四个,并且底端设置有软垫,便于合理对装订平板5缓冲保护,装订针盒1内设有穿孔组件,并且穿孔组件与联动杆9转动连接,便于配合实现现有的装订操作,限位块2与装订平板5之间的安装夹角为九十度,提升与图纸侧端的接触面。
本发明通过改进提供一种工业设计服务用设计图纸装订设备,其工作原理如下;
第一,滑动调节固定机构7至合适位置,将图纸置于装订平板5上、固定机构7下方,根据图纸的厚度调节L板701的高度位置;
第二,调节时,转动底拧杆703,使得底拧杆703与卡口707不再贴紧,紧固板706沿对接口708滑出,调节好L板701的位置后拧进底拧杆703即可完成L板701的固定,同时可以转动顶拧杆702,使得贴合片709位置调节,可以进行细部竖直方向上的调节;
第三,图纸装订端,即限位块2所在内侧位置,大图纸置于限位块2内侧,限位块2通过弹簧307简易辅助固定;
第四,固定后后控制联动杆9进行现有装订操作即可。
本发明通过改进提供一种工业设计服务用设计图纸装订设备,通过优化设置了辅助机构3,利用弹簧307水平方向上的弹力合理限制限位块2的位移,便于对装订侧端辅助固定、使用效果好;通过优化设置了固定机构7,在装订图纸较厚的情况下利于实现对图纸整体大范围侧端的夹定紧固,紧固板706滑动安装于匹配杆704上,使得L板701能够进行高度调节,适用不同厚度的图纸固定,结构简单、使用效果好;通过优化设置了贴合片709,贴合片主体7091上设置多个Z形块7092,Z形块7092的结构设计利于提升与图纸的接触面积,且在Z形块7092按压图纸时,弹性材料又能形变缓冲与图纸充分接触,图纸固定效果好。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,并且本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种工业设计服务用设计图纸装订设备,包括装订针盒(1),所述装订针盒(1)与装订平板(5)为一体化结构;
其特征在于:还包括固定机构(7),所述固定机构(7)位于装订平板(5)侧端,所述固定机构(7)包括L板(701)、顶拧杆(702)、底拧杆(703)、匹配杆(704)、插块(705)、紧固板(706)、卡口(707)、对接口(708)和贴合片(709),所述L板(701)上转动安装有顶拧杆(702),所述底拧杆(703)转动安装于匹配杆(704)上,所述插块(705)沿预制凹口(8)滑动,所述匹配杆(704)外表面上一体安装有插块(705),所述紧固板(706)顶端固定安装于L板(701)上,所述紧固板(706)右侧面上预制设有卡口(707),所述对接口(708)与匹配杆(704)为一体化结构,所述贴合片(709)紧固于顶拧杆(702)底端。
2.根据权利要求1所述一种工业设计服务用设计图纸装订设备,其特征在于:所述装订针盒(1)右侧面上铰链连接有联动杆(9),所述联动杆(9)上嵌套有橡胶把(4),所述装订平板(5)上嵌入安装有辅助机构(3),所述辅助机构(3)上滑动安装有限位块(2),所述装订平板(5)底端固定安装有垫脚(6),所述装订平板(5)侧面预制设有预制凹口(8)。
3.根据权利要求2所述一种工业设计服务用设计图纸装订设备,其特征在于:所述辅助机构(3)包括内块(301)、组合块(302)、内嵌槽口(303)、壳体(304)、导槽(305)、顶端开口(306)、弹簧(307)、配合块(308)和柱形杆(309),所述内块(301)贴合安装于组合块(302)右侧,所述组合块(302)中心预制设有内嵌槽口(303),所述组合块(302)顶端紧固有限位块(2),所述壳体(304)内水平安装有导槽(305),所述顶端开口(306)预制设于壳体(304)顶端,所述弹簧(307)右侧与配合块(308)弹性连接,所述柱形杆(309)外侧嵌套有弹簧(307),所述配合块(308)沿导槽(305)水平滑动。
4.根据权利要求1所述一种工业设计服务用设计图纸装订设备,其特征在于:所述贴合片(709)包括贴合片主体(7091)和Z形块(7092),所述贴合片主体(7091)表面粘结设有Z形块(7092),所述Z形块(7092)位于装订平板(5)上方。
5.根据权利要求1所述一种工业设计服务用设计图纸装订设备,其特征在于:所述对接口(708)的口径与紧固板(706)的大小相适配,并且紧固板(706)主体为长方体结构。
6.根据权利要求4所述一种工业设计服务用设计图纸装订设备,其特征在于:所述贴合片主体(7091)为圆柱体结构,并且贴合片主体(7091)表面设置有数量大于两个的Z形块(7092)。
7.根据权利要求3所述一种工业设计服务用设计图纸装订设备,其特征在于:所述壳体(304)内部从左往右依次安装设有组合块(302)、内块(301)和弹簧(307)。
8.根据权利要求2所述一种工业设计服务用设计图纸装订设备,其特征在于:所述限位块(2)共设有两个,并且两者对称安装设于装订针盒(1)底端两侧。
9.根据权利要求2所述一种工业设计服务用设计图纸装订设备,其特征在于:所述装订针盒(1)内设有穿孔组件,并且穿孔组件与联动杆(9)转动连接。
10.根据权利要求2所述一种工业设计服务用设计图纸装订设备,其特征在于:所述限位块(2)的高度小于装订针盒(1)底端与装订平板(5)的间隔距离。
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